质量策划质量管理实施策划

6.1教育与培训计划 16.2技术准备 16.3质量管理控制点的确定 26.4质量管理流程 46.5质量保证管理措施 56.5.1材料、设备的管理保证措施 56.5.2施工交底的管理保证措施 56.5.3施工工序的管理保证措施 66.5.4施工阶段的管理保证措施 66.6质量保证技术措施 76.6.1工程材料、设备的技术保证措施 76.6.2计量管理的技术保证措施 86.6.3隐蔽工程施工的技术保证措施 86.6.4工程资料管理的技术保证措施 96.6.5“样板引路”的技术保证措施 106.6.6实测实量策划与技术保证措施 116.1教育与培训计划表6.1-1细部节点做法表序号培训名称培训内容培训计划时间责任人1管理体系培训《质量管理体系要求ISO9002：2008》2022.06林奔2策划交底《薛岭项目工程质量管理策划》2022.06林奔3验收规范学习机电施工阶段规范学习《GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准》2022.06林奔4《GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2022.07林奔5《GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》2022.07林奔6《GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范》2022.07林奔7《GB50981-2014建筑机电工程抗震设计规范》2022.08林奔8创优图集学习《工程创优图例与实施指南》2022.08林奔9QC小组培训组织参加QC小组活动知识讲座或培训班2022.08林奔10参观学习参观优质工程，听取现场讲解随施工过程全员6.2技术准备表6.2-1技术准备表序号项目具体内容责任人1进度计划根据设计图纸，结合工程要求与特点编制进度计划，对工程实施进行总体安排与规划林奔2方案编制计划结合工程进度计划，根据工程设计图纸、实体施工环境，制定随时间推移或工程进度的方案编制计划，保证方案先行。林奔3图纸会审计划根据设计图纸及工程施工总体计划，编制相应的图纸预审、图纸会审计划，确保图纸问题提前得到明确与解决，保证工程施工有据可依。林奔4专家论证计划根据工程施工中采用的特殊工艺或有特殊要求的施工方法，编制专家论证计划，保证施工过程中特殊工艺与方法能够及时实施林奔5测量策划根据基准点、实地环境、建筑概况进行施工测量策划编制，确定测量控制网、控制点，明确施工测量的方式方法和校核方法林奔6技术复核计划据进度计划，编排技术复核计划，有针对性的明确各次技术复核的重点内容、主要方法，保证技术复核工作顺利开展，为后续施工提供条件与保障。林奔7规范台账计划根据本工程实际施工内容，针对不同施工阶段不同专业施工内容有针对性的配置相应的规范，建立规范台账，并进行编号，保证规范受控可行。林奔6.3质量管理控制点的确定表6.3-1电气安装工程质量控制点及控制措施序号质量控制点质量控制措施控制依据1线管敷设金属导管管与管、管与箱盒连接必须采用专用连接器，其中金属可挠套管的连接处必须做接地跨接；配管弯曲半径、暗配管埋设深度、固定间距、转线盒的设置等必须符合要求；明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。《GB50303》2梯架、托盘和槽盒安装全长不大于30m时，不少于两处接地保护，全长大于30m时，每20~30m增加一个接地点，首末端可靠接地；非镀锌桥架连接处做接地跨接；转弯分支处采用成品连接配件；长度超过30米时设置伸缩节；水平安装支架间距1.5~3米，垂直支架间距不不大于2米。《GB50303》3导线连接导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线；单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧；截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。《GB50303》4电缆头制作热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。矿物电缆电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。《GB50303》5灯具安装灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。《GB50303》6配电箱、柜安装箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适须用机械开孔器开孔。墙上明装配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。《GB50303》7接地系统选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线；镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接；装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上；钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地；低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护；施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。《GB50303》表6.3-2给排水安装工程质量控制点及控制措施序号质量控制点质量控制措施控制依据1支吊架预埋件1）编制专项方案，并通过内部、外部审批。2）成排管道预埋件规格、尺寸经过验算，并得到设计院认可。3）定位精准、做好成品保护工作。《GB50242》2套管安装1）套管类型正确2）套管水平度、垂直度准确3）套管类型根据使用部位进行明确4）立管套管管道完成后再固定套管《GB50242》3孔洞复核1）位置、标高准确2）绘制管道洞口检查表《GB50242》4潜污泵安装1）经进场检验合格的潜污泵组件及零部件，安全运输至安装部位。2）测量泵座基础位置和高程与出水管道中心线是否一致，符合设计要求3）水泵运作前清理坑内杂物。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。《GB50242》5给水管安装1）使用专用割管器垂直切割管段，切口应平滑，去毛刺、毛边。2）使用整圆器对管子切口进行整圆并清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧，必要时使用衬套嵌入器，将管件按正确的方向套入管材。《GB50242》6排水管安装1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。《GB50242》7防腐处理1）确保除锈、防腐处理砌底；2）防腐处理完毕后认真检查。《GB50242》8孔洞封堵1）根据工艺确定填堵方法，制作封堵样板；2）套管与管道的间隙均匀，确保套管与管道同心；3）套管出地面高度不一，确保一般地面高处建筑完成面2cm，防水区域高处地面5cm；4）套管调正后固定牢固；《GB50242》9水压试验1）编制专项方案，完成内部及外部审批；2）分层分区打压，做好相关数据的记录。《GB50242》10闭水试验1）编制专项方案，完成内部及外部审批；2）分系统试验，做好相关数据的记录。《GB50242》表6.3-3通风与空调安装工程质量控制点及控制措施序号质量控制点质量控制措施控制依据1阀门安装1）选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。2）对于工作压力大于1.0MPa及主干管上起切断作用的阀门，应100%进行强度和严密性试验。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。3）阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。《GB50243》2末端设备安装1）搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；2）进出口处在未连接管道时，采取封堵措施；3）在末端设备连接风管时，不要损坏测风量装置连接管。4）末端装置安装要设单独支、吊架，与风管连接前做动作试验。《GB50243》3风口安装风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。《GB50243》4减振器安装1）按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型；2）按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作。《GB50243》5设备安装排烟风机、送风机型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提供技术支持，安装完后做好成品保护。《GB50243》6系统调试1）要求相关设备厂家到场驻厂配合调试。2）统筹管理各专业调试前期准备工作，确保各专业间联合调试顺利。3）对调试数据做好记录工作，确保调试记录内容真实、可靠，具有溯源性。《GB50243》6.4质量管理流程1）我单位对项目的质量服务控制公司质量管理部确立了以培训、服务拉动项目管理的策略，有计划、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想、以高要求的工程质量评审标准，全力围绕总部服务控制的职能和质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。2）施工总承包质量管理程序本工程施工总承包质量管理程序将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在分包施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。图6.4-1质量管理流程6.5质量保证管理措施6.5.1材料、设备的管理保证措施1）材料、设备采购控制物资管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在我单位合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在我单位的合格材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。2）工程材料、设备的报批和确认除业主指定的供应商外，我单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：（1）编制工程材料设备确认的报批文件。项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，报批文件附上我单位统一编制的《材料设备报批单》，报送监理、业主。（2）报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3）材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、业主确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4）加强工程材料、设备的进场验证和校验（1）材料设备进场后，项目部进行自检并填写《材料清单》和《材料验收单》，报送监理进行验收。（2）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料封样室，并作详细标示。（3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，作为今后材料验收对照的依据。6.5.2施工交底的管理保证措施依据项目技术管理的组织体系，采用三级交底模式组织交底，如图6.5-1所示。图6.5-1三级交底流程6.5.3施工工序的管理保证措施表6.5-1工序管理保证措施序号控制项目质量控制措施1全过程全天候跟踪监控项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成限期整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。3接受工程监督进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。4过程检验1）在自检的基础上，对分部分项工程的质量进行复验认可。2）对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工。5产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，立即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。6.5.4施工阶段的管理保证措施表6.5-2管理保证措施序号阶段质量控制措施1事前控制1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。2事中控制1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围。及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理。2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。3事后控制1）对各工序做好成品保护，实行成品保护交底。装修阶段成立成品保护领导小组，明确目标，措施和职责，防止成品的污染、损坏或丢失。2）对施工过程中的不合格工序产品采取“三不放过”的原则，立即进行标志和隔离，制定纠正措施，并跟踪检查整改情况，及时评定质量等级。3）与监理单位及业主密切配合，搞好工程分阶段验收及竣工验收的初验、报验、验收工作，并及时按要求整改，办理验收和移交手续。6.6质量保证技术措施6.6.1工程材料、设备的技术保证措施1）加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，程序具体详见图6.6-1。图6.6-1进场工程材料设备的质量验证和检验流程图2）标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资、设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，进行规范的差异性标识，所有标识均应建立台帐，作好记录，使之具有追溯性。6.6.2计量管理的技术保证措施根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况。计量器具控制的工作流程具体详见图6.6-2。图6.6-2计量器具控制工作流程图6.6.3隐蔽工程施工的技术保证措施按照图6.6-3所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两个环节的组织控制。图6.6-3隐蔽工程施工组织流程1）协调准备通过与各专业分包单位或工种协调，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2）检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标，具体详见表6.6-1。表6.6-1三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2互检接交接检通知后，由不同施工班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知交接检。3交接检在完成工序自检、互检，接到互检通知后，由项目质量部组织进行工序质量交接检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录、工序交接记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。6.6.4工程资料管理的技术保证措施在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。1）文件资料发放和处理流程图6.6-4文件资料发放流程图6.6-5文件资料处理流程2）文件资料管理要求表6.6-2文件资料管理要求序号内容1设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2采用信息化管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4项目部设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3）技术档案整理要求表6.6-3技术档案整理要求序号内容1工程档案资料按档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2工程资料记录是施工过程中积累形成的，要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不伪造，不外借，不擅自修改。4资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。6.6.5“样板引路”的技术保证措施我单位将在本工程施工全过程推行工程质量样板引路，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的水平。1）样板设计管理（1）总承包方负责自承建范围样板的深化设计，专业承包方负责各自承包专业范围内的样板深化设计，并做好各专业之间的深化设计协调配合。（2）总承包方负责组织样板深化设计图纸报审，报审前应经由相关专业单位责任人会签。（3）样板深化设计图纸由业主组织评审，设计及监理工程师参与。（4）总承包方和专业承包方应根据评审意见及时进行深化设计的调整，满足业主的要求，直至通过审批。2）样板方案管理（1）依据审批通过的样板深化设计图纸开始样板施工方案的编制。（2）样板施工方案的编制由总承包方组织，各专业承包方负责各自样板施工方案的编制，并负责开展相关的协调工作。（3）业主及监理单位负责样板施工方案的审核、审批工作，总承包方组织相关专业依据批复意见进行调整，直至通过审批，作为样板施工的依据。3）样板施工（1）成立样板制作指导、监督小组。（2）样板施工场地及环境由总承包组织协调，经业主及监理单位批准后实施。（3）总承包方负责自承建范围内样板施工，各专业承包方负责各自合同范围内样板施工，总承包方负责样板施工的组织协调工作。（4）根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行施工工艺、质量控制重点及标准、质量通病防治措施等的交底工作。（5）样板施工过程中，应加强检查和