二维铣削加工

第9章

二维铣削加工掌握MasterCAMX5二维加工常用铣削方式掌握各种铣削方式具体操作方法2024/7/25Page1机械工业出版社9.1常用铣削方式选择主菜单【刀具路径】下的相关命令如图9-1所示，可启动二维加工。二维铣削加工功能主要包括外形铣削加工、平面铣削加工、挖槽铣削加工、钻孔铣削加工和雕刻加工等。2024/7/25Page2机械工业出版社9.1.1外形铣削选择【刀具路径】【外形铣削】命令，弹出【串连选项】对话框〔1〕高度设置〔2〕补偿设置〔3〕转角设置〔4〕寻找相交性设置〔5〕预留量设置〔6〕分层切削〔7〕深度分层切削〔8〕贯穿铣削设置〔9〕进/退刀设置2024/7/25Page3机械工业出版社9.1.2挖槽加工挖槽加工也称为口袋加工，可以对封闭或非封闭的工件轮廓产生刀具路径，这是由所选择的工件轮廓是封闭的还是非封闭的来决定的。挖槽加工用于一些形状简单、图形特征是二维图形决定的，侧面为直面或倾斜度一致的工件粗加工。挖槽铣削的专用的铣削参数，包括挖槽参数和粗加工/精加工参数。2024/7/25Page4机械工业出版社挖槽铣削的专用的铣削参数，包括挖槽参数和粗加工/精加工参数。1．挖槽参数〔1〕加工方向〔2〕产生附加精修操作〔可换刀〕2024/7/25Page5机械工业出版社2024/7/25Page6机械工业出版社2024/7/25Page7机械工业出版社〔3〕挖槽类型挖槽加工包括【标准】、【平面加工】、【使用岛屿深度】、【残料加工】和【翻开】等五种形式，如图9-52所示。2024/7/25Page8机械工业出版社〔4〕深度切削翻开【标准挖槽】/【深度切削】对话框，如图9-57所示。该对话框中的参数与【外形铣削】深度参数根本相同2．粗加工/精加工参数除挖槽参数外，挖槽加工还要设置【粗加工】和【精加工】参数，如图9-58所示。2024/7/25Page9机械工业出版社【标准挖槽】/【深度切削】对话框2024/7/25Page10机械工业出版社【标准挖槽】/【】切削参数/【粗加工】对话框2024/7/25Page11机械工业出版社〔1〕粗加工参数粗加工参数设置，主要内容包括粗铣加工走刀方式设置、切削间距设置、进刀设置、切削方向设置等。翻开【切削参数】/【粗加工】/【进刀模式】对话框，有斜降、螺旋型两种进刀模式。用于设置粗加工的Z方向下刀方式。挖槽粗加工一般用平底铣刀，这种刀具主要用侧面刀刃切削材料，其垂直方向的切削能力很弱，假设采用直接垂直下刀〔不选用下刀方式〕，容易导致刀具损坏。2024/7/25Page12机械工业出版社图9-59【螺旋形】选项2024/7/25Page13机械工业出版社〔2〕精加工参数图9-61精加工参数设置选中【切削参数】/【精加工】选项卡后，系统自动启动精加工方式和其相关的参数设置选项，包括精加工次数、精加工量和精加工时机等参数。2024/7/25Page14机械工业出版社实例演练：【实例9-2】平面铣削加工实例平面铣削加工简称为面铣加工，该加工方式用于加工工件的特征外表，使其外表形状和定位精度到达设定的要求。根据图形特点及尺寸，可以采用50的面铣刀进行加工。该零件的加工分析示意如下图。2024/7/25Page15机械工业出版社【边界盒选项】对话框图9-65设置工件坯料尺寸和素材原点2024/7/25Page16机械工业出版社9.1.3平面铣削加工2024/7/25Page17机械工业出版社〔1〕切削方式共计有4种切削方式，如图9-78所示，下面仅介绍常用的3种。【双向】：双向切削方式，一一般采用该方式以利于提高效率。【单向】：单向切削方式。【一刀式】：一次性切削方式。〔2〕切削之间位移共计有3种切削问移动方式，高速回圈、直线和快速进给。当切削类型选择双向时，切削之间位移可用。2024/7/25Page18机械工业出版社

图9-78切削方式选择

图9-79【切削之间位移】对话框2024/7/25Page19机械工业出版社平面铣削加工时，从刀具库选择刀具时必须选用面铣刀，因为切削面积更大，效率更高，如图9-80所示。图9-80面铣刀参数设置2024/7/25Page20机械工业出版社实例演练【实例9-3】挖槽铣削加工实例在菜单栏中选择【绘图】命令，绘制图如图9-81所示用于加工的二维图形轮廓。图9-81用于加工的二维图形轮廓图9-82选择材料设置选项2024/7/25Page21机械工业出版社

图9-83设置边界盒选项参数

图9-84材料设置2024/7/25Page22机械工业出版社9.1.4钻孔加工选择【刀具路径】/【钻孔】命令，弹出【选取钻孔的点】对话框如图9-116所示，选择点后，系统弹出如图9-117所示对话框。9-116【选取钻孔的点】对话框〔1〕选择钻孔点〔2〕钻孔方式系统提供了9种钻孔方式供用户选择，如图9-118所示。2024/7/25Page23机械工业出版社图9-117钻孔专用铣削参数设置2024/7/25Page24机械工业出版社图9-118钻孔方式2024/7/25Page25机械工业出版社〔3〕刀尖补正刀尖补正功能用于自动调整钻削的深度至钻头前端斜角部位的长度，以作为钻头端的刀尖补正值。单击【共同参数】/【补正方式】选项卡，选中【补正方式】按钮，如图9-119所示，设置所需参数图9-119【补正方式】选项卡2024/7/25Page26机械工业出版社实例演练

【实例9-4】钻孔铣削加工实例本范例要求加工出5个

16的通孔，根据图形特点及尺寸，可采用

16mm的钻孔刀具进行数控加工。图9-120待加工件的图形2024/7/25Page27机械工业出版社9.1.5雕刻加工雕刻加工主要用于对文字及产品装饰图案进行雕刻加工，以提高产品的美观性。雕刻加工专用的铣削参数，包括雕刻参数如图9-129所示。雕刻加工的主要参数和前面介绍的相关参数含义相同，需要注意的是，雕刻加工一般采用V形加工刀具，在雕刻加工模块下可直接在刀库中选择V形加工刀具。2024/7/25Page28机械工业出版社图9-129【雕刻】参数设置2024/7/25Page29机械工业出版社9.2二维综合铣削实例本加工实例要求将毛坯顶面去处2mm，外形加工的深度为15mm，中心槽和环形槽深度为10mm，开放槽的深度为5mm，4个

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