QBT 4716-2014 冰鲜鱼切粒机

中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准适用于将冰冻鱼块(冰鲜鱼)切成粒状的冰鲜鱼切粒机(以下简称“切粒机”)。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件JB/T10391Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号80～355)24.3关键部件4.3.1横向切刀和纵向刀片4.3.1.1横向切刀硬度应为48HRC～52HRC。4.3.1.2纵向刀片的厚度不应小于2mm,硬度应为45HRC~50HRC。电动机应符合JB/T10391或相关标准的要求。4.4性能4.4.1单位时间产量切粒机单位时间产量不应低于产品铭牌上规定的额定值。4.4.2电源适应性电源电压在额定值的±10%范围内波动时，切粒机应能正常工作。4.4.3.1空运转时，切粒机噪声声压级不应超过60dB(A)4.4.3.2在正常运行情况下，切粒机的噪声声压级不应超过85dB(A)。4.4.4空运转空运转时，切粒机应运行平稳，无卡滞，无杂音；减速箱应无明显的漏油现象，运行后刀具及紧固件应无明显的松动。4.4.5负载运转切粒机应能通过不小于1h的负载运转试验，且各工作系统应正常可靠，整机应运转良好、无故障，运行过程中应符合4.4.1和4.4.3.2的要求，运行后刀具及紧固件应无明显的松动。4.5.1切粒机机身应无危及人身安全的尖端、锐边等缺陷。4.5.2切粒机横向切刀、纵向刀片、传动系统、进料口所设置的防护装置应牢固可靠、易于安装拆卸。4.5.3切粒机的电气安全应符合下列要求：a)切粒机在醒目位置应设置电源急停按钮；b)电控箱应具有控制电机正反转功能，且外壳防护等级不应低于IP55;c)电动机的过热保护、过流保护和过载保护应符合GB5226.1-2008中第7章的规定：d)保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中8.2.3的规定；e)动力电源的绝缘电阻应符合GB5226.1-2008中18.3的规定；f)电气设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验应符合GBg)应有可靠的接地装置。4.5.4切粒机上应标有下列安全标志：a)电控箱上应有电动机正反转标志；b)切粒机应有接地位置标志；c)切粒机机身明显部位应有防止机械损伤和电击等警示标志。5试验方法5.1外观及装配质量采用视检结合相关操作进行。5.2关键部件5.2.1横向切刀和纵向刀片3采用洛氏硬度计，按GB/T230.1规定的方法进行硬度测量。纵向刀片在片身上测量，横向切刀在离刀刃5mm处测量，分别任取3点测量，取其算术平均值5.3性能选取单块质量不小于15kg的冰冻鱼块称重后进行试验，试验中送料时间间隔不应大于10s,连续送料时间不应少于30min。按公式(1)计算单位时间产量，重复试验两次，取其算术平均值，结果保留1位小数。Q—切粒机单位时间产量，单位为千克每小时(kgh);m—切冰鲜鱼质量，单位为千克(kg);t—切粒所用时间，单位为分钟(min)。5.3.2电源适应性选取单块质量不小于15kg的冰冻鱼块进行试验，将切粒机接在调压器上，由调压器供电，调节调压器输出端电压分别为额定电压×(1-10%)、额定电压、额定电压×(1+10%),重复5.3.1、5.3.3切粒机总装后，进行2h的连续空载运转，目测检查其刀具、紧切粒机总装后，结合5.3.1的试验，进行不少于1h的连续负载运转，自测检查其刀具、紧固件及5.4.3电动机的过热保护、过流保护和过载保护检验按GB5226.1-2008中第7章的规定进行。5.4.4保护联结电路的连续性试验按GB5226.1-2008中18.2的规定进行。5.4.5动力电源的绝缘电阻检验按GB5226.1-2008中18.3的规定进行。5.4.6电气设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验按GB5226.1-2008中6检验规则6.1检验分类c)正常批量生产时，每12个月至少进行1次；4检验项目检验类别出