型钢悬挑卸料平台施工施工工艺

4.1技术参数 14.2工艺流程 24.2.1安装流程 24.2.2平台拆除后倒运流程 24.3施工方法 24.3.1卸料平台的设计 24.3.1.1平台整体设计 24.3.1.2楼板预埋锚环设计 44.3.1.3平台主次梁框架设计 54.3.1.4定位卡设计 64.3.1.5平台面板设计 64.3.1.6钢丝绳吊环预埋 64.3.2安装方法 74.3.3拆除方法 94.4操作要求 94.5检查要求 94.1技术参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台材质半成品卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.2平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)6000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.5次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.6外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.7内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.6内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)2.7计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数44.2工艺流程4.2.1安装流程利用塔吊将卸料平台起吊到位→安装到楼板的预埋件内→进行钢丝绳抽吊→用螺栓固定形式把卸料平台的主梁固定到楼板上→松开塔吊钢丝绳→架设进入平台的坡道→加荷试验→验收→使用。4.2.2平台拆除后倒运流程划出危险作业区域→检查塔吊吊环焊缝质量→塔吊起吊平台→拆除内侧保险钢丝绳→拆除外侧受力钢丝绳→拆除楼板内地锚木楔、U型螺栓→平台转入上一楼层。4.3施工方法4.3.1卸料平台的设计4.3.1.1平台整体设计卸料平台尺寸：宽2.5m，长度6m（结构外悬挑长度4.2m、与结构固定段长1.8m）。平台选用φ18（6*19（a））的钢丝绳吊拉卸载，吊环采用吊拉点在离外侧结构梁2.7米、3.6米处用，采用φ20拉环与主梁焊接,吊环位于平台两侧600mm处。图4.3.1.1-1卸料平台侧立面图图4.3.1.1-2节点一祥图图4.3.1.1-3节点二祥图图4.3.1.1-4节点三祥图4.3.1.2楼板预埋锚环设计在主体结构上，每一层每一个卸料平台距尾部0.2米处间隔0.2米预埋两个φ16的U形螺栓，扎丝与钢筋绑扎固定；前端在梁位置埋设一个（每根工字钢三个），中距（主梁间）为1.4m，用于固定钢梁。如下图所示：图4.3.1.2-1U型螺栓预埋位置图4.3.1.2-2预埋锚环大样4.3.1.3平台主次梁框架设计卸料平台选用型号为18号工字钢作为平台主梁、平台次梁；纵向主梁长度为6m两根，横向次梁长度2500mm五根，垂直于纵向主梁，间距600mm。主次梁在进行焊接时，交接部位必须保证双面满焊，焊缝高度不得小于10mm，且必须保证双面满焊，焊缝饱和无夹渣。图4.3.1.3-1卸料平台平面图图4.3.1.3-2主次梁节点大样4.3.1.4定位卡设计为防止悬挑卸料平台向楼内移动，在主梁上设置定位卡。定位卡采用角钢制作而成，主梁下侧焊接角钢L100×8mm用于限位。图4.3.1.4-1定位角钢设计4.3.1.5平台面板设计平台面板采用3mm厚花纹钢板，与次梁满焊。4.3.1.6钢丝绳吊环预埋每层布置卸料平台上层主体结构内预埋2个直径18mm的吊环，用于固定钢丝绳。内侧钢丝绳悬吊于上一层的结构梁的吊环上，外侧钢丝绳悬吊于上两层的结构梁的吊环上，钢丝绳应设安全弯及4道绳卡。图4.3.1.6-1钢丝绳绳卡大样图4.3.1.6-2钢丝绳吊环示意4.3.2安装方法（1）安装之前，先检查预埋件情况，如楼板强度是否满足设计要求，外架留洞是否满足尺寸要求，预埋件是否有松动、卸料平台的吊环是否松动、钢丝绳是否断股等问题。（2）卸料平台的制作：包括面板、主梁、次梁和防护板，主梁设置为两个且为平行设置，主梁与结构楼板固定连接，次梁固定设置在两个主梁之间，因主次梁均为18#工字钢，在主次梁交接处，将次梁翼板切割成豁口，垂直深入主梁，与主梁翼板三面满焊，焊缝厚度为5mm。面板设置在两个主梁之间，防护板设置在主梁与次梁上，防护板与主梁铰接，防护板与主梁之间设置有固定件，防护板与次梁铰接，防护板与次梁之间也设置有固定件。图4.3.2-1主次梁交接处做法（2）平台安装前先由安装班组自检，并由现场施工员、安全员会同使用单位有关部门人员验收签证后才能正式使用，验收步骤如下：1）首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台的尺寸和构造措施的要求验收。焊缝要进行复检，不少于6mm厚。2）焊缝质量验收合格后，进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形应重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止损伤变形和疲劳变形。3）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1T的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。（4）卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡环，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。（5）安装过程中，卸料平台的卸荷钢丝绳抽吊到位后方可松开塔吊吊装钢丝绳，防止出现安全隐患。钢丝绳接头的扣件数量为4个，钢丝绳的搭接长度不能少于500mm。（6）在卸料平台吊装过程中，需有专人指挥，专人安装，禁止闲杂人员靠近。在操作范围区域必须用红白线圈起危险区，并派专人进行看守防止其他人员靠近。4.3.3拆除方法（1）卸料平台楼层间周转拆除时，首先在平台的下部地面上划出危险作业区域，安排。专人负责监控区域的人员进出情况。（2）将平台清扫干净，肉眼观感塔吊吊环焊缝质量，当发现吊环焊缝出现质量问题时，及时补焊，合格后用塔吊均匀吊住平台的四个吊环。（3）缓缓提升吊索使悬吊平台的受力及保险钢丝绳放松并分别拆除保险钢丝绳和受力钢丝绳随之将与结构锚固的地锚木楔拆除，将平台吊至使用楼层，按平台安装同样的方法将平台安装至使用楼层。（4）工程使用完以后最后拆除，先把安全防护、脚手板等拆除，然后用塔吊吊住工字钢继而拆除钢丝绳，最后将工字钢等拆除。4.4操作要求1、操作工人应持证上岗。2、施工方法及质量要求符合施工方案要求。3、操作过程中严格遵守安全操作规程。4、按照工艺流程进行作业。4.5检查要求1、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重1T；2、卸料平台上人操作时不得超过2人以上。3、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，卸料平台上堆放1.5m以下钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木，保证受力点落在工字钢上。4、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。5、工人在卸料平台上作业中，