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文档简介
代替GB/T18301—2001I 本标准与ISO16282:2007相比在结构上有较1GB/T2480普通磨料碳化硅GB/T9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分:粒度组成GB/T9258.2涂附磨具用磨料粒度分析第2部分:粗磨粒P12~P220粒度组成的测定ISO565试验筛金属丝网布、孔板和电加工成形薄板孔径的公称直径(Testsieves—Metalwirecloth,perforatedmetalplateandelectr2磨损介质从腔体侧面进入。空气喷嘴的入口内径为2.84mm~2.92mm,出口内径为2.36mm~5.1.2喷砂管(见图1和图2)3图1文氏管喷吹装置示意图图2喷枪(拆分)示意图13—-试样。7——蝶形阀图3磨损试验机示意图图4磨损试验机——试样的放置5P36号碳化硅砂粒度分布如表1。化学组成符合GB/T2480,粒度组成符合GB/T9258.1筛上物质筛上物质筛上物质筛上物质筛下物质01除了最具耐磨性的材料,其他材料应从耐火砖或成型制品上切割出(100~114)mm×(100~6用液体压力表来测量试验箱内的压力,通过调节排气管的蝶形阀门,使箱内压力保持在310Pa(32mm水柱)。表接在磨损介质进入喷吹装置的入口处(见注3)。如果真空表显示小于0.05MPa,应检查玻璃管的位8.1按第7章的方法称重和测量体积或根据GB/T2997计算试样的体积密度,以g/cm³为单位。8.2按式(1)计算每个试样的磨损量A,以立方厘米计:其平均值的7%。当标准样品可获得时,应用标准样品对设备进行7h)如果不同于第7章中所规定的内容,需注明试样放置的冲击角度;i)试验结果的单值及平均值,按第8章中指定方法计算;j)与规定程序的任何偏差;8(资料性附录)本标准章条编号与ISO16282:2007章条编号对照本标准与ISO16282:2007的章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与ISO16282:2007的章条编号对照情况本标准章条编号11223344556677788899表1表1图1,图2,图3,图4图1,图2,图3,图4附录A附录B9本标准与ISO16282:2007的技术性差异及其原因见表B.1。表B.1本标准与ISO16282:2007技术性差技术性差异原因方便使用2—一删除了对ISO565的引用;———增加引用了GB/T2480、
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