排水工程施工专项方案

PAGE13.2施工工艺流程本工程排水采取雨、污水分流制形式。施工工艺流程为：准备工作→测量放线→沟槽开挖→基础换填→管基施工→复测管基→安管→接口及检查井施工→闭水试验及检查验收→管够回填。排水工程施工工艺流程图如下：准备工作准备工作地下管线探测和保护地下管线探测和保护测量放线测量放线整平、复测整平、复测基础换填基础换填管基施工管基施工复测管基复测管基水管检查水管检查安管安管接口及检查井施工接口及检查井施工闭水试验及检查验收闭水试验及检查验收管沟回填管沟回填回填土方回填土方图3-1排水工程施工工艺流程图3.3基坑开挖根据本工程基坑开挖深度、土质情况，采取1:0.5的坡度开挖。1、测量放线放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。2、管槽开挖施工（1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。（2）管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定，污水管槽和雨水管槽一起开挖，采用复合沟槽分台阶开挖断面形式，台阶宽度为2.0米。（3）管槽开挖边坡可根据地质资料计算暂按≥1：0.5的安全坡度直接开挖。（4）开挖管槽前，向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。对于处于地下水位以下的淤泥，随时清理外运至场外指定弃土场。（5）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡方向进行。较浅管槽采用挖掘机一次开挖到底；管槽深度大的地段采用二次开挖到位。（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运到指定土场，不得堆于沟槽两侧，对开挖出来的淤泥用自卸汽车外运至指定弃土场。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于4.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底。如果发生超挖现象，干槽超挖可用原土回填夯实。（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（9）在施工期间应在基坑开挖的沿线每隔一定的距离用槽钢横跨沟槽铺设临时人行便桥及便道，为施工人员的安全通行提供有效保证。3、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。3.4管道基础施工沟槽验收合格后，进入管道基础施工。雨水管道基础采用135°混凝土基础、污水管道基础均采用180°混凝土基础；若软基及其他特殊情况，则由甲方、监理和设计三方面根据实际情况在定。3.5管道安装3.5.1管道铺设1、管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。2、铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道、管件均不得采用。3、下管用人工配合起重机进行。公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材应采用人工配合机械下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。3.5.2钢筋砼管安装钢筋砼承插口及钢筋砼承口管均采用弹性密封单橡胶管接口1、管道砼平基浇筑完毕，砼强度达到50%后，即可安装砼管。2、准备工作：（1）安管前做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。（2）同时测量管基面标高、宽度和平整度，测定管节中心线。（3）把混凝土管运至施工现场，沿线排开。3、接口安装用干布将管子接口处的泥土、水分等抹干净，并将弹性密封橡胶圈安装在确认位置处。4、下管：采用人工和16T汽车吊配合。下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。5、铺管：将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。然后调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。3.6检查井施工1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、检查井井筒均采用M10水泥砂浆砌砖，强度等级为MU10。3、检查井用作雨水管检查井时，仅当D≥600时，井内设流槽；D＜600时，不设流槽，则井底浇灌C20砼，厚度与管壁相同。用作污水井时均设流槽。4、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。雨水管井的井身内壁用1:2水泥砂浆批挡20mm厚，污水井井身内外均用1:2水泥砂浆批挡20mm厚。5、管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。6、流槽与井壁同时砌筑，流槽高度与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。7、井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2防水水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确，其高程应与路面配合。8、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。9、井室的质量标准应符合《GB50268-2008》的有关规定。3.7闭水试验污水管道在管道安装和管井浇筑完成后，管道回填前进行闭水试验，以检查管道的严密性，确保接口和管井渗漏在规范要求范围内。1、试验管段按井距分隔，带井试验。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验；若管道过长，可分段进行，但全部预留管洞应封堵不得漏水。2、管道闭水试验水头应符合下列规定：（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；（3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行；（4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量根据管径、管道长度、管材性质等计算确定。3.8沟槽回填管道安装和管井完成，管道闭水试验合格，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。2、回填前清除槽内杂物、排除积水。3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝。4、回填要求（1）排水管顶50cm范围内回填砂表层压实度不小于87%，管道两侧回填砂的密度要求不得低于90%，管顶50cm范围以上部分的回填砂按道路要求回填。回填砂均为中砂。（2）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。（3）回填砂中不得有碎砖、石块，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。（4）检查井周的回填必须在现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（6）、压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。②井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。4劳动力和机械设备投入计划4.1劳动力计划为确保管道施工进度计划的完成，拟进场2个作业组同时施工，作业人员共62人。其中管理人员10名，装载机司机1名，挖掘机司机4名，压路机司机1名，汽车司机10，电工2人，电焊工2人，杂工6人，砌工16。4.2机械设备投入计划主要机械设备表序号设备名称数量（台）1压路机12挖掘机43装载机14电焊机25自卸汽车10616t汽车吊15质量保证与承诺5.1质量管理目标1、公司的质量方针：实现政府宏图造福高明人民构筑精品工程打造中铁品牌2、公司的质量目标：严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。确保顾客满意度达到80分以上的占90％；单位工程一次交检合格率100％。3、本工程的质量要求为：合格工程。5.2质量保证措施5.2.1施工准备阶段的质量保证措施⑴按照业主要求尽快完成临时生产、生活设施的搭设，尽快完成“三通一平”合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。⑵由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。⑶针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。⑷建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。⑸编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。5.2.2施工过程的质量保证措施⑴对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。⑵加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。⑶开展QC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。⑷积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。5.2.3质量检查措施施工质量检查程序、工序质量控制施工质量检查程序图工序质量控制图5.2.4原材料检验要求a水泥现场水泥必须根据国标GB175-对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。b碎石、砂骨料须符合中国GB50204-2002及中国国家标准(GB/T14684-2001)和(GB/T14685-2001)的规定。并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量。针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。c混凝土施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB50204-2002或业主代表的指示。不同强度等级混凝土浇注前均需试配设计，并制作混凝土试块测试标养龄期7天、14天、28天、90天的混凝土弹性模量。上述测试要在施工期间保持每3个月进行一次。5.2.5产品防护（1）混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。砼强度达到50%后才进行下管。（2）管顶覆土少于50cm时，严禁机械在上面行走。（3）管道施工完后，对管道进行清污和冲洗。6安全生产措施6.1安全目标严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。预防为主，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生，努力提高员工的健康水平。6.2安全生产保证措施6.2.1安全用电措施1、现场用电布置（1）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（3）照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。（4）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。（5）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。2、安全用电技术措施（1）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。（2）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。（3）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。（4）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。（5）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。（6）保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。（7）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。（8）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。（9）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。（10）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。（11）须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。（12）配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。（13）检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。3、机械安全防护措施（1）机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。（2）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（3）自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。4、施工人员安全防护措施（1）参加施工人员要经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。（3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。（4）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。（5）施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。（6）施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。6.2.2风灾、水灾之防护措施1、气象机关发布暴风雨警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告暴风雨动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、暴风接近本地区之前，应采取下列预防措施：（1）关闭门窗。（2）熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。（3）重要文件及物品放置于安全地点。（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。（7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。（8）准备必要药品及干粮。6.2.3安全检查制度1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2、项目总工带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。7文明施工和环保措施7.1环境保护目标严格执行GB/T24001-2004环境管理体系标准。按规定处理固体废弃物；节能降耗；努力减少其他环境因素对人员及环境的影响。办公区和施工区的污水达标排放；施工区日间机械机具的噪音小于75分贝；目测无扬尘。7.2施工期间文明施工措施7.2.1噪声控制措施（1）挖掘机、发电机等产生噪声的机械，其作业时间安排在七时至二十时进行，并采取有效控制措施减轻噪声扰民。（2）有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。（3）教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。7.2.2空气污染（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。（3）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。（4）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。7.2.3固体废弃物（1）施工中的固体废弃物主要在运输过程中散落而污染路面，因此，需采用加蓬盖的运输车辆进行运输，以保证不散落地面。（