通风与空调施工空调系统调试方案

4.1空调、采暖及通风系统调试概述 14.2空调、采暖及通风系统调试的目的与要求 14.3空调、采暖及通风系统设备工厂验收测试 24.4调试工作的保证措施 24.4.1调试组织机构 24.5空调、采暖及通风系统设备工地单机调试 34.5.1设备单机调试项目与条件见下表 34.5.2空调机组中的风机及通风机的单机试运转 54.5.3水泵的单机试运转 54.5.4板式热交换器测试程序 74.5.5中静压风管式室内机单机试运行 74.5.6空调机组、新风机组的试运行 84.6空调及通风系统风系统的调试 94.7空调水系统的调试 94.7.1空调水系统分类 94.7.2空调水系统调试的的基本条件及调试准备 94.7.3空调水系统测量、调整的内容 104.7.4冷冻水系统的试运行 104.7.5冷却水系统试运行见下图 114.7.6水系统流量的测量和水力平衡调节 114.7.7防排烟系统的测试和调整 124.7.8空调房间室内参数的测定和调整 124.1空调、采暖及通风系统调试概述调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求，是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作；是安装工作的交工前最关键的一项工作；是工程技术含量较高的工艺步骤；也是体现承包商的技术实力的一项工作。调试工作分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。空调、采暖及通风系统调试的主要内容见下表4.1-1表4.1-1通风空调系统的测定和调整内容序号内容备注1空调设备电气调试冷水机组、水泵、水处理设备、空调箱、风机、风机盘管、冷却塔等，包括与部分设备供应商的配合。2空调设备单体调试包括所有空调设备以及制冷机组和热水锅炉3空调风系统的测定和平衡包括所有的空调系统4空调水系统的测定和平衡包括冷冻水、冷却水、热水系统5防排烟系统调试与整定包括防排烟和正压送风系统6空调系统室内参数的测定：包括温度、相对湿度、噪声包括夏季和冬季两种工况4.2空调、采暖及通风系统调试的目的与要求通风空调系统调试目的与要求见下表4.2-1表4.2-1空调、采暖及通风系统调试目的与要求序号内容1在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，需同设计施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。2空调系统测定与调整的目的，有关空调、采暖及通风系统中各风系统及水系统的试验、试运转和流量平衡，就是要检测和调整空调系统的风量：包括送、回风量、新风量、排风量及各分支管的风量符合设计和使用要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内换气次数、温度、相对湿度及噪声等满足设计及规范要求。3在完成调试后须提交所有试验记录文件一式三份供工程师审阅。检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调系统在运行中达到经济和实用的目的。4.3空调、采暖及通风系统设备工厂验收测试空调、采暖及通风系统设备工厂验收测试项目包括冷冻及采暖盘管、风机盘管、阀门、风机、空气处理机组及新风机组、冷水机组、热水锅炉、板式换热器、水泵。承包单位要提供测试的项目和时间，测试的内容和进行方式。工厂测试要在承包单位认定的工程师指定下进行，承包单位要提供相关的测试结果，并报业主单位工程师审核。4.4调试工作的保证措施针对昆山工研院四期EPC项目的特点和系统调试工序的性质，为保证调试工作的顺利开展和调试的质量，在调试工作开始前，计划建立一个调试工作组。4.4.1调试组织机构调试人员的配备及职责1调试组长：由项目经理担任。职责：1）负责调试机构的建立；2）负责各专业人员的分工，并明确责任；3）负责各种调试需用资源的配备；4）负责调试工作制度的建立；5）负责与外部相关方的协调与沟通；2调试副组长：由项目总工担任。职责：1）负责各种调试方案和作业指导书的审核批准；2）负责各专业人员责任制的落实；3）负责各专业之间的协调与管理；4）负责调试过程中出现问题的解决；5）负责调试工作进度计划的编制与落实；6）负责联动调试阶段调试总方案的编制工作；7）负责调试所使用的仪器、仪表计划制定及检查工作。3专业调试小组组长：由各分部工程施工技术负责人担任。职责：1）负责本专业调试方案和作业指导书的编制；2）负责本专业调试工作的安全、施工技术交底；3）负责本专业调试过程中发现的疑难问题的解决方案；4）负责本专业调试所使用的仪器、仪表的安全和可靠性；5）负责本专业调试进度计划的落实。4.4.2调试工作的组织管理措施系统调试是一个多分部、多工种相协调配合的一项组织协调较严密的工作，为了各项调试工作的顺利进行，需从多方面进行组织与管理。1.组织措施工程项目经理作为调试工作的组织者，组织本项目部及总工程师、各专业工程师、工长和各专业承包商的负责人、专业工程师组成调试团体，调动发挥所有参与调试人员的主观能动性，积极投入到本项工作，建立调试工作责任制，责任到人，服从管理，为调试工作的顺利完成创造坚实的基础。2.管理措施1）调度进度计划的策划，调试前总承包项目部会同专业承包商进行调试进度计划的策划，策划的内容包括各工序之间的关系，上一工序要为下一工序创造的条件，各调试工序所需的工期，下一工序最早开始的时间等。调试进度计划一经形成，各专业要严格按调试计划进行，不得随意延迟，以便为下一工序的按时开展创造条件。2）调试方案的编制与实施，调试方案是调试工作的指导性文件，是调试工作顺利进行的保障。调试工作开始前编制切实可行的调试方案，并报项目总工程师审核，未经审核批准的调试方案不得实施。3）应选择具有国家计量认证资质的单位负责工程的调试工作，调试人员具有调试资格证书且具有丰富的调试经验。4）调试用设备、仪器、仪表的配备，各专业调试部门均要提供全面、可靠的调试用设备、仪器、仪表计划，合理安排。调试所使用的测试仪器设备先进且性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足检测的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。4.5空调、采暖及通风系统设备工地单机调试4.5.1设备单机调试项目与条件见下表序号项目内容1水泵的单机调试系统安装完成且已进行了相应的检查；调试设备线路已进行了检查，且设备通电试验已完成；调试人员与检测设备已准备就绪；调试方案已编制且得到批准；专业工程师已对调试人员作了安全与文明施工技术交底；调试现场已清理干净。2空气处理机组单机调试3分体式空调机组单机试运转4板式热交换器5通风机单机调试6风机盘管单机调试7水处理设备单机调试

4.5.2空调机组中的风机及通风机的单机试运转4.5.3水泵的单机试运转

4.5.4板式热交换器测试程序序号项目测试内容1测试前检查1)检查一次侧及二次侧管道进、出口方向接驳是否正确；2)检查热交换器管道上的阀门及仪表是否已安装完成及正确；3)检查热交换器之电动阀门电源及温度控制器是否已接驳完成且供电及正确；4)检查系统内水压是否正常；5)检查管道阀门是否处于正常开、关状态；6)检查屋面冷却塔内的水位是否足够；7)检查屋面冷却塔上的阀门及仪表是否已安装完成及正确；8)检查屋面冷却塔出、入口管道上阀门是否处于正常开关状态；9)查看冷却塔控制屏上的供电电压是否正常；2测试程序1)记录板换未运行时的一次侧、二次侧出、入口处的系统水压力及温度；2)开启冷却水循环泵，查看热交换器一次侧出、入水的压力，计算出、入口压差是否正常，可利用出、入口处的阀门来调校压差以达到设计要求；3)开启冷冻水循环泵，查看热交换器二次侧出、入水的压力，计算出、入口压差是否正常，可利用出、入口处的阀门来调校压差以达到设计要求；4)冷却、冷冻水泵运转30分钟后，再次查看热交换器一次、二次侧的水压力是否正常，且查看一次侧及二次侧的水温度是否达到设计要求；4.5.5中静压风管式室内机单机试运行序号内容1检查中静压风管式室内机的电气接线应正确，启动中静压风管式室内机时应先点动看运转是否正常；2测定中静压风管式室内机名义风量及运行噪声应符合设计要求；3检查中静压风管式室内机机组的三速、温控开关的运行动作应正确，并与中静压风管式室内机运行状态相对应。

4.5.6空调机组、新风机组的试运行

4.6空调及通风系统风系统的调试普通定风量空调系统和新风系统的调试流程见下图图普通定风量空调、新风系统风量测定、平衡试调中可以将同样大小的纸条分别贴在各送风口的同一位置上，观察送风时纸条是否被吹起相同的倾斜角度，以判断各送风口风量是否均匀，如有明显的不均匀，就要调整到基本均匀后再用风速仪测量风量值，这样可以减少测定工作量，从而加快了调试进度。4.7空调水系统的调试4.7.1空调水系统分类本工程的空调水系统可分为冷冻水系统、热水系统、冷却水系统，空调水调试应该以单个循环系统分别进行流量平衡及调试。4.7.2空调水系统调试的的基本条件及调试准备1.基本条件首先,水系统设计必须合理完善,必须设计系统调试必备的各支路水力平衡阀及水压、水流量测点。设计图纸中应标明各分支回路及末端设备的水流量,为系统水力平衡调节提供技术参数依据,从而为水系统的准确调试创造条件。2.调试应达到的要求1)水系统应清洗干净。由于施工过程中诸方面原因,系统难免会残留焊渣等异物,如不清洗干净,将会阻塞末端设备或损坏设备。因此一方面必须分段反复排污清洗,另一方面建议在水泵及机组进口等处设置过滤器,并定期清洗过滤器。2)系统水流量必须严格按设计要求调整在许可偏差范围内,避免大流量小温差,各回路达到水力均衡。3)认真记录整理各回路的调整参数及水泵等设备的运行参数,为以后的运行、维护保养和改造提供原始技术参数3.水系统调试调试准备见下表空调水系统调试准备序号内容1空调水系统调试前，调试人员首先应熟悉空调水系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌及空调设备性能及使用方法等；2调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改。按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性3绘制空调水系统图，对平衡阀进行编号；计算各平衡阀水量，列表；4配置好经鉴定合格的试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员。5确认空调水系统试压冲洗完成，水质洁净；空调水循环水泵和空调机组单机调试完成；完全开启所有空调水系统和空调机组管路上的阀门，确保管路畅通；6空调水系统所有电气及其控制回路的检查。7调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合，按照有关规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合水泵的试运转。4.7.3空调水系统测量、调整的内容序号内容1空调水设备(主要为空调水循环水泵)单体调试2水泵等设备无负荷试运行3静态平衡流量阀、动态流量平衡阀的单体调试4空调总水量的测定5分支系统的总水量平衡6末端平衡阀水量的调整与平衡7系统总水量、各分支系统水量的整定4.7.4冷冻水系统的试运行冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，每1-2h排水一次，反复多次，直至水质洁净为止。清洗之前必须先关闭制冷机蒸发器和风机盘管、空调机组的进水阀，开启旁通阀，使清洗过程中的杂质，通过旁通阀排出管外，最后开启制冷机蒸发器，空调机组，风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要注意管内气体的排放工作，放气的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动排气阀，进行排气。4.7.5冷却水系统试运行见下图图冷却水系统试运行流程图4.7.6水系统流量的测量和水力平衡调节1.水流量的测量1)水流量测量的仪器为便携式超声波流量仪2)测量时要选择一个合适的测量管段，确定合适的测量管段的原则是：管道中的液体必须是满管而且要有足够的直管段长度。直管段越长越好，一般上游10倍管直径，下游5倍直径，离泵出口30倍管直径。3)确定被测管路的温度范围是在传感器的使用温度范围内，通常在室温状态下最佳。4)把管道的锈蚀或结垢情况考虑进来，最好选择新一点的管道测量，如果条件不具备就把锈蚀从管壁厚度中减去或者将结垢当做衬里来考虑。5)清除管道上的杂物和锈蚀，最好使用角磨机打掉锈蚀。6)在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂，涂耦合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面的空气，应避免沙粒和杂物进入这中间。7)水平方向的管道内壁上部有可能存在一些气泡，在这样的管道上安装在管道的侧面垂直相切的面上。2.系统水流量平衡调试，它包括两个步骤：第一步是单个回路中各设备间的水流量平衡；第二步是各个回路间的水流量平衡。1)水系统水力平衡调节的分析水系统水力平衡调节的实质就是将系统中所有水力平衡阀的流量同时调至设计流量。2)静态水力平衡联调的步骤见下图在水平回水管上安装静态平衡阀，塔楼的冷冻水采用立管同程，在水平回水管上安装静态平衡阀。4.7.7防排烟系统的测试和调整1.地库防排烟系统地下车库排烟与排风共享一个系统，排烟换气次数不少于6次/小时，由设于每个建筑防火分区及防烟分区的排烟风机负担，其排烟排出至首层，并设有不小于50%的补风系统。2.走廊防排烟系统走廊排烟系统每层排烟口都不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡。也就是说开启任意两层走廊的排烟口，它们的风量总和如果能达到系统设计风量的90%以上就可以认定为合格。实际检测时应重点测试系统最远端两层排烟风口的风量。3.消防补风系统消防补风大多数风口不可调节，所以不必考虑每个风口的风量平衡，测量各个风口的风量，然后相加，也可直接测试消防补风风机风量，所得结果不低于规定值总和的90%，即符合设计要求为合格。4.正压送风系统塔楼防烟楼梯间及其前室和消防电梯合用前室设置机械加压送风系统，地下汽车库仅在防烟楼梯间及消防电梯前室设置正压送风系统，正压系统调试方法见下表表正压系统调试方法内容系统设置调试方法防烟楼梯间正压送风量楼梯间每隔2~3层设一个常开式百叶风口，前室每层均设常闭式加压送风口。首先测量每个风口的风量，然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与设计要求对比，能达到系统设计风量的90%以上，可以认定为合格。如果需要还应测量风机的风量和风压。比较风机实测风量和系统实际风量，就能够看出风道是否存在明显漏风现象。通过测量风机全压和风量，能够判断风机是否在最佳工况范围内运行，以及风机是否存在质量问题。消防前室、合用前室正压送风系统风量消防前室和合用前室加压风口每层设置一个开启任意相邻三层前室的风口，它们的风量总和如果能达到系统设计风量的90%以上