轨道交通中梁山大修基地工程给排水与消防用户需求及技术规格书

轨道交通中梁山大修基地工程

给排水与消防

用户需求及技术规格书

目录

一、设备选型技术要求................................................1

1.总体要求..........................................................1

L1总则............................................................1

L2给排水及消防系统介绍............................................3

1.3给排水及消防设备范围............................................3

2子系统专用技术要求................................................4

2.1系统及设备定义..................................................4

2.2含油废水成套处理设备............................................4

2.2.1系统概况......................................................4

2.2.2系统组成及供货范围............................................4

2.2.3设备材料采用标准..............................................5

2.2.4系统功能要求..................................................5

2.2.5设备主要技术要求..............................................6

2.3潜水排污泵.....................................................20

2.3.1设备概况.....................................................20

2.3.2设备执行的标准...............................................20

2.3.3设备组成及供货范围...........................................21

2.3.4设备功能.....................................................22

2.3.5设备主要技术要求.............................................23

2.3.6材料主要技术要求.............................................26

2.3.7潜污泵的控制方式.............................................28

2.4给水设备.......................................................28

2.4.1设备概况.....................................................28

2.4.2设备执行的标准...............................................29

2.4.3设备组成及供货范围...........................................30

2.4.4设备功能及主要技术要求.......................................30

2.4.5给水泵控制要求...............................................35

2.5灭火器与消火栓及箱.............................................35

2.5.1灭火器及箱...................................................35

2.5.2消火栓及箱...................................................37

2.6卫生器具及五金件...............................................40

2.7消防系统组件...................................................43

2.8电热水器.......................................................45

2.9空气源热泵热水机组.............................................45

2.10直读式远传水表................................................49

2.11屋面虹吸排水..................................................49

2.12开水器........................................................52

2.13微型消防站....................................................52

2.13厂供族文件....................................................52

二、安装部分技术要求...............................................54

1.给排水及消防系统安装工程范围.....................................54

1.1施工安装标准和规范.............................................54

1.2施工安装基本要求..............................................54

1.3消防器材安装..................................................55

1.4管材、管件的选用及安装........................................56

1.5管道支、吊、托架及锚栓........................................63

1.6橡胶软接头....................................................63

1.7阻火圈........................................................63

1.8检查井及井盖..................................................64

1.9自动喷淋系统安装..............................................64

1.10设备、管道及其附属设备安装...................................67

1.11给水箱........................................................73

1.11.1设备概况....................................................73

1.11.2设备组成及供货范围..........................................73

1.11.3设备主要技术要求............................................73

1.12阀门及不锈钢金属软管..........................................73

1.12.1蝶阀........................................................73

1.12.2闸阀........................................................74

1.12.3止回阀......................................................74

1.12.4薄膜可调式减压阀............................................75

1.12.5截止阀......................................................76

1.12.6Y型水过滤器................................................76

1.12.7倒流防止器..................................................77

1.12.8安全阀......................................................77

1.12.9膜片型遥控浮球阀............................................78

1.12.10自动排气阀.................................................78

1.12.12液位控制阀（水力控制阀）...................................79

1.13地漏..........................................................79

1.14阀门类产品的防伪..............................................79

1.15族文件........................................................79

三、测试、检查、验收及质保期责任...................................80

1.1概述.........................................................80

1.2工厂试验.......................................................81

1.3到货检查.......................................................82

1.4开箱检验及交接................................................82

1.5安装检查......................................................82

1.6完工测试.......................................................83

1.7大联调.........................................................83

1.8试运行.........................................................84

四、设计联络及监造.................................................84

1.1设计联络......................................................84

1.2监造..........................................................87

1.3承包人联络人员在业主所在地的规定...............................87

1.4业主人员在承包人处的规定.......................................88

五、培训...........................................................88

1.1概述...........................................................88

1.2培训计划和内容................................................89

1.3培训费用......................................................90

六、图纸、手册和技术文件...........................................91

1.1概述...........................................................91

1.2图纸...........................................................92

1.3手册..........................................................93

1.4技术文件......................................................93

1.5图纸、手册和技术文件的确认....................................94

1.6图纸、手册和技术文件的交付.....................................95

七、质量保证.......................................................95

1.1质量程序文件...................................................96

1.2控制检查程序...................................................96

1.3资料更新控制...................................................96

1.4文件控制......................................................97

1.5采购..........................................................97

1.6生产过程控制..................................................97

1.7不合格产品的控制..............................................97

1.8装卸、储存、包装和发运........................................97

1.9记录.....................................................98

1.10内部质量审核.................................................99

1.11安装和调试..................................................99

1.12服务承诺...................................................99

一、设备选型技术要求

1.总体要求

1.1总则

1.1.1给排水及消防主要设备的生产商或贸易商、代理商须提供以下资质证

明文件，提供所选择设备生产厂家真实并满足要求的有效证明文件，项目业主有

对设备生产厂家调查的权力，如发现其不符合技术部分要求时，项目业主可提出

对设备生产厂家进行更换：

（1）贸易公司或代理商须提供设备生产厂家的产品供货授权书。

（2）近三年经审计的财务报告，财务状况应为连续三年赢利。

（3）具有已经成功地制造同类产品，并有在中国城市轨道交通（地铁、轻

轨）的供货业绩；提交合同、中标通知书和竣工验收资料及其他证明材料。

（4）生产商须具备本工程项目所需设备的生产、制造能力，有较先进的制

造、加工技术和加工设备、工装；有完善的检测、试验设备；应提供相关证明材

料。

（5）最近五年内无严重违约及重大工程质量、安全责任事故。

（6）提供产品的产品说明书等技术资料。

（7）给排水阀门生产厂家必须有有效的与所供产品规格相同的经省级部门

批准的卫生许可证明，生产厂须有有效的IS09001质量体系认证及IS014001环

境管理体系认证，注册资金应不低于5000万元人民币，具备压力管道制造许可

TS认证；

（8）潜水排污泵厂家必须有有效的IS09001系列质量体系认证；CE认证;

UL或VDS认证；注册资金应不低于8000万元人民币。消防泵厂家必须有有效的

IS09001系列质量体系认证；注册资金应不低于8000万元人民币。

（9）凡国家强制要求进行cccf认证的产品，厂家需提供cccf.com.cn公安

部消防产品合格评定中心检测认证合格书。

（10）凡国家强制要求进行ccc认证的产品，厂家需提供ccc认证合格书。

（11）所有给排水及消防系统电气元器件、电线、线缆的技术要求与动照专

业技术要求一致，主回路控制元件应留一定的工作余量，额定电流应为水泵额定

电流的L3倍以上，元器件采用市场通用产品，不得采用厂家专用产品或者贴牌

产品。

（12）产品标准需为该品牌产品线内中高端产品，不得采用低档或者经济型

产品投标。

（13）必须提供产品生产所执行的国家或行业生产标准。

（14）各类设备及材料供货周期应满足施工现场需求。

（15）本技术规格书适用于重庆轨道交通中梁山大修基地给排水设备供货及

安装。

（16）提供的产品及程序软件资料需为中文资料，并永久开放。

（17）本技术规格书采用的标准及规范以相关部门颁发的最新版本为准。如

有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，承包人使本次采购设备选用

的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际

和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。承包人使用以外标准和规

范时需加以说明，详细地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点应

说明。当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为发包人

接受。

1.1.2承包人必须提供所集成设备厂家名称，同类型只能一家且不重复，保

证产品的一致性，在本线路各个工点选用的相同类型（类型界定见下表）的设备

应是同一厂家（公司）生产的产品，类型界定以下表序号为准，并且同类型设备

只提供一家厂家名单。

序号类型说明

1含油废水成套处理设备同一厂家（公司）

2阀门及附件同一厂家

3潜水排污泵成套装置及控制设备同一厂家

4消防泵、给水泵、消防增压稳压装置及控制同一厂家

设备（成套装置），生产生活给水加压装置

及控制设备

5消火栓系统组件（消火栓及箱、区间消火栓同一厂家

口）、喷淋系统组件（湿式报警阀、喷头、

水流指示器、末端试水装置）、水泵接合器、

室外消火栓

2

6储热式电热水器同一厂家

7直读式远传水表同一厂家

8卫生洁具、淋浴器及阀件同一厂家

9屋面虹吸排水同一厂家

1.1.3备品备件

第一类随机备品备件应免费提供，承包人应列出清单供审查。

第二类业主采购的备品备件、专用工具按设备及材料中标总价3%计列，并

由承包人提出推荐采购清单，业主有权在总价不变的情况下对类型、品牌、数

量进行调整。

1.2给排水及消防系统介绍

本工程给水系统水源为城市自来水，在大修基地内设引水管与室外市政给

水管道相连，并采用生产、生活和消防分开的给水系统。

消火栓系统及自动喷水灭火系统设于大修基地部分单体内。给水系统设备

主要包括消火栓及箱、消防泵、生产生活给水泵及其控制系统。大修基地均设

有给排水及消防设备系统。

本工程排水系统在大修基地采用雨（废）污分流制排水。所有排水均需达

标排放。排水系统设备主要包括潜水排污泵、含油废水成套处理设备及其控制

系统。

大修基地除设置消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统外，需辅以安全可靠

的灭火器装置，以快速有效地扑灭各类火灾。

1.3给排水及消防设备范围

1）本技术规格书给排水及消防系统适用于重庆中梁山大修基地工程.

2）本技术规格书给排水及消防系统设备主要包括以下内容：潜水排污泵、消防

给水泵、消防增压稳压成套装置、生产生活给水加压装置及控制成套设备（叠

压供水装置）、含油废水成套处理设备及安装（含化验、检测等设备及环保验

收等）、水泵接合器、室外消火栓、室内消火栓及箱（柜）、灭火器及箱、消

防器材箱、给水箱、喷淋系统组件、各类阀门等、储热式电热水器、电开水器、

卫生洁具及淋浴器（含配件）、虹吸雨水系统及安装、直读式远传水表等。

3）需要进行后期深化设计的设备或系统，由承包人深化设计后交设计单位

3

审查确认，按照施工图排产。如：含油废水成套处理设备、虹吸雨水系统等。

4）所有设备及材料不低于重庆已开通线路的标准和要求，并且有良好口碑

的品牌。

2子系统专用技术要求

2.1系统及设备定义

本技术规格书给排水及消防系统所涉及的设备、部件及系统名称等按其使

用功能和地铁习惯作如下定义：

1）给排水及消防系统：是指轨道交通工程项目的建筑安装设备专业系统，

包括生产、生活、消防给水系统；废水、污水、雨水排水系统；灭火器具等。

2）给排水系统：大修基地的生活、生产给水、消防给水和排水系统的总称。

3）消防系统：水消防系统及灭火器。

4）潜水排污泵：又称潜水泵、污水泵、排水泵，设于大修基地，需要将污、

废水提升排放的水泵。

5）含油废水成套处理设备：设于大修基地废水处理站，用于含油废水处理

的成套装置。

2.2含油废水成套处理设备

2.2.1系统概况

含油废水成套处理设备设在大修基地内，由格栅井、废水泵井、斜管隔油

沉淀装置、油水分离装置等构筑物和混凝剂投加装置、污泥离心机等设备组成,

主要处理含油生产废水。

2.2.2系统组成及供货范围

含油废水成套处理设备由成套废水处理系统、污泥处理系统和废水化验设

施组成：

1）含油废水成套处理设备

（1）含油废水成套处理设备系统包括格栅井、废水提升泵井、斜管隔油沉淀装

置、油水分离装置等处理工艺构筑物。承包人承担各处理工艺构筑物的施工，

提供生产废水抽升设备（潜污泵）、油水分离器、集油器（斜管隔油沉淀装置

内的）、水位浮球开关等配套设备，提供斜管隔油沉淀装置、油水分离装置、

4

管道、阀门、混凝剂投药设备、药剂、流量计、各用电设备的控制柜、控制电

缆等，提供用于使用单位掌握出水水质的全套化验设备。总之，承包人应提供

从格栅井、废水提升泵井到处理废水排出口（接入大修基地内污水管网系统）

之间的所有工艺构筑物、设备及成套设备安装、设备基础等。

（2）污泥处理设备系统包括污泥螺杆泵、污泥离心机、污泥井、污泥罐等。承

包人从污泥螺杆泵进料开始到污泥脱水完毕之间所有设备、管道和阀门，以及

水位浮球开关、各用电装置的控制柜、控制电缆，包括各设备基础等。

2）承包人应保质按时完成以上建筑安装工程及设备和材料的制造、装配、测试、

试验、运输、供给、安装指导、设备调试、接口协调、参与试运行及交付使用，

并提供保修、易损件、备品备件、专用工具、设计联络、技术文件、培训等服

务。

2.2.3设备材料采用标准

1）《压力容器》（GB/T150.1-GB150.4）

2）《水处理设备技术条件》（JB/T2932）

3）《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212）

4）《污水综合排放标准》（GB8978）

5）《分离机械噪声测试方法》（GB/T10894）

6）《水处理设备技术条件》（川/T2932）

7）《标牌》（GB/T13306）

8）《建筑给水排水设计规范》（GB50015）

9）《声环境质量标准》（GB3096）

10）《混凝土结构设计规范》（GB50010）

11）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069）

12）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138）

13）《地铁设计规范》（GB50157）

承包人应采用以上和不限于以上标准的最新版本。

2.2.4系统功能要求

重庆中梁山大修基地工程生产废水类型主要为大修基地内清洗列车的含油

生产废水、设备零部件清洗废水等。含油废水成套处理设备具有不间断接收生

5

产废水的功能。所有设备处理后的水质均要求重庆市环保局确认的《污水综合

排放标准》（GB8978）的三级排放标准，剩余污泥经脱水处理后运到经环保部

门同意的地点堆埋或焚烧。

大修基地生产废水系统介绍：生产废水经管道汇集进入废水处理站进行处

理，经斜管隔油沉淀装置、油水分离装置（气浮和过滤）等处理，水质达标后与

生活污水一起就近排入市政污水管道。

2.2.5设备主要技术要求

本《技术规格书》并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限

度的技术要求且不限于此，设备的各项技术要求应能达到系统最终验收标准。

1）主要设备及材料性能、质量要求

（1）在正常的外部电源条件下，设备应能正常工作并运转自如。

（2）设备的转动应平稳、自如、无卡阻现象。

（3）设备的振动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家相关规定。

（4）含油废水成套处理设备应有省、市级《环境污染治理资质》甲级，省、

市级以上重点工程的供货业绩及验收合格的证明。

（5）易损件除可在正常使用寿命期间更换外，主体设备整体使用寿命不低

于15年。

（6）设备内配置的电机、转轴、轴承、空压机、压力溶气罐以及其他零部

件应符合国家相关行业标准。

（7）材料要求：设备所采用的型材、管材等应符合国家相关行业标准规定。

（8）设备的结构应满足下列要求：

①设备结构应牢固、不得变形。水泵和控制柜应有可靠的接地装置，引出

电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。

②设备内部和构件表面应作防锈和防腐处理。防腐应符合国家相关行业标

准规定。防腐周期满足质保期的要求。

③设备外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，喷涂层均

匀、色调一致，无流痕、气泡和剥落。

④产品铭牌

产品铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应

6

有裂纹、锈迹、退色和明显的擦伤等。产品铭牌的具体内容以及要求应符合

GB/T13306的规定。

2）主要设备及材料技术要求

（1）含油废水成套处理设备

①设计参数：

系统处理水量：120m3/d,两班制运行。设备处理能力12m7h,设置一套,

不设备用。

②废水水质及排放标准

排入水体水质标排入城市下水道水

准参考排放标准质标准参考排放标

项目进水水质

GB8978-96（一准GB8978-96

级）（三级）

石油类10~100mg/lW5mg/1<20mg/l

PH4-116-96-9

COD,,少量WlOOmg/1W500mg/l

B0D5少量W20mg/lW300mg/l

SS少量^70mg/l<400mg/l

③工艺流程：重庆轨道交通车场工程生产废水处理系统工艺流程如下:

水路：混凝剂

I

生产废水一路栅井一►废水提升泵井—>斜管隔油沉淀装置—>油水

分离装置------►过滤----->达标排放至城市下水道

泥路：油水分离装|置污泥

斜管隔油池污泥------►污泥泵井——A污泥罐一►污泥

离心机一^污泥外运

格栅井

7

规格：1100X5330mm的钢筋混凝土隔栅井（污水系统设置机械电动杂物筐）;

栅隙规格：W2目。

材质：L20X20X3不锈等边角钢（304）,不锈钢（304）编织网；

废水提升泵井

含油废水的废水提升泵井为地下式钢筋混凝土结构，在清掏的情况下，能

不间断接收生产废水，设在污水处理站院内。

井内需设置启泵高水位、停泵低水位和反冲洗管道；井内设置潜水排污提

升泵两台，一用一备。

斜管隔油沉淀装置

该斜管隔油沉淀池由土建施工单位完成，不在本招标范围内。

潜污排水泵

自带耦合装置（包括废水提升泵和污泥提升泵，均需一用一备）

含油废水成套处理设备配置的潜水排污泵，采用与本工程潜水排污泵招标

同档次的品牌。

具体还应满足如下要求：

1）工作条件：泵输送介质为带固体颗粒及各种长纤维的PH值为4T0的混

浊性污水等。介质温度不超过60℃o环境温度在TOC〜50℃范围内；能通过

大的物料及纤维垃圾，抗堵塞、抗缠绕能力强。可满足自动控制要求。

2）承包人应提供配套水泵及电机，配电控制柜至水泵间的防水型控制电缆

及电缆接电辅助材料。

①电机额定电压380V,频率50HZ,电机的绝缘等级为F级及以上，防护等

级为IP68,电机应有过载保护装置，应能在负载范围内干运行，并且不损坏。

电机温升不超过80℃。泵和电机通过油隔离室及机械密封组合件隔开。水泵高

度尺寸小，结构紧凑，配合多种保护装置，要求设置配套自藕装置。

②水泵叶轮制造材料应为铸铁HT250、球墨铸铁或更高等级材质。泵轴应

有足够的强度和刚度，应采用不锈钢（304）。在正常工作范围运转时，滚动轴

承的基本额定寿命应大于等于30000小时，并应在文件中说明。泵壳的材料为

铸铁HT250或球墨铸铁。

③机械密封的材质选用碳化铝/碳化硅，基本额定寿命应不小于30000小

时；整机使用寿命应不小于10年。

8

④水泵要求喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损碰伤裂痕等现象，过流部件

要求采用环氧粉末喷涂。

混凝剂投加装置

1）混凝剂投加装置包括溶药箱和搅拌机等配套产品。

2）混凝剂的搅拌采用机械搅拌，承包人应提供搅拌机的型号、规格，以及

技术参数。

3）混凝剂用投药计量泵投加在油水分离装置的混合槽内。

4）混凝剂溶药箱、储药箱的容积按一天制备一次设计。

5）材质：溶药箱用PE材质，支架用碳钢，三道红丹、两道氯磺化漆防

腐，装置结构应牢固、不得变形。投药管道选用耐腐蚀的非金属管材。

投药隔膜计量泵

1）采用国际优质产品。

2）计量泵的计量精度：计量精度在±1〜2%以内；计量泵的计量范围：须

满足污水处理的投药量的要求。投加量要求可调。

3）材质：须能耐受混凝剂长期过流腐蚀，结构应牢固、不得变形，应配套

减震支架和减震器。

4）投药泵一用一备。

空压机

1）选用低噪音手推便携式空压机，保证室外噪音低于50dB。

2）风机供气量及风压：应按工艺需要确定。

3）采用国内优质产品，选用应符合GB/T13928规定。

管道混合器

1）采用国内优质产品。

2）管道混合器的叶片不应低于8组。

3）材质：钢制，结构应牢固、不得变形。

流量计

1）类型：污水专用电磁流量计。

2）产品为国内外知名品牌产品，须通过国家相关部门鉴定。

3）测量误差：小于±0.2机流量计可现场显示又可在控制室集中显示。

9

4）预留与微机（不低于P42.4G）相连的数据接口。承包人应提供通用的

接口协议。

液位控制系统

要求池内配置超声波液位传感器（每池1套）：同时输出报警液位、高液

位、中液位、低液位。低液位时，泵停止工作；中液位时，一台泵工作；高液

位时，两台泵同时工作。

油水分离设备

1.处理流程

力口药

斜管隔油沉淀装置出水——►混［槽——►反应区——►油水分离区

——►过滤区——►合格排放

2、工艺流程说明：

污水首先由一级提升泵进入斜管隔油装置，装置中设有集油装置，使污水

中含油量明显下降，其出水经加药,通过混合槽、混凝反应槽、油水分离槽、过

滤槽等处理工艺处理后，可达到合格排放标准。

本工程采用组合式全自动油水分离处理装置，集混合槽、混凝反应槽、油

水分离槽、过滤槽、爬梯和检修平台为一体，制造应符合JB/T693的标准。该

装置的除油效率不得小于95%,各类槽设置放空阀，管道接至污泥池。并符合

以下要求：

1）释放器应不易堵塞、释气须完善，气泡应在30um以下。

2）反应槽应采用絮凝效果好的栅条反应结构。

3）装置主体为A3钢或更高等级材料，栅条为不锈钢304,管道为镀锌钢管

或非金属管材；装置结构应牢固、不得变形。

4）防腐：当装置采用A3钢或管道采用钢管时，须用三道红丹、两道氯磺化

面漆防腐（箱体必须采用衬胶或玻璃钢处理）。水下管道建议采用非金属管材,

若为镀锌钢管应妥善防腐（内外）。

5）溶气水泵（采用IS泵、不备用）

①电机

10

采用三相鼠笼式异步电机，电机的绝缘等级为F级及以上，防护等级为IP55。

②水泵叶轮

叶轮制造材料应为优质青钢。

③轴、轴承

泵轴应采应采用不锈钢。在正常工作范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命

应大于30000小时，并应在文件中说明。

④泵壳

泵壳的材料为灰口铸铁或承压能力更高的材料。

⑤机械密封

机械密封的基本额定寿命应大于10000小时。

⑥噪声

不超过90dB（A）（GB3216标准）。

6）刮渣机

①刮渣机应定时刮渣，承包人应提供刮渣机的技术参数供业主确认。

②防腐：三道红丹、两道氯磺化面漆防腐。

7）集渣槽

①容积：集渣槽有效容积不小于0.6m%

②材料：集渣槽用A3钢焊接，结构应有足够的刚度和强度，且满足工作人

员检修和操作要求。

③防腐：三道红丹、两道氯磺化面漆防腐。

8）爬梯和检修平台

①爬梯和检修平台用A3钢焊接，结构应有足够的刚度和强度，且满足使用

要求。

②防腐：三道红丹、两道氯磺化面漆防腐。

9）设备整体性好，安装方便，操作简易；槽内没有需要维修的部件。设备

运行噪音低，占地面积小，运行费用低。对水量，水质的变化有很强的适应性,

不阻塞。

电控柜

1）控制柜（含相应的配电箱）

11

①控制柜应能根据污废水处理系统本身运行的需要实现联动控制。处理工

艺以自动控制为主辅以手动控制及调节。控制室内的计算机集中监控系统也可

实现联动控制及显示。

控制柜应包括但不限于以下输入：

----电源输入；

----水位信号输入；

----手/自动状态信号输入；

——流量计信号输入；

——水质在线检测信号输入；

----故障信号输入；

控制柜应包括但不限于以下输出：

----电源输出；

——联动污水泵、投药计量泵停、开信号输出，空压机、回流水泵停、开

信号输出；

----刮渣机开、关信号输出；

----水位信号输出；

----手/自动状态信号输出；

一一流量计信号输出；

一一报警信号（含故障报警、反冲洗报警）输出；

——故障（水泵过热、过载、缺相、欠压等）信号输出；

②控制柜正面外壳应包括但不限于以下显示和功能：

一一电源指示灯及开关；

一一设备故障报警、高、低水位报警等；

——手/自动状态（水泵分类）指示灯及切换开关；

——每台水泵工况（启、停、故障）指示灯及开关；

--人机界面HMI（嵌入式,7寸以上，分辨率不低于800*480,主频不

低于600MHZ），具备液位就地显示、设定、操作,运行过程数据监视、保存及查

询等功能，保存时间半年以上。

以上开关须有铭牌标志。

12

③在调节池内设置两台废水提升泵（一用一备），当一台泵出现故障时，

另一台水泵自动切换投入运行，两台污水提升泵可根据工作时间定时轮换运行,

必要时可同时运行。

④所有水泵（包括污水泵、投药计量泵、溶气水泵、反冲洗泵等）出现过

热、过载、空载、缺相、欠压和短路等情况时，控制柜应有相应保护措施。

⑤控制柜应具有根据水池的水位变化情况确定系统的工作状态的功能。控

制柜应能在处理系统设备故障时报警。

⑥控制柜应能使刮渣机定时刮渣，且刮渣时间可调。承包人应提供时间的

调节范围。

⑦每台水泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。

⑧控制柜应能防尘、防潮；所有室外控制柜采用304不锈钢箱体，户外型

双层门，防护等级为IP65。室内控制柜防护等级为IP55,材质为冷轧钢板，钢

板表面除锈处理后采用静电喷塑，承包人应提供冷扎钢板的生产厂家、技术参

数，业主保留更换材料的权利。

⑨控制柜应提供与计算机连接的通信接口，并提供通用的数据通信协议；

各控制柜内所提供的可编程控制器（PLC）的性能指标提供的I/O满足系统需求

外需分别预留20%点位的余量；承包人应提供控制柜所有的输入与输出信号、

面板显示功能及联动控制功能供业主确认。

污泥处理

油水分离装置产生的浮渣和斜管隔油沉淀池排出的污泥先进入污泥井，经

加药脱水后泥饼外运。

污泥提升采用潜水泵（1用1备），污泥输送采用污泥螺杆泵，污泥脱水

采用污泥脱水离心机。

污泥螺杆泵

电机采用三相鼠笼式异步电机，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP68。

材质要求：

壳体：铸铁；

螺杆：不锈钢304、不锈钢316或合金工具钢Crl2；

定子：丁晴橡胶NBR；

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轴应采用不锈钢304；

在正常工作范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命应大于30000小时，并

应在文件中说明。

机械密封的基本额定寿命应大于20000小时。

噪声：不超过90dB（A）（GB3216标准）。

整机质保期两年。两年之内承包人应免费为业主上门更换易损件配件。

污泥压力罐

承包人须按一天脱水两次配备污泥压力罐的容积。

材料：外壳、支座为碳钢或A3钢。

防腐：防腐用三道红丹、二道氯磺化面漆防腐。

空压机

采用国内优质产品。选用应符合GB/T13928规定。

手推便携式空压机。

污泥离心机

承包人须按一天脱水两次配备污泥离心机的规格。

材质要求：

转筒：不锈钢AISI329

螺旋输送器：不锈钢AISI316,叶片表面喷焊碳化铝

机架：碳钢防腐处理

机罩：不锈钢AISI304

橡胶密封件：丁庸橡胶NBR

在污泥离心机上须设置压力表。

水质监测器

1）设置C0D,矿物油，PH值，SS自动监测仪，其数据（时、天、月、年

的平均值）可打印、传输。

2）产品如为进口产品，须通过国家环保总局鉴定。

3）预留与微机相连的数据接口、提供接口协议。

多参数测定仪

紫外可见多参数水质分析仪采用智能微处理技术，人性化操作界面，集多

14

种水质分析项目功能于一身，同时具备高灵敏度、宽量程、高精度、功能扩展

等特点。

功能：

①准确测定水中COD、氨氮、总磷、总氮、浊度等多项参数，浓度直读，并可

扩展测量多种项目。

②紫外、可见光全波段可调。

③内存99条标准曲线可自行修定并保存。

④无须手动制作曲线，仪器可自动根据标准样品来计算存储曲线。

⑤打印当前数据和所有存储历史数据。

⑥向PC机传输当前数据和所有存储的历史数据。

⑦具有数据存储功能。

⑧自动恒温提醒、自动倒计时提醒，定时时间可随意调节并保存。

⑨消解功率随负载数量自动调整，做到真实恒温控制。

1.性能参数：

测定范围：COD：2~10000mg/L（分段测定）

氨氮:0.05〜60mg/L（分段测定）

总磷：0.01〜30mg/L（分段测定）

总氮：0.05mg/L~80mg/L（分段测定）

波长范围：195nm^l000nm

波长准确度：±2nm

带宽：4nm

投射比准确度：±0.5/

投射比重复性：0.2%

杂散光：0.3%

控温范围：50~190℃；

温度示值误差W±1℃;温场均匀性Wl℃；

消解时间示值误差W±0.2%；

曲线数量：99条；

数据存储：3000个；

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2、物理参数：

仪器尺寸：主机：（470X350X200）mm；消解器：（195X270X120）mm；

仪器重量：主机：10kg；消解器：4.7kg；

显示屏：LCD,全中文显示；；

打印机：热敏行式打印机；

数据通讯口：RS485及RS232。

3、环境及工作参数：

环境：温度：（5~40）℃；相对湿度V85%（无冷凝）；

工作电源：AC220V±10验/50Hz；

4、随机配件：

反应器（消解器）、冷却槽架、专用固体试剂、半自动加液器、反应管数支。

流量计

1）类型：电磁流量计。

2）产品为国内优质产品，须通过国家环保总局鉴定。

3）测量误差：小于±0.2沆

4）预留与微机（不低于P42.4G）相连的数据接口，承包人应提供通用的接

口协议。

其他设备：

1）管道

①材质：处理工艺流程中管材选用304不锈钢管材。曝气管多孔管应采用

高分子聚合物或其他防腐管材，须耐腐蚀、耐老化，使用寿命不低于五年。水

下浸泡部分和埋地部分应妥善防腐或采用非金属管材。

②防腐：防腐应符合GB/T17241和GB9113的规定。

2）阀门

①类型：闸阀、电动阀门。

②材质：阀门外壳为球墨铸铁、阀芯、阀杆为优质耐腐蚀不锈钢。

③防腐：防腐应符合GB/T17241和GB9113的规定。

3）供电、控制电缆

①所有供电及控制电缆应为防水、阻燃电缆。

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②控制柜与水泵间的控制电缆采用屏蔽电缆。

含油废水成套处理设备的监控系统：

1）本监控系统的设计以本工程的工艺条件和国家有关规定规程为依据，本

着技术实用先进、分散检测、集中控制、资源共享等原则设计。

2）监控系统应能实现对风机、水泵等动力设备自动控制，并可实现对污水

处理相关设备进行远程监控（含报警）。

3）含油废水处理系统能实现自动监测的指标为：出水流量、矿物油、COD

等指标，并根据上述指标能实现各处理单元之间的联动控制。

4）计算机集中监控系统：设于控制室内。

计算机，需采用技术性能相当于IBMHP或DELL等知名品牌的工控机。承

包人应提供计算机配置参数及功能供业主确认。

与各系统控制柜连接实现污水自动化：对设备运行参数进行整定、修改、监

控和控制，且设备运行的各项性能参数的保留时间不应小于30天，其供水量、

耗药量、每套系统的累计运行时间、故障次数保留时间不应小于365天。供水量、

耗药量、每套系统的累计运行时间、故障次数能自动生成表格、定期输出打印。

计算机内置人机界面软件应具有但不限于以下显示、管理和监控功能。人机

界面采用的软件必须是成熟产品，必须有在类似污水处理工程中使用过的业绩。

5）系统功能:

——含油废水调节池水位显示（高、低、溢水位）及高、低水位报警指示灯;

——调节水池、气浮处理设备故障报警、高、低水位报警指示灯及开关显示;

-含油废水调节池潜水式污水提升泵；泵运行状况显示（启、停、故障）

及液位自动控制；

一气浮处理装置进水流量、进水水质、运行状况显示及设备的联动控制；

一一混凝剂投加装置运行状况显示及与流量的联动控制；

——计量泵运行状况显示及与流量的联动控制；

一一刮渣机、空压机、溶气罐、溶气泵运行状况显示及自动控制；

-各类电动阀、压力传感器、各种加压泵、空气压缩机运行状况显示：

----水箱液位显示；

一一有关电动阀运行状况显示及自动控制；

----水质指标显示；

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6）污泥处理系统：

——污泥池液位显示（高、低、溢水位）及高、低水位报警指示灯；

——污泥提升泵、污泥输送泵、离心机等运行状况显示及液位自动控制。

承包人在投标文件中应完善计算机的显示、管理和监控功能，提供成熟的人

机界面软件，其性能和指标不低于西门子公司的WINCC软件或ABB公司的

RSVIEW32正版软件等，操作界面尽可能使用通用的软件平台。

控制柜内必须配有接地装置（各控制柜必须独立接地，工程量包括接地极）

和漏电保护装置，对各监控对象必须具有反映其运行状态和故障状态的显示装

置，交直转换的变压器必须采用技术可靠的产品，必须保证与设备同样的使用寿

命。控制柜的表面具有监视电压和电流状态的显示面板。

含油废水成套处理设备的验收标准：

1）《污水综合排放标准》

2）《城市污水再生利用城市杂用水水质》

3）其它有关电气设备设计、建筑设计、钢结构工程施工与验收、材料质量

等有关控制规范。

4）全部设备设施清单，易损件清单及有关计量鉴定证书。

5）有关资料：平面布置图、电气图、管线图、设备图、建筑工程图等相关

资料齐全。

6）污水处理操作系统操作运行说明书及外购设备说明书、合格证。

7）设计、施工、制造、采购、安装均按有关规程及标准执行。

8）施工中的隐蔽工程，由承包人的现场负责人办理中间工程验收签字手续。

9）施工中的设计变更需双方会签认可，以保证工程质量。

车辆基地含油废水成套处理设备主要材料表

序号名称规格单位数量备注

1机械格栅套1

Q=12m7h,H=15m

2潜污泵套2一用一备

N=2.2kw

Q=10m7h,H=15m

3污泥泵套2一用一备

N=l.5kw

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序号名称规格单位数量备注

斜管隔油沉

4Q=12m3/h套1含斜管、集油器等

淀装置

含空压机、溶气罐、

组合式气浮溶气泵、反冲洗泵、

5Q=12m7h套1

装置刮泥机、清水箱、砂

过滤器等

含加药泵、搅拌装置、

6加药装置N=lkW套2

溶药箱等

污泥浓缩装含搅拌装置、污泥罐

7N=l.5kW套1

置等

8污泥离心机Q=3m7h,15kW套1

9污泥螺杆泵Q=3m3/h,H=80m,N=3kW台1

污水专用电

10Q=12m7h个1

磁流量计

含COD测定仪、恒温

干燥箱、电冰箱、显

微镜、便携式酸度计、

11化验仪器套1

电子天平、红外线测

油仪、微电脑悬浮固

体控制器等

污水处理控

12套1

制系统

污泥处理控

13套1

制系统

废水处理站

14设备监控系套1

统

15管道系统项1

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序号名称规格单位数量备注

16电气系统项1

实验仪器操

17套1

作台(成套)

上位机操作

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