胶业有限公司双体系资料之岗位风险告知卡

岗位风险告知卡岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称107胶储罐管控层级班组导致后果其他伤害,坍塌,机械伤害,触电责任人/电话班长危险因素1、泵运转良好，无异响、哨音；密封完好，不渗漏；电机完好

2、定期检查、检定，指示正确；无破损、泄漏

3、管体完好，无泄漏点，基础无下沉、裂纹，静电接地装置完好，无生锈、老化现象

4、使用材质正确、安装完好、腐蚀量在允许范围、无泄漏，流速符合规定管控措施1、储运系统专业安全检查、管道巡线检查、日常安全检查

2、储运系统专业安全检查、日常安全检查

3、储运系统专业安全检查、日常安全检查；防雷防静电检测

4、穿戴防护手套、防护鞋

5、穿戴防静电工作服

6、机械设备专业安全检查，日常安全检查

7、机械设备专业知识培训

8、设置接地线，设置联轴器防护罩

9、设置液位计防护罩应急措施1、1、发生坍塌事故，启动公司应急救援预案；2、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

2、1、切断进料泵电源；2、发现泄露点，联系机修人员维修；3、发生机械伤害事故，启动公司机械伤害现场处置方案；4、发生触电事故，启动公司触电现场处置方案；5、事故进一步扩大时，启动公司综合应急响应

3、发现管线阀门故障或泄漏时，关闭上游管线阀门，联系机修人员维修；

4、发现泄漏时，关闭液位计上下口针阀，联系机修人员维修；安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称半自动包装机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、机械转动部位润滑良好，防护装置齐全，电机转动灵活，无异响过热

2、接引线规范，电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象管控措施1、电气专业安全检查，日常安全检查，使用前安全检查

2、电气专业知识培训

3、电气专业知识培训，机械设备专业知识培训

4、机械专业和电气专业安全检查，日常安全检查

5、设置电机接地线

6、设置机体接地线，设置漏电保护器应急措施1、1、切断电源，联系机修人员维修；2、发生触电，启动公司触电现场处置方案；3、发生机械伤害，启动公司机械伤害现场处置方案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

2、1、切断电源；2、发生触电，启动公司触电现场处置方案；3、发生电器火灾，首先采用灭火器扑救，扑救无效，启动公司火灾应急救援预案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称全自动包装机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、机械转动部位润滑良好，转动无异响；机械手给件有序

2、接引线规范，电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象管控措施1、穿戴头套等

2、电气专业安全检查，日常安全检查，使用前安全检查

3、电气专业知识培训

4、机械设备专业知识培训和灌装机安全检查

5、机械专业安全检查，日常安全检查

6、设置机体接地线，设置漏电保护器应急措施1、1、切断电源；2、发生触电，启动公司触电现场处置方案；3、发生电器火灾，首先采用灭火器扑救，扑救无效，启动公司火灾应急救援预案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

2、1、切断电源；2、启动公司机械伤害现场处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号风险点名称空压机管控层级车间导致后果责任人/电话主任危险因素1、控制仪表显示清晰，参数设定准确，自控装置运转可靠，有效

2、启闭灵敏，无渗漏

3、吸气口周边环境洁净，无可燃，有毒气体聚集，防尘网完整，无破损，无过多积灰

4、转动正常，无异响、过热，接线完好、规范管控措施1、穿戴绝缘手套，绝缘鞋等

2、电气专业安全检查，日常安全检查

3、电气专业知识培训

4、机械设备专业安全检查，日常安全检查

5、机械设备专业知识培训

6、机械专业安全检查，日常安全检查，定期校验

7、设置接地线应急措施1、1、发现异常，联系机修人员维修；2、发生容器爆炸事故，启动公司应急救援预案；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

2、1、切断电源；2、人员灼烫，启动灼烫现场处置方案；3、人员触电，启动触电现场处置方案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

3、1、切断设备上游电源；2、发生火灾，爆炸事故，启动公司火灾、爆炸应急救援预案；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称自动捆包机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、接引线规范，电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象

2、烫头温度控制合理，温度适宜

3、转动灵活，防护罩齐全管控措施1、穿戴防护手套

2、穿戴头套等

3、电气专业安全检查，日常安全检查

4、电气专业安全检查，日常安全检查，使用前安全检查

5、电气专业知识培训

6、机械设备专业知识培训和灌装机安全检查

7、机械专业安全检查，日常安全检查

8、设置机体接地线，设置漏电保护器应急措施1、1、切断电源；2、发生触电，启动公司触电现场处置方案；3、发生电器火灾，首先采用灭火器扑救，扑救无效，启动公司火灾应急救援预案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

2、1、切断电源；2、发生灼烫事故，启动公司灼烫现场处置方案；3、发生火灾，采用灭火器扑救，事态无法控制，启动公司火灾、爆炸应急预案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

3、切断电源，启动公司机械伤害现场处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称喷码机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、润滑到位，试运转不跑偏，带体无破损；转速调节开关灵敏，转速适宜管控措施1、穿戴防护手套，防护服，头套等

2、机械专业安全检查，日常安全检查

3、机械专业知识培训应急措施1、1、切断电源，联系机修人员维修；2、发生机械伤害，启动公司机械伤害现场处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称小型升降机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、护栏齐全，完好；升降柱关节连接牢固

2、液压缸完好，油封严密，无泄漏点；液压油管线完好，无皲裂、破损；液压泵及电机运转完好，泵体及密封无泄漏管控措施1、穿戴头套等

2、电气专业知识培训

3、机械设备专业知识培训

4、机械专业安全检查，日常安全检查

5、机械专业安全检查，使用前安全检查

6、设置电机接地线应急措施1、1、悬挂停用安全警示标志，联系机修人员维修；2、发生物体打击，启动物体打击现场处置方案

2、1、液压油位不足时，联系设备管理员加注液压油；2、发生触电时，启动公司触电现场处置方案；3、发生火灾时，首先组织进行扑救，必要时启动公司火灾、爆炸专项预案；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号风险点名称除尘罐管控层级车间导致后果责任人/电话主任危险因素1、密封良好，无泄漏点，内部有效空间充足，真空表指示清晰、灵敏管控措施1、日常安全检查，防雷防静电检测

2、设置静电导除线应急措施1、1、发生粉尘爆炸事故，启动公司火灾、爆炸应急预案；2、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号风险点名称107反应釜管控层级车间导致后果责任人/电话主任危险因素1、导热油管线阀门开关灵活、密封，管线垫片密封良好，无渗漏

2、电源线、电机外壳接地连接完好，轴承无异声；绝缘良好，电压、电流正常，转动方向无误

3、垫片完好，无泄漏；开关灵活、无泄漏，开关指示清晰

4、动密封环无掉瓷、无泄漏；水套静密封环无掉瓷、无泄漏

5、冷凝器固定牢靠，进出水管线及阀门垫片齐全，完好；冷凝效果达标，真空管线完好，无泄漏点；冷凝器进出物料管线畅通

6、人孔垫子完好，人孔盖卡子配备齐全

7、外观完好、干燥，指示灯指示正常管控措施1、保温处理

2、穿戴防毒口罩，护目镜，工作服等

3、穿戴防护手套、防护服等

4、电气专业安全检查，日常安全检查

5、电气专业知识培训

6、机械设备专业安全检查，日常安全检查

7、机械设备专业安全检查，日常安全检查，使用前安全检查

8、机械设备专业安全检查，使用前安全检查，日常安全检查

9、机械设备专业知识培训

10、配戴防护服、防护手套，护目镜等

11、日常安全检查，管道巡线检查

12、设置观察视盅

13、设置接地线应急措施1、1、操作人员发现底阀泄漏，联系设备管理人员和机修人员排除故障；2、故障无法排除，应降温反应物料，捯料，维修；3、发生中毒，启动公司中毒应急预案；

2、1、操作人员发现加热系统异常，立即联系设备管理人员检查，故障无法排除，捯出物料，更换机械密封；3、发生人员中毒事故，启动中毒应急预案，抢救中毒人员；4、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

3、1、操作人员发现冷凝系统异常，对反应釜进行降温，断电停机；2、联系设备管理员和机修人员排除故障，故障排除后再按照操作规程恢复作业；3、灼烫事故，启动公司灼烫现场处置方案；4、发生中毒，启动公司中毒应急预案；5、发生容器爆炸，启动公司火灾、爆炸应急救援预案；6、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

4、1、导热油系统异常，关闭上游导热油管线阀门，联系机修人员维修；2、若发生人员灼烫事故，启动灼烫现场处置方案；

5、1、发现漏电，切断电机电源，联系电工维修排查，修复后合闸送电，启用；2、发生触电事故，立即切断电机电源，启动触电现场处置方案，抢救触电人员；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

6、1、切断电源，紧固螺栓，采用四氟带缠绕人孔垫片；2、发生人员中毒事故，启动中毒应急预案，抢救中毒人员；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

7、1、切断配电上游电源；2、发生人员触电事故，启动触电现场处置方案；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称高速分散机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、电机转动灵活，无异响、过热；减速机运转正常，无异响，过热、缺油

2、接引线规范，电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象

3、油质达标，液压杆完好，无渗油；液压管线完好，无皲裂、破损；液压泵转动良好，电机接地可靠，电源线完好，无皲裂、破皮管控措施1、电气专业安全检查，日常安全检查，使用前安全检查

2、电气专业知识培训

3、电气专业知识培训，机械设备专业知识培训

4、机械专业安全检查和电气专业安全检查，日常安全检查

5、设置电机接地线

6、设置机体接地线，设置漏电保护器

7、设置接地线，设置转动部位防护罩应急措施1、1、发现漏电现象，立即切断总电源，联系电工进行排查，问题解决后，方可开机作业；2、发生触电事故，立即切断上游电源及总电源，启动触电现场处置方案，抢救出点人员3、发生电起火灾，立即切断上游电源及总电源，采用干粉或二氧化碳灭火器灭火，事态无法控制启动公司火灾、爆炸事故应急预案；4、事故进一步扩大启动公司综合应急响应

2、1、切断电源，联系机修人员维修；2、发生触电事故时，启动公司触电现场处置方案；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

3、1、切断空压机电源，联系机修人员维修；2、发生机械伤害，启动公司机械伤害现场处置方案；3、发生触电事故，启动公司触电现场处置方案；4、发生物体打击，启动公司物体打击现场处置方案；5、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称制胶机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、配电盘按钮和指示部件齐全，标识清晰，电气元件无过热，异响

2、无异响，过热现象，三角带完好，磨损量正常，无皲裂，破损；电源线完好，无皲裂、破皮

3、油质达标，液压杆完好，无渗油；液压管线完好，无皲裂、破损；液压泵转动良好，电机接地可靠，电源线完好，无皲裂、破皮管控措施1、穿戴安全帽，防护服等

2、电机设置接地线，电源线设置防护套管

3、电气专业安全检查，日常安全检查；设置清晰开关指示标识

4、电气专业安全检查，使用前安全检查，机械设备专业安全检查

5、电气专业和机械设备专业知识安全培训

6、电气专业知识培训

7、定期维护保养，机械设备专业安全检查，日常安全检查

8、机械专业知识培训

9、配戴防护手套，防护服，防护面罩等

10、配戴绝缘手套，绝缘鞋等

11、配电柜等电位连接，设置漏电保护器

12、设置接地线，转动部位设置防护罩；电源线设置防护套管应急措施1、1、发现漏电现象，立即切断总电源，联系电工进行排查，问题解决后，方可开机作业；2、发生触电事故，立即切断上游电源及总电源，启动触电现场处置方案，抢救出点人员3、发生电起火灾，立即切断上游电源及总电源，采用干粉或二氧化碳灭火器灭火，事态无法控制启动公司火灾、爆炸事故应急预案；4、事故进一步扩大启动公司综合应急响应

2、1、切断电源，人员触电启动触电现场处置方案；2、物体打击人员受伤，启动公司物体打击现场处置方案，3、事态严重时启动公司应急救援预案

3、1、液压油位不足时，联系设备管理员加注液压油；2、发生灼烫事故，启动公司灼烫现场处置方案；3、发生触电时，启动公司触电现场处置方案；4、发生火灾时，首先组织进行扑救，必要时启动公司火灾、爆炸专项预案；5、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称压胶机管控层级班组导致后果责任人/电话班长危险因素1、配电盘按钮和指示部件齐全，标识清晰，电气元件无过热，异响

2、油质达标，液压杆完好，无渗油；液压管线完好，无皲裂、破损；液压泵转动良好，电机接地可靠，电源线完好，无皲裂、破皮管控措施1、电机设置接地线，电源线设置防护套管

2、电气专业安全检查，日常安全检查；设置清晰开关指示标识

3、电气专业知识培训

4、定期维护保养，机械设备专业安全检查，日常安全检查

5、机械专业知识培训

6、配戴防护手套，防护服，防护面罩等

7、配戴绝缘手套，绝缘鞋等

8、配电柜等电位连接，设置漏电保护器应急措施1、1、发现漏电现象，立即切断总电源，联系电工进行排查，问题解决后，方可开机作业；2、发生触电事故，立即切断上游电源及总电源，启动触电现场处置方案，抢救出点人员3、发生电起火灾，立即切断上游电源及总电源，采用干粉或二氧化碳灭火器灭火，事态无法控制启动公司火灾、爆炸事故应急预案；4、事故进一步扩大启动公司综合应急响应

2、1、液压油位不足时，联系设备管理员加注液压油；2、发生灼烫事故，启动公司灼烫现场处置方案；3、发生触电时，启动公司触电现场处置方案；4、发生火灾时，首先组织进行扑救，必要时启动公司火灾、爆炸专项预案；5、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号风险点名称三辊研磨机管控层