核电厂二回路系统冲洗导则 征求意见稿

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FORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT发布XX/TXXXXX—XXXX前言 II引言 III1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14前提条件 25冲洗阶段及冲洗方法 26二回路系统保养 57合格标准 58冲洗记录 6附录A（规范性附录）二回路冲洗记录表格 7前言本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准起草单位：中广核工程有限公司、中核工程有限公司、国核工程有限公司。本标准主要起草人：宣兆辉、刘军、王树义、马庆飞、刘杰、张帆、杨光、肖峰、闫培福、甘权、程学庆、丁小川、王春刚、韩巍。本标准首次制定。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。引言目前国家标准《GB/T28550-2012核电厂调试阶段管道验证要求》仅对压水堆核电厂一回路冲洗进行说明，对二回路冲洗不具备指导作用；《NB/T20253-2013压水堆核电厂安装与调试期间的系统清洗》对冲洗的多种方法及标准进行描述，但对二回路水冲洗无过程描述、冲洗路径描述及详细水质合格标准要求。国内常规电力领域《GB/T25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范》对核电厂设备冲洗方法、冲洗标准无明确要求；《DL/T794-2012火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定了锅炉岛及汽机岛的部分设备碱洗等化学清洗方法，目前还未应用于核电厂二回路系统的冲洗工作；《DL/T899-2015电力基本建设热力设备化学监督导则》对启动前冲洗有部分描述，但冲洗顺序及冲洗验收标准与核电站指标及标准不同，针对性及适应性不足。随着国家环境保护意识不断增强，需要关注对核电厂二回路冲洗排放活动对周边环境造成的影响并制定相应行动，应确保冲洗期间排放指标合理且处于较低水平，目前有国家标准《GB8978-1996污水综合排放标准》、广东省标准《DB44/26-2001水污染物排放限值》、辽宁省《DB21/1627-2008污水综合排放标准》等标准要求，建议根据核电厂所在地的相关要求对二回路冲洗期间冲洗水直接排放活动加以规范。各已建、在建核电厂启动阶段的二回路冲洗工作，均按照按设计手册、化学与放射化学技术规范等要求进行最终结果确认，对冲洗过程、冲洗方法、冲洗验收标准无行业标准层面的统一的要求。国内核电行业尚无适用核电厂二回路系统冲洗的完整规范和标准要求，供货厂家对现场设备安装后的无明确或可操作性的冲洗要求。通过制定本标准，可以有效规范、指导核电厂建设期间二回路系统冲洗工作，对机组启动后冲洗工作也同样具有指导意义。核电厂二回路系统冲洗导则范围本标准规定了压水堆核电厂的二回路系统冲洗前提条件、冲洗阶段、冲洗方法、水质合格标准等。本标准适用于以除盐水为主要冲洗介质，含凝汽器、低压加热器及疏水回收、除氧器、电动给水泵组、启动给水泵、高压加热器、主给水流量调节、汽水分离再热器疏水罐等系统水回路的容器、管线、泵体等设备内部冲洗，本导则原则上不包含汽侧管线及辅助给水系统；满足本标准的最终合格标准，适用于二回路向蒸汽发生器供水。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB26148高压水射流清洗作业安全规范GB50235工业金属管道工程施工规范NB/T25032核电厂二回路压力容器停用保养导则NB/T20253压水堆核电厂安装与调试期间的系统清洗术语和定义下列术语和定义适用于本文件。冷态冲洗coldflushing冲洗介质温度不高于60℃的冲洗活动。热态冲洗hotflushing冲洗介质温度高于60℃的冲洗活动。重力冲洗gravityflushing利用一定液位高度的介质的自身重力，通过排放方式对容器设备内部冲洗的活动。动力冲洗dynamicflushing主要以泵类设备为动力源，建立一定循环回路，对管线、容器、泵等设备内部冲洗的活动。高压水射流冲洗highpressurewetjetflushing主要以泵类设备为主机，由冲洗喷嘴喷出高射速的流体，对管线、容器、泵等设备内部冲洗的活动。除氧试验deaeratationtest以除氧器设备为主，主要采用物理方法升温、升压到达介质饱和温度，排出不凝结气体，最终满足溶氧含量指标要求的试验活动。取样化验samplingandanalysis冲洗活动过程中，在管线、容器等具有代表性的位置进行取样，并利用在线或离线仪表进行样品指标分析的活动。前提条件系统条件冲洗工作开始前，应满足下列条件：冲洗相关的单系统的状态满足冲洗要求；如有临时设置的管线、滤网或高压水射流冲洗装置等临时设备，临时装置已安装或设置完毕；如有制约冲洗的孔板、阀芯、仪表等对冲洗效果有影响的设备已经拆除或隔离；泵、阀门、仪表等设备及相关仪控、电气设备投用，满足冲洗条件。风险控制试验的主要风险和控制措施如下：介质外溢：冲洗活动对涉及水、汽、油、电等介质的设备，要正确设置设备状态，进行定期巡视检查；烫伤风险：试验前确认温度超过80℃的管道设备保温已经完成或采取临时保温措施，设置警示标识；窒息风险：冲洗前、冲洗过程中，人员可能会进入容器类设备内部检查，确保含氧量持续满足要求；化学品风险：冲洗过程，药品制备、使用过程中人员应佩戴防护用品，按照化学品使用要求操作；异物风险：冲洗前对管道设备进行内部检查，确保异物已清除；冲洗后消缺检查过程制定防异物措施，防止引入新的异物；对于真空边界应采取必要措施，防止异物吸入；设备损坏风险：密切监视设备组运行参数，出现异常及时干预。冲洗阶段及冲洗方法冷态冲洗阶段设备内部检查与清理凝汽器本体、除氧器本体、汽水分离再热器疏水罐、低压加热器疏水罐等容器设备，建议在冲洗前进行内部清洁度检查，如发现异物应清除，如存在较多锈蚀情况应进行机械或水力冲洗。重力冲洗对于凝汽器本体、除氧器本体、汽水分离再热器疏水罐、低压加热器疏水回收罐等容器类设备，充水至一定液位，进行重力冲洗，要求水质中无明显颗粒杂质、目视清澈。动力冲洗可对如下系统进行动力冲洗：凝汽器充水至一定液位，以凝结水泵为动力源，启动泵建立凝结水系统本体冲洗循环路径，进行动力冲洗；除氧器充水至一定液位，以电动给水泵组、启动给水泵为动力源，启动泵建立循环路径，进行动力冲洗；低压加热器疏水罐充水至一定液位，以低压加热器疏水泵为动力源，启动泵建立循环路径，进行动力冲洗；汽水分离再热器疏水罐充水至一定液位，以汽水分离再热器疏水泵为动力源，启动泵建立循环路径，进行动力冲洗。可采用补、排水方式进行冲洗，进行取样化验，要求水质满足7.1中冷态冲洗水质标准。部分系统冲洗建立循环冲洗路径启动凝结水泵，主要建立如下冲洗路径：凝结水系统→低压加热器系统→凝结水系统；凝结水系统→低压加热器系统→除氧器系统→凝结水系统；凝结水系统→高压加热器系统→凝结水系统。提升冲洗效果的方法可采用如下方法，提升冲洗效果：部分系统冲洗可采用补、排水方式进行冲洗；可采用临时装置建立循环路径、提升冲洗效率，如冲洗路径增加临时排水管线进行排水、高压水射流装置冲洗管线内壁、冲洗路径增加滤网阻挡杂质等方法。低压加热器系统、高压加热器系统如有旁路管线，应先进行旁路管线冲洗、再进行容器回路管线冲洗；为提升冲洗效果，建议提升冲洗流速不低于1.5m/s、沿正常运行期间介质流动方向冲洗及其相反方向冲洗。取样化验冲洗过程应取样化验，要求水质满足7.1中冷态冲洗水质标准。冷态大循环冲洗建立循环冲洗路径启动凝结水泵，建立冲洗路径为：凝结水系统→低压加热器系统→除氧器系统→电动给水泵组、启动给水泵系统→高压加热器系统→凝结水系统。提升冲洗效果的方法可采用如下方法，提升冲洗效果：部分系统冲洗可采用补、排水方式进行冲洗；可采用临时装置冲洗提升冲洗效率；若水质满足7.3中凝结水精处理系统投用标准，可投用该系统快速提升水质。取样化验冲洗过程应取样化验，要求水质满足7.1中冷态冲洗水质标准。冷态冲洗转热态冲洗阶段冷态冲洗转为热态冲洗应进行如下工作：主要以除氧器系统为主，持续投用蒸汽逐步提高除氧器内部温度，最终完成除氧试验；汽轮机顶轴、润滑系统启动，汽轮机转子以盘车转速运行；启动凝汽器海水循环冷却水系统；投用轴封系统，凝汽器抽真空且持续稳定在凝汽器热井水温不高于50℃。热态冲洗阶段热态大循环建立建立冲洗路径启动凝结水泵，建立冲洗路径为：凝结水系统→低压加热器系统→除氧器系统→电动给水泵组、启动给水泵系统→高压加热器系统→凝结水系统。除氧水置换冲洗水采用除氧水逐步置换除氧器下游电动给水泵组、启动给水泵、高压加热器中的除盐水。此阶段可采用临时装置或投用凝结水精处理系统方法提升冲洗水水质指标；冲洗过程应取样化验，关注水质变化情况。水化学指标调整水化学指标调整应进行如下工作：投用氨水、吗啉、乙醇胺等任一类化学药品，提升水质pH值；投用联氨化学药品，提高冲洗水联氨浓度。通过持续建立热态大循环冲洗，使化学药品在各冲洗路径均匀；置换主给水流量调节系统中的除盐水，为向蒸汽发生器供水做准备。取样化验进行取样化验，水质应持续满足7.2中热态冲洗合格标准。二回路系统保养冲洗前，各冲洗相关系统因环境温度、湿度变化及沿海气候原因可能存在内部腐蚀情况；冲洗过程中，设备因停水、停电、停气或检修等原因会停运，设备积存的冲洗水的水质不满足设备保养要求，同样存在设备内部腐蚀情况；应根据NB/T25032要求，对设备进行保养。合格标准冷态冲洗合格标准冷态冲洗，水质合格标准：悬浮物≤1000µg/kg；铁离子≤500µg/kg。热态冲洗合格标准热态冲洗合格标准：pH值8.8～9.8；阳电导≤2.0µS/cm；钠离子含量≤10µg/kg；固体悬浮物含量≤1000µg/kg；含氧量≤100µg/kg；氯离子指标≤100µg/kg；热态冲洗