HG-T 6090-2023 地下矿井用抗撕裂钢丝绳芯阻燃输送带

地下矿井用抗撕裂钢丝绳芯阻燃输送带(本草案完成时间：2021年12月28日)IHG/TXXXXX—201HG/TXXXXX—20GB/T3684输送带导电性规范和试验方法GB/T3685输送带实验室规模的燃烧特性试验方法GB/T5752输送带标志GB/T5754.2钢丝绳芯输送带纵向GB/T7983输送带横向柔性(成槽性)试验方法GB/T7986—2013输送带滚筒摩GB/T39813输送带贮存和搬运指南HG/T2410输送带取样IS020238:2018输送带滚筒摩擦试验(Conveyorbelts—Drumfrictiontesting)盖层和(或)下覆盖层中。2HG/TXXXXX—204.1.2抗撕裂阻燃带的钢丝绳配置应符合GB/T21352的规定。图1抗撕裂阻燃带结构示意图抗撕裂阻燃带按其纵向拉伸强度、宽度、覆盖层性能及抗撕裂性能进行分类：a)按带的纵向拉伸强度(N/mm)的标称值分类，见表1;表1型号系列值型号b)按宽度(mm)进行分类，见表2;表2宽度规格系列值宽度规格c)按抗撕裂性能分为A型和B型；d)按覆盖层性能分为煤矿井下和非煤矿井下两类，其中非煤矿井下分为三种型号：耐划裂型(H)、耐磨损型(D)和一般型(L);抗撕裂层以字母S(钢网)或T(纤维)表示，按埋设位置置于上覆盖层厚度或下覆盖层厚度后，然后依次是抗撕裂性能类型和覆盖层性能类型(如有)。35技术要求5.1抗撕裂层的配置及尺寸抗撕裂层到纵向钢丝绳的距离应大于1mm,到带边的距离应为15mm～100mm。5.2尺寸偏差5.2.1抗撕裂阻燃带的宽度极限偏差应符合GB/T9770的规定。5.2.2抗撕裂阻燃带的厚度偏差只规定下限：带总厚度在20mm以下者为-1.0mm,带总厚度超过20mm者为-1.5mm,厚度的最大差值(即最大厚度与最小厚度之差)不大于平均厚度的10%。5.3覆盖层物理机械性能用于煤矿井下和非煤矿井下的抗撕裂阻燃带覆盖层物理机械性能应符合表3、表4的规定。表3用于煤矿井下的抗撕裂阻燃带覆盖层物理机械性能磨耗量/mm³热空气加速老化试验后表4用于非煤矿井下的抗撕裂阻燃带覆盖层物理机械性能HDL热空气加速老化试验后5.4层间粘合强度抗撕裂层与相邻橡胶层之间的粘合强度应不小于12N/mm。5.5抗撕裂性能抗撕裂性能应符合表5的规定。表5抗撕裂性能≥≥5.6成槽性4侧托辊槽形角产品类别喷灯燃烧性能阻燃带分均不可出现有焰或无焰燃烧现象。每个试样在试验中的滚筒表面温焰燃烧时间的算术平均值均不大于3.0s,其中均不大于10.0s;b)对9个去除覆盖层的试样，在移去喷灯后，燃烧时间的算术平均值均不大于5.0s,其中每个试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不大于15.0s。符合下列两项要求之一：a)每个试样的全宽度最小未损毁长度不小于600mm;长度不小于50mm,最大平均温升不大于140℃,以质量形式表示的试样损毁长度不大于1250mm。非煤矿井试样的火焰持续时间不大于15.0s。b)任何一个试样上应不重新出现火焰。5HG/TXXXXX—202X