燃气用具连接用金属包覆软管

ICSFORMTEXT91.140FORMTEXTP47FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT燃气用具连接用金属包覆软管FORMTEXTArmouringhosefortheconnectionofgasappliancesFORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/TXXXXX—XXXX前言 III1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品结构、规格及型号 25要求 36试验方法 57检验规则 88标识、包装、运输和贮存 10附录A（资料性附录）燃气胶管长期运行可靠性试验方法 12前言本标准按照GB/T1.1-2009中的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：燃气用具连接用金属包覆软管范围本标准规定了燃气用具连接用金属包覆软管(以下简称软管)的术语和定义，产品分类、规格及型号，要求，试验方法，检验规则，标识、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸DN≤32，公称压力PN≤10kPa,使用环境温度为-10℃～70℃的燃气燃烧器具连接用金属包覆软管。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1220不锈钢棒GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4240不锈钢丝GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T730755°非密封管螺纹GB/T9576橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南GB/T9577橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验CJ/T197-2010燃气用具连接用不锈钢波纹软管CJ/TXXX-2015燃气用具连接用橡胶复合软管术语和定义下列术语和定义适用于本标准燃气胶管rubberorplastictubeforgas制造燃气用具连接用金属包覆软管的内层胶管。金属包覆软管armouringhose分别由塑料护套和柔性金属护套保护的燃气胶管。燃气用具连接用金属包覆软管armouringhosefortheconnectionofgasappliances两端带有连接燃烧器具及燃气管道的接头，有固定长度的金属包覆软管。产品结构、规格及型号产品结构软管按其两端接口的连接方式分为：螺纹连接式软管，代号为I；一端螺纹连接另一端为插入式连接的组合连接式软管，代号为Ⅱ，分别见图1和图2。说明：1-螺纹连接式的管道接口；2-燃气胶管；3-金属护套；4-塑料护套；5-管芯；6-压套；7-螺母；8-密封圈；9-螺纹连接式的燃烧器具接口。I型软管说明：1-螺纹连接式的管道接口；2-密封圈；3-螺母；4-压套；5-管芯；6-燃气胶管；7-金属护套8-塑料护套；9-插口管芯；10-插口螺母；11-插口密封圈;12-插口连接式的燃烧器具接口。a）插入式螺纹连接说明：1-螺纹连接式的管道接口；2-密封圈；3-螺母；4-压套；5-管芯；6-燃气胶管；7-金属护套8-塑料护套；9-橡胶软管接头。b）插入式管箍连接Ⅱ型软管规格软管的公称尺寸分为DN10、DN15、DN20、DN25、DN32五种规格。软管的长度尺寸宜为300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm，其他长度也可根据合同要求订制，但不应超过2m。型号型号编制

长度：mmRJB－□－□×□长度：mm公称尺寸:DN公称尺寸:DN接口连接方式代号（S、CS）接口连接方式代号（S、CS）名称代号（燃气用具连接用名称代号（燃气用具连接用金属包覆软管） 型号示例一端为螺纹连接式，另一端为插入连接式，公称尺寸为DN10的1000mm长的燃气用具连接用金属包覆软管，其型号标记为：RJB-Ⅱ-10×1000。要求材料软管外露金属的材料应符合表1的规定，根据供需双方协议亦可采用同等性能及以上的其它材料。零件名称材料牌号标准号压套06Cr19Ni10GB/T4240H68GB/T5231螺母、管芯HPb59-1GB/T523106Cr19Ni10GB/T1220软管用外露金属材料燃气胶管的材料应符合CJ/TXXX-2015中5.3.4、6.3、6.4、6.5、6.7、6.8、6.9、6.11、6.12的规定，其中耐燃气透过性应符合表2的规定。耐燃气透过性公称尺寸DN10DN15DN20DN25DN32最大透过量ml/h57101214塑料护套的材料应符合CJ/T197-2010的5.1中被覆层的规定。软管外露橡胶部分的材料应符合CJ/TXXX的规定。外观螺母、管芯和压套不应有裂纹、砂眼及其它影响性能的缺陷。密封圈外观应规则，无裂纹，无缺陷以及明显飞边，色泽应均匀。软管表面应光滑、清洁，应采用国标色Y07黄色的明显标志。不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹，表面文字和标志应清晰。结构与尺寸燃气胶管的壁厚不应小于2.0mm。采用钢丝编织网时，钢丝的线径不应小于0.15mm；钢带的厚度不应小于0.2mm。螺母采用非螺纹密封管螺纹，应符合GB/T7307的规定。螺母的最小壁厚不应小于1.5mm；管芯的最小壁厚不应小于1mm；插入式螺母应有防松措施。连接压套的最小壁厚不应小于0.3mm。软管外露的橡胶部分应有金属保护。软管管体尺寸应符合表3的规定，其中Ⅱ型软管仅包括DN10。尺寸要求公称尺寸内径（mm）内径公差（mm）连接尺寸外径（mm）DN109.5±0.5G1/2″，C9.515-18DN1513±0.5G1/2″19-23DN2019±0.5G3/4″26-30DN2525±0.6G1″33-38DN3232±0.7G1-1/4″41-46软管长度的极限偏差应符合表4规定。软管长度极限偏差 单位为毫米软管长度(L)100～400＞400～800＞800～1200＞1200～2000极限偏差(△L)+100+200+300+400性能软管的性能应符合表5规定。软管的性能序号适用试验项目性能试验方法1软管耐压性在0.8MPa的压下条件下，不应有渗漏及损伤。6.4.12气密性在100kPa的压下条件下，不应漏气。6.4.23抗拉性Ⅰ型按照按表7所示拉伸负荷试验，Ⅱ型按照400N的负荷试验，软管应无脱落和泄漏。6.4.34摆动弯曲试验软管一端固定，绕固定端做左右各90°的摆动弯曲，经过5000次试验后，去掉外层塑料护套，软管应符合气密性要求。6.4.45柔软性按照表8规定的悬挂重量及圆筒直径，接触角度≥110°。6.4.56挤压试验Ⅰ型软管进行500N压力试验，包覆层不应破坏，胶管不应出现损伤，金属丝不应断裂。6.4.67包覆层阻燃性符合标CJ/T197-2010中表4的要求。6.5.18耐溶液性PVC表面不应出现裂纹。6.5.29耐冷热变化性符合标CJ/T197-2010中表4的要求。6.5.310标识耐擦性软管上的标识经过摩擦试验后，应清晰易辨。6.5.411接头耐冲击性符合标CJ/T197-2010中表4的要求。6.6.112耐安装性符合标CJ/T197-2010中表4的要求。6.6.213耐腐蚀性符合标CJ/T197-2010中表4的要求。6.6.314密封圈耐燃气性符合标CJ/T197-2010中表4的要求。6.7软管宜做耐用性试验，试验方法参考附录A。试验方法实验室条件实验室温度实验室温度应保持在20℃±15℃范围。试验用器具试验用器具应符合表6规定。试验用器具序号试验项目试验器具名称量程（规格）精度1温度测定/℃温度计（0～100）0.22尺寸测量/mm外径千分尺（0～25）（25～50）0.01游标卡尺（0～150）0.02钢卷尺（0～3000）13螺纹测量螺纹量规G1/2、G3/4、G1、G1-1/4B级4质量测定/g天平100g0.00015拉力测定/N拉力器（0～5000）206时间测定/s秒表0.17扭矩测定/N·m扭矩扳手（0～200）5外观检查软管外观检查采用目视，检查表面光亮度、完整度及有无局部不良缺陷。结构与尺寸检查软管的尺寸、长度及接口连接尺寸用表6规定的量具检查。软管性能试验耐压性试验将软管的一端堵住，从另一端缓慢注入0.8MPa的水压，保压1min后，软管应无渗漏及损伤。气密性试将软管的一端堵住，从另一端通入100kPa的气压，保压1min后，软管应无泄漏。抗拉性试验取长度300mm的软管,两端分别固定到试验机的接口上，通入20kPa的气压，拉伸至表5中所要求的拉伸负荷后，关闭气源，保压1min，检查软管有无泄漏及脱落。拉伸负荷公称尺寸DN10DN15DN20DN25DN32拉伸负荷N600800100012001400摆动弯曲试验按图3所示试验系统安装试样，将软管的一端固定，通入20kPa气压，绕固定端做左右90°摆动弯曲，左右各一次为一个周期，B点和C点与压套的垂直高度应小于100mm，以30周期/min的频率完成5000次，确认有无破坏和漏气。摆动弯曲试验柔软性试验按表8中规定的样管长度，圆筒直径及挂重按照图4，将样管两端挂上挂重，测量样管与圆筒的接触角度。柔软性试验柔软性试验参数公称通径mm样管长度mm圆筒直径mm挂重质量kgDN104001401.0DN155001801.5DN207002402.0DN259003002.5DN3211004003.0挤压试验取长度为100mm的软管试样，径向施加大于500N的压力。包覆层性能试验阻燃性试验阻燃性试验按CJ/T197-2010中7.19的规定执行。耐溶液性试验PVC保护套的耐溶液性能试验按CJ/TXXX-2015中7.8的规定执行。耐冷热变化性试验软管的耐冷热变化性能试验按CJ/T197-2010中7.20的规定执行。标识耐擦性试验取具有完整标识内容的软管置于可直线来回运动的V字形槽内，标识向上，将浸透纯净饮用水的棉布与标识相抵，径向施加15～20N压力，软管以100mm/s的速度来回运动10个周期，确认标识的清晰度。接头性能试验耐冲击性试验接头的耐冲击性试验按CJ/T197-2010中7.14的规定执行。耐安装性试验接头的耐安装性试验按CJ/T197-2010中7.15的规定执行。耐腐蚀性试验接头的耐腐蚀性试验按CJ/T197-2010中7.16-a）的规定执行。密封圈耐燃气性试验密封圈耐燃气性试验按CJ/T197-2010中7.18的规定执行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验逐件检验逐件检验应在生产线上进行，其检验项目应包括外观、气密性和长度尺寸。抽样检验每批产品在进入成品库或在交货时检验。抽样检验应逐批进行抽样，检验批应有同种材料、同一工艺生产、同一规格型号的产品组成，批量为一次交货数量。抽样方案可按GB/T2828.1的规定采样，采用一般检验水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案，样本以件为单位。抽样检验的不合格类别、检验项目、合格质量水平（AQL）按表9的规定。抽样检验的不合格类别、检验项目、合格质量水平（AQL）不合格类别检验项目章条AQLA气密性表50.4标志8.1B外观5.11.0尺寸5.2判定规则按7.2.2规定的抽样方案判断该批产品是否接收。不接收批将不合格项目100%检验后，将不合格品剔除或修理后，按7.2.2规定的抽样方案再次进行检验。型式检验检验项目型式检验包括本标准第4章和第5章要求的全部项目及8.1和8.2规定的项目。检验条件有下列情况之一时，应进行形式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能时；正常生产时，每2年至少进行1次；长期停产后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。判定规则型式检验只有当全部项目符合标准时，才能判定型式检验合格。任何不合格项目改进后需进行重新复验，直至所有项目合格，方可判定该型式检验合格。检验项目的不合格分类软管的不合格类别、检验项目见表10。软管检验的不合格类别和检验项目不合格类别检验项目章条A气密性标志表58.1、8.2B外观结构与尺寸5.25.3软管耐压性软管抗拉性软管摆动弯曲试验软管柔软性软管挤压试验包覆层阻燃性包覆层耐溶液性包覆层耐冷热变化性包覆层软管标识耐擦性接头耐冲击性接头耐安装性接头耐盐雾性密封圈耐燃气性表5

标识、包装、运输和贮存标识产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标、型号编制、产品名称、生产厂名、生产日期及标准号；螺母上应有商标及连接尺寸。包装产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、注册商标或企业标记，并附有合格证和安装使用说明书。每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装，包装箱的标志应符合GB/T191的规定。运输软管运输应符合GB/T9577的规定。贮存软管贮存应符合GB/T9576的规定。

（资料性附录）

软管耐用性试验方法检测项目燃气软管耐用性试验。采用使燃气管内部处于燃气腐蚀，外部处于环境腐蚀，并进行高低温循环试验的评价燃气软管耐用性的试验方法。试验温度最大试验温度Tmax——标准规定的最高使用温度。最低试验温度Tmin——标准规定的最低使用温度。试验装置和仪器试验装置和仪器应符合表A.1的要求，燃气软管耐用性试验装置系统如图A.1所示。表A.1实验装置和仪器试验仪器名称用途种类及范围技术要求精度高低温箱能够满足实现测试温度区间的恒温装置温度范围不低于：-20℃至80℃0.5℃密封舱为测试提供人工环境的密封容器满足充装测试样品的容器电子秤用于计量试验用环境介质的质量30kg5g拉力试验机用于测试样品总成施加拉力50kN±1%检漏仪用于测试样品总成的泄漏性能0ml/h～50ml/h±5%注射器用于计量试验用燃气腐蚀剂的质量10ml0.5ml说明：1—高低温箱；2—软管总成；3—密封舱；4—放散管。燃气软管耐用性试验装置系统实验步骤A.4.1