标杆企业建筑工程施工质量管理标准化图集

目第一部分：施工质量管理标准化总说明第二部分：工程质量管理十三项“禁令”第三部分：施工质量管理标准化第一章、主体一结构1、模板篇2、钢筋篇3、混凝土篇第二章、主体二结构1、构造柱2、导墙3、砌体第三章、初装修篇1、内外墙抹灰2、室内地坪3、室内粗装饰4、外墙粗装饰5、楼梯间装饰6、室外明沟录7、地下车库8、大地坪第四章、水电安装篇1、综合管线布设2、吊杆与支架3、泵房4、风机房5、低压配电房6、电梯机房7、管道井第五章、质量关键点篇1、螺杆2、屋面3、后浇带4、连通口5、铝合❹窗第六章、质量通病篇第七章、质量锦集篇第一部分 施工质量管理标准化总说明第一章 一般规定1、项目部应建立健全的质量管理制度，质量保证体系。2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。施工条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；及时整理施工技术资料，内容应真实、完整。4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行施工。5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。

6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。没有设计方案的，不得施工。7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。第二章 建材产品进场验收1、现场有专业人员负责建材产品的进场验收。2

、应对建材进场产品的外观质量和质量证明文件进行检查，不符合要求的建材产品不得使用。3、需送检的建材产品，与监理(建设)单位按规定取样后，送具有相应资质的检测（试验）单位检验。4、见证取样及送检、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定，在监理（建设）单位见证下，对涉及结构安全的试块（件）、材料取样、封样，共同送至检测机构进行检验。、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字；见证人员应确保见证取样送检过程中的规范性，并对送检样品的真实性负责。、见证取样与送检试块（件）、材料的检测报告应加盖见证取样检测专用章。5、按规定进行建材抽检的建材产品，采购单位应委托具有法定资质的检测机构，会同监理（建设）、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量判定原则现场抽样检验。6、建材产品检验合格。经监理（建设）单位同意后方可使用；检验不合格的。施工单位应在监理（建设）单位见证下进行封存，及时报告工程质量监督部门，按规定进行处理。7、施工单位应建立建材产品检验及验收档案，相关资料必须完整归档。8、试块留置与养护施工现场应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块，同条件养护试块的留置组数应满足施工期间确定结构构件混凝土强度和检验结构实体混凝土强度的需要。第三章

建筑结构工程1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位进行基槽（坑）验收，并填写地基验槽记录。2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。端承桩必须保证桩孔达到桩端持力层，深度满足设计要求。3、现场拌制砌筑砂浆，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范要求。4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑。6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。8、现浇混凝土结构构件的强度达到规定要求后，方可拆除模板及支撑。9、混凝土进场，应进行塌落度等项目的验收，并按规定留置试块。10、冬季施工，混凝土的浇筑温度应不低于+5℃，并增加留置不少于2组同条件养护试块。11、地基与基础、主体分部工程施工结束，应根据检查制度及时对分部工程进行验收，经工程质量监督机构备案验收后,方可进入下一阶段施工。第四章

装饰装修工程1、装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防火、防腐、防虫等处理。2、装饰装修施工坚持样板领路；样板间（套、墙）经监理（建设）、施工单位共同检查通过后，方可展开施工。3、塑料、铝合金外门窗（异形门窗除外）应采用后塞企口法安装。4、屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验，并做好记录。5、工程完工后必须进行室内环境空气质量检测。第五章

建筑设备安装工程1、安装单位应配置设备检验、调试仪器，并按规定定期校验。2、预埋件、预埋套管、电器配管、管道以及设备在隐蔽前，施工单位应进行自检，经监理（建设）单位检查合格后，方可进行隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录。3、施工过程中，安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合；每道工序完成后，应进行检查；相关各工种之间应进行交接验收，经监理（建设）单位验收合格后，方可转入下道工序。4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填写有关记录。5、电气产品凡列入3C认证目录的，施工现场必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规定程序检验合格后，方可使用。6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后，检测机构申报设备安装抽检，抽检合格后方可进行竣工验收。第六章施工技术资料1、应按照相关要求，做好施工技术资料的收集、整理，并派人专人负责。2、施工技术资料应随工程进度同步收集、整理，内容应真实、完整，严禁涂改，伪造。3、施工技术资料签证应齐全，签字及盖章应符合规定要求。4、项目部应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交办法。第七章

样板引路1、各楼栋进入上部主体施工时，要求选择即将施工的一层作为质量样板层施工。2、样板引路内容包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、砌体、抹灰等，各道工序必须严格按照相关标准规范及项目达标管理手册的要求施工。3、通过样板引路，后续工程将按照样板层作为标准进行施工，促进项目整体工程质量水平。第八章

质量验收1、施工过程中，应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查合格后方能进行下道工序施工，需向监理单位报验的工序，未经监理单位检查验收，不得进行下道工序施工。2、检验批、分项工程应由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收。3、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收；勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量负责人应参加地基与基础、主体分部工程的验收。4、单位工程应由建设单位（项目）负责人组织勘察、设计、施工（含分包单位）、监理单位（项目）负责人等进行验收。5、工程出现质量缺陷，项目部应根据实体情况及检测结果，及时提出技术处理意见，并上报上级主管部门，经批准后按方案对缺陷进行处理。第1条

无策划、无方案施工或不按方案施工。第2条

模板支撑体系拆除后未对后浇带部位进行回顶。第3条

5m及以上高支模未先浇柱后浇梁板。第4条

施工方案进行未交底即实施。第5条

浇筑的混凝土余料不能及时清理及利用。第6条

模板工程不刷或不及时刷脱模剂。第7条

模板工程没有配模图及加固图即施工。第8条

模板工程经常发生胀模或爆模。第9条

构造柱、圈过梁钢筋不按设计和规范施工。第10条

止水螺杆、穿墙对拉螺杆不及时割除。第11条

楼层不能及时清理导致材料积压、地库积水。第12条

不执行样板引路、不推行样板层、样板段就大面积施工。第13条

未采取成品保护措施。第二部分：工程质量管理十三项“禁令”第三部分施工质量管理标准化第一章:主体一结构---模版篇（一）墙模板

墙模板标准工艺要点模板配模图@--与楼面间隙1cm墙长层高板厚梁高层高板厚梁宽13墙模板标准工艺要点模板加固图1.螺杆采用Ф14

，木方间距200mm并符合方案要

求

2.螺帽跟螺杆要配套。3.按照方案安装螺杆4.下面三排要用双螺帽

5.拼缝之间要贴海绵条。6.为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。7.模板拼缝处要用木方压实。

8、螺杆排数设置2.8-3.2

6排3.2-3.8

7排3.8-4.6

9排4.6-5.6

10排直型墙配模平面图9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边

10cm设置一道螺杆。35×85木方@200Φ14对拉螺杆@450Φ48钢管双螺帽砂浆封堵模脚离地不大于1cm两块木方双拼14墙模板标准工艺要点模板配模图1.螺杆采用Ф14，木方间距200mm并符合方案要求。2.螺帽跟螺杆要配套。3.按照方案安装螺杆4.下面三排要用双螺帽。5.拼缝之间要贴海绵条。6.为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。7.墙垛超过30cm加一道螺杆。8.模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边

10cm设置一道螺杆。200mm两块木方双拼15墙模板标准工艺要点模板配模图螺杆采用Ф14螺帽跟螺杆要配套按照方案安装螺杆下面三排要用双螺帽拼缝之间要贴海绵条木方间距200mm并符合方案要求墙垛超过30cm加一道螺杆离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆模板拼缝处要用木方压实两块木方双拼16测量放线132墙模板标准工艺要点123由专业测量人员提供房间控制线班组人员弹出

20cm模板控制线班组人员弹出模板定位线4离转角10cm弹大角垂直度控制线4417墙模板标准工艺要点刷模板脱模剂2、墙模板周转8-9层更换一次1、每使用2层涂刷一次脱模剂18墙模板标准工艺要点模板安装图1、模板内侧与定位线重合.2、底排螺杆离地不大于20cm.3、顶排螺杆离板底不大于20cm.4、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm。5、阳角螺杆距离阳角不大于10cm。6、层高2.8—3.2m设置6排螺杆3.2—3.8m设置7排螺杆3.8—4.6m设置9排螺杆4.6—5.6m设置11排螺杆7、木方间距不大于20cm。8、垂直度不大于3mm。9、螺杆间距设置应符合方案要求双扣件2345719墙模板标准工艺要点模板安装图锁脚螺杆离地面10-15cm间距80—90cm20墙模板标准工艺要点检查1、螺杆位置及间距符合加固图要求2、模板垂直度控制在不大于3mm3、螺帽紧固力矩40-65N*m（二）、柱模板方柱模板标准工艺要点方柱模板加固图600Φ48×3.0双钢管@400mm60035×85木枋背楞@200mmM14对拉螺杆@450mm16厚木合胶板450450双面胶带600600600Φ48×3.0双钢管@450mmM14对拉螺杆@450mm35×85木枋背楞双面胶带16厚木合胶板8001.螺杆采用Ф14；2.螺帽跟螺杆要配套；为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭；下面三排要用双螺帽；拼缝之间要贴海绵条木方间距200mm模板拼缝处要用木方压实8、最下面一道螺杆距地面20cm9、断面900mm以上柱要另行计算10、螺杆间距严格按照方案进行设置22方柱模板标准工艺要点扶壁柱（尺寸）1.螺杆采用Ф14；2.螺帽跟螺杆要配套；3.为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭；4.下面三排要用双螺帽；5.拼缝之间要贴海绵条；6.木方间距200mm并符合方案要求；7.墙垛超过30cm加一道螺杆；8.离地20cm设置第一道螺杆，离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆；9.模板拼缝处要用木方压实。两块木方双拼两块木方双拼加防滑扣件23方柱模板标准工艺要点模板放线图123由专业测量人员提供房间控制线班组人员弹出20cm模板控制线班组人员弹出模板定位线32124方柱模板标准工艺要点安装螺杆位置及间距符合加固图示意25方柱模板标准工艺要点检查1、模板垂直度控制在不大于3mm2、螺帽紧固力矩40-65N*m（三）、门洞模板

洞口模板标准工艺要点模板加固图1.螺杆采用Ф14；2.螺帽跟螺杆要配套；3.按照方案安装螺杆；4.下面三排要用双螺帽；5.拼缝之间要贴海绵条；6.木方间距225mm；7.模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置2.8-3.2

6排3.2-3.8

7排3.8-4.6

9排4.6-5.6

10排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆27洞口模板标准工艺要点模板加固图电梯盒150×350消防箱1950×80Φ14定位筋30cm设置一道中间加木枋支撑Φ14定位筋30cm设置一道中间加木枋支撑28洞口模板标准工艺要点模板加固图1-1剖面图Φ14定位筋30cm设置一道一般洞口<

350

-

600×350

–

600

>木方每30cm设置一道木方不足按30cm设置木方模板螺杆中间加木枋支撑1-1对拉螺杆29洞口模板标准工艺要点模板安装图1、螺杆间距设置同模板加固相同；2、水平钢管加固贯通洞口两侧；3、对顶钢管采用可调顶托。敞开式：1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、模板每6层更换一次。3、定位和固定木方不得少于两根。（四）、楼梯间模板封闭式：1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡的存积。3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。楼梯间模板标准工艺要点模板加固图1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂2、模板每6层更换一次。3、定位和固定木方不得少于两根132（五）、模板支撑系统1、严格按照方案执行，稳固、顺直、规范的支模体系，确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位。2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。模板支撑体系和立杆底座垫块示意图如下：（六）、模板拆除1、待混凝土强度达到设计及规范要求时，由栋号长提出拆模申请，经技术部门批准拆模。2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。3、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。4、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。第一章:主体一结构---钢筋篇（一）墙柱钢筋

墙柱钢筋标准工艺要点钢筋定位墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起150mm设一道墙柱钢筋标准工艺要点接头焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。接头处的弯折角不大于4°。3、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。墙柱钢筋标准工艺要点绑扎442311、墙柱水平筋端头绑扎牢固；2、箍筋均匀；3、钢筋间距均匀，绑扎牢固;4、柱梁交接处核心箍筋的设置到位墙柱钢筋标准工艺要点1、墙每隔30cm设置一道定位钢筋定位筋122、柱四角及中间每隔30cm设置一道定位筋墙柱钢筋标准工艺要点保护块1、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。2、垫块采用厂家生产定型垫块。1240墙柱钢筋标准工艺要点管道钢筋加固管道加强钢筋设置位置准确，长短一致、方向一致、绑扎牢固。（二）平板钢筋

板钢筋标准工艺要点1、马镫从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。2、不同的板厚采用不同型号的马镫，13cm以上的板厚采用钢筋马镫213（三）梁钢筋梁钢筋标准工艺要点接头1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放；2、管钳检查已抵死螺丝外露不超过2扣，搭接不超过50%；3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。123梁钢筋标准工艺要点绑扎1、钢筋间距均匀，绑扎牢固2、主次梁交界处三支加强筋设置3、梁底每米设置一块2.5cm垫块。2第一章:主体一结构---混凝土篇（一）客厅、卧室楼地面

混凝土标准工艺要点浇砼1、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作；2、高低强度混凝土结合面在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩；3、层高5m以上结构要先浇筑墙柱后浇筑梁板；4、先浇筑竖向结构；5、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒电与点之间间距控制在50cm内；6、振动时间控制在20-30s；7、严格控制砼的浇捣时间差，避免出现冷缝。混凝土标准工艺要点平仓1、带线进行检查刮平。2、每个房间必须带6条线，房间四周控制墙根部、对角线控制房间砼标高。3、砼面平整度控制在正负5mm混凝土施工标准工艺收面收面时必须压实拉毛。混凝土标准工艺要点养护1、夏天砼浇筑完成后12h内进行浇水养护，至少养护7d，地下砼、防水混凝土至少养护14d。2、砼强度未达到1.2mpa以前，严禁上人。混凝土施工标准工艺成型质量1、砼地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实。2、砼面平整度控制在正负5mm混凝土标准工艺要点成型质量1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。混凝土标准工艺要点成型质量1、砼结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、梁柱节点、交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。混凝土标准工艺要点成型质量施工缝结合严密平整、无夹杂物（二）阳台、厨卫间楼地面

混凝土标准工艺要点平仓、收面1、厨卫间、阳台板收光时必须带线控制标高。2、边角要压实顺直。3、厨卫间、阳台板收光时将浮浆清理干净，压实拉毛。4、吊模下口砼面标高控制正负5mm。5、浇筑后大于5天进行吊模拆除。24混凝土标准工艺要点平仓、收面浇筑后大于5天进行吊模拆除。（三）、楼梯间楼地面

混凝土标准工艺要点平仓收面1、下一层楼梯施工缝浇筑混凝土前凿毛清理干净。2、踏步板分2次进行振捣，初凝前再次振捣3、混凝土余料及浮浆清理干净。4、踏步分2次收面，收面时铁板深入踏步板下面，表面最后拉细毛混凝土标准工艺要点1、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。2、楼层梯段相邻踏步高度差应不大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步的齿角应平整，防滑条应顺直。（四）、上翻梁

混凝土标准工艺要点浇筑、收面1、在初凝前进行二次振捣。2、初凝后终凝前进行吊模拆除。第二章、主体二结构篇绘制排版图（一）、砌体构造柱

砌体标准工艺要点砌筑前，按墙段实量尺寸洞口位置和砌块规格尺寸绘制大样图B1-门洞宽度

B2-窗洞宽度S-砼砖距，S≤50cmh-层高h1-导墙高度(一般为20cm)h2-窗洞高度h3-门洞高度h2hh3h1B1B2S构造柱墙植筋砌体标准工艺要点1、纵向钢筋不应小于4Ф12并符合设计要求2、箍筋可采用Ф6@600并符合设计3、纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中4、钻孔深度15d，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘5、注满结构胶液或环氧树脂液6、植入钢筋留置马牙搓砌体标准工艺要点1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度60mm。2、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。模板加固砌体标准工艺要点1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧马牙槎上。2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。3、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。构造柱浇筑砌体标准工艺要点1、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出

100mm2、浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可3、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润4、将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净弹线（二）导墙

导墙标准工艺要点1、根据图纸留设门洞2、根据图纸进行预埋管并注意成品保护3、按图纸要求对需要做导墙的部位在楼面弹墨线123支模浇筑砼导墙标准工艺要点1、间距600采用夹具，夹具上口用模板条进行宽度限位2、厨卫间、外墙导墙高度不低于20cm；出屋面导墙高度不低于60cm。3、外侧加设模板条固定模板4、首次模板应选用新黑模板，每二层清理涂刷脱模剂5、预埋管不允许穿过导墙，应靠外侧预埋成型质量砌体标准工艺要点1、砼浇筑24小时后方可拆除2、发现外观蜂窝、麻面24小时内用同配比砼浆修补拉线砌筑（三）、砌筑

砌体标准工艺要点砌砖一定要跟皮数杆带线，“上跟线，下跟棱左右相邻要对平”并对墙体水平、竖向灰缝，和墙体于梁柱间灰缝进行勾缝处理3、按墙体的轴线、标高和皮数杆、拉垂直、水平建筑线。4、蒸压加气块灰缝厚度水平缝宜为15mm，竖缝宜为20mm。5、灰缝应横平竖直，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%。墙体顶部塞缝砌体标准工艺要点1、墙体顶部需留有斜顶砖操作空间。2、7天后采用5-15mmC20细石砼嵌缝，预留15~20mm缝二次塞。3、间隔3-5天进行二次嵌缝，采用1:2.5水泥砂浆嵌缝收光压实。错误做法切槽、补槽砌体标准工艺要点1、切槽必须根据预埋管线宽度弹线切割2、槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽3、槽宽大于4cm采用细石砼补槽12第三章、初装饰篇测量放线（一）、内外墙抹灰内外墙抹灰标准工艺要点1、规方线距墙20cm，对角线误差≤5mm2、测量引用的控制点或控制线需与主体控制点和控制线相同3、楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保证有线可查，并保证吊线的准确性132内外墙抹灰标准工艺要点喷浆及铺设钢丝网131、抹灰前在墙面喷界面处理剂2、不同材料交界处铺设钢丝网2、用20#铁丝2×2cm网眼钢丝网，采用射钉枪固定，射钉间距200mm3、钢丝网宽度为30cm4、抹灰层厚度超过35mm应增设一道钢丝网，并进行性分层抹灰2灰饼冲筋内外墙抹灰标准工艺要点1、根据图纸及规范放线在墙面四周用1：3水泥砂浆做50×50的灰饼2、灰饼间距为1.2m~1.5m3、灰饼应拉通线施工包护角内外墙抹灰标准工艺要点1、1：2水泥砂浆抹上护角2、内墙护角长度2m，每侧宽度不小于50mm3、外墙护角通长设置。刮糙内外墙抹灰标准工艺要点1、施工前应先完成所有水电预埋并对线槽修补完成2、施工前基层浇水润湿3、厚度≤2cm罩面内外墙抹灰标准工艺要点1、外墙、厨卫间和地下室墙面要用水泥砂浆2、厨卫间墙面要进行拉毛3、厚度≤8mm测量放线（二）室内地坪

地坪标准工艺要点与楼层标高控制点弹建筑1米水平控制线地坪标准工艺要点基层清理1、墙根应人工清理做灰饼地坪标准工艺要点1、第一排灰饼从墙跟开始设置2、阴阳角均需设置3、间距≤1.5m4、水灰比为0.4～0.55、水泥在有效期内，扫浆在砂浆铺设前30分钟内完成12355打抹收平地坪标准工艺要点1、2～3h混凝土稍收水后，终凝前完成楼梯平台（三）、室内粗装修室

内粗装饰标准工艺要点楼层标高控制线（1.000m)结构标高楼层结构完成面标高

电梯走道厅

电梯门底槛面进户门底槛面室内地坪楼层标高控制线（1.000m)结构标高楼层结构完成面标高室内地坪厨卫间、阳台地坪标高阳台栏杆

阳台门底槛面厨卫间、阳台结构完成面低5cm阳台栏杆安装完成后，根据不同结构设计确保规范要求1.2m高度厨卫间、阳台砂浆地坪防水层完成面要比室内地坪低2cm比室内地坪高5cm，以备后期木地板装饰面室内地坪:按设计2cm厚砂浆地坪完成面室内粗装饰标准工艺要点测量放线1、距离顶棚200弹水平线2、水平线必须交圈83室内粗装饰标准工艺要点完成面1、接头不得留槎、不得露底；2、腻子厚度≤3mm；3、阴阳角用铝合金尺批直；4、厨房间、卫生间、楼梯间、

地下室必须使用耐水腻子。基层处理1、清除模板粘皮等杂物;2、对层高极差大于2cm用界面剂补平；3、阴角线条处理顺直，误差≤2mm第一遍腻子1、接头不得留槎、不得露底；2、腻子厚度≤3mm；3、阴阳角用铝合金尺批直；4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子。成型室内粗装饰标准工艺要点顶棚：阴阳角顺直，色泽一致墙面：1、色泽一致，与踢脚线分界清晰，线条顺直。2、踢脚线宽度一致，色泽一致3、踢脚线与地坪交线清晰，顺直。4、线盒方正，标高偏差±3mm室内粗装饰（厨卫间）标准工艺要点顶棚：阴阳角顺直，色泽一致墙面：用海绵条拉细毛，墙面无色差。地坪：平整度达到±3mm、无色差室内粗装饰（厨卫间）标准工艺要点1、穿楼板洞必须做馒头状；2、穿墙洞加装饰圈室内粗装饰（阳台）标准工艺要点1、穿墙洞加装饰圈2、穿楼板洞必须做成馒头状室内粗装饰（水电盒）标准工艺要点1、线盒方正，标高偏差±3mm2、信报箱3、空调洞室内粗装饰（水电盒）标准工艺要点成型（四）、外墙粗装饰在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行，在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏：砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。外墙贴砖面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在5～6mm以内，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面3mm。该项工作与粘贴一起完成。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。外墙粗装饰标准工艺要点滴水线1、线条距边3cm，滴水线条为1*1cm2、线槽无污染，线条清晰顺直外墙粗装饰标准工艺要点变形缝、分割缝1、楼层分隔缝大小为宽2cm深3mm、2、楼层分隔缝要在同一标高上、线条清晰顺直无污染3、变形缝要宽窄一致、垂直、无污染32194外墙粗装饰标准工艺要点空调洞空调洞做到横平竖直，在同一直线上外墙粗装饰标准工艺要点落水管落水管同一垂直面，无污染。外墙粗装饰标准工艺要点成型1、空调洞做到横平竖直，在同一直线上2、大角线垂直清晰3、阳台顶灯在同一位置，同一垂直面上4、落水管同一垂直面，无污染。完成面（五）、楼梯间装饰楼梯间标准工艺要点1、踏步规格统一，平台无大小头；防滑条挡水线清晰顺直。2、扶手油漆清晰无污染221完成面楼梯间标准工艺要点2、梯梁应水平顺直无大小头3、滴水线应顺直清晰1、踏步规格统一，平台无大小头；防滑条挡水线清晰顺直。1233299顶棚腻子标准工艺要点做法第二遍腻子1、腻子厚度≤2mm2、48小时后有细砂纸打磨3、阴阳角用铝合金尺修直4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子（六）室外明沟

室外明沟标准工艺要点采用明沟排水，在开挖沟槽内先挖出排水沟，断面一般为

30cm×30cm，以3%-5%的坡度坡向集水井。集水井布置在沟槽一侧，距沟槽底过1.0-2.0m，间距为20-30m左右。1、检查地库渗漏情况；2、防火门安装3、墙面粉刷；4、顶棚批腻子、刷涂料5、地坪施工及附属工程；6、水电安装（七）地下车库

地下车库标准工艺流程4163251、集水井、土建标准同前述标准2、集水井、盖板稳固、菱角清晰无污染地下车库标准工艺地坪施工及附属工程地下车库标准工艺地坪施工及附属工程1、排水沟土建标准同前述标准2、安装标准同前述安装标准3、排水沟盖板稳固、菱角清晰无污染1、防滑条间距一致、线条清晰顺直2、环氧严格按方案施工3、车道划线贴美纹纸施工4、整个车道色泽一致，无污染地下车道标准工艺（八）、地下室大地坪

地库大地坪标准工艺要点大地坪大地坪浇筑前要完成：

1、接通照明2、保持地面干燥，检查无渗漏。3、基层清理干净。4、弹线确定排水沟位置。5、根据排水坡度按1.2-1.5m距离设置灰饼6、按柱子分中对称，不大于6m切缝第四章、安装工程篇综合管线图安装工程标准工艺1、确定管线在空间最顶标高位置2、各安装专业的电气管、通风、给排水综合考虑3、平面图与空间图统一考虑4、按大管优先、强弱电分设、电气避让弱电、有压管避让无压管的原则设计综合管线安装效果图安装工程标准工艺1、各专业支架，吊杆间距均匀并满足规范要求2、同类支架，吊杆在同一轴线上，偏差小于5mm；3、同类支架，吊杆标高偏差小于5mm4、同方向，同类管线轴线偏差小于5mm安装工程标准工艺L型支架吊杆吊杆与支架U、L型支架U、L型支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型3、各专业安装吊杆必须横平竖直吊杆与支架安装工程标准工艺L型支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型3、各专业安装吊杆必须横平竖直安装工程标准工艺1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型3、各专业安装吊杆必须横平竖直吊杆与支架扁担式支架U、三角型支架一字吊杆吊杆与支架安装工程标准工艺U型支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型3、各专业安装吊杆必须横平竖直4、所有设备基础墩必须大小统一。吊杆与支架安装工程标准工艺1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型3、各专业安装吊杆必须横平竖直113穿墙洞安装工程标准工艺1、有防火要求的穿墙管道间隙采用防火泥封堵2、防火泥宽度统一1.5-2cm安装工程标准工艺做法生活泵房1、所有土建工程按1-3部分要求在安装前完成2、固定安装墩要统一大小3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一安装工程标准工艺做法消防泵房1、所有土建工程按1-3部分要求在安装前完成2、固定安装墩要统一大小3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一安装工程标准工艺做法风机房1、所有土建工程按1-3部分要求在安装前完成2、固定安装墩要统一大小3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一低压配电房安装工程标准工艺做法1、所有土建工程按1-3部分要求在安装前完成2、固定安装墩要统一大小3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、标识醒目统一安装工程标准工艺做法电梯机房1、所有土建工程按1-3部分要求在安装前完成；2、固定安装墩要统一大小；3、支架、管线、设备做到横平竖直；4、标识醒目统一。119安装工程标准工艺做法安装标识1、油漆饱满、光亮均匀、色泽一致2、标识醒目统一管道井标准工艺要点1、土建按交工标准施工；2、管道穿楼板施工标准同安装部分；3、管道无污染，油漆及标识同安装标准安装工程标准工艺做法排气管设置在屋面找坡的最高处，要求必须使用不锈钢管，直径为75mm，其出屋面高度控制在500～600mm左右，排气管端部焊接圆弧弯头，根部设砼圆台，圆台直径和高度均控制200～250mm左右。屋面防水上方必须设计砼刚性保护层（厚度至少

40mm，内配φ4－φ6的双向钢筋网片，间距控制在150mm以内），保护层要留设分隔缝（包括女儿墙根部），单块面积不大于30m2，分隔缝先用沥青砂灌实，后用200mm宽卷材进安装工程标准工艺做法厨卫间出屋面排气管和排烟道：外露排气管统一要求使用铸铁管（一般管径100mm，外刷黑漆），排烟道使用实心砌体砌筑，侧向风口须加装铝质百叶或在顶部直接安装无动力风帽，二者高度均不得低于女儿墙或坡屋面最高点，在坡屋面上留置时高度控制600mm左右，烟道整体装饰风格与屋面或女儿墙保持一致。同时屋面消防管道保温外包裹材料规定统一选用热镀锌板，以增强耐久性。安装工程标准工艺做法公共部位防火门（含管道井门）必须采用免漆门并附带贴脸；屋面出入口必须选用与入户门外观类似的钢质防火门，禁止再使用木质防火门或铁皮门。公共部位铺装必须样板先行，地面铺装时波打线内的石材或地砖保证整块铺装，特殊情况下（如走廊宽度为1200mm或电梯前室宽度为1800mm、铺贴

600*600mm地砖时）可将波打线去掉；墙砖纵横向排版不得出现小于1/3。外墙保温：施工前必须进行抹灰打底找平，采用点粘法施工时应根据建筑高度确定点粘面积，11层以下单体粘接面积不得低于30%，12-18层单体不得低于40%，18层以上不得低于

50%，并且随着建筑高度的增加，其固定件个数也要相应增加，18层以下每平米不得少于6个，18层以上不得少于

10个，固定胀栓打入墙体后必须用螺丝刀二次拧紧，保证锚固深度不小于30mm,转角处相邻两侧保温板须交错连接，窗口四周为整板裁切。楼梯间消防楼梯间和地下室内消防应急灯及疏散指示灯的接线要求隐蔽，不得通过插座直接与电源相连，避免业主将插座挪作他用。外观园林工程1、严禁使用塑料材质井盖（包括植草井盖、可再生井盖等），以便于提高材料的耐久性、承载力，避免因材质老化而引发安全事故。2、PVC（或PE)成品排水检查井的施工工艺不成熟，在施工过程中检查井极易损坏，发生井体错位或标高沉降，甚至可能出现严重返坡问题，且成品井造价不低于同规格砖砌井，各公司在后续工程中禁止再使用该类成品检查井，杜绝类似质量问题发生。3、由于室外回填土沉降，经常发生出户ＰＶＣ排水管断裂现象。为规避这一问题，要求各公司地下室出户管至第一个污水井的管段全部采用铸铁材质，ＰＶＣ管与铸铁管接头位置统一确定为出地下室前1000mm处。同时要求各公司注意总包与外线施工单位的工程量界定问题。第五章、质量关键点篇（一）、螺杆

螺杆标准工艺要点一、先将螺杆洞内塑料套管清理干净。螺杆标准工艺要点1、将专用木塞钉入外侧螺杆洞内，测量木塞钉入深度到外侧砼面为25mm2、打发泡剂12二、螺杆洞封堵；螺杆标准工艺要点1、采用防水砂浆封堵木塞内、外侧部分2、保证修补完成后砂浆面同砼面平整三、砂浆抹平：工艺流程1、普通外墙螺杆洞封堵施工：清除PVC套管→洒水润湿→堵复合水泥浆料→表面抹平压光→涂刷防水涂料。2、地下室外墙螺杆洞封堵施工：清除螺杆木垫片→割除外露部分螺杆→洒水湿润→堵复合水泥浆料→表面磨光→外墙防水涂料（二）屋面、

屋面标准工艺要点出屋面管道1、所有透气孔墩100*150*150，露出墩子150cm2、烟道超出建筑物完成面600mm屋面标准工艺要点出屋面管道1、排气管高出完成面1800mm屋面标准工艺要点细部节点1、排水沟排水方向根据设计要求布置2、控制整条排水沟标高3、带线进行沟边设置。防水上翻口采用金属压条并密封处理屋面标准工艺要点细部节点屋面分仓缝宽窄一致柱阴阳角设置45°斜砖倒角屋面标准工艺要点细部节点落水管口设置接水盆屋面用预留管做过水孔，管径不得小于75mm，管口底部与屋面完成面相平屋面标准工艺要点细部节点管道控制在同一标高面上屋面标准工艺要点分界线分界线宽窄一致，清晰，顺直，无污染屋面标准工艺要点屋面完成面1、透气管、避雷墩纵横成一条线2、分隔缝间距统一3、所有出屋面管道、设备横平竖直（三）、后浇带

后浇带标准工艺要点后浇带1、首道止水钢板及钢筋安装2、下翻砼浇筑（高底板砼一个标号）3、安装定型模板和止水钢板。（注意：不得将止水钢板焊穿）123后浇带标准工艺要点后浇带1、浇筑底板砼后，流入后浇带中砼及时清理。2、清理完毕后立即进行封闭保护3、待达到设计龄期后再次进行清理并浇筑砼123后浇带标准工艺要点后浇带1、后浇带支撑体系严格按照方案施工。2、后浇带浇筑砼要清理干净。3、后浇带板底两侧贴海绵条。（四）、连通口

连通口标准工艺要点连通框制作1、止水框转角为45度，必须设置两颗螺栓2、止水框螺栓间距必须为10cm。3、止水框螺栓必须沿外侧满焊。4、止水框螺栓直