建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条

JG174—XXXXICSxxxxxxxxx备案号：xxx-xxxxJG中华人民共和国建筑工业行业标准JG174-201X代替JG/T175-2005建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条Polyamidethermalbarrierstripsforconstructionalluminum-alloyprofiles除首个单词第一个字母大写，其余单词字母均小写。除首个单词第一个字母大写，其余单词字母均小写。（征求意见稿）本稿完成日期：2011年12月20日xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布前言本标准第6.2.1、6.2.2和6.2.3条为强制性的建议改为“条款”，其余为推荐性的建议改为“条款”。本段内容建议放在第二段。建议改为“条款”建议改为“条款”本段内容建议放在第二段。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本段内容建议放在第一段本段内容建议放在第一段本标准代替JG/T174-2005《建筑用硬质塑料隔热条》。本句话在下段中“本标准是对本句话在下段中“本标准是对JG/T174-2005的修订”的意思已近表明，所以建议将该句话去掉。本标准是对JG/T174-2005的修订，与JG/T174-2005相比主要技术变化如下：——增加了密度试验、C型条物理性能、空腔型条物理性能、熔融峰温试验；——补充了耐水实验中的沸水试验方法；——修改了I型隔热条的物理性能要求；——删除了耐紫外线老化试验、轴钉开裂试验、线膨胀系数试验、热导率试验；改为“。改为“。”本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品去掉产品二字标准化技术委员会归口。去掉产品二字本标准主要起草单位：中国建筑金属结构协会,建议改为“、”建议改为“、”本标准参与起草单位：国家化学建材材料测试中心、国家化学建筑材料测试中心、中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究所、北京市五金水暖监测站、佛山市南海易乐工程塑料有限公司、佛山市南海区新中瑾泰隔热制品有限公司、武汉市源发塑料制品有限公司、芜湖精塑实业有限公司、宁波市爱索节能科技有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、广亚铝业有限公司、河北奥润顺达窗业有限公司、厦门开联装饰工程有限公司。本标准主要起草人：黄圻、姜晓伟、刘玉春、张晓敏、朱德明、邓贵智、缪明松、沈镇华、胡民强、王启华、张焕峰、卢继延、潘学著、魏贺东、林冬鹏。本标准于2005年首次发布,201x年第一次修订。建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条范围本文件规定了建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以挤出法成型的建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条（以下简称隔热条），其它建筑用金属型材隔热条可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T9345.4塑料灰分的测定第4部分：聚酰胺GB/T15596塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定ISO527-2塑料拉伸性能的确定第2部分：模压和挤压塑料试验条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。隔热条thermalbarrierstrip采用聚酰胺66和玻璃纤维材料，挤出成形的硬质塑料条材，主要用于建筑隔热铝合金型材。分类4.1按隔热条材料的截面形状分类见表1表1隔热条截面形状分类类别隔热条截面形状I型条C型条空腔型条5材料隔热条的主要成分为不小于65%的聚酰胺66和25%±2.5%的玻璃纤维，余量为添加剂。6要求6.1外观产品外观应光滑、平整，色泽均匀，表面不应有影响使用的外观缺陷存在。6.2尺寸和偏差6.2.1壁厚隔热条的壁厚选择按照工程设计计算选择。I型和C型隔热条主要受力部位最小实测壁厚不得小于1.75mm。空腔型隔热条主要受力部位最小实测壁厚不得小于0.80mm。6.2.2尺寸允许偏差隔热条横截面（图1）外形及壁厚尺寸允许偏差应符合表3规定。隔热条的长度应采用正偏差，公称长度小于等于6m时，允许长度偏差为0～15mm；长度大于6m时，允许偏差由供需双方协商确定。I型条C型条空腔型条图1隔热条横截面主要尺寸示意图表3主要尺寸偏差单位为毫米类别公称尺寸I型条C型条空腔型条h隔热条截面高度≤20±0.05±0.05±0.07＞20～50±0.10±0.10±0.15＞50±0.18±0.18±0.2b隔热条端头宽度≤20±0.05±0.05±0.07＞20～50±0.1±0.1±0.15＞50±0.18±0.18±0.2δ隔热条主要受力壁厚≤3.0±0.05±0.05±0.08＞3.0～6.0±0.08±0.08±0.11＞6.0～10.0±0.13±0.13±0.15＞10.0±0.18±0.18±0.2θ隔热条端头角度60°±1°±1°±1°6.3力学性能基本要求隔热条的力学性能应符合表2的规定。表2隔热条的物理力学性能项目单位要求在标准状态下性能测试维卡软化温度℃≥230玻璃纤维含量百分比%25±5熔融峰温（DSC熔点）℃≥250密度g/cm31.3±0.05邵氏硬度DHD80±5冲击强度(无缺口)kJ/m2≥35或不断裂抗拉强度（横向）I型条N/mm≥140C型条N/mm≥50空腔型条N/mm≥50抗拉强度（纵向）MPa≥80断裂伸长率％≥3.5弹性模量MPa≥4500高温性能90℃±I型条抗拉强度（横向）N/mm≥100C型条≥40空腔型条≥40低温性能-30℃±2℃I型条抗拉强度（横向）N/mm≥140C型条≥50空腔型条≥50I型条冲击强度(无缺口)kJ/m2≥15或不断裂耐水性能抗拉强度（横向）N/mm≥75热老化性能抗拉强度（横向）N/mm≥60注:1、试验室标准状态，室温23℃±2℃，相对湿度50%±2、力学性能指由原材料直接制成标准试样进行测试产品性能指从成品隔热条上直接取样测试；3、耐水性能（500h）中的抗拉强度(横向)指标值仅适用于I型条。6.3.1试验室状态下，隔热条密度值宜为1.30g/cm3±0.05g/cm3。6.3.2在经过高温持久负荷实验后，I型隔热条的横向抗拉强度值应大于等于100N/mm，C型隔热条的横向抗拉值应大于等于40N/mm，空腔型隔热条的横向抗拉强度值应大于40N/mm。6.3.3I型隔热条经过耐水试验后，横向抗拉强度值应大于等于75N/mm。7试验方法本章中试验方法出现的顺序应与表2中项目的出现顺序一致。玻璃纤维含量百分比没有对应的试验方法。7.3、7.4的标题请根据第6章中出现的项目标题确定，不能随意定。本章中试验方法出现的顺序应与表2中项目的出现顺序一致。玻璃纤维含量百分比没有对应的试验方法。7.3、7.4的标题请根据第6章中出现的项目标题确定，不能随意定。7.1外观在自然散射光下距离0.5米处目视检查。7.2尺寸和偏差隔热条的尺寸采用精度为0.02mm的游标卡尺。7.3制备试样7.3.1将试样放在90℃±2℃的真空干燥箱内烘6h或在140℃±2℃的普通干燥箱内烘6h后取出，放置在23℃±2℃的干燥器内冷却不少于2h。试样逐个从干燥器内取出后应在23℃±2℃的室温和50%±5%的相对湿度的标准环境下完成测试。7.4性能试验方法7.4.1密度试验方法隔热条的密度试验按GB/T1033中浸渍法的有关规定进行。试样表面应光滑，无凹陷，重量为5g～10g，精确到1mg。分别在空气中和浸渍液中（温度为23℃±2℃）称量试样的质量，测量时，试样不能残留气泡。计算出试样密度，结果取小数点后3位。每个试样，进行3次测定，取平均值。

7.4每个受试样品最少取2个试样。将试样水平放在压针头下，放入加热装置5min后，施加50N±1N的力，然后以50℃/h±5℃/h加热，当千分表显示压针头压入超过7.4.3玻璃纤维含量百分比试验方法隔热条玻璃纤维含量按GB／T9345.1－2008中得煅烧法（A法）有关规定测定，煅烧后将残余置于50倍的金相显微镜下，观察起玻璃纤维形态。7.4.4熔融峰值（DSC熔点）试验方法隔热条样品取5mg～10mg，精确到0.1mg。使用分析级氮气，流速为50ml/min。先用氮气清洁5min，升温到300℃，保温5min，消除热历史。再降温至150℃，保温5min，重新升温至300℃，升降速度为207.4.5邵氏硬度试验方法按表3相关规定取长度为35mm±2mm的十个隔热条试样，按照图2在所示方向，在长方向的中点处将压针压入隔热条，15s±1s后读取指示值。

说明：1—隔热条；2—压针。图2邵氏硬度试验7.4.6室温横向抗拉试验方法隔热条的横向抗拉试验按附录A进行。7.4.7室温纵向抗拉试验方法隔热条的室温纵向抗拉试验按附录B进行。7.4.8弹性模量试验方法隔热条的弹性模量试验按附录B进行。7.4.9断裂伸长率试验方法隔热条的断裂伸长率试验按附录B进行。7.4.10无缺口冲击强度试验方法无缺口冲击强度试验取隔热条条试样10个，为80mm±2mm×10mm±0.2mm×隔热条壁厚，见图3重锤从1处击断隔热条，得到读数，计算出冲击强度。说明：1——冲击方向；2——冲击刀刃；3——试样；4——支座。图3无缺口冲击强度试验7.4.11高温横向抗拉试验方法隔热条的高温横向抗拉试验按附录A进行。7.4.12低温横向抗拉试验方法隔热条的低温横向抗拉试验按附录A进行。7.4.13耐水试验方法按表3的相关规定取10个试样，将试样放入GB/T6682规定的三级水中，沸水煮4h后取出，将试样放在23℃±2℃的室温和50%±5%仲裁试验按表3的相关规定取10个试样，将试样放入GB/T6682规定的三级水（温度为23±2℃）中浸泡500h后取出，将试样放在23℃±2℃的室温和50%±5%8检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。8.1出厂检验检验项目应符合表4的规定,产品经检验合格后应有合格证。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)正常生产时每二年检测一次；d)产品停产一年以上再恢复生产时；e)发生重大质量事故时；f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。8.3产品检验项目应符合表4的规定。表4隔热条的检验项目项目出厂检验型式检验技术要求条文试验方法条文标准状态下性能测试维卡软化温度√6.37.4熔融峰温（DSC熔点）√6.37.4密度√√6.37.4邵氏硬度D√√6.37.4冲击强度(无缺口)√6.37.4抗拉强度（横向）I型√√6.37.4C型√√6.37.4空腔型√√6.37.4抗拉强度（纵向）√6.37.4断裂伸长率√6.37.4弹性模量√6.37.4高温性能(90±2)℃I型条抗拉强度（横向）√6.37.4C型条抗拉强度（横向）√6.37.4空腔型条抗拉强度（横向）√6.37.4低温性能(-30±2)℃≥I型条抗拉强度（横向）√6.37.4C型条抗拉强度（横向）√6.37.4空腔型条抗拉强度（横向）√6.37.4I型条冲击强度(无缺口)√6.37.4耐水性能抗拉强度（横向）√6.37.4热老化性能抗拉强度（横向）√6.37.4产品性能外观性能√√6.17.1尺寸性能√√组批规则相同规格、相同材质，连续生产时每24小时为一批；间歇生产时，不足24小时仍以一批计。8.5抽样规则及检验频次表5隔热条的取样规定检验项目取样规定组批每批隔热条中切取2个长35mm±1mm的试样，分别用于横、纵截面组织结构试验。尺寸性能直条产品每批取2根；卷条产品每批取一卷，每卷于两端各取一根6米长的隔热条；每根于中部切取1个和两端各切取2个试样，并做标识。试样长35mm±1mm基本性能密度符合GB/T1033的规定，试样取5～10g，精确到1mg，断面光滑。熔融峰值符合GB/T19466.3的规定，试样取5～10mg±0.1mg。维卡软化温度符合GB/T1633的规定。邵氏硬度参照GB2411的规定，试样长35mm±2mm。抗拉强度（横向）直条产品每批取2根；卷条产品每批取一卷，每卷于两端各取一根6m长的隔热条；每根于中部切取1个和两端各切取2个试样，并做标识。试样长35mm±1mm。抗拉强度（纵向）直条产品每批取3根；卷条产品每批取一卷，每卷于一端取一根，另一端取两根各6m长的隔热条；每根于中部切取1个和两端各切取2个试样，并做标识。试样长≥75mm，按照图B.1制样。10个试样用于纵向拉伸特征值和断裂伸长率试验，5个试样用于弹性模量试验。弹性模量断裂伸长率无缺口冲击强度参照GB/T1043.1的规定，试样规格：80mm±2mm×10mm±0.2mm×隔热条壁厚。高温性能直条产品每批取2根；卷条产品每批取一卷，每卷于两端各取一根6m长的隔热条；每根于中部切取1个和两端各切取2个试样，试样长35mm±1mm，并做标识。低温性能耐水性能热老化性能外观性能逐根查看。8.6判定规则当尺寸偏差或外观检验不符合本标准要求时，可另外加倍抽样复检，当复检仍不合格时，可逐根进行检验。对物理力学性能，当第一次检验一根合格，另一根不合格时，可加倍抽样复检，当复检仍有不合格时，则判为不合格产品；如果第一次检验二根均不合格，则判为整批不合格。标志、包装、运输和贮存9.1标志隔热条的侧面需打印标记。标记应至少每500mm出现一次，宜采用激光打印技术。在产品包装的明显部位应贴有产品标签，包括以下内容：a）生产厂名称或商标；b）产品名称和产地；c）数量及规格；d）生产日期、检验批号，检验员代号；e）产品标记。9.2包装直条包装：产品宜50支～100支包装一捆，每捆在中间和两端位置用塑料打包带包紧，在明显位置应贴有产品标签。卷条包装：每卷长度宜为300m～1000m，每卷条的明显位置应贴有产品标签。出厂产品应提供产品检验合格证。9.3运输、贮存9.3.1在运输贮存中，应避免日晒、雨淋，防止撞击、挤压产品，同时避免与酸、碱、盐及有机溶剂接触。9.3.2产品应水平放置，存放在通风、干燥、平整的地方。

附录A（资料性附录）隔热条横向抗拉强度的试验方法A.1内容A.1.1试样的准备从隔热条成品上切取10支长度为35mm±1mm的试样。试样应干燥，含水率小于0.2%（重量百分比）。A.1.2试验设备采用万能试验机（UTM）和隔热条专用夹具。A.1.3试验参数设备的预加荷载：50N；预加荷载速度：10mm/min；测试速度：10mm/min。A.1.4试验步骤将试样装入隔热条专用夹具里，施加一个预拉力。测试到隔热条试样被拉断，记录结果，重复上述步骤，完成其他试样。采用次小值方式记录数据，去掉实验结果的一个最大值和一个最小值，在剩下的8个数据中的最小值为本次试验的报出结果。A.2高、低温横向抗拉强度的试验方法A.2.1内容目的规定了在本标准要求的高温或低温条件下检测隔热条横向抗拉强度的试验方法。A.2.2试样的准备从隔热条成品上各切取5支长度为35mm±1mm的试样，分别在高、低温下进行试验。试样必须干燥，含水率小于0.2%（重量百分比）。A.2.3温度的设定高温实验：90℃±2℃低温实验：-30℃±2℃A.2.4试验设备采用万能试验机（UTM）和隔热条专用夹具