(正式版)QB∕T 8047-2024 聚乳酸热收缩薄膜

ICS83.080.01CCSY28QBPolylacticacidheatshrinkin2024-07-05发布2025-01-01实施IQB/T8047—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本文件起草单位：海南赛诺实业有限公司、常州博疆新材料科技有限公司，安徽丰原生物技术股份有限公司、四川柯因达生物科技有限公司、北京工商大学、上海博疆新材料科技有限公司、贵州省烟草科学研究院、贵州省烟草公司黔南州公司、中国烟草总公司贵州省公司、浙江工业大学、安徽丰原发酵技术工程研究有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、海南若一高材科技有限公司、浙江冠都新材料有限公司、普天物流技术有限公司、吉林省中亿医药包装有限公司、吉林省产品质量监督检验院。本文件主要起草人：邢青涛、黎坛、徐佳、白成坡、付松、叶文彬、翁云宣、胡晶、张茜、张彩丽、李永峰、高维常、赵一君、林小淇、冯杰、纪传侠、王舒、韦丽明、黎倬辰、王卫军、生刚、李尚禹、孙晓仲。本文件为首次发布。1QB/T8047—2024聚乳酸热收缩薄膜本文件规定了聚乳酸热收缩薄膜（以下简称“薄膜”）的分类、外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度、物理力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本文件适用于以聚乳酸（PLA）树脂为主要原料，采用吹膜法或双向拉伸成型的热收缩薄膜的生产、检验和销售等环节。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918GB/T6672GB/T6673塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法QB/T5609多层共挤流延聚乙烯薄膜3术语和定义QB/T5609界定的术语和定义适用于本文件。4分类薄膜按生产工艺分为吹膜法薄膜和双向拉伸法薄膜。5要求5.1外观薄膜外观应符合表1规定，膜卷外观应符合表2规定。表1薄膜外观要求项目要求晶点、鱼眼、气泡、碳化物、塑化不良/（个/m2）面积＞1.5mm2不应有0.8mm2＜面积≤1.5mm20.03mm2＜面积≤0.8mm2面积≤0.03mm2允许2QB/T8047—2024褶皱、压痕/（条/m2）长度≤50mm且宽度≤0.5mm起霜、析出物允许轻微破洞、穿孔不应有油渍、蚊虫、金属等异物不应有表2膜卷外观要求项目名称要求端面不整齐度/mm暴筋、荡边（松紧边）、水波纹、翘边不影响使用时，允许轻微同卷膜端面色差允许轻微卷芯凹陷或缺口无5.2尺寸偏差5.2.1厚度偏差厚度偏差应符合表3要求。表3厚度偏差平均偏差/%极限偏差/%吹膜法双向拉伸法吹膜法双向拉伸法±10±5±14±75.2.2宽度极限偏差宽度极限偏差为±1.5%。5.2.3长度偏差不允许有负值。5.3每段接头数目及最小段长每卷长度由供需双方商定。每卷薄膜接头数目及最小段长应符合表4规定，接头应牢固并有明显标志。表4每卷接头数目及最小段长长度/m每卷接头数目/个最小段长/m＜3000800≥30005.4物理力学性能应符合表5的规定。3QB/T8047—2024表5物理力学性能项目要求吹膜法双向拉伸法MPa纵向横向断裂标称应变/%纵向横向热收缩率/%纵向横向动摩擦系数非电晕面与非电晕面之间μD≤0.30热封强度/（N/15mm）雾度a/%润湿张力/(mN/m)5.5生物分解性能生物分解性能应符合表6要求。表6生物分解性能项目要求相对生物分解率/%组分≥1%（质量分数）的有机成分相对生物分解率/%6试验方法6.1取样取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面3层，沿膜卷宽度割取不少于10层，并标注处理面，及纵向、横向。待测定的试样，应密封包装，防止受潮和污染。6.2试样状态调节和试验的标准环境除另有规定外，按GB/T2918描述的方法进行状态调节。温度23±2）℃,相对湿度：(50±10)%，样品状态调节时间不少于4h，并在此环境条件下进行试验。6.3外观取薄膜不少于3层，取中间一层薄膜，在自然光下目测检查。需要检测尺寸的项目用带有分度值不大于0.1mm标尺的放大镜测量，记录最大值。膜卷端面不整齐度用分度值不大于0.5mm的量具测量。6.4厚度偏差按GB/T6672描述的方法进行测定。4QB/T8047—2024按公式（1）计算厚度平均偏差，按公式（2）计算最大厚度极限偏差，按公式（3）计算最小厚度极限偏差：×100%.............................................式中：Δd——厚度平均偏差，用%表示；d1——算术平均厚度，单位为微米(μmd0——公称厚度，单位为微米(μm）。Δdm=×100%.............................................Δdn=×100%.............................................式中：Δdm——最大厚度极限偏差，用%表示；Δdn——最小厚度极限偏差，用%表示；d2——最大厚度值，单位为微米(μmd3——最小厚度值，单位为微米(μmd0——公称厚度，单位为微米(μm）。6.5宽度极限偏差和长度偏差按GB/T6673描述的方法进行测定。6.6拉伸断裂应力和断裂标称应变按GB/T1040.3描述的方法进行测定。采用2型试样，试样采用长度150mm、宽（15±0.1）mm长条形试样，夹具间距离100mm，试验速度为（100±10）mm/min，拉伸至试样断裂，结果取5个试样的算术平均值。6.7热收缩率按附录A规描述的方法进行测定。6.8动摩擦系数按GB/T10006描述的方法进行测定，结果取5个试样的算术平均值。测量非电晕面与非电晕面之间的动摩擦系数。6.9热封强度6.9.1试样使用A4取样板，沿薄膜宽度方向均匀取样5个。将试样对折，两端对齐进行热封。热封仪上、下侧夹具为加热封刀，温度120℃±1℃,热封压力为150N，热封时间1s。上、下侧夹具不包裹任何耐高温胶带。以热合部位为中心线，裁取GB/T1040.3规定的2型试样，试样长150mm，宽（15mm±0.1mm）。6.9.2试验步骤及结果表示按GB/T1040.3描述的方法进行测定，拉伸试验机上下端夹具间距离100mm，试验速度为（100±10）mm/min。读取试样在热封处断裂时的最大载荷，结果取5个试样的算术平均值。若试样不在热封处断裂，则此试样作废。6.10雾度按GB/T2410描述的方法进行测定。5QB/T8047—20246.11润湿张力按GB/T14216描述的方法进行测定。应测电晕面整幅宽度、长度为10cm的区域。6.12抗冲击性能按GB/T9639.1描述的方法进行测定。6.13水蒸气透过量和气体透过量水蒸气透过量按GB/T1037描述的方法进行测定。气体透过量按GB/T19789描述的方法进行测定。6.14生物分解性能按GB/T19277.1描述的方法进行测定。7检验规则7.1组批产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一厚度、同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量应不超过5t。7.2抽样7.2.1外观及尺寸偏差、接头数目及每段长度采用GB/T2828.1的二次正常抽样方案，一般检查水平为Ⅱ,接收质量限（AQL）为6.5，其样本、判定数组详见表7。每一卷作为一个样本单位。表7抽样方案批量样本样本大小累积样本大小接收数Ac拒收数Re9~15第一第二2224001116~25第一第二3336012226～50第一第二555012251～90第一第二888033491～150第一第二261435151～280第一第二202020402657281～500第一第二32323264396501～1200第一第二505050597.2.2物理力学性能及生物分解性能从7.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。7.3检验分类7.3.1出厂检验出厂检验项目为5.1、5.2、5.3及5.4表5中拉伸断裂应力和断裂标称应变。6QB/T8047—20247.3.2型式检验型式检验为第5章中的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，生物分解性能每2年至少进行一次；其余性能每1年至少进行一次；d)产品长期停产超过半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.4判定规则7.4.1不合格项判定外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度若有一项不合格，则该卷为不合格品。物理力学性能或降解性能检验结果中有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如仍有不合格，则该批薄膜的物理力学性能或生物分解性能为不合格。7.4.2合格批的判定外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度按表7判定。外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度、物理力学性能、生物分解性能测试结果全部合格，则判该批合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志每件薄膜应有合格证，应标注：产品名称、类别、长度、宽度、厚度、净重、处理面、热封面、批号、生产日期、检验章、生产单位地址、本文件号等。外包装应有“防潮、避热、小心轻放”等标志。8.2包装每卷薄膜两端用衬垫保护，并用气垫膜、瓦楞纸等包装材料包装。两端用塑料塞头塞紧，用夹板支撑，用塑料打包带等捆扎紧。特殊包装由供需双方协定。8.3运输薄膜在运输过程中应轻拿轻放，保持包装完整，防止机械碰撞，避免日晒雨淋，远离热源。8.4贮存产品应贮存在清洁、干燥的库房内，膜卷垂直放置，堆叠层数不超过三层。远离热源，不能受阳光直射，贮存期为生产日期起半年内。7QB/T8047—2024（规范性）热收缩率测试A.1试样沿膜卷横向裁取5个100mm×100mm正方形试样，试样边缘与膜卷横向平行或垂直。A.2试验装置鼓风式干燥箱：温度调节范围40℃~250℃,温度均匀性100℃时±2℃,温度波动度±1℃;分度值为0.5mm的直角钢板尺；不锈钢托盘；秒表。A.3试验步骤沿试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向，测量试样纵横对称轴尺寸作为加热前原始尺寸，精确至0.5mm。将撒有滑石粉的不锈钢托盘放在烘箱中层，打开烘箱电源，其温度升至（120±3）℃并稳定30min以上，将一叠（5片）两面均沾有少量滑石粉的薄膜样品放