橡胶支座安装作业指导书

橡胶支座安装作业指导书工程简介陕西省铜黄高速公路（K121+260-K124+950）TH-C16合同段内，共设有桥梁15座，梁体结构形式为：预应力混凝土箱梁632片，预应力混凝土板梁312片、预应力混凝土现浇箱梁8联和钢筋混凝土现浇箱梁7联。本合同段内共用支座18种3029套，其中盆式支座6种15套，其余为板式支座。详见附表1。二、编制依据因本合同段内支座安装工程量大，且安装工艺复杂，技术标准要求严格。为此编制《橡胶支座安装作业指导书》以指导本合同段内所有支座安装作业活动。参考文件如下：1、《合同文件》TH-C16合同段《施工图设计》TH-C16合同段《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路桥梁盆式橡胶支座》JT391-1999《公路桥梁板式橡胶支座》（行业标准)JT-T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》JT/T663-2006三、资源配置为保证支座安装工作有序开展、顺利完成，项目部成立支座安装技术小组，由项目总工任组长负责领导小组全面工作。测量队长潘虎山负责保证支座安装空间位置准确，试验室主任索贵文负责保证相关材料质量合格。工程部岳祁、郑文斌、肖明负责现场技术指导和组织安装施工。为配合支座安装工作，现已配备设备材料如下：序号名称型号单位数量用途1汽车吊25T台1支座吊装2装载机ZL50台1支座运输3磨光机台2打磨垫石4水平尺套2测水平度5水准仪DS3套1控制高程6全站仪DTM532套2控制平面位置7环氧树脂Kg20调配环氧砂浆8乙二胺Kg59二丁酯Kg510细砂Kg500板式支座安装施工流程垫石浇筑→测量放线→底钢板安装→支座清理→支座安装→顶钢板安装→临时固定措施→调平钢板安装质量检查支座进场后首先要进行外形尺寸、、外观质量、力学性能方面的检验，合格后才能进行安装。2、安装准备a、板式橡胶支座安装处一般设置有支座垫石。支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30（图纸有要求时必须达到图纸设计强度的100%）。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。b、支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不应超过±1.5mm，同一支承垫石四角高差应小于0.5mm。c、我标段内有部分支座底未设置垫石，需将柱顶浮浆凿除，并用高强度砂浆补平。补平标准同支座垫石顶标准。凿除时应一起将支座外的柱顶混凝土凿除，使支座底部高出柱顶混凝土，以便于支座更换。3、支座安装a、支座安装前，按照设计图纸要求由测量队放样出每块支座垫石的中心点和轴线，并测量垫石顶高程；b、垫石高程合格后在垫石上用墨线弹出支座横向、纵向十字轴线，并标记支座轮廓界线（支座设有下钢板时标记下钢板轮廓界线）；c、用毛刷清理垫石顶的杂物；d、用抹布清理支座表面，如支座为四氟滑板支座（有一面为白色凹凸面），需用酒精擦洗四氟板面后在凹槽内注入5201-2硅脂油。e、将支座下钢板按照轮廓线放在垫石上，检查如有悬空或者翘起，应用磨光机将垫石表面打磨平整并及时拌制环氧砂浆铺在钢板底部，并用钢板压实，用水平尺测量底钢板水平度，用电钻打眼并用锚固螺栓将底钢板锚固在垫石上。（无底钢板时省略此工序）f、将合格的支座按照轮廓线放在垫石上（设有下钢板时直接放在下钢板上，注意必须放在钢板中心位置），检查如有悬空或者翘起，应及时拌制环氧砂浆铺在钢板底部，并用钢板压实，用水平尺测量支座顶水平度。g、如支座设有上钢板时，清理上钢板表面杂物（用酒精清理上钢板的不锈钢滑动面），将上钢板放在支座顶上，按照设计滑动方向检查滑动是否顺畅。安装防尘罩。h、焊接支座顶调平钢板的锚固钢筋。i、将冷却后的支座顶调平钢板放置在支座（上钢板）上。检查支座位置和支座上下钢板、支座顶调平钢板位置，准确无误后点焊在墩顶作为临时固定措施，桥梁结构形成后拆除。注意事项a、四氟滑板支座需配套使用不锈钢板作为滑动面，采用3cm钢板和2mm不锈钢板断续焊接而成。不锈钢板尺寸较调平钢板小2cm，方便焊接。b、支座较大时，调运安装应使用吊车吊装，严禁使用撬杠等工具损伤支座。c、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，禁止重型车辆通过。d、支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、支座型式、型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油(严禁使用润滑油代替硅脂油)等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。5、支座养护板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：a)支座是否出现滑移及脱空现象；b)支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35)；c)支座是否产生过大的压缩变形；d)支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度；e)支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常；f)对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板。支座各部应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物，冬季清除积雪和冰块，保证支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩、台帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质而失去作用。盆式支座安装施工步骤螺栓孔预留→测量放线→螺栓孔浇筑→垫石浇筑→测量复核→支座安装→临时固定措施→调平钢板安装1、质量检查盆式支座进场后首先要进行外形尺寸、外观质量、力学性能方面的检验，合格后才能进行安装。2、安装准备a、浇筑盖梁或立柱时注意预留支座底钢板螺栓孔。（按直径10cm，长度30cm预留。）b、在柱顶或盖梁上用墨线弹出支座横向、纵向十字轴线；c、根据十字轴线和支座底板尺寸核对柱顶或盖梁顶预留螺栓孔洞是否准确，如有误差应凿除影响螺栓安装的混凝土。d、将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内，支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块然后浇筑垫石混凝土。e、盆式橡胶支座垫石的混凝土强度等级不应低于图纸设计强度。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。b、支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不应超过±1.5mm，同一支承垫石四角高差应小于1mm。3、支座安装a、支座安装前，按照设计图纸要求由测量队放样出每块支座垫石的中心点和轴线再次核对螺栓位置是否准确，并测量垫石顶高程；b、用毛刷清理垫石顶的杂物；c、用抹布清理支座表面，对于DX、SX滑动支座需打开支座临时固定螺栓，检查支座水平滑动情况是否良好，检查四氟板面是否注入5201-2硅脂油。e、将支座下钢板螺栓固定在垫石上，检查如有悬空或者翘起，应用磨光机将垫石表面打磨平整并及时拌制环氧砂浆铺在钢板底部，并用钢板压实，用水平尺测量底支座顶水平度。f、安装防尘罩，重新拧紧临时固定螺栓。h、焊接支座顶调平钢板的锚固钢筋。i、将冷却后的支座顶调平钢板放置在支座（上钢板）上。支座和支座顶调平钢板位置，准确无误后相互点焊。桥梁结构形成后拆除支座临时固定螺栓，使支座正常工作。注意事项a、b、盆式支座安装应使用吊车吊装。c、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，禁止重型车辆通过。d、支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、支座型式、型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油(严禁使用润滑油代替硅脂油)等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。六、技术要求基本要求：1、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。2、支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞；3、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4、