GB∕T 20044-2012 电气附件 家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)

电气附件家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局I V 12规范性引用文件 1 2 2 4 9 9 94.2根据端子类型分 4.3根据动作方式分 4.4根据剩余电流含有直流分量时的工作状况分 4.5根据周围空气温度分类 5PRCD的特性 5.1特性概述 5.2额定量和其他特性 5.3标准值和优先值 6标志和其他产品资料 6.1每个PRCD应用耐久的方式标志下列数据 6.2产品说明书应提供下列资料 7使用和安装的标准工作条件 7.2安装条件 8结构和操作的要求 8.1机械设计 8.2电击保护 8.3介电性能 8.4温升 8.5动作特性 258.6机械电气耐久性 258.7短路电流性能 258.8耐机械振动和机械撞击性能 26Ⅱ 268.13PRCD在主电路过电流时的工作性能 26 268.17耐电痕化 26 26 27 279.2试验条件 279.3标志的耐久性试验 9.5连接外部导体的端子的可靠性试验 9.6验证电击保护 9.7介电性能试验 9.8温升试验 9.9验证动作特性 9.11验证PRCD在过电流条件下的工作状况 449.14绝缘材料耐异常发热和耐燃试验 469.18验证过电流情况下的不动作电流极限值 47 9.26验证插入式PRCD对固定安装插座施加的力矩 附录A(规范性附录)验证符合本标准的试验程序和提交的试品数量 ⅢA.1一致性验证 A.2试验程序 A.3提交全部试验程序的试品数量 A.4基本设计结构相同的一个系列PRCD同时提交试验时，简化试验程序的试品数量 附录B(规范性附录)常规试验 B.1脱扣试验 B.2电气强度试验 B.3试验装置的性能 B.4线丝脱离试验 B.5正确的导电连续性试验 附录C(规范性附录)确定电气间隙和爬电距离 图1按4.1分类的各种接线方式的示例 图3检验不能通过保护门触及带电部件以及不可触及加强保护 图4验证下列项目的试验电路 图8分断能力和正常操作试验的电路图 图10验证额定接通分断能力和配合的试验电路 图11滚桶 图12压缩试验装置 图13球压试验装置 图15电缆保持力试验装置 图16弯曲试验装置 图19可靠性试验稳定阶段(9.22.1.3) 图20可靠性试验周期(9.22.1.3) 图21验证电子元件老化试验电路示例(9.23) 图22a)0.5μs/100kHz振铃波形电流 图22b)验证防止误脱扣试验电路示例 图23最小爬电距离及电气间隙与电压峰值之间的关系 图24最小爬电距离及电气间隙与工作电压峰值之间的关系 75图25低温试验的试验周期 表1额定电流的标准值及相应的额定电压优先值 表3使用的标准工作条件 表4适用于PRCD不可拆线插头和不可拆线插座的软电缆的铜导线最小截面积 表5电气间隙和爬电距离 表6螺纹型端子可连接的铜导线截面积 表7PRCD各部件的防护等级 表8温升值 表9型式试验表 表10试验导线的截面积 表11螺纹直径和施加力矩 29表12导线的组成 表13验证PRCD在过电流条件下工作状况的试验 表14耐机械振动和机械撞击试验表 42表159.12.2的试验时施加到扳手上的力矩 43表16PRCD在脉动直流剩余电流时的脱扣电流范围 48 表18在异常条件下允许的最高温度 表A.2全部试验程序的试品数量 表A.3试品数量的减少 表A.4补充试验程序的减少 V本标准按照GB/T1.1—2本标准代替GB20044—2005《电气附件家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装本标准与GB20044—2005的主要差异如下：1)在GB20044—2005中的引用标准GB2099.1—1996《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》已由GB2099.1—2008标准代替，2)对PE线可断开的剩余电流保护插头，补充和完善了标志、技术要求和相应的试验方法等3)增加了在“—25℃~+40℃环境温度”下使用的PRCD的动作特性试验要求。4)对4.3.2.2分类的PRCD,增加了电源电压降低到50V时，通以Ian应动作的要求。5)按GB18499—2008的要求，在9.29中补充规定了相应的电磁兼容试验项本标准修改采用国际标准IEC61540:1999《电气附件家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)》。本标准与IEC61540的主要差异1)插头插座部分的技术要求和尺寸参数符合GB2099.1—2008《家用和类似用途插头插座第3)在9.9.4中补充了“-25℃~+40℃环境温度”下使用的PRCD的动作特性试验要求。4)在9.17.3中补充了对4.3.2.2分类的PRCD在电源电压降低到50V时，通以I△n应动作的Vl本标准适用于PRCD由一个插头、一个剩余电流装置(RCD)和一个或几个插座或接线器件组成，交流250V,额定电流不超过16A的单相电路。除了固定装置提供的保护以外，PRCD用来对其下端PRCD的额定剩余动作电流不超过0.03A。本标准技术要求适用于7.1规定的环境条件。在更严酷环境条件下使用的PRCD可能需要补充GB1002—2008家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB2099.1—2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求(IEC60884-1:2006,E3.1,GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热(12h+GB/T2424.2—2005电工电子产品环境试验湿热试验导则(IEC60068-3-4:2001,IDT)GB/T4207—2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT)GB4343.1—2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射(IEC/2GB/T5013.1—2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T5023.1—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T5169.10—2006电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(IEC60695-GB/T5465.2—2008电气设备用图形符号第2部分：图形符号(IEC60417DB:2007,IDT)GB/Z6829—2008剩余电流动作保护电器的一般要求(IEC/TR60755:2GB/T14472—1998电子设备用固定电容器第14部分：分规范抑制电源电磁干扰用固定电GB16916.1—2003家GB16895.4—1997建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第53章：开关设备和GB/T16935.3—2005低压系统内设备的绝缘配合第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污GB18499—2008家用和类似用途的剩余电流动作保护器(RCD)电磁兼容性(IEC61543:GB/T20000.1—2002标准化工作指南第1部分：标准化和相关活动的通用词汇(ISO/IEC座。电器附件的使用见GB2099.1—2008的图la)。具有设计用于与插座的插套插合的插销、并且装有用于与软缆进3在电器附件生产厂进行连接和组装之后，在结构上与软缆形成一个整体的电器附件(参见GB2099.1—2008的14.1)。4保护门shutter在每一个额定工频周期内，用角度表示至少为150°的一段时间间隔内电流值为0或不超过直流当大于Ian(见5.2.3)的接地故障电流流过RCD的时间大于5.3.11中表2规定的时间时发生的56位置上的PRCD。PRCD的分断时间breaktimeofaP仅与主电路的一个独立的导电路径相连的PRCD的部件，具有用来连接和断开主电路本身的触(PRCD的)主电路maincircuit(ofaPRCD)包括在电流路径里的PRCD的所有导电部分。(PRCD的)控制电路controlcircuit(ofaPRCD)(PRCD的)辅助电路auxiliarycircuit(ofaPRCD)除了PRCD的主电路和控制电路以外的电路里所包括的PRCD的所有导电部件。装在PRCD里的模拟PRCD在规定条件下动作的剩余电流条件的装置。对突然施加的或缓慢上升的剩余正弦交流电流能确保脱扣的PRCD。对突然施加的或缓慢上升的剩余正弦交流电流和剩余脉动直流电流能确保脱扣7在规定的条件下能够确保PRCD动作的剩余电流最大值，大于该如果PRCD和过电流保护装置(如果有的话)的每个主电流回路用一个阻抗可忽略不计的导体代PRCD在规定的使用和工作条件下以及在规定被一合适的串联的短路保护装置(以下简称SCPD)被一合适的串联的SCPD保护的PRCD在规定的使用和工作条件下能够承受的预期剩余电流的电源电压下降时，动作功能与电源电压有关的PRCD仍能在规定条件下动作的电源电压最小值8低于该电压时，动作功能与电源电压有关的PRCD在没有任何剩余电流情况下自动断开的电源电压的最小值(见9.17.1.1)。电流的平方在给定的时间间隔(to,t₁)内的积分。恢复电压recoveryvoltage分断电流后，在PRCD的电源端子之间出现的电压。瞬态恢复电压transientrecoveryvoltage在具有显著瞬态特征的时间内的恢复电压。工频恢复电压power-frequencyrecoveryvoltage在瞬态电压现象消失后的恢复电压。3.2.5与影响量值和范围有关的定义影响量influencingquantity可能改变PRCD规定的工作状况的任何量。与制造厂规定的特性有关的影响量值。影响量的基准条件referenceconditionsofinfluencingquantities所有的影响量均为基准值。影响量的范围rangeofaninfluencingquantity当其他影响量有其基准值时，可使PRCD在规定的条件下工作的一个影响量值的范围。影响量的极限范围extremerangeofaninfluencingquantity在这个影响量值范围内，PRCD仅受到自发的可逆性的变化，但不必符合任何技术要求。周围空气温度ambientairtemperature在规定条件下确定的PRCD周围的空气的温度。94分类见图1。4.1.2.3其RCD的一端装有一个或几个插座，而另一端连接一根电缆和一个不可拆线的插头的4.5.1在-5℃~+40℃之间使用的PRCD。4.5.2在-25℃~+40℃之间使用的PRCD。 规定条件见9.11.2.3。5.3.1额定电压(Un)的优先值额定电压的优先值为230V。额定电流的标准值见表1的规定。在PRCD中，插座的额定电流不应大于插头的额定电流，插座的额定电压不应低于插头的额定0.006A—0.01A—0.03A。5.3.5通过PRCD的不动作过电流的标准最小值剩余电流(I△)等于下列值时的最大分断时间标准值/s注：剩余电流含有直流分量时的动作特性见9.21。d)额定频率(如果PRCD设计的频率不是50Hz时)(见5.3.6);g)防护等级(仅在高于IP4X时);16A230V～,或,或16/230～.等。V;对交流符号和保护接地符号的详细情况见GB/标志应位于PRCD的本体上或固定在PRCD的铭牌上，并应位于PRCD按正常使用组装后清晰易h)和j)项的标志应在PRCD正常使用时可见。如果PRCD由几个装有RCD部件的部分组成，有关的c)、d)和e)项的标志应重复标志在每个部对不是用按钮操作的PRCD,断开位置应由符号“O”表示，而闭合位置用“|”(一根短直线)表示。允许对该指示增加国家符号，暂时允许用国家符号作为唯一的位置指示。这些指示在PRCD正常使用时应清晰可见。对用两个按钮操作的PRCD,只用来进行断开操作的按钮应用红色和/或标志符号“O”。这时，分此外，对采用无螺纹端子的可拆线的PRCD应有合适的标志，标明在导线插入无螺纹端子前应剥去绝缘的长度。该标志可位于PRCD上，位于包装件上和/或在随同PRCD提供的说明书中给出。标志应不易擦掉，清晰易读并且不应位于螺钉、垫圈或其他可拆卸的部件上。通过检查和9.3的试验来检验是否符合要求。6.2产品说明书应提供下列资料a)指导用户每次使用前应试验PRCD的说明，并作为正常工作程序的操作步骤；b)如果PRCD不能按说明的要求正确动作，则应停止使用的说明；c)任何合适软电缆安全接线的详细说明，包括参考GB5023和GB5013、电缆芯线的数量和颜色、导线的最小和最大截面积以及长度等(如果必要时);d)有关PRCD所属的插头和插座系统的说明；e)不能在表3规定的使用条件以外的场所贮存或使用，以及避免诸如跌落和浸水等滥用情况的警告说明；f)不小心用电可能造成危险，PRCD不能替代作为基本的电气安全保护措施以及明确指出拔下PRCD达到电气隔离的说明；g)告诉用户如果PRCD连接有关的用电器具后反复脱扣或按说明书试验时不能脱扣，则应向制造厂、负责的销售商或有经验的电工咨询的说明；h)告诉用户PRCD应直接连接到固定插座上的说明。通过直观检查来检验是否符合要求。7使用和安装的标准工作条件7.1标准条件符合本标准的PRCD应能在表3所示的标准条件下工作。表3使用的标准工作条件使用的标准范围—5℃~+40℃b—25℃~+40℃士5℃(40℃时最大值)外磁场d0“日平均最高温度值为+35℃。h经常出现较恶劣气候条件的地方，由制造厂和用户之间协商，允许超出这个范围。“在较低温度下允许有较高的相对湿度(例如20℃时为90%)。PRCD不宜在强磁场附近使用，这种情况下可能需要补充技术要求。除非在相应的试验中另有规定，所给的允许误差适f对-5℃~+40℃的使用范围，在贮存和运输过程中允许-20℃~+60℃的极端范围，并应在设计PRCD时予以考虑。对—25℃~+40℃的使用范围，这种极端范围正在考虑中。见4.5.2。PRCD的设计和结构应使其在正常使用时性能可靠，即使电源电压发生故障或中性线断开也不会PRCD中的PE接地回路应是连续的并不受PRCDPRCD的插头和RCD部分之间电缆的最大允许长度为2m。不应有变换PRCD的动作特性的设施。PRCD的插头插座在机械和电气方面应与他们通过检查和有关条款来检验是否符合要求。对PE线具有可断开触头的剩余电流保护插头，通过通过GB2099.1—2008的第9章来检验是否符合要求。8.1.1.2.2可拆线的PRCD接地端子应符合8.1.5的相应要求。GB2099.1—2008中第22章适用。8.1.1.5.8符合4.1.3.1和4.1.4.1的PRCD应设计成端子螺钉或螺母不会松脱，也不会偏离正常通过9.25的试验来检验是否符合要求。8.1.1.5.10符合4.1.3.1和4.1.4.1的PRCD的端子的位置和防护应使他们不会产生危险状态。通过9.6.5的试验来检验是否符合要求。8.1.1.5.11符合4.1.3.1和4.1.4.1的可拆线PRCD应符合下列要求：8.1.1.5.12保持带电部件在正常位置的绝缘部件应可靠地固定在一起，而且不借助工连接表4规定截面积的导线后通过检查来进行检验是否符合要求。8.1.1.5.16PRCD的插座部分应这样设计，使其插合面的任何突出物不会影响与其相应的插头完全8.1.1.5.17防护等级高于IPX4的PRCD应装有密封电缆入口的压盖或类似部件。通过检查和GB2099.1—2008中16.2的试验来检验是否符合要求。通过9.8和9.26的试验来检验是否符合要求。通过检查和9.27的试验来检验是否符合要求。8.1.1.6.2PRCD的不可拆线部分应接有符合GB5023或GB5013的软电缆。与插头部分和插座部分额定值有关的导线的最小截面积如表4的相关栏目所示。不可拆线电器附件的最小截面积/mm²1通过检查和9.28的试验来检验是否符合要求。8.1.1.6.4模压的PRCD部件应具有保护措施，防止导线松脱的线丝与电器附件的所有可触及外表通过9.6.6的检查来检验是否符合要求。PRCD应具有自动断开后可手动复回的机构。PRCD应具有试验装置(见8.11),当PRCD如正常使用那样插合时，其手动操作件应是易于触当PRCD如正常使用那样插合并通电时，应能切断PRCD。对动作功能与电源电压有关的PRCD,当电源电压在0.7Ue和1.1Ue之间时，均应可以进行手动操PRCD的结构应使动触头只能置于闭合位置(见3.2.3.10)或断开位置(见3.2.3.11),即使当操作PRCD应有表示闭合位置和断开位置的指示装置，当PRCD按正常使用安装后，应易于从其前面——指示“OFF”,如果用手动操作或故障电流脱扣使触头断开。符合GB2099.1—2008中第27章的要求。电气间隙●PRCD在断开位置时，分开的带电部件之间●不同极的带电部件之间●带电部件与——金属操作件之间；——PRCD接线时必须拆下的盖子的固定螺钉或其他器件之间；——金属盖子或外壳之间；●机构的金属部件与———易触及的金属部件之间3333333表5(续)●PRCD在断开位置时，分开的带电部件之间●不同极的带电部件之间●带电部件与——金属操作件之间；———PRCD接线时必须拆下的盖子的固定螺钉或其他器件之间；——易触及的金属部件之间33333PRCD的互感器一次绕组之间以及二次回路的电气间隙和爬电距离不考虑。包括按正常使用安装后，易触及的绝缘材料表面覆盖的金属箔。用一个图2所示的直的一个角落和凹槽处。e对具有长期连接在两极之间的电子元件的PRCD,仅在外部导线的端子处测量电气间隙和爬电距离。其他有关的测量用9.30和9.31的试验代替。d对PE导线带有可开闭的触头时，也适用于PE线断开触头之间的电气间隙。符合GB/T16935.3的2型覆盖层的印刷电路板不需要本验证。通过检查和9.4的试验来检验是否符合要求。8.1.4.3电气连接的设计应使得接触压力不是通过绝缘材料——板材冷冲压弯曲制成的部件至少为含铜58%的合金，或其他部件至少为含铜50%的合金；——含铬至少为13%,而含碳不大于0.09%的不锈钢；8.1.5.1连接外部导线的端子通过检查和9.5的试验来检验是否符合要求。8.1.5.2PRCD的端子应能连接表6所示标称截面积的铜导体。A可夹紧的标称截面积范围mm²试验拉力N软绞合导线注：对AWG导体，截面积见GB16916.1—2003的附录ID。通过检查和9.5的试验来检验是否符合要求。通过检查和9.4和9.5.1的试验来检验是否符合要求。通过检查和9.5.2的试验来检验是否符合要求。通过检查和9.4及9.5.1的试验来检验是否符合要求。通过9.5.3的试验来检验是否符合要求。通过检查和9.4的试验来检验是否符合要求。8.1.7插头或插座中的载流部件也应符合GB2099.1—2008中26.5的要求除了固定盖子和标牌的螺钉或其他类似器件外，PRCD在正常使通过检查和9.6的试验来检验是否符合要求。符合GB2099.1—2008中9.1的规定。最低的防护等级插座(本体)插座(带电插套)处于插合状态的插头可拆线的4.1.3.1和4.1.4.1型式的PRCD的电缆入口至少应为IP2X级。表8温升值K“对触头的温升值不作规定，因为大部分PRCD的结构，如不改动或拆下一些部件是不能直接测量触头温升的，而这些部件的变动或拆下往往会影响试验的重复性。可以认为9.22.2的试验已间接地热的情况作了充分的考核。对其他未列出部件的温升不作规定，但不应引起相邻绝缘材料部件的损坏，并不影响PRCD的操作。表8所示的温升极限值仅适用于周围空气温度保持在表3所列的极限范围内。PRCD应能在-5℃~+40℃的环境温度范围内正确动作。对4.5.2分类的PRCD应能在—25℃~+40℃的环境温度范围内正确动作。通过9.9的试验来检验是否符合要求。通过9.10.1和9.10.2的试验来检验是否符合要求。PRCD应能进行规定的短路操作次数。通过9.11的试验来检验是否符合要求。通过9.12的试验来检验是否符合要求。通过9.13的试验来检验是否符合要求。应不大可能点燃和蔓延火灾。其他绝缘材料部件的耐异常发热和着火可以认为通过9.14的试验来检验是否符合要求。操作PRCD的试验装置产生的安匝数不应超过PRCD一个极通以I的剩余电流产生的安匝数的2.5倍。试验装置应符合9.16的试验要求。操作试验装置时不应使设备的保护导体带电。动作功能与电源电压有关的PRCD应能在0.7U.和1.1Ue之间的任何电压下正确动作。电源电压符合4.3.2.1a)的PRCD在电源电压恢复时，应能自动重新闭合，除非他们已由于剩余电流而在9.9.2规定的补充试验条件下，通过9.17的试验来检验是否符合要求。通过9.18的试验来检验是否符合要求。通过9.19的试验来检验是否符合要求。A型PRCD对无论是突然施加的或缓慢上升的剩余交流电流和剩余脉动直流电流均应能确保通过9.21的试验来检验是否符合要求。8.16可靠性通过9.22和9.23的试验来检验是否符合要求。通过9.24的试验来检验是否符合要求。通过9.29的试验来检验是否符合要求。本标准所要求的型式试验列于表9。基准值(见表3)。常规试验是用来发现材料或制造方面的缺陷并确保PRCD的安全和功能正常。常规试验应在每个单独的PRCD产品上进行。除非另有规定，PRCD按正常使用接线，采用同一体系的插头和/或插座，按制造厂的说明书在20℃~25℃之间的环境温度下进行试验。9.49.59.69.79.89.9表9(续)——验证4.3.2分类的动作功能与电源电压有关的PRCD在电源电压故——验证Iam≥0.010A的PRCD在冲击电压产生的对地浪涌电流作用下，防止误脱扣的能力———验证应力对导线的影响————验证电磁兼容性(EMC)——当触头处于闭合位置时，验证连接在带电导体(相线与中性线)和/或带电导体和接地电路之间的电子电路的电气间隙和爬电距离的替代试验-—当触头在闭合位置时，连接在带电导体(相线与中性线)和/或带电导体和接地电路中使用的电容器，特定的电阻器和电感器的技术要求A固定安装的试验插座的硬导线(实芯或绞合导线)>10～16(含16)注：对美国线规(AWG)的导线，见GB16916.1—2003的附录ID。0.1%,贝壳松脂丁醇值为29,初沸点约为65℃,干点约为69℃,比重为0.68g/cm³)的棉花擦15s进通过直观检查，对PRCD接线时使用的螺钉和螺母还要通过下列试验来检验是否符合8.1.4的-—所有其他情况，5次。试验时应采用合适的试验螺丝刀或扳手施加表11所示的扭矩。至0.30.40.70.80.8“第I栏适用于拧紧时不能伸出孔外的无头螺钉，以及不能用刀口宽度比螺钉直径宽的螺丝刀来拧紧的其他通过直观检查以及9.4,9.5.1,9.5.2和9.5.3的试验来检验是否符合8.1.5的要求。在进行9.4进行9.5.1,9.5.2和9.5.3的试验时，采用适当的螺丝刀或扳手。9.5.1端子依次连接表6规定的最小和最大截面积的铜导线。然后用表11适当栏目中规定值的三分之二的扭矩拧紧紧固螺钉。接着对每根导体施加表6规定的拉力。9.5.3端子(如果有的话)依次连接具有表6规定的最小和最大截面积的软铜导线，导线的组成如表12所示。软导线指(图2)对插座进行检验。9.6.4验证接地端子和易触及的金属部件之间的电阻测量接地端子和易触及的金属部件之间的电压降，并根据电流和电压降计算电阻值。对PE线可断开的剩余电流保护插头，应在触头处于闭合位置时测量，并应分防止沿着隔板剧烈弯曲不是指试验过程中自试验后，插座仍应符合GB2099.1—2008中10的要求。9.6.6不可拆线PRCD的线丝脱离验证对不可拆线的PRCD的模压部件，通过检查来验把不用工具就能拆卸的PRCD的部件拆下并和主要部件一起进行潮湿处理，在潮湿处理过程中，潮湿处理在空气相对湿度保持在91%～95%之间的潮湿箱中进行。放置试品处的空气温度保持在20℃~30℃之间的任何合适温度T±1K范围内。9.7.1.4试验后PRCD的状况把经过9.7.1规定的处理后的PRCD从潮湿箱中取出。d)机构内部的金属部件与框架之间；e)对具有绝缘材料内衬的金属外壳的PRCD,框架与覆盖在绝缘材料衬垫(如果有的话),包括套PRCD通过9.7.2的试验后，立即在9.7.2所指定的部件之间施加下面规定的试验电压1min。试—-—2500V,对9.7.2的e)项。9.2的一般试验条件适用。可拆线的PRCD连接表10所示标称截面积的聚氯乙烯绝缘铜导线，而不可拆线的PRCD按制造动作功能与电源电压有关的PRCD施加1.05Un。电源电压有关的剩余电流保护插头施加1.05Un。用细线热电偶或等效的器件在最可接近发热区域的位置测量表8各部件的温度。部件的温升是9.8.4测得的该部件的温度与9.8.2测得的周围空气温度的差。9.9.4.1验证4.5.1和4.5.2分类的PRCD在“-5℃~+40℃”的周围空气温度下正确动作内温度增加至+23℃±2℃,并且相对湿度增加至93%±3%,在该条件下再保持6h(第一个周期 电源N线之间施加一个50V的故障电压，验证PRCD是否符合用图7作为示例的装置分别对插头和插座进行试验来验证是否符合要求。试验过程中，在2500个行程后应更换试验插销。插头以每分钟30个行程的速率插入和拔出插座5000次(10000个行程)。转换器仅插入和拔出试验用插座2500次(5000个行程)。对与电源电压有关的PRCD,其组合的用图8所示的连接方法进行试验，规定行程次数的一半选择开关C在一个位置，剩下的次数在另每次施力后都不拔出量规。然后用图3所示的钢质量规在3个方向施加1N的力，采用独立施力方式图9的量规在施力时不应触及带电部件，图3的量规不应穿过保护门。是试验电压减少到1500V。PRCD的准备按9.2的要求。耐久性试验的操作频率为每分钟4个操作循环，接通时间为1.5s～2s。PRCD要进行2000次操作循环，每个操作循环包括一次接通操作和接着的一次分断操作。a)先用手动操作件操作500次(如果有手动操作件时);c)对4.3.2.1分类的动作功能与电源电压有关的PRCD,用断开电源电压的方法操作250次；d)用试验装置进行剩下的操作次数直至总数为2000次。在9.10.2.1的试验后，PRCD断开负载，用手动操作件进行2000次操作循环。对4.3.2.1分类的动作功能与电源电压有关的PRCD,还要增加1000次操作循环试验，补充试验9.10.2.3试后PRCD的状况在9.10.2.1和9.10.2.2的试验后，检查PRCD应无下列状况：——外壳损坏而使图3的标准量规能触及带电部件；然后，PRCD还应能承受9.7.3规定的介验证PRCD在过电流条件下工作状况的各种试验项目见表13。短路性能水平比第5章规定值高的试验及相应的功率因数见GB16916.1。表13验证PRCD在过电流条件下工作状况的PRCD中分开的或构成一体的插头和插座的9.11.2规定的试验条件适用于验证PRCD在短路条件下工作状况的任何试验项目。试验电路图如图10所示。由电源S供电的电路包括电阻器R,电感器L,SCPD(如果有的话)(见3.2.4.8),被试PRCD和附加电阻R₂和/或R₃(适用时)。电感器L应是空心电抗。电感器和电阻器R串联。电感值应由各个电感器串联耦合得到。如果每个试验电路的电阻器R和电感器L接在电源S和被试PRCD之间。SCPD或等效的阻抗(见9.11.2.2a)和9.11.2.3a))接在电阻器R和被试PRCD之间。如果用附加电阻R₃,应接在被试PRCD负载侧。对9.11.2.4a)和c)项的试验，可拆线的PRCD和RCD过渡转换器应在每极连接一根长0.75m,其截面积为表6规定的与额定电流相应的最大截面积的导线。不可拆线的PRCD包括转换器不另外为了在验证PRCD所能承受的最小允许通过能量I²t和最小峰值电流Ip时得到可重复的试验结银丝的纯度至少应为99.9%,直径为0.35mm。时，其相应的I²t和Ip近似值分别为1kA²s和1.02kA。对更高的额定电流，银丝的直径应为0.5mm,相应的允许通过能量I²t和峰值电流Ip近似值分别为4.1kA²s和1.5kA。PRCD所有正常工作时接地的导电部件，包括安装或放置PRCD的金属支架或任何金属外壳(见9.11.2.1f)),都应接到电源中性点或一个基本上无电感的人为的中性点上，该中性点至少允许通过在这个电路中应包括一个检测故障电流的直径为0.1mm,长度至少为50mm的铜丝d)工频恢复电压-—熔点：110℃~120℃ i)试后PRCD的状况辅助开关S₁闭合。而不引起PRCD损坏(见5.3.9和5.3.10)。 1)试验条件1)试验条件4.1.2.1、4.1.2.2、4.1.2.3、4.1.3.1、4.1.3.2、4.1.4.1和4.1.具有保护门插座的保护门表159.12.2的试验时施加到扳手上的力矩14及以下9.12.3保护门的结构应使他们能承受正常使用时可能通过下列的试验来检验是否符合要求，这试验在经受过GB2099.1—2008中16.1的预处理和第21章的试验的试品上进行，还要在未经受过GB2099.1—2008中16.1的预处理，但经受过第21章的9.12.4可拆线的试品连接表17规定的最小截面积的最轻型软电缆。对属于4.5.2分类的PRCD,应在—25℃下进行试验。对属于4.1.1分类的PRCD,试验时不应接软电缆。9.12.5移动式插座的机械强度试验用直径为3mm,球形端部平均为1.5mm的圆柱形钢棒对隔层施力10s,应朝垂直于支承墙表面的方向，施加到最不利的位置。这个力要等于插头的最大拔出力(GB2099.1—2008表16中规定)的1.5倍。将9.27所述的用于检查电缆固定装置的拉力朝最不利的位置施加在电缆上达10s。试验。拉力要用GB2099.1—2008表16中为相应插头而规定的最大拔出力。施力时，不得使用爆按9.13.1、9.13.2和9.13.3进行试验(适用时)。对陶瓷材料部件不进行9.13.2和9.13.3的试验。如果9.13.2和9.13.3所述的几个绝缘材料部件由同一种材料制成，试验仅在任何一种部件上按9.13.2或9.13.3进行(适用时)。9.13.1取下可拆卸的盖(如果有时),把试品放在温度为(100±2)℃的加热箱中施加一个不大于5N的力时也是如此。9.13.2用绝缘材料制成的用以将载流部件或保护电路部件保持在正常位置所必须的PRCD的外部部件以及将端子或接线端头保持在正常位置的部件用图13所示的装置进行球压试验。部件放在钢支架上使被试表面置于水平位置。并用20N的力将一个直径为5mm的钢球压住该9.13.3用绝缘材料制成的不是用以将载流部件和保护电路部件保持在正常位置所必须的PRCD的在下列条件下，按GB/T5169.10—1997中第4章至第10章的要求进行试验：——用以将载流部件和接地电路部件保持在正常位置所必须的绝缘材料部件，在750℃温度下进均在650℃温度下进行试验。然后，在约1s内把PRCD的操作件移动到电流开始接通位置重复进行试验，操作件不再移动，PRCD应脱扣。a)PRCD施加0.85倍额定电压(或在有几个额定电压时，施加0.85倍最低额定电压)快速地操b)在1.1倍最高额定电压下(或在有几个额定电压时，施加1.1倍最高额定电压)重复a)项的9.17验证4.3.2分类的动作功能与电源电压有关的PRCD在电源电压故障时的工作状况9.17.1对4.3.2.1分类的PRCD在PRCD的电源端施加额定电压(或在有几个额定电压时，施加任何一个额定电压)然后使PRCD测量5次。PRCD应在小于0.7倍额定电压(或相应地，小于0.7倍最低额定电压)发生自动断开。PRCD按图4接线，其电源侧施加额定电压(或相应地，额定电压范围内的任何电压值)并闭合对4.3.2.1b)分类的PRCD在电源电压恢复时不应重新闭合。上述每项试验各进行5次。9.17.2对4.3.2.1a)分类的PRCD,在电源电压故障时自动断开后9.17.3对4.3.2.2分类的PRCD,验证在电源故障时，出现剩对4.3.2.2分类的PRCD在图4的试验电路中进行下列试验：动作功能与电源电压有关的PRCD在电源侧施加额定电压(或相应地，额定电压范围内的任何电PRCD不应断开。流波。PRCD试验的电路图示例见图22b)。对PRCD任选的一极施加10次浪涌电流用一个适当的装置测量浪涌电流，并用另外一个相同型号的PRCD试品调节电流以满足下列——每个后续波形的峰值：约为前一个波形峰值的60%。——峰值：±5%;第二组试验为峰值5kV的冲击电压，施加在与保护导线端子连接在一起的金属支架与连接在一两种情况下，各施加5次正向冲击电压和5次负向冲击电压。相邻两次试验之间的时间间隔至少允许冲击电压波形有小的振荡，只要靠近冲击电压峰值处的振荡辐值小于峰值的5%就行。冲击电压前沿的前半部的振荡辐值允许达到峰值的10%。除了试验电路应如图5和图6(适用时)所示外，9.9.1和9.9.5的试验条件适用。应按图5的试验电路进行试验。PRCD的相线极应在每个电流滞后角和辅助开关S₃分别在位置I和位置Ⅱ各试验二次。脱扣电流应在表16规定的范围内。表16PRCD在脉动直流剩余电流时的脱扣电流范围电流滞后角脱扣电流范围A下限(对所有的I△m值)上限(对所有的α值)90°0.25IAn2I△n(I△n≤10mA时)1.4I△m(I△n>10mA时)PRCD应按图5的试验电路进行试验。试验电流依次调节到表2给出的I△乘以下面系数的电流值(250A剩余电流不乘以系数):——2,对I△n≤0.01A的PRCD。所有测量值均不应超过表2规定的极限值。PRCD应按图6通以半波整流剩余电流(电流滞后角α=0°)并叠加0.006A平滑直流电流进行对PRCD的相线极在辅助开关S₃处于位置I和位置Ⅱ时各试验2次。PRCD应该在电流I₁达到1.4Ian(对I本试验根据GB/T2423.4并考虑GB/T2424.试验顺序应按GB/T2423.4—1993第5章和GB/T2424.2的规定。在最后1h,PRCD在试验室内，在(25±3于95%。(1)试验室的温度应逐渐地上升到9.22.1.2规定的合适的上限温度。上限温度应在(2)然后温度应基本上恒定在规定的上限温度±2℃的极限范围内，直至从试验周期开始后的12h±30min。在此期间，除了最初和最后的15min相对湿度应在90%～100%之间外，其余时间的相对湿度应为(93±3)%。在最后15min,PRCD上不应产生凝露。(3)然后，温度应在3h～6h内降到(25±3)℃。开始1h30min的降温速率应是这样的，如果保持图20所示的速率，则温度将在3h±15min内达到(25±3)℃。在降温期间，除了最初15min相对湿度应不小于90%外，其余时间的相对湿度应不小(4)接着，温度保持在(25±3)℃,相对湿度不小于95%直至24h周期结束。9.22.1.4恢复在试验周期结束时，PRCD不应从试验室中取出。应打开试验室门，并停止调节温度和湿度。然后经过4h～6h,使得重新建立环境条件(温度和湿度)后进行最后测量。在28个试验周期中，PRCD不应脱扣。9.22.1.5最后验证在9.9.2.3规定的试验条件下，PRCD通以1.25Iam的试验电流应脱扣。仅在任意选取的一极进行9.22.240℃温度试验PRCD按正常使用放置在一块厚约20mm,涂有无光泽黑漆的层压板支架上。PRCD每极的两侧连接一根长1m,标称截面积如表10规定的单芯电缆，端子的螺钉或螺母用表11规定值三分之二的扭矩拧紧，把这一组件放入加热箱。不可拆线的PRCD按交货状态进行试验。PRCD在任何合适电压下通以额定电流负载并在(40±2)℃的温度下进行28周期试验，每个周期包括21h通以电流和3h不通电流。用一个辅助开关断开电流，不操作PRCD。动作功能与电源电压有关的PRCD施加额定电压，或在有几个额定电压时，施加任何一个额定在最后21h通电周期结束时，用细线热电偶测定端子温升，该温升不应超过50K。在9.9.2.3规定的试验条件下，PRCD通以1.25Iam的试验电流应脱扣。仅在任意选取的一极进行一次试验，试验时不测量分断时间。9.23验证老化性能PRCD及其电子元件(如果有的话)应能符合下列二项试验的要求(如果有关时)。a)抗老化PRCD按正常使用安装和装配以后在一个加热箱中进行试验，箱内空气的成分和压力与周围空气相同并且是自然循环通风。加热箱的温度应为(70±2)℃。经过上述处理后，试品从箱中取出，放在室温以及相对湿度为45%～55%的环境中至少4d以裹干的粗布的食指对试品施加5N的力。在试品上不得有布纹或在布片上不得粘有试品的PRCD通以额定电流在(40±2)℃的环境温度下放置168h。施加在电子部件上的电压为相应于在9.9.2.3规定的试验条件下，PRCD通以1.25Im试验电流应脱扣。仅对任选的一极进行一次试陶瓷材料以及相比漏电起痕指数(CTI)大于400的材料不需要试验。9.26验证插入式PRCD对固定安装插座施加的力矩把插入式设备插入到符合有关标准的固定插座上。使插座能围绕着位于插座插合面后面8mm用图15的试验装置进行下列试验来验证保持力的有效性。不可拆线的PRCD按交货状态进行试验。可拆线的PRCD连接表17所示的符合GB5013的每种型式的电缆进行试验。然后使软电缆承受60N的拉力100次。表17适用于可拆线PRCD的保持力试验的电缆结构A电缆的类型导线数及标称截面积电缆外部尺寸极限值最小6注：本表格符合GB2099.1—2008的表19。试验后电缆在承受60N拉力时其位移不得大于2mm。对可拆线的PRCD,在端子中的导线端部标记。如果对不可拆线的PRCD,无明显的电缆连接部分的端部，则在该部件的本体上作一附加的用图16的装置进行弯曲试验。钟60次。圆截面电缆的试品在5000次弯曲操作后要在摆动机构内转动90°角。扁截面电缆的试品则仅在 按GB18499进行电磁兼容试验。——T1.3:电压波动(9.9.5和9.17);——T1.4:电压不平衡(9.9.5和9.17);—T1.8:磁场(9.11和9.18);PRCD应按规定的试验程序(附录A的表A.1中的试验程序H),进行GB18499—2008的表4和表5中规定的下列试验：——T2.2:快速瞬变(脉冲群);试验方法、试验严酷等级、试验规范和性能判别标准按GB18499的规定。对包含有连续工作振荡器的PRCD,在上述试验程序前，应先按GB4343.1的要求进行发射试验。9.30当触头处于闭合位置时，验证连接在带电导体(相线与中性线)和/或带电导体和接地电路之间的电子电路的电气间隙和爬电距离的替代试验在运行中可能出现的异常状况下，PRCD不应发生着火和/或电击危险。在PRCD中所使用的元件的工作条件应符合元件上标志的工作特性和/或制造厂提供的数据中给出的工作特性。9.30.1当PRCD置于异常条件下时，任何部件不应达到使PRCD的周围物体产生着火危险的温度，并且任何带电部件不应成为可触及。通过把PRCD置于9.30.2所述的故障条件下的加热试验以及按9.6的规定验证电击保护来检验是否符合要求。9.30.2除非另有规定，进行试验的PRCD按9.8的规定安装，接线并施加负载。检查PRCD及其电路图可以显示出应采用的故障条件。通常，对每个试验的故障条件采用一个分开的试品。应依次采用下列a)至e)的每个故障条件，对下列每个故障条件仅进行一次试验。a)如果电气间隙和爬电距离小于图23曲线A(取自IEC60065的表Ⅱ)给出的值，跨过电气间隙在符合IEC60249-2规定的拉脱和剥离强度要求的印刷板上的导线(其中一根可能连接至主电源的一极)之间的电气间隙和爬电距离的要求中，IEC60249-2的表25给出的值由下列公式计算的值代替。d——距离，单位为mm。最小为0.2mm符合表5要求的电气间隙和爬电距离和具有符合GB/T16935.3的2型覆盖层的印刷板不需要进行本试验。b)跨过由油漆或瓷漆覆盖层组成的绝缘短路。c)半导体短路或断开。d)电解电容器短路。e)电阻器、电感器或电容器短路或断开。在a)至e)的每个故障条件下，在到达稳态条件后或4h以后(二者中取较短的时间)测量表18所述的各部件由于故障状况产生的温度。在试验b)和c)中温度不应超过表18规定的值，试验a)中温度可以超过这些值。在试验a)至e)以后，PRCD可以不再符合其所有的性能要求，但他们应符合9.6的电击保护要求。表18在异常条件下允许的最高温度允许的最高温度(℃)旋钮、随手可碰的部件、可触及表面、外壳，如果 金属的——非金属的¹——热塑性材料4) ——浸渍的棉纱、丝、纸和纺织品——纤维或织物的层压制品，用下列材料粘合：●酚醛，三聚氢胺甲醛，苯酚糠醛或聚酯●环氧——模压材料：●具有下列填料的酚醛，或苯酚糠醛，三聚氢胺和三聚氢胺化合物●热固性矿物填料聚酯●矿物填料醇酸树脂——由下列材料组成的合成材料：●玻璃纤维增强聚酯树脂●玻璃纤维增强环氧树脂用下列材料绝缘的绕组线3),5):●非浸渍的丝、棉纱等●浸渍的丝、棉纱等●油性树脂材料●聚乙烯醇缩甲醛或聚氨酯树脂●聚酯树脂聚酰胺酯树脂5)与相应绕组相同注：本表格中的数值取自IEC60065中的表Ⅱ。1)如果这温度高于相关绝缘材料等级允许的温度，材料的特性是决定的因2)绝缘外壳内部部件的许可的温度是相关绝缘材料指定的温度。3)本标准中，允许温度是以材料的热稳定性有关的运行经验为基础。所引用的材温度极限值的材料以及上表列举以外的材料，最高温度不宜超过已证明的符合材料使用要求的温4)天然橡胶和合成橡胶不能认为是热塑性材5)由于材料的种类较多，不可能规定热塑性材料的许可温而在考虑这问题时，应使用下列方法：a)在ISO306规定的条件下，在分开的试样上测定的材料软化温度，ISO306规定的条件作如下修改：——穿透深度为0.1mm。——在千分表置零或置于其记录的初始读数前，施加的总的插入力为10N。b)考虑的温度极限是软化温度本身。6)对耐热聚氯乙烯绝缘导线和电缆，提高其温度值的可能性正在考虑中。 对在9.30的试验中，其短路或断开可能会产生不合格结果的电O△0图1按4.1分类的各种接线方式的示例尺寸单位为毫米ABAg材料：金属，除另有规定的以外没有规定误差的尺寸的允许误差：小于等于25mm:0/-0.05大于25mm:±0.2两个关节应能在同一平面及同一方向转过90°角度，允许误差：0～+10°刚性钢丝图3检验不能通过保护门触及带电部件以及不可触及加强保护插座带电部件的量规SSD。图4验证下列项目的试验电路图4的试验电路用于验证下列项目：——验证动作特性(9.9)——自由脱扣机构(9.15) 动作功能与电源电压有关的PRCD在电源电压故障时工作状况(9.17)ND图4a)PE线可断开的剩余电流保护插头验证PE线脱扣动作特性的试验电路图(9.9.6)(PE线SDD——被试PRCD;A——电流表；图4b)PE线可断开的剩余电流保护插头验证PE线脱扣动作特性的试验电路图(9.9.6)(L线和PE线同时通以剩余电流)SDD图5验证PRCD在剩余脉动直流电流时正确动作的试验电路SsDAⅡD₁图6验证PRCD在剩余脉动直流电流叠加平滑直流电流时正确动作的试验电路尺寸单位为毫米B除了弹簧B以外，其他弹簧应这样选择和调节，使得：在分离的位置时，加在插头载架上的力等于GB2099.1—2008中第22章规定的合适的最小拔出力的0.9倍。当压缩距离为完全分离位置的长度与完全压缩位置的长度之差的三分之一时，弹簧施加的力应等于GB2099.1—2008中第22章规定的合适的最大拔出力的1.2倍。图8分断能力和正常操作试验的电路图单位为毫米BAA图9正常操作试验后，检查不能通过保护门触及插座带电部件的量规NTR₂L——可调电感器；P——短路保护装置(SCPD);T——短路闭合开关；F——检测故障电流装置；图10验证额定接通分断能力和配合的试验电路试品一试品一加力方向试样的插头部分钢制底座图12压缩试验装置图13球压试验装置边轻微倒圆角图14漏电起痕试验电极布置和尺寸试品曲柄偏心轮图15电缆保持力试验装置试品重物图16弯曲试验装置图17带电缆的PRCD机械强度的试验装置(9.12.4)单位为毫米48导十导+5品R=1相对湿度/%相对湿度/%时间第一个周期开始95%～100%所需的时间相对湿度/%温度上升结束相对湿度/%温度上升结束温度下降开始上限温度+57℃℃图20可靠性试验周期(9.22.1.3)D电流源图21验证电子元件老化试验电路示例(9.23)44触发开关触发开关被试N图22b)验证防止误脱扣试验电路示例64B32A1200400608图23最小爬电距离及电气