桩基施工质量管理计划

8.1质量管理的组织架构 18.2质量管理的职责分工 18.3质量管理制度 48.4质量控制要点 58.5质量标准及要求 5政政政府质量监督部门项目技术负责人质量总监项目技术负责人质量总监各专业分包项目经理项目经理业主、监理企业质量管理部门施工作业层BIM与深化设计部物资部各专业工程部技术管理部质量管理部表8.2-1质量管理职责分工表序号部门/岗位职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，对项目工程质量负直接领导责任；明确项目质量目标并分解落实；建立项目部的质量管理体系并保持其有效运行；保证国家、行业、地方的法律、法规、技术标准，以及企业的工程质量规章制度在项目的实施中得到贯彻落实；(5)对项目部所有管理人员进行施工组织设计交底；(6)参加项目的质量专题会议；(7)及时向上级汇报工程质量事故，配合有关部门进行事故调查和处理。2项目技术负责人对项目工程质量负领导责任；(2)严格执行国家工程技术标准、规范的各项内容；(3)组织编制施工组织设计、专项施工技术方案、技术交底等；(4)对项目部有关技术、施工、质量管理人员进行施工方案交底；(5)监督施工组织设计、施工方案、技术措施的落实；(6)保证项目施工资料的完整、准确、有效可追溯；(7)参加项目质量验收工作；(8)参与质量事故调查，制定事故处理方案及防范措施。（9）协助项目经理和质量负责人开展质量管理工作；(10)保证项目质量管理体系的有效运行；(11)落实项目有关质量管理规章制度；(12)坚持施工进度服从质量的原则，协调施工生产工作；(13)参与项目质量事故的调查和分析。3质量总监(1)对工程的实体质量负监督与确认责任；(2)熟悉施工图设计文件和相关质量验收标准；(3)参加对施工作业班组的技术交底，了解工艺、工序质量要求；(4)依据对班组的技术交底对施工作业面进行质量巡查或旁站监督；(5)协助施工员实施对工序质量的过程控制；(6)组织检验批内部质量验收和质量等级评定；(7)会同建设、监理方对每一检验批进行外部质量验收；(8)发现工程质量存在隐患或经检查质量不合格时，应立即要求停止施工，并立即向项目经理汇报；(9)参与项目质量事故的调查和处理；(10)编制质量验收资料。(11)保证项目计量、试验、检测设备的可靠性；负责施工试验、检测及工程测量工作；4技术员(1)严格执行国家工程技术标准、规范的各项内容；(2)参与编制施工组织设计、专项施工技术方案、技术交底等；(3)参与对项目部有关技术、施工、质量管理人员进行施工方案交底；(4)监督施工组织设计、施工方案、技术措施的落实；(5)保证项目计量、试验、检测设备的可靠性；

(6)保证项目施工资料的完整、准确、有效可追溯；(7)参加项目质量验收工作；(8)参与质量事故调查，制定事故处理方案及防范措施5施工员项目施工员是工程实体质量的直接责任人；严格按施工图设计文件及施工方案组织施工；编制对施工作业班组的技术交底并组织交底；按技术交底文件要求，实时监控作业人员的工序操作质量；组织工序交接检验；组织对不合格品的返工；核实所用材料设备的质量；组织施工试验、检测工作；编制施工日志；编制本专业的施工资料，并保证施工资料的同步性。(10)负责工程创优照片、录象带的收集整理,联系、配合公司宣传部工作。6试验员参与组织编写试验检测方案和计划，并组织落实；协助项目技术负责人建立项目试验管理制度；建立各种试验委托、检测记录和相关检查记录台帐；严格执行试验取样规定。负责落实试验计划、原材料试验取样、委托、报告领取和传递工作，包括见证试验项目；协助建立养护室，具体负责标准养护室的管理，并按规定记录温、湿度；负责现场搅拌站及商品混凝土的检查记录；负责环境温度测试和记录；负责试验设备、检查仪器的管理工作，保证计量器具在有效期内，并保证出具的数据可靠、有效；协助技术负责人对委托试验室进行考核评价，并将评价记录报公司技术质量部备案；对试验、检验不合格的项目及时报告技术负责人，并保存处理记录；协助公司技术质量部进行新材料、新工艺和新技术的推广应用；按规定每月向公司技术质量部上报施工试验记录台帐。7测量员参与对施工班组的测量交底。编写并实施现场定位放线测量方案。负责测量放线的技术复核。检查落实技术工作的现场落实。及时向技术负责人反馈现场问题，并落实处理情况。负责项目部测量仪器的检测、使用和管理。8材料员严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。9预算员协助项目经理进行工作，并根据项目部的工作分工，具体负责项目合同商务管理工作。在项目经理的领导下，对项目预算、合约及成本管理进行策划指导。监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。对分管的工作负责，及时向项目经理汇报工作进展情况，对存在的问题及时解决，必要时，应先向项目经理汇报。10资料员掌握国家规范标准及建筑材料检验性能的要求，协助工程技术资料管理人员收集当地主管部门有关工程技术资料管理的要求和规定；(2)具体负责项目所有施工资料的收集和保管工作；(3)检查所收集的资料的有效性、完整性、真实性和准确性，发现资料问题应及时向技术负责人汇报；(4)负责项目部有关人员使用表格的配置工作。表8.3-1质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量责任承包制度依据项目质量管理职责与所有管理人员签订工程质量责任状，充分调动项目全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2方案先行、技术交底先行制度工程施工前，项目总工会同技术部根据施工图纸结合工程实际特点，有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，尤其是重点难点工序的专项施工方案，并进行综合论证。技术部根据施工组织设计及各项方案积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技术交底。3材料进场检验制度工程所用的钢筋及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4施工挂牌制度结合技术交底内容，各道工序施工过程在现场实行挂牌制，注明操作要领，同时注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5三检制度实行自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由项目质量总监组织专业工程师、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6质量否决制度项目部建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想；坚持质量一票否决权；定期召开质量分析会；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目经理、班组长等有关人员的责任；有关责任人针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施；不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。8质量例会讲评及会诊制度由质量总监组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的内容需要规定整改期限。同时由责任工程师根据现场实际情况，对突出的质量问题采用质量会诊制。9奖罚制度依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。11质量宣传汇报制度由质量保证部每月定时出版《月度质量管理情况简报》，内容包括周、月检查及评比奖罚情况，以及各种方案、技术交底等，在整个项目发行。供发包人、监理人、项目各级管理层及时掌握项目质量情况，并达到学习交流的目的。12培训上岗制度工程项目管理人员及操作人员应按照主管部门规定经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究当事人直接责任外，还要追究项目部管理者的责任。13成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。项目施工员在进行技术交底时，应把成品保护措施作为重要内容之一。成品保护措施应能保证成品和半成品不受损害，并责任明确到人。成品保护交接应执行严格手续。14质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类安装记录及材料检验试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。质量记录按照中建八局《中建八局管理手册》中记录控制执行。15工程质量事故报告及调查制度如果工程发生质量事故，项目部立即上报公司施工管理部。同时，向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告。并做好事故现场的抢险及保护工作。项目部积极配合上级和建设行政主管部门对事故的调查和处理工作，对事故上报不及时，或隐瞒不报的追究有关人员的责任。16分项工程质量检查制度分项工程质量验收应在班组自检合格后报验，由专职质量员组织，专业监理工程师参加。表8.4-1质量控制要点控制阶段控制环节控制要点主要控制内容施工准备阶段图纸会审项目总工整理，经设计、业主、监理、公司四方签字盖章后生效。四方签字生效后，及时在施工图纸上标出，及时通过资料员发放至分包、相关管理人员。技术交底施工前进行，专业工程师编制，所有交底均应有交底人、接受人签字、交底内容齐全。施工准备、施工进度要求、施工工艺、控制要点、成品保护措施、安全注意事项、环境保护措施、质量标准。测量控制测量设备为检定合格设备，施工现场测量需经过技术复核所有测量设备需在检定周期内使用且需有检定合格证书。并对轴线、水准点、坐标点进行复核。施工阶段压桩桩体质量桩体质量检验、桩位偏差、承载力、成品桩外形、成品桩裂缝检查验收阶段工程资料齐全、填写规范质量检验批、技术资料符合要求且有效，钻孔、灌注原始记录齐全。表8.4-1质量控制要点项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1承载力不小于设计值2孔深不小于设计值3桩身完整性-4混凝土强度不小于设计值5嵌岩深度不小于设计值一般项目1垂直度＜1%2桩径mm±503桩位（d≥1000）mm≤100+0.01H4泥浆指标比重1.15~1.20含砂率≤8%黏度s18~285钢筋笼质量主筋间距mm±10长度mm±100钢筋材质检验设计要求箍筋间距mm±20笼直径mm±106泥浆面标高（高于地下水位）m0.5～1.07沉渣厚度mm≤508混凝土坍落度mm180～2209钢筋笼安装深度mm0，+10010混凝土充盈系数≥1.1或实际测定11桩顶标高mm＋30，－50表8.5-2钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100表8.5-3管桩外观质量要求表8.5-4管桩尺寸允许偏差表8.5-5质量标准及验收方法表项目序号检查项目要求或允许偏差检查方法主控

项目1桩体质量检验建筑基桩检测技术规范及设计要求检查评定2桩位偏差GB50202-2002第5.1.3条（见表后说明）用尺量3承载力设计要求检查评定一般项目1成品桩外观质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙现场观察桩径(mm)±5用尺量管壁厚度（mm）±5用尺量桩尖中心线（mm）＜2用尺量顶