工程项目质量管理与保证措施

工程项目质量管理与保证措施

为确保本工程质量始终处于受控状态，我单位将依托质量保证体系，严格落

实各项质量保证制度，采取完善的质量保证措施来实现既定的质量目标，向业主

交付满意工程。

10.1质量目标

本工程的质量目标：工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB-50300-2013)“合格”标准,并达到一次性验收合格的质量要求。

10.2质量保证体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证施工质量

达到要求的循环系统，可分为质量管理体系和质量控制体系。

10.2.1质量管理体系

根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点和IS09001质量管理体系，建

立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗

透于工程施工的全过程中。

质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项

目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工

作的开展起到决定性作用。

10.2.1.1质量管理组织机构网络配置图

质量管理组织机构网络配置见图10.2.1.1-1。

政

府

质

监

部

门

图10.2.LIT质量管理组织机构网络配置图

10.2.1.2质量管理职责

质量管理职责见表10.2.1.2-1o

表10.2.1.2-1质量管理职责

序号岗位/部门职责内容

是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策

1项目经理划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总

目标。

由公司直接委派，对工程质量具有一票否决权；

参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项

目质量工作的实施，指导工程质量管理部工作。贯彻

2质量总监

国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标

准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目

总体质量目标和阶段质量目标的实现。

根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方

3总工程师案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。

负责工程施工规范、规程和标准管理。

参与工程质量策划，组织各自专业质量计划的编

制，并制定质量计划和阶段质量实施目标，并对各自

项目副经理及各

4专业阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负

专业经理

责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主

代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预

控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施

工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织

5质量管理部分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不

合格品发出“不合格品报告"或''质量问题整改通知”，

并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量

总结。

对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，

6技术管理部指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形

监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技

术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同

步。

严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质

商务部和物资管

7量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采

理部

购资料及验证记录的收集、整理。

各施工班组管理做好各自专业范围内的质量管理工作，实施质量

8

部预控措施，配合质量管理部做好施工质量管理工作。

10.2.2质量控制体系

质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方式是PDCA的循环管

理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有

机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环

10.2.2.1质量因素控制

1）对人的控制

“人”是施工中的关键。要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，

除了加强劳动纪律教育、职业道德教育、认证培训和现场培训，健全岗位责任制，

改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量

出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来

控制人的使用。在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面

综合考虑，全面控制。

2）对机械的控制

机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求,

选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、

“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制

度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。

3）对材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验

收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术

管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。

4）对方法的控制

包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，在开工

前，我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计

及施工方案，监理审批合格后才可开工。

5）对环境的控制

影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，

如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面

等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控

制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有

序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条

件。

10.2.2.2质量保证程序

质量保证程序详见图10.2.2.2-1。

图10.2.2.2-1质量保证程序

10.2.2.3过程质量控制程序

过程质量控制从方案编制完成后经评审和审批合格后方可进行技术交底；不

合格修改方案重新评审和审批直至合格为止。然后按照工序操作，经责任工程师

和监理工程师检验合格后方可进入下一道工序，不合格则重新按工序操作直至检

验合格。

10.3质量管理制度

为确保工程施工质量以及质量控制体系的正常运行，我单位特制定了本工程

的质量管理制度，主要包括质量检查制度、质量奖罚制度、质量技术交底制度、

图纸自审会审制度、技术复核制度、隐蔽工程验收制度、工程质量样板引路制度、

材料设备检测试验制度、工程质量事故处理制度，各制度内容详见表10.3-1。

表10.3-1质量管理制度

管理制度内容

管理制度内容

质检员每天巡查，质量管理部每周抽查实测，项目部每周组

质量检查制度

织质量大检查。

与分包签订奖罚协议书，根据分包工作的质量情况进行奖励

质量奖罚制度

与处罚。

实行技术质量交底制度，第一级为技术负责人给质量员交

质量技术交底底；第二级质量员给各专业分包、劳务分包交底：第三级为专业

制度分包、劳务分包给作业人员交底。技术负责人都要在交底单上签

名确认。

图纸自审会审技术负责人组织图纸自审，记录发现的问题及有关建议，在

制度图纸会审中，与业主、设计、监理、分包商讨解决。

施工过程中，对于重要的技术工作，在分部分项工程施工前

技术复核制度

进行复核，避免发生重大差错而影响工程质量和使用。

隐蔽工程验收

隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。

制度

工程质量样板各道工序或各分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员

引路制度监督指导。样板通过验收，满足要求后才能全面施工。

材料设备检测各专业管理部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检

试验制度验，合格后方可使用。不合格的应立即封存，并将其退场。

工程质量事故一旦发生质量事故立即停止施工，查清原因并提出处理意

处理制度见，立即采取措施，事故隐患消除后才可复工。

10.4质量保证措施

10.4.1施工质量管理控制措施

10.4.1.1工程材料、设备的质量控制措施

1）材料、设备采购控制

（1）物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质

量控制。采购物资优先在业主推荐的材料品牌和厂家范围内采购，如所需材料在

推荐的材料品牌和厂家范围内不能满足，就要对其他材料品牌和厂家进行评审,

评审合格后再进行采购。

（2）对材料品牌和厂家的评审建立评审小组，评审小组由业主（业主代表）、

监理和总包单位组成，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立

材料供应商评定卡，评审过程中，业主（业主代表）具有一票否决权。物资设备管

理部部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发

现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

2）工程材料、设备的报批和确认

工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。本单位将对工程材料设备实行报

批确认的办法，程序为：

（1）编制工程材料设备确认的报批文件。总包单位事先编制工程材料设备

确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、

数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定

位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包单位统一编制的《材料设备报批

单》，送监理和业主。

（2）报批文件审核。监理和业主在收到报批文件后，进行审核，并提出相

关意见。符合要求的通过审核，不符合要求的予以退回。

（3）报批文件通过审核后，业主、总包和监理各执一份，作为今后进场工

程材料设备质量检验的依据。

3）材料样品的报批和确认

按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品

报业主、监理确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。

4）加强工程材料、设备的进场验证和校验

对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：

（1）工程材料设备进场后，由专业分包商进行自检并填写总包统一编制的

《材料清单》和《材料验收单》，报总包（总包自购材料直接由总包编制《材料清

单》和《材料验收单》上报监理、业主或业主代表）。

（2）总包收到相关材料供应商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需

取样的，按规定将样品送到总包所设置的工程材料陈列室。

（3）应在采购前向业主送样并经业主、监理签证确认。在材料验收中实施

《材料取样标签》，经业主、总包、监理验收合格后，在《材料取样标签》上加

盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材

料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。

（4）总包会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要

求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材

料符合质量规定的要求。

5)标识工程所用的材料、设备，保证可追溯性，为保证本工程使用的物资设

备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，

所有标识均建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。

10.4.1.2施工工序的质量控制措施

表10.4.1.2-1施工工序的质量控制措施

序号项目主要工作内容

总包派出专职质量员，对自建工程和纳入总包管理的

全过程全天

1专业分包工程的过程质量展开全过程、全天候的监督与认

候跟踪监控

可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。

根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质

量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制

抓住关键过

施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工

2程进行质量

全过程实施质量检验。总包单位专派专职人员加强对关键

控制

过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控

状态。

在自检的基础上，提请监理工程师检验认可并签字，

未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入

接受工程监下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工质

3督、进行督量不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者

促整改存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商

予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直

至监理验证签字认可为止。

1、总包在施工过程中抓好过程检验：

(1)审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，

验证检验和试验人员及检测单位的资质。

(2)其次进行分项分部工程的质量复验，在分包商自检

4过程检验

的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可。

2、对隐蔽工程采取连续或全数检验和试验方法，对分

包商隐蔽工程验收记录进行复验认可，在监理核验签证后

方可进入下道工序施工。

序号项目主要工作内容

3、组织主要分部工程质量等级的核验。总包制订基础、

结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部

工程分阶段完成时，经分包商自检、总包复验、监理验收

签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。

对分包商已完成并形成系统功能的产品，经相关方验

产品保护进

5收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，

行系统管理

直至形成最终产品交付业主使用为止。

10.4.1.3施工阶段性的质量控制措施

施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效

的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表10.4.1.3-lc

表10.4.1.3-1施工工序的质量控制措施

序号阶段内容

1、事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，

是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量

管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制

度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需

的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相

1事前控制

应的检验计划。

2、进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特

点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、

新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场

的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

1、事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关

键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都

纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控

制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2事中控制

2、严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加

强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给

下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项

工程，按质量验收标准和办法进行检查、验收。

序号阶段内容

3、审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特

殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格

证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有

权向项目经理建议下达停工令。

1、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥

补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单

项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。

3事后控制

2、在保修期间，我单位将依据保修合同与承诺，本着

“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有

效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

10.4.2施工质量技术组织控制措施

10.4.2.1技术管理组织控制措施

本工程将采用三级交底模式进行技术交底，即施工组织（总）设计交底、施工

方案交底和分项工程施工交底。

施工组织（总）设计交底：由项目经理组织并交底，交底内容主要为：明确项

目的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、重大安全技术方案、

重要部位技术措施、新技术推广计划、项目适用的技术规范、政策、潜在的可优

化的内容及重大安全技术方案等方面。接受人为项目部全体管理人员。

施工方案交底：由技术负责人组织并交底，交底主要内容为：明确分部工程

（或重要部位、关键工艺、特殊过程）的范围、施工条件、施工组织、计划安排、

特殊技术要求、技术措施、资源投入、质量及安全要求等。接底人为项目部相关

管理人员及分包单位项目经理、技术负责人和安全负责人。

分项工程交底：由项目部各部门负责人组织交底，交底内容为：施工部位、

作业时间安排，材料、机械，操作工艺，质量标准及验收，安全生产及环保措施，

成品保护，细部节点做法，以大样图的方式等。当发生施工人员、环境、季节、

工期的变化或技术方案的改变时应重新交底。接底人为劳务班组长，涉及到安全

的专项交底，须由所有接底人签字。

10.4.2.2计量管理的技术组织措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，保证计量工作符合国家的计量

规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。我单位将根

据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建

立计量器具台帐，并及时上报变动情况，监管测量设备的选择，制订配置计划并

存档。控制流程图见图10.4.2.2-1。

项目部提出需求计划.

计量员对已有测量器具的性

能和数量进行检查.

编制测量器具配置计划.

各级计量管理部门审。

批测量设备的配置计划“

配置测量器具.

各级计量管理部门持续验证

编制计量器县金帐“计量器具的有效性.

图10.4.2.2T计量器具控制流程图

10.4.2.3隐蔽工程施工的技术组织措施

我单位将按照图10.4.2.3-1所示流程实施对隐蔽工程的技术组织。

3

隐确定专业穿插顺序限定专业施工时间

蔽

工

程

施

工

组

织

检查验收

实施隐蔽

图10.4.2.3-1隐蔽工程组织流程图

1）协调准备

通过与各专业或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以

梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：梁板支模一孔洞预留一梁筋绑扎一构件预

埋一板底层筋绑扎一线管盒预埋一板上层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应

施工时间。

2）检查验收

实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、

保证本工序、服务下工序”的控制目标。“三检”制度见表10.4.2.3-1。

表10.4.2.3T“三检”制度

序号项目内容

即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由

1自检该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后

填写工序自检纪录，通知交接检。

接到交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆

2交接检盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工

的不合格质量因素，通知专检。

在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质

量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复

3专检

核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，

然后归档妥善保存。

（3）实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收的相关纪录兑现奖

惩。

10.4.2.4施工资料管理的技术组织措施

1）资料管理是一项重要内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效

的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水

平非常重要的见证材料。因此我单位在收集各种施工资料的时候将检查各种预检、

隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记

录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否

交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实

性和可追溯性。

2）文件资料管理要求

（1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工

作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。

（2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否

已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪

检查并做记录。

（3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相

关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是

有效的文件和资料。

（4）设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施，配置资料柜、文件

夹。

3）技术档案整理要求

（1）工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行,

并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理

工程档案。

（2）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行,

直至工程交工验收结束。

（3）工程资料内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外

借。

（4）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要

办理交接手续。

10.4.3主要工序施工质量控制措施

10.4.3.1施工测量质量控制措施

施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网和高程传递等关键方面进行

重点控制。

1）测量人员业务素质保证

工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括结构倾斜变形监测、直线度

检测、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。我单位将按要求

配备数量足够、资质合格的测量人员，进行先进仪器操作等专题培训，以更高的

业务素质适应本工程的施工测量。

2）测量仪器精度的保证

在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先

进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检

定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。

3）平面控制网的保证

测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用

计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点

摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。

平面控制网的精度要求见表10.4.3.l-lo

表10.4.3.1-1平面控制网的精度表

序号等级测角中误差(mB)边长相对中误差(k)

1一级±2.5"1/80000

竖向传递分段投测，每段不超过50m,以保证传递精度和核心筒的铅垂性。

轴线竖向投测的允许误差见表10.4.3.l-2o

表10.4.3.12轴线竖向投测的允许误差

序号项目允许误差(mm)

1每层3

2HW30m5

高度(H)

330m<H^60m10

4)高程传递的保证

高程竖向传递采用全站仪测天顶距法，高程控制网的等级为二等，水准测量

技术要求见表10.4.3.l-3o

表表4,3.1-3水准测量技术要求

前后视基辅分划

视线长度前后视距视线高度闭合差

序号等级距差读数之差

(m)累积差(m)(m)(mm)

(m)(mm)

1二等W50WL0W3.020.3W0.3

5)其他保证措施

做好现场的测量标桩及高程水准点的保护工作，定期检查与复核。测量工作

应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测

量结果的影响。通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。

10.4.3.2钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、钢筋加工、定位及保护层控制和配合机

电留洞，杜绝随意切割钢筋。

1)钢筋原材

钢筋进场要进行验收，并按要求送检复试。

2)钢筋加工

钢筋加工允许偏差见表10.4.3.2-1o

表10.4.3.2T钢筋加工允许偏差表

序号项目允许偏差（mm）

1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

2弯起钢筋的弯折位置±20

3箍筋内净尺寸±5

3）钢筋定位及保护层控制

（1）墙体水平钢筋间距控制

墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。

（2）墙体竖向钢筋间距控制

墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防

止返锈。为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。

（3）柱主筋间距控制

柱主筋间距采用定距框控制。

（4）梁筋控制

梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋如出

现二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置三级直径25@1000的短钢筋。

（5）板筋控制

板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成

型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，随龄浇筑进度

拆除。

（6）钢筋保护层控制

钢筋保护层的主要控制措施是采用保护垫块。一般墙筋绑完后，为控制墙筋

断面和保护层厚度，除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块@800（梅花形），不得

漏放。

（7）钢筋安装质量要求

钢筋安装位置的允许偏差及检验方法见表10.4.3.2-2o

表10.4.3.2-2钢筋安装位置的允许偏差及检验方法表

序号项目允许偏差（mm）检测方法

长、宽±10尺量检查

绑扎钢筋

1钢尺量连续三档，取偏差绝对

网网眼尺寸±20

值最大处

序号项目允许偏差(mm)检测方法

绑扎钢筋长±10尺量检查

2

骨架宽、高±5尺量检查

负偏差不大于

锚固长度尺量检查

纵向受力20

3

钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取

排距±5偏差绝对值最大处

纵向受力基础±10尺量检查

钢筋及箍

4

筋保护层其他±5尺量检查

厚度

绑扎箍筋、横向钢筋间钢尺量连续三档，取偏差绝对

5±20

距值最大处

6钢筋弯起点位置20尺量检查

中心线位

5尺量检查

7预埋件置

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

4)土建专业配合机电专业留洞，杜绝随意切割钢筋

本工程为保证施工质量，在施工准备策划时，明确要求：对于2200mm所有

墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再

切割。组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋,

杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准

确和结构安全性。

10.4.3.3模板工程质量控制措施

1)模板要具有一定的承载力，满足需要的刚度、强度要求。

2)墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根。

3)做好拼缝处理，严格控制板面平整度。

10.4.3.4混凝土工程质量控制措施

1)混凝土工程质量控制措施

(1)混凝土浇筑和养护

混凝土浇筑前除完成钢筋隐蔽验收和模板验收外，我单位将有针对性的组织

混凝土搅拌站、混凝土施工班组，同时邀请业主、监理和设计单位召开混凝土施

工协调会。协调会上明确该部位混凝土的重要性、浇筑时间、混凝土的材料要求、

施工工艺要求、施工重点等内容，确保混凝土的施工质量满足设计要求。混凝土

浇筑过程中，按下表对混凝土施工质量进行控制。

表10.4.3.4-1混凝土工程基本控制措施

序号项目内容

段泵送前，泵管内应先用水泥砂浆润滑泵管。

泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土

泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正

改善建泵

1速度进行泵送。

送工艺

硅泵送过程中，采用两台段搅拌运输车同时就位，保持送

料的连续性。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，

将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。

球振捣密实，在浇筑腔时，选用合理的振捣器具、采用正

确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好腔分层厚度，同时作

2加强振捣

好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证舲质量。为防止突然

停电，现场配备足够功率的发电机，以确保硅连续浇筑与振捣。

为保证硅在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制硅产

生收缩裂缝，必须做好聆的养护工作，成立专门的养护班组，

养护期间二十四小时不间断。殓的养护应在硅浇筑完毕后12h

3加强养护

左右、腔终凝后进行。水平梁板覆膜浇水养护，浇水次数根据

能使硅处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，

辅以覆盖麻袋保湿养护。

（2）进行温度监测，加强养护。

2）混凝土施工缝处理措施：水平施工缝剔除上口浮浆。

3）梁柱接头的质量预防措施

梁柱接头处理是施工中的质量薄弱环节。

（1）梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模

板方案，确保有足够的刚度不发生变形。

（2）钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准

确性。

（3）梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用

钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位,

浇捣要认真仔细。

10.4.3.5钢结构工程质量保证措施

本工程含联合厂房、配送中心，有大量钢结构施工，其质量控制是工程重点。

我单位主要从钢结构安装方面来控制工程质量，见表10.4.3.5-1o

表10.4.3.5T钢结构安装重要部位的质量控制措施

序号受控部位控制措施

吊装前对钢柱底板十字线及基础座尺寸和构件尺寸、外形

进行认真检查。柱子三面弹安装线，根据控制轴线定位，避免

相对面中心线不在一个平面上。构件就位后应及时用经纬仪测

量校正。

钢柱定位、

最后固定之前应再次复测，防止发生偏斜。

1垂直度控

吊装绑扎点应采取多点或对称绑扎，并有加固措施以尽量

制

减少变形。

严格检查构件几何尺寸，超过允许值应及时处理好再吊

装。

严格按照已选定的安装工艺安装。

设计制作时预留焊接收缩量以及钢柱的自重压缩量。同时

要求控制加工偏差，尤其钢柱的负偏差。

安装过程中，通过测量控制每节钢柱的柱顶标高。在安装

上节钢柱时，严格控制上节钢柱的柱顶标高，确保每节钢柱的

钢柱安装、安装标高，达到设计要求。必要时，采取预留正偏差控制。

压缩变形钢柱的压缩变形，往往与焊接收缩叠加。因而，对于高层

2

焊接收缩钢结构的控制自重压缩引起的收缩变形，需要设计单位根据建

变形筑的竖向设计荷载计算确定钢柱预留的加工附加量。

焊接收缩主要体现在前几层焊道上，越靠近焊缝根部的焊

道，其焊接收缩作用越明显。对于厚钢板而言，填充焊和盖面

焊引起的焊接收缩很小。基于此，在焊接前三层的焊道时，宜

采用分段退焊。四层以后的焊道，可不受此限。

3高强度螺钢构件安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。

序号受控部位控制措施

栓安装精已产生的浮锈等杂质，应用带钢丝刷的电动角磨机认真刷

度控制除。

校正完毕后，将临时螺栓换为高强螺栓，用手动扳手或电

动板手拧紧螺栓。

高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用气

动或电动铁孔器修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径

不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位同

意。

初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。

扭剪型螺栓的复拧和终拧由电动剪力扳手完成。

终拧应于安装当天完成。

扭剪型螺栓以梅花头拧掉为合格。

施工前应用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、

灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须

用干净的毛巾擦拭干净。

钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完

毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。

防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施

工的防火涂料干燥后方可进行。

4防火涂料

防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风

状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴

朗的情况下，重涂间隔时间为8〜12小时。

当风速大于5m/s,相对湿度大于90%,雨天或钢构件表面

有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。

防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条

布或塑料薄膜进行遮挡保护。

10.4.3.6防水工程质量控制措施

本工程防水有地下室防水、室内防水和屋面防水三部分。

1）地下室防水

（1）结构自防水：地下室防水工程首先必须保证舲结构自防水达到设计要

求，施工中对舲原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保硅抗渗等级符合设计要

求。对超长结构合理设置腔后浇带，同时在校中掺加高效减水剂，控制球收缩开

裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。

尤其注意施工缝（特别是后浇带）的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先

检查。底板大体积於要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积硅温

差裂缝产生和不必要的施工缝留设。

（2）卷材、涂料防水：防水材料进场后，防水材料使用前，及时见证取样

送检。送检合格后方可用于施工现场，对不合格的产品责令退场。防水由具有相

应资质的专业防水队伍施工，施工时阴阳角及细部节点做法部位按规范施工防水

附加层。

2）卫生间涂膜防水

（1）严格控制施工材料质量

严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。

（2）基层面处理

基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm

后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表

面无明水时方可施工防水层。

（3）涂抹防水层

将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，涂膜按厚度要

求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡

皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水

涂料前先涂刷1〜2遍防水涂料，做加强处理。涂抹第二遍防水层时，应在第一

遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直，前后二遍的施工搭接缝至

少错开lOOmnio

防水涂料层施工完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施

工。

（4）防水加强措施

在混凝土结构施工时，在卫生间四周的墙体底部现浇300mm高的跄上翻梁，

加强墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞支设好模板，用微膨胀细石硅或水泥砂

浆封堵密实。在阴角、阳角和施工缝处加强处理，在这些部位加贴涤纶布，布宽

跨中心线各100mm,并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布100mm。在地漏、

竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹陷，凹陷边缘作成圆

角。再做加强处理，加强处理的做法同阴角、阳角的，但加强处理的遍数增加，

使此部位的防水与大面的平齐。

3）屋面防水

屋面施工前，根据屋面坡度和排水管位置确定防水施工先后顺序。施工前做

好基层清理工作，进行交接检验收，防水施工完成后，采取蓄水试验检查防水施

工质量，防水验收合格后方可进入下道工序。

10.4.3.7屋面工程质量控制措施

屋面工程施工质量重点控制：混凝土找坡层、水泥砂浆找平层和细石混凝土

保护层。

1）找坡层施工工艺符合要求、重视抹压、确保密实（不留分格缝）

（1）混凝土采用小型平板振捣器振捣或用小滚（30〜40kg）来回滚压，直至

密实表面泛浆，然后用铁抹子压实抹平。

（2）施工时确保混凝土的设计厚度和排水坡度。

2）水泥砂浆找平层质量控制措施

（1）压实找平层，防止疏松、起皮、起砂现象。

（2）为防止温度应力，找平层每间隔3〜4m设分格缝，缝宽一般为20mm,

纵横间距不大于6m。

（3）找平层与突出屋面结构的连接处抹成半径为50mm圆角，圆瓠应顺直光

滑、不起砂起皮。

（4）控制好找平层的厚度及平整度

找平层厚度太薄，水分容易被基层吸收或挥发、造成找平层强度不符合要求

且容易空鼓、出现裂纹。因此找平层的厚度必须符合设计要求。找平层施工前根

据找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于2000mm,要求在铺

抹砂浆时用长刮杠初步找平，收水后配合水平尺用木抹子进一步找平。平整度采

用2m直尺检查，偏差不应大于5mm。

3）混凝土保护层质量控制措施

（1）网片筋位置放置正确

施工时将网片筋放置在混凝土的中上部，保护层的厚度不得小于10mm。网

片筋的位置偏中或偏下时，由于混凝土防水层的表层比下层更容易受到干缩变形、

温度变形的影响而产生开裂，导致屋面渗漏。

（2）工艺符合要求、重视抹压、确保密实。一个分格缝内的混凝土必须一

次浇捣完成，不留施工缝，否则会增加渗漏概率；三次压抹、保证密实：混凝土

采用小型平板振捣器振捣或用小滚（30〜40kg）来回滚压，直至密实表面泛浆，然

后用铁抹子压实抹平，要求确保混凝土的设计厚度和排水坡度；混凝土收水初凝

后及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部

分、做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，

不起砂起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。

（3）加强养护

混凝土终凝后立即进行养护，优先采用表面喷洒养护剂养护，养护时间不少

于14do养护初期，严禁上人踩踏。

4）细部节点质量控制

（1）防水接缝、密封

①选择好的材料：为保证密封质量，密封材料选用性能优异的聚氨酯密封膏;

背衬材料选用泡沫塑料棒。

②做好基层处理：密封防水施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性

的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，进行调整或

用聚合物水泥砂浆处理，基层出现缺陷时也可用聚合物水泥砂浆修补。对基层上

粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然

后用小型电吹风器吹净。待接缝检查合格后才能进行卷材接缝的密封。

③保证背衬材料填塞高度，满足接缝伸缩变形的要求。背衬材料的填塞应在

涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂；填塞的高度以保证设计要求的最

小接缝深度为准；当设计没作要求时，接缝深度可取缝宽度的0.5〜0.7倍。

④采用嵌缝枪施工确保嵌缝质量。为保证密封材料的嵌填质量，应在嵌填完

的密封材料表干前，用刮刀压平与修整。压平应稍用力朝与嵌填时枪嘴移动相反

的方向进行，不要来回揉压。压平一结束，即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一

遍，使密封材料表面平滑。

10.4.3.8砌筑工程质量控制

1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。

2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校

正平整度、垂直度。

3）墙体每天砌筑高度不超过L5m。

4）砌筑过程中注意配合墙内管线安装。

5）混水墙质量要求见表。

表10.4.3.8T混水墙砌筑要求表

序号项目内容

各边尺

1W2mll1

寸误差

灰缝形

2凹健

式

灰筵基

310mm

本尺寸

灰缝允

4W2mm

许误差

质量要

5无泛碱现象、无风化剥落、开裂、缺角

求

1、严格保证砌筑质量，砌筑时做到横向每皮砖均拉线比

对以保证平直度；砌筑时保护已砌筑完成的墙体，确保无撞

击破损情况；按图纸所示丁顺砌筑顺序等要求砌筑，砌筑前

与设计方沟通确认；砌筑完成面要求整体平整，相邻砖块间

进退误差W2nim,整体墙面垂直与横向拉线位移误差W5mm。

2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌

砌筑要方法采用一顺一丁的砌筑方法，并事先规划好预埋的对拉丝

6

求杆位置，不出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢的

现象；采用一块砖、一铲灰，一挤揉的“三一”法砌砖法。竖

缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。

3、开始砌筑时先进行摆砖，每层砌筑前核对横向与竖向

砖数；砌筑时，随砌随勾缝清理，保证墙面不被砌筑砂浆所

污染。顶板模支设时，竹胶板与墙面接住处，粘海绵条，并

加固牢靠，以防浇筑校时漏浆。

10.4.3.9预留预埋质量控制措施

本工程为厂房及办公楼，设备多、配套专业多，各种预留、预埋复杂，易出

现漏埋、错埋、错位、尺寸偏差等通病。针对此情况的质量控制措施如下:

1）图纸会审：开工前将土建结构图与设备安装、钢结构、建筑装饰等图纸

进行对照审核，确定各类预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质,

编制预埋件、预留孔埋设计划；若发现预埋件不吻合时，及时向监理、设计报告

并取得确认。

2）放线定位：分段进行定位放线，用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置

或预留孔洞形状、大小。

3）浇校前仔细核查，浇於过程中安排专人看护。

10.4.3.10给排水、消防工程质量控制措施

表10.4.3.10-1给排水、消防工程质量保证措施表

项目内容

安装喷淋支管前与装饰专业协调，合理确定喷淋头的位置。安

喷淋头及消

装消火栓箱、栓口前先详细了解地面做法，确