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文档简介
代替QB/T2676-20042013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本标准是对QB/T2676-2004《鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型》的修订,与QB/T2676一 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。1鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(ISO36:2005Ed.4,IDT)GB/T1034-2008塑料吸水性的测定(ISO62:2008,IDT)GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:1995,GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(GB/T2411-2008,ISOGB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(GB/T22049-2008,ISOQB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存3术语和定义4产品分类4.1按鞋的不同使用部位分为:主跟材料和包头材料。4.2按材料活化方式分为:热熔型和溶剂型。5要求5.1外观质量材料表面应平整,无杂质,色泽均匀;施胶均匀,表面光滑,无气泡。片状材料尺寸(长/宽)允差宽度允差长度允差包头材料0.4~0.8士5>0.8~1.2>1.2~1.5主跟材料2QB/T2676-20135.3物理机械性能物理机械性能指标见表2吸水率/(%≤拉伸性能/MPa≥黏合强度/(N/m干态≥50,湿态≥30硬度/邵氏D≥法将试样放在检验平台上,在自然光线下采用目测和手感方法进行检验。6.2规格、尺寸及允差6.2.1用精度为0.01mm的厚度仪,沿着宽度方向测量3点,测量点距离边缘不少于20mm,计算36.2.2材料的宽度及长度用精度为1.0mm的钢直尺或钢卷6.3吸水率6.3.1取样按GB/T1034-2008中5.6进行,如试样厚度不满足要求,可用原厚度。6.3.2检验按GB/T1034-2008中6.3进行,数据处理按7.1进行。6.4拉伸性能按GB/T1040.3-2006的规定进行检验,6.5黏合强度6.5.1试验用标准材料6.5.1.1帆布:全棉,规格为300g~340g。6.5.1.2无纺布:规格(150±20)g。对于双面涂胶的主跟、包头材料需要其两面分别与帆布和无纺6.5.2热熔型材料试样制备6.5.2.1剪取尺寸为150mm×25mm的试样5条,并剪取略大于试样尺寸的帆布(6.5.1.)和无纺布6.5.2.2制作“帆布-样品”或“帆布-样品-无纺布”的组合试样。6.5.2.3压板1套、上压板负荷为40N,将压板放入烘箱加热至(70±5)℃或至样品活化要求的温度时并保温30min,然后将试样放入烘箱压合20min后取出,待自动凝固。6.5.3溶剂型材料试样制备6.5.3.1剪取尺寸为150mm×25mm的试样6条,并剪取略大于试样尺寸的帆布(6.5.1.1)和无纺布(6.5.1.2)各5条。6.5.3.3制作“帆布-样品-无纺布”组合试样。6.5.3.4压板1套,上压板负荷为40N,压合10s后取出:或根据样品活化要求制样。3将制备好的试样放在符合GB/T22049规定的标6.5.5试验方法6.5.5.2启动拉力机,夹具钳的移动速度为(50±5)mm/min,同时记录所需的拉力值6.5.5.4另取同样的试样浸泡到蒸馏水中,时间不按GB/T2411的
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