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文档简介

发放编号:文件编号:兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目1#、2#锅炉电梯井安装施工作业指导书迪尔集团有限公司二零一四年六月兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目1#、2#锅炉房建筑工程锅炉电梯井安装施工作业指导书编制:审核:批准:批准日期:2014年06月20日目录1适用范围…………………12编制依据…………………13作业项目概述……………14作业准备…………………15作业条件…………………26作业顺序…………………27作业方法…………………38工艺质量要求……………99质量记录…………………1010计量工器具测量记录…………………1011安全管理、文明施工及环境保护……………………101适用范围本作业指导书适用于兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目1#锅炉房电梯井安装。2编制依据2.1哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供的HGG-480/9.81-YM型锅炉施工图及有关技术文件;2.2中国天辰工程有限公司设计的电梯施工图纸;2.3《建筑安装工人安全技术操作规程》2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.5《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012.6《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012第一部分:土建工程2.7《钢结构焊接规范》GB50661-20112.8《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-20102.9《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-20102.10计算软件M-Steel3作业项目概述本工程为1#、2#锅炉之间电梯井安装。电梯井高为56.3米,长为3.45米,宽为2.8米,总重量60余吨。本电梯施工位置在1#、2#锅炉中间,锅炉四周平台已施工完毕,大型吊装工具无法使用;1#、2#锅炉之间联络平台、锅炉紧身封闭墙皮也已安装完毕,所以现场施工空间狭小,电梯井吊装工具设置有极大难度。根据天辰设计院提供的电梯井构件平面布置图及立面图T11020-201CC13-02,电梯井共6层停靠层,停靠层标高为0.0m、11.5m、23.1m、29.0m、39.6m、47.1m。电梯井制作吊装36米以下分六节吊装,每节高度6米,重量为6.5吨。36米以上使用塔吊12米单根钢柱吊装;钢材采用Q235-B,焊条选用E43型,对接焊缝的焊接质量不低于二级,且钢材表面应进行除锈处理(喷砂除锈Sa2.5)4作业准备4.1、主要施工机具设备需用量计划表序号机具、设备名称型号规格单位数量备注1塔吊QTC80台12汽车吊25T台13经纬仪台14水准仪DS3台15钢丝绳Φ32.5(6*37+1)M1006卡环10T个87倒链5T个48倒链2T个49大锤10P把210手锤2P把411铁水平400mm个412盘尺50个213盘尺100m个114钢丝0.8~1mmKg515板尺1m个216弯尺500×250个417划针个218逆变式直流弧焊机ZX7-400S台519烘干箱ZYH-100台120焊条干燥箱Z-100台64.2本工程计划开工日期为2014年7月1日,主体钢结构施工至5作业条件5.1设备图纸齐全,满足作业要求;5.2基础验收合格,具备安装条件;5.3吊装所用的机械到位,经有关部门检验合格;5.4现场吊装工具设置完成,吊装负荷能满足现场吊装要求;5.5施工道路应畅通无阻、照明满足要求,确保设备和材料能够运输到位;5.6电梯井吊装前必须进行施工技术(安全、环境)交底,确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。6作业顺序施工准备——放样—→下料—→组装—→焊接——吊装工具设置——吊装。7作业方法7.1本电梯施工位置在1#、2#锅炉中间,锅炉四周平台已施工完毕,大型吊装工具无法使用;1#、2#锅炉之间联络平台、锅炉紧身封闭墙皮也已安装完毕,所以现场施工空间狭小。准备借助1#、2#锅炉联络平台设置吊装工具。先将电梯井需用钢材用QTC80塔机吊至1#锅炉与2#锅炉中间+11.5米运转平台预制电梯井框架(图一)电梯井分段预制、吊装;H型钢的截面特性均有GB/T11263-2010查得。图一:现场布置图7.2核对图纸的各零部件大小、形状、数量并进行详细统计,根据材料情况,精确计划使用钢材减少浪费。7.3检查核对原材料,确认符合设计要求和现行规范规定后,在材料上按原放样计划画出切割位置线,并标出零件编号。下料应严格按照大样及样板尺寸进行,切割前应将割口周围清理干净。切割工具应尽量使用半自动切割机,尽量减少手工切割。断口不得有裂纹和大于1mm的缺棱,并清除边缘的熔熘、氧化物等。下料后应将组对部位的拼接焊缝打磨平整,以保证型钢组对时的间隙均匀。7.4组装前零件、部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘30mm~50mm每边范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。对接时应根据图纸提供的边角余量进行拼接,从而保证焊接质量7.5焊接

7.5.1电梯井组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。

7.5.2焊条采用E43型,焊条采用Φ3.2mm和Φ4.0mm两种规格。

7.5.3焊接电流:Φ3.2采用90-110A,Φ4.0mm采用130-150A。

7.5.4焊接前必须将焊口两侧各不小于10mm范围内的铁锈、油污、油脂及其它杂物清理干净使其出现金属光泽。

7.5.5立柱安装焊口开单V型坡口,焊前将坡口处氧化皮打磨干净,焊接对口保证3-4间隙,且必须采用两名焊工对称焊接,严禁一次填满,应逆时针一层一层焊接,层间必须清根彻底。7.5.6在制作时尽量选择平焊位置施焊,安装时电梯井与锅炉钢架连接的连梁,焊接时要随时监控与钢架连接的尺寸要求,防止焊接引起尺寸超差。焊接时采用两名焊工对称焊接,对对称的连接杆焊接时采用相同的焊接规范。

7.5.7焊工应边焊边检查,及时发现是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边、弧坑、未焊透及加强面的高低等缺陷,接头是否良好。如有问题,采用机械加工法清除缺陷后再进行补焊。焊接时应注意焊缝成型美观,焊接后应将焊缝表面清理干净。

7.5.8焊缝高度必须满足图纸设计要求,焊缝药皮清理干净同时焊缝宽度均匀、成型好。焊缝等级2级,对接焊缝探伤比例20%。7.6设置吊装工具。根据现场施工环境、电梯井预制每节重量,在1#、2#锅炉房联络平台设置吊装工具。7.6.1联络平台47米和39.6米两层使用3根12米长的HW300*300*10*15的H型钢做连接,当做临时支撑。(图二);7.6.2使用HM390*300*10*16的H型钢作为抱杆,总长度为7米;采用δ=20mm钢板两面分别设置加劲板,间距500mm。图二:吊装工况图三抱杆节点示意图7.6.为了更好地满足现场吊装工作,我们选用了δ=20mm的钢板作为吊装吊耳,如下图所示:现场制作吊耳尺寸:L=400mmδ=20mmR=150mmD=100mmH=150mm7.6.47.6.5吊耳焊接强度计算,焊缝的参数见附件1σ=N/lwt≤fwt或fwc,N轴心拉力或轴心压力lwt焊缝长度t在对接接头中为连接件的较小厚度;在T型接头中为腹板的厚度fwt或fwc,为对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值σ=7000*9.8*0.7/400*10=12.005N/mm2<fwt或fwc7.6.6联络平台工字钢强度计算:型钢强度值参照附件2,联络平台为保证吊装的安全性,将抱杆用四根柱子与下部平台联接,并将联络平台每间隔3m加一联接横梁,联络平台两端用龙门架型加固与横梁联接,所有联接处均满焊,焊高于母材同高。截面类型:热轧宽翼缘工字钢开口型截面HW500x300钢材:Q235由截面最大厚度18.0mm得:钢材抗弯强度设计值fy=205MPa受弯矩M=317.0kN.m钢材抗剪强度设计值fv=120MPa受扭矩T=5.0kN.m截面上下对称,抗弯截面模量W=2926230mm3开口型截面,截面相当极惯性矩IT=∑ITi=∑hiti3/3=1366937mm4截面上下边缘受弯正应力σ=M/W=108.3MPa≤205MPa满足!开口型截面,受扭剪应力τi=Tti/IT截面上下翼缘受扭剪应力τ=65.8MPa≤120MPa满足!截面腹板受扭剪应力τw=40.2MPa≤120MPa满足!根据第四强度理论,复合应力=sqrt(σ2+3τ2)截面上下边缘受弯扭复合应力=157.3MPa≤205MPa满足!7.6.7抱杆工字钢强度计算:截面类型:热轧宽翼缘工字钢开口型截面HW390x300钢材:Q235由截面最大厚度21.0mm得:钢材抗弯强度设计值fy=205MPa钢材抗剪强度设计值fv=120MPa受弯矩M=42.0kN.m受扭矩T=15.0kN.m截面上下对称,抗弯截面模量W=3345000mm3开口型截面,截面相当极惯性矩IT=∑ITi=∑hiti3/3=2731775mm4截面上下边缘受弯正应力σ=M/W=12.6MPa≤205MPa满足!开口型截面,受扭剪应力τi=Tti/IT截面上下翼缘受扭剪应力τ=115.3MPa≤120MPa满足!截面腹板受扭剪应力τw=71.4MPa≤120MPa满足!根据第四强度理论,复合应力=sqrt(σ2+3τ2)截面上下边缘受弯扭复合应力=200.1MPa≤205MPa满足!7.6.8钢丝绳强本吊装件每节最大重量为7000kg,吊装时选用Φ24的钢丝绳4股,式中

P=SP/K

式中

P——钢丝绳的许用拉力,N;

SP——钢丝绳的破断拉力,N;

K

——钢丝绳的安全系数。P=SP/KP=390/6P=65KN7000kg*9.8N/kg=68600N/1000=68.6KN65KN*4=260KN260KN>68.6KN所以本工程施工中选用Φ24的钢丝绳符合要求。7.7电梯井的部件吊装

7.7.1基础螺栓验收合格后,放置好钢柱柱底板,7.7.2用水平仪测量其基础的水平标高,将电梯井的地脚板划出十字线安装在地脚螺栓上,将螺母与地脚螺栓拧紧,再安装电梯井架。

7.7.3施工人员在制作中应保证各部位施工尺寸,组合后框架的垂直度、对角线误差,防止井架组合后拧曲。7.7.4电梯井架吊装之前在井架的顶部焊接四个吊点鼻子并在顶部框架四周搭设空中对接平台,并在吊装井架的每段上部四周绑好拦风绳。当第一节电梯井安装找正完成后,将第二节电梯井与第一节电梯井对接,对接过程中利用经纬仪及抱杆对电梯井钢架的垂直度进行调节,当电梯井钢架的垂直度调整到符合规范要求时,将第二节与第一节点焊固定。然后采用两人对焊的方式进行焊接,以防钢结构焊接变形,焊接过程中时刻对钢结构的垂直度进行观察时刻调整,直至第二节安装完成。重复上述过程安装第三至六节,在安装过程中立即将其与锅炉连接平台固定,以保证电梯井的稳定性。7.7.5组合后的井架卷扬机吊装,卷扬机设置一节井架前,应进行试吊。吊装时拉好警戒线,派专人进行巡视,检查井架的各个帮扎点是否牢固,搭接处有无异样,吊耳及拉绳是否变形。当以上所有部位确认无误后,方可开始进行吊装。核对井架方向无误后,缓慢的将其放在井架基础埋件上。调整井架的水平度、垂直度及坐标,与埋件焊接牢固。然后继续吊装井架第二至六节,分别与前段井架对接并焊接牢固。7.836米以上使用塔吊12米单根钢柱吊装;吊装单柱前在钢架的顶部栓好缆风绳,每个柱头栓4根绳,缆风绳方向为锅炉的前后左右4个方向;前后方向锚点设在主厂房的钢筋水泥柱子上,左右方向锚点设在锅炉钢柱上面,每一条缆风绳配备一台经检验合格的3吨倒链,用来调整钢架的垂直度和防倾倒,钢筋混凝土柱头要加防护瓦或方木,加以保护水泥柱子不被钢丝绳损伤,加强成品保护意识8工艺质量要求熟悉图纸,了解安装说明及施工工序和要求,进行技术交底,并对施工人员进行技术培训。使施工人员了解设备的结构性能、工作原理及安装要求和标准。质量要求详见下表:工序检验项目性质单位质量标准质量检验方法和器具梁标高偏差主控mm±5用弹簧称拉钢卷尺检测梁水平度偏差mm≤5用玻璃管水平或水准仪测量梁间距偏差主控mm±5用弹簧称拉钢卷尺检测梁两端中心线之间的距离梁平行度偏差mm≤5按梁间距偏差推算梁间对角线差主控mm≤1/1000立柱长度且≤10用弹簧秤啦钢卷尺检测连接板安装平整,位置正确,与构件紧贴观察焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好观察,焊缝尺寸用焊接检验尺检测9质量记录9.1施工技术记录和验收签证9.2质量检验评定记录9.3缺陷处理记录9.4设计变更记录9.5工程照片、工程录像记录10计量工器具测量记录计量及测量工具在使用前必须经过校核,且所用计量器具在校核有效期内。记录包括测量参数、计量要求测量设备配备机能力分析以及测量过程控制计划。11安全管理、文明施工及环境保护11.1安全管理11.1.1建立安全组织机构。11.1.2认真进行安全教育。教育重点应落实到安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击和机械损伤等方面。11.1.3组织安全检查。安全员每天要跟班检查,发现事故隐患和违章作业者应立即处理,做到防患于未然。11.1.4进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带,要充分利用好三宝,高空攀登必须佩戴检验合格的防坠器,禁止穿拖鞋或光脚进行作业。11.1.5高空作业要衣着灵便,禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。11.1.6高空作业不准上下抛扔工具和材料,以防伤人和破坏物件。11.1.7电动工具使用前要检查完好、线缆必须绝缘良好且电线不得与金属物绑在一起,方能使用,各种电动工具必须有漏电保护装置。11.1.8氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶不得混放,防止漏气遇明火爆炸。11.1.9吊装过程中,电焊机二次线严禁与卷扬机钢丝绳交叉缠绕。11.1.10在高空及不易被观察到的地方进行焊接作业或其它作业时,必须由二人以上进行,以便操作和监护。11.1.11凡参加施工作业人员,必须熟悉吊装方法和工作内容,按本作业指导书要求进行施工。11.1.12在正试起吊前应先进行试吊,检查各受力部件,如正常方能正式起吊。11.1.13严禁违章指挥,违章作业,发现时项目部安全员有权停止其工作并进行处罚。11.1.14超重设备机具,应进行强度验算,保证足够的安全系数,严禁超负荷使用。吊装施工中项目部设备管理人员和专业技术人员应到场监护。11.1.15.设备的吊装,必须注意性能保护,吊装绳索应避免与棱角面直接接触,以免损伤。充分合理利用随机吊装工具。11.1.16施工过程中,人员分工明确,服从命令,听从指挥,不得擅自脱离工作岗位。11.1.17除以上所列事项外,未提及的严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定执行。11.2、文明施工11.2.1材料设备应按施工总平面布置规定地点定值定位的堆放整齐,并符合搬运及消防的要求,堆放场地应平坦、不积水,地基应坚实。11.2.2各类脚手杆、脚手板、紧固件以及安全设施、防护用具等均应存放在干燥、通风处并符合防腐、防火等要求,木杆应去皮竖放,钢管应除锈刷漆,开工前应进行一次全面检查、鉴定,合格后方可使用。11.2.3厂区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目、齐全。11.2.4工序安排合理,衔接紧密,配合得当,上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。11.2.5施工场所应保持整洁、垃圾和废料应及时清理,做到“完工、料尽、场地清”。11.2.6未经批准,不得任意在设备、结构、墙板或楼面上开孔或焊接临时结构。11.2.7起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时回收,不得乱堆乱放。11.2.8氧气带、乙炔带及电源线应规范布置,工作结束后应及时盘绕回收。11.2.9施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。11.2.10施工现场应采取降低施工噪声的措施。11.2.11施工人员应有成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。11.3、环境保护11.3.1施工现场各区域应有卫生负责人并有明显标志。11.3.2施工现场均不得存有污物、污水,施工现场围墙外5米范围内要保持卫生清洁。11.3.3施工现场及生活区域场地要平整,道路畅通,排水设施良好。11.3.4生活垃圾和建筑垃圾要及时清运。11.3.5施工作业场地要保持工完场清,保持现场清洁卫生。11.4、附表-危险点、危险源的识别与防范序号危险点控制措施依据1进入现场不正确佩戴安全帽进入现场要精力集中,慎重行走。安全帽要戴正、帽带要系紧。严禁坐、踏安全帽或挪作他用。《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2高处作业不扎安全带1、2米及以上作业要扎好安全带且挂在上方牢固可靠处。2、安全带要精心使用、随时检查,出现问题及时更换。3酒后进入施工现场进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由酒后进入现场。4未经三级安全教育,不懂安全防护操作知识严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。严格考试制度,禁止弄虚作假。明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。5无安全技术措施或未交底施工1、所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。2、施工人员对无安装措施或未交底有权拒绝施工。3、施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施有错误,应及时与技术人员协商解决。6安全技术措施有重要错误编制人要有责任感,有严谨审慎的科学态度。审批人要严细认真,把好审批关。未经审批严禁实施。7安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施按要求完善安全设施整治作业环境;否则,严禁布置施工,工人有权拒绝施工。采取的措施因地治宜、8机械设备未按计划检修,带病作业施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。严格执行机械管理制度,定期检修、维护和保养。9违章指挥1、严禁违章指挥。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权利制止。3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。10违章违纪作业、违反安全交底要求1、遵章守纪,按《规程》标准作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2、严格按技术交底施工,不得擅自窜改。11工作不负责任玩物职守各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。严禁粗心大意,精力分散等渎职行为12违反职业岗位规定,派不符合要求的人员上岗严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗。参加特种作业人员一律持证上岗。严禁无证作业,无证驾驶。13不正确使用劳动防护用品熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。施工中正确使用。经常检查、维护并妥善保管防护用品。14擅自拆除挪用安全装置和设施安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。若施工需要,须拆除时应征求原搭设单位的同意。施工结束后按原样恢复。15危险作业项目不办安全施工作业票、工作票凡《安规》附录B中所列作业项目一律办票。工作人员应清楚作业票内容,且带票施工按要求执行16气焊、气割作业烧伤或发生爆炸焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。乙炔带着火时,应先灭火后停气;氧气带着火时,应先停气,后灭火。氧、乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。气瓶不得与带电体接触,气瓶内的气体不得全部用尽。乙炔瓶应直立使用,、氧、乙炔瓶安全距离为5m以上17吊物清扫伤人禁止在吊物上方清扫。在吊物下方清扫时应及时支撑牢固后进行。《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)18不正确使用大锤

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