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文档简介

第1部分:总则installations—Polyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RT)—国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本部分为GB/T28799的第1部分。——增加了使用条件级别3(见第4章);1GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1033.2—2010塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分:密度梯度柱法(ISO1183-2:GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(GB/T1040.2—2006,ISO527-2:199GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定(GB/T6111—2018,GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法(GB/T9345.1—2008,ISO3451-1:1997,GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(GB/T18252—2008,IGB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法(切口试GB/T19809塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T19810聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定2GB50736—2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB/T19278—2018界定的以及下列术[GB/T19278—2018,定义2平均外径meanoutsidediamd管道部件任一横截面的外圆周长除以3.142(圆周率)并向大圆整到0.1mm得到的值。承口平均内径meaninsidediameter椭圆度ovality公称壁厚nominalwallthick3注1:管件的公称壁厚,用与其相同管系列S或相同标准尺寸比SDR的同规格管材的公称壁厚表述。注2:改写GB/T19278—2018,定义2.3.20.任一点壁厚wallthicknessatanypoint管道部件上任一点处内外壁间的径向距离。注2:改写GB/T19278—2018,定义2.3.21.管件独立承受管道系统中静液压应力的任一点的壁厚。S与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数,按公式(1)计算并按一定规则圆整。注1:对均质材料的压力管材,存在以下公式(2)关系:注2:改写GB/T19278—2018,定义2.3.29。 (1) (2)标准尺寸比standarddimensionratio;SDR公称外径d。与公称壁厚en的无量纲比值,按公式(3)计算并按一定规则圆整。注2:改写GB/T19278—2018,定义2.3.28.3.1.2与使用条件相关的术语和定义Pp管道系统设计时考虑的最大可能内压,包括残余水锤压力,即:管道系统设计压力=最大允许工作最大允许工作压力maximumallowableoperatingpressure考虑总体使用设计系数后,确定的管材的允许使用压力。4σ最高设计温度maximumdesigntemperature正常操作期间(包括启动/关闭操作)管道预期承受的最高温度。通常是仅在短时间内出现的可接预测静液压强度置信下限lowerconfidencelimitofthepredictedhydrost一个与应力有相同量纲的量,是在置信度为97.5%时,与温度T和时间t对应的预期静液压强度总体使用(设计)系数overallservice(design)coefficientC一个大于1的数值,它的取值需考虑使用条件的影响以及管道部件在5阻隔性管材pipeswithbarrierlayer为阻止或减少介质或光线透过管壁,在管壁中增加特殊阻隔材料层的管材。GB/T19278—2018界定的以及下列符号适用于本文件。D:最小通径d,:承口口部内径d:承口根部内径da:熔融区内径L₂:承插深度Salc:管系列计算值t:时间o.:拉伸应力a:热膨胀系数GB/T19278—2018界定的以及下列缩略语适用于本文件。MFR:熔体质量流动速率(Meltmass-FlowRate)MOP:最大允许工作压力(MaximumallowableOperatingPressure)64使用条件级别级别Tp下的使用时间t分布年时间t分布年Tm下的使用时间t分布h典型应用范围112134或51注1:当Tp、Tma和Tm.超出本表所给出的值时,不宜使用本表规定的级·对任何一个级别,当设计温度不止一个时,时间应累加处4.2表1中所列各种使用条件级别的管道系统也应同时满足在20℃和1.0MPa条件下输送冷水,达到50年设计使用寿命。所有管道系统所输送的介质只能是水或者经处理的水。4.3按照GB50736—2012的供暖条件时,使用条件见GB50736—2012中5.2和5.3。5.1PE-RT混配料的长期预测静液压强度5.1.1生产管材、管件及阀门所用的混配料应为经过定级并符合附录B规定的预测强度参照曲线要求的PE-RTI型或PE-RTⅡ型混配料。混配料按GB/T18252进行定级。将定级所得长期预测静液压强度曲线(蠕变破坏曲线)与附录B7给出的预测强度参照曲线进行比对,混配料的预测静液压强度置信下限(oLpl)值在全部温度以及时间5.1.2根据混配料的长期预测静液压强度曲线分为PE-RTI型和PE-RTⅡ型。5.1.3对于PE-RTⅡ型混配料,任何温度下(直到110℃),8760h之前的试验结果均不应出现脆性5.2PE-RT混配料的性能PE-RTI型和PE-RTⅡ型混配料的性能应符合表2的要求,应用于温泉管道及集中供暖二次管网的PE-RTⅡ混配料的性能还应符合表3的要求。表2PE-RTI型和PE-RTⅡ型混配料的性能要求1由材料生产商提供2负荷质量3氧化诱导时间(OIT)≥30min(原料)≥24min(管材95℃/1000h静液压试验后)4拉伸屈服应力56≤0.1%(本色料)≤0.8%(着色料)7由混配料生产商提供表3温泉管道及集中供暖二次管网PE-RTⅡ型混配料的性能要求123管材切口试验(NPT)试验压力试验时间812环应力试验时间9℃间累计分布年℃在Tm.下的时间年℃在T.下的时间h1PE-RT预测静液压强度参照曲线B.1PE-RTI型预测静液压强度参照曲线PE-RTI型预测静液压强度参照曲线见图B.1。破坏时间/hPE-RTⅡ型预测静液压强度参照曲线见图B.2。PE-RTPE-RTI型材料在10℃~95℃温度范围内的最小预测静液压强度参照曲线℃温度范围内的最小预测静液压强度参照曲线见图B.1,可由公式PE-RTI型材料在10℃~95℃温度范围内的最小预测静液压强度参照曲线见图B.1,可由公式第一条支线(即图B.1中拐点左边的直线段):第二条支线(即图B.1中拐点右边的直线段):B.4PE-RTⅡ型材料在10℃~110℃温度范围内的最小预测静液压强度参照曲线PE-RTⅡ型材料在10℃~110℃温度范围内的最小预测静液压强度参照曲线见图B.2。可由公σ——静液压强度(环应力),单位为兆帕([1]ISO9080Plasticspipingandducti

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