CJT 246-2018 城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件

中华人民共和国城镇建设行业标准 Ⅲ 1 1 2 2 96试验方法 7检验规则 工Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给本标准代替CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》和CJ/T246—2007《城镇1GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T12459钢制对焊管件类型与参数GB/T13401钢制对焊管件技术规范NB/T47013.2—2015承压设备无损检测第2部分：射线检测承压设备无损检测第3部分：超声检测承压设备无损检测第4部分：磁粉检测23术语和定义保护垫层protectivelayer3 图2保温弯管基本结构示意图4.1.1.3保温补偿弯管基本结构示意见图3。图3保温补偿弯管基本结构示意图4.1.1.4保温三通基本结构示意见图4。4图4保温三通基本结构示意图4.1.1.5保温异径管基本结构示意见图5。图5保温异径管基本结构示意图4.1.1.6保温管内固定支座基本结构示意见图6。图6保温管内固定支座基本结构示意图4.1.1.7保温管外固定支座基本结构示意见图7。5CJ/T246—201——工作管；2——保温层；外护管(包括防腐层); 混凝土墩图7保温管外固定支座基本结构示意图4.1.1.8保温管内外固定支座基本结构示意见图8。2——保温层；3外护管(包括防腐层); 推力传递构件； 混凝土墩。图8保温管内外固定支座基本结构示意图4.1.1.9保温补偿器基本结构示意见图9。6图9保温补偿器基本结构示意图4.1.1.10保温疏水节基本结构示意见图10。12345图10保温疏水节基本结构示意图4.1.1.11保温排潮管基本结构示意见图11。7图11保温排潮管基本结构示意图4.1.1.12保温防水端封基本结构示意见图12。图12保温防水端封基本结构示意图4.1.1.13保温隔断基本结构示意见图13。图13保温隔断基本结构示意图4.1.2保温管和管路附件的结构组成，还可包括保护垫层、辐射隔热层、支座等。84.1.8波纹管补偿器应符合GB/T12777的规定。于50℃;复合保温层界面温度不应大于外层保温材料允许使用温度的0.8倍；接触工作管的保温材料，其最高使用温度应大于工作介质温度100℃。c)应选用软质退火铝箔，含铝成分应不小于99.6%,并应符合GB/T3198的规定；4.3.2管路附件外护管的壁厚不应小于保温管外护管壁厚。当管路附件外护管外径大于保温管外护9间距/m保温管和管路附件的各种材料与结构在正常使用条件5.1.2尺寸公差应符合GB/T3087或GB/T8163或GB/T5.2.1.2尺寸公差：当采用推制时，应符合GB/T12459的规定；当采用钢板焊制时，应符合5.2.1.4表面锈蚀等级应符合GB/T5.2.4.3对接焊缝应进行100%射线检测，焊缝质量应达到NB/T47013.2—2015中Ⅱ级的规定。5.2.4.4角焊缝应进行100%磁粉检测，焊缝质量应达到NB/T47013.4—2015中Ⅱ级的规定。5.2.5.1钢制部件的强度应符合CJJ28的规定。不大于60℃。外护管不应渗漏。5.4.4.1外护管防腐前，钢管外表面应采用抛(喷)射除锈，除锈质量应达到GB/T8923.1—2011中Sa2.5级的规定。5.4.4.2防腐层耐温性能应不低于70℃。5.4.4.3防腐层抗冲击强度应不小于5J/mm。5.4.4.4防腐层质量应符合相应防腐材料的要求。5.5.4.5防腐层厚度应符合设计和防腐等级要求。5.5.4.6防腐层的划痕深度不应大于防腐层厚度的20%。5.5.4.7防腐层应进行100%的漏点检查，不应有漏点。5.5保温管及管路附件5.5.1.1保温管及管路附件外观表面应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷。5.5.1.2保温层端面应有临时性防水密封，保温管及管路附件的工作管口应有防护端帽。5.5.2裸露端尺寸5.5.2.1工作管和钢制部件管口应有长度为150mm～250mm的无保温层裸露端，外护管应有80mm～100mm的无防腐层裸露端。5.5.2.2疏水管、排潮管伸出外套管的长度应不小于100mm,外套管无防腐层裸露端应不小于80mm。5.5.3.1在保温管及管路附件端口，工作管/钢制部件与外护管的轴线偏心距应符合表2的规定。表2工作管/钢制部件与外护管的轴线偏心距单位为毫米外护管外径5.5.3.2在管路附件端部的直管段处，钢制部件的中心线和外护管中心线之间的角度偏差应不大于2°。5.5.4.1保温管总体抗压强度应不小于0.08MPa。在0.08MPa荷载下，保温管的结构不应被破坏，工作管相对于外护管应能轴向移动，不应有卡涩现象。5.5.4.2保温管无外荷载时的移动推力与加0.08MPa荷载时的移动推力之比应不小于0.8。保温管及管路附件的保温性能应符合设计的要求，当设计无规定时，保温管与管路附件的允许散热损失应符合表3的规定。K℃允许散热损失6.1.2尺寸公差的检验应按GB/T29046的规定执行。6.1.4表面锈蚀等级的检验应按GB/T8923.1—2011的规定执行。6.2.1.3公称直径及壁厚的检验应按GB/T29046的规定执行。6.2.1.4表面锈蚀等级的检验应按GB/T8923.1—2011的规定执行。6.2.4.2焊缝无损检测的检验应按N钢制部件的强度检验应按CJJ28的规定执行。保温管的机械性能的检验应按GB/T29046保温管和管路附件的保温性能的检验应按照GB/T28638—2012中4.5的规定执行。出厂检验工作管√√√√公称直径及壁厚√√√√钢制部件√√√√公称直径及壁厚√√√√√√防水端封的外形尺寸和补偿量√√√√强度√√√√表4(续)出厂检验保温层√√√√√√√√√√√隔热材料耐温