综合标准施工组织设计中建三局

编制依据编制依据《万邦城市花园三期工程》招标文件万邦城市花园三期工程总平面图（总建初—1）万邦城市花园三期工程招标答疑国家及上海市、浦东新区现行规范和条例踏勘实际现场情况上海市建筑安装工程九三定额本工程应用关键标准：类别名称编号国家标准《地基和基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《地下工程防水技术规范》GBJ108-87《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92《硅酸盐、一般硅酸盐水泥》GB175-92《混凝土质量控制》GB50164-92《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596-91《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-1997《混凝土外加剂》GB8076-1997《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229-94《屋面工程技术规范》GB50207-94《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《通风和空调工程施工及验收规范》GB50342-97《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50264-96《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《通风和空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《钢筋机械连结通用技术规程》JGJ107-96《钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规程》JGJ3-91《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91工程概况“万邦城市花园三期工程”是由上海万邦企业集团企业投资开发住宅小区项目。地处上海市浦东新区龙阳路1880弄，近地铁龙阳路站。工程建筑面积约为29464.58㎡，内容包含B型（18层）、C型（16层）、D型（11跃12层）三栋联体住宅和小区小学、幼稚园。其中住宅总面积约为18215.09㎡，幼稚园4082㎡，小学7167.49㎡。土建工程：住宅工程在小区中部靠近二期工程。现浇钢砼剪力墙结构，D型住宅为钢砼带形桩承台基础，B型、C型住宅为现浇钢砼桩承地下室箱形基础，南侧为三期小区地下停车库工程，二者有连通口相连，此处住宅地下室基底设围护桩作为车库围护。外墙装饰以无釉面砖为主，局部外墙涂料。铝合金外门窗，花饰阳台栏杆。户内56905902墙面通常抹灰，水泥砂浆地面，卫生间地面进行防水处理。楼梯间、电梯厅、公共走道等公共部位墙面及地面分别为墙面砖和地面砖，楼梯铁栏杆硬木扶手。小学及幼稚园工程在小区北部，靠近龙阳路。现浇钢砼框架结构，层数为1—4层错落部署，包含教室、办公及活动室等。特色化装修。安装工程： 电气工程电气工程分强、弱电两大系统，具体分为配电系统、动力系统、照明系统、电视系统、电话系统、火灾自动报警系统、对讲系统。给排水工程住宅给排水系统采取了“市政供水 —水池—水泵—屋顶水箱— 楼层—住户”方法进行供水。各个住户全部设有单独水表箱，水经水表箱后分至各用水点。各用户均预留燃气热水器，热水由燃气热水器出口经铜热水管道分至室内热水点。本工程只安装最经济卫生器具（洗涤盆和座便器）供用户使用，用户购楼后可依据自己实际情况进行洁具采购和安装。排水管道将搜集到污废水聚集后排至小区内污水管道。楼层消防采取消火栓系统：每个消火栓处配制一个灭火器箱。在每根干管上均设一个水流指示器，其控制信号传至控制中心。煤气工程煤气管道采取“位置相同住户采取同一立管”，干管管径由下而上逐步减小。干管在每个住户厨房内分支，以备住户使用。第二章管理目标质量方针和质量目标本项目落实处质量方针和质量目标，确保业主满意。质量目标2.1分项工程合格率：100%优良率：75%分部工程合格率：100%优良率：75%单位工程质量等级优良第三章施工管理机构施工管理机构设置本工程将列为我单位关键工程。为确保本工程质量优良,我单位将选派含有丰富管理经验、含有一级项目经理资质管理者任项目经理，由含有丰富技术管理经验工程师任总工程师，对万邦三期工程实施项目法施工管理。经理部下设工程技术部、安质部、物资部、经营核实部、办公室。项目经理部作业层由土建施工队、给排水施工队、电气安装队、暖通安装队及相关专业队等组成。各职能部门和专业施工队由项目经理负责进行统一协调管理。对本项目标人、财、物根据项目法施工管理要求实施统一组织，统一部署、统一计划，统一协调，统一管理，并认真实施ISO9001质量标准，完善本项目质量体系，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续、有效运行，经过我们科学、严谨工作质量和本局成功项目管理经验，确保产品质量，争创安全、文明标准化工地，实现协议要求工期、质量和安全文明工地预定目标，并取得优质工程奖，确保业主满意，表现本局：“干一项工程,树一块牌子，立一块丰碑,交一批好友”项目管理宗旨。现场施工组织管理机构框架图以下页所表示。管理部门人员配置及工作范围管理部门人员配置及工作范围部门管理人员数额工作范围经理部经理1负责整个工程全方面管理副经理1全方面负责现场工程进度、安全质量文明施工管理总工程师1工程技术总负责施工技术部部长１主持技术部工作土建工程师3主管项目土建技术工作水暖工程师1主管项目水暖技术工作电气工程师1主管项目电气技术工作机械工程师1负责组织现场施工机械运行、保养管理测量员4负责工程测量工作资料员1负责工程资料整理和影像资料搜集安质部部长1负责安质部全方面工作质检员1负责工程质量检验安全员1负责施工安全检验物资部部长1负责物资部全方面工作采购员3负责物资采购工作经营部部长1负责工程经营工作土建预算员2负责土建工程造价工作机电预算员2负责机电工程造价工作（兼）统计员1负责工程验工、统计工作办公室主任1负责总务、后勤工作劳资员1责任人事、统计工作采购员1负责后勤、办公物品采购工作（兼）消防保卫2负责现场消防保卫工作项目经理部关键岗位职责：项目经理职责在上级领导下，会同相关部门协商组建项目经理部。落实实施质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制订项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标实现。负责组织多种资源完成此次项目施工协议，对工程质量、施工进度、安全文明施工情况给予控制。负责对通常质量事故调查、评审和处理。领导技术人员完成质量统计和完工文件编制和移交，参与工程完工验收交付工作，并对存在问题给予整修。以企业法人委托人身份处理和工程项目相关外部关系及签署相关合相同其它管理职权，对法人负责。项目副经理职责负责组织本工程项目标施工生产，建立项目安全确保体系对施工过程质量负责。负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足协议要求和实现质量目标。分管本项目物资管理和工程分包工作，负责协调施工生产所需人员、物资和设备供给。负责纠正和预防方法组织实施。项目总工程师职责负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按要求报批，主持建立项目质量确保体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检验实施监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划交底工作。负责组织落实技术规程、规范和质量标准，认真落实实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成质量问题负有领导责任。负责文件和资料管理工作，确保现场使用文件均为有效版本，指导和检验生产过程多种质量统计和统计技术应用工作，确保质量统计完整性、正确性和可追溯性。定时召开质量例会，并立即向处主管部门反馈质量信息。负责审批本工程项目标“紧急放行”和“例外放行”汇报。负责组织动员本项目全体职员主动配合质量体系审核，认真制订纠正和预防方法。负责检验和试验人员、仪器设备配置和管理工作。领导新技术、新材料、新工艺开发应用和本项目标培训工作，指导项目开展QC小组活动。领导本项目质量评定和完工交验工作。施工部职责确保施工过程根据质量体系文件要求进行；负责工程施工、工程质量和现场文明施工控制；负责对不合格品纠正方法实施；负责对工人进行技能、安全、质量教育和培训;负责对被列为特殊过程和关键工序过程实施施工全过程监控。技术部职责落实实施质量方针和质量目标；负责项目经理部文件和资料控制工作；参与质量事故调查和分析，制订相关纠正和预防方法并跟踪实施验证；参与图纸会审工作，立即将设计变更内容标识在图纸上；负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；负责质量统计搜集、整理、标识、归档、保管和移交工作；安质部职责落实实施处质量方针和质量目标；负责施工过程检验、验收和质量评定，并按将质量检验结果上报工程部；负责现场施工安全教育、安全检验并作好统计；负责质量统计搜集、整理、移交工作；参与通常质量和安全事故调查评审，并负责上报相关材料。物资部职责编制物资采购申请计划。负责项目分管物资采购工作。负责进场物资验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。负责贮存物资检验和试验状态标识工作。负责物资验证多种质量证实文件搜集，分类整理和移交。搞好部门间协作，做好材料和工具使用管理工作。立即准向相关部门提报物资报表。材料员职责负责对进场全部物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验。对必需检验和试验材料，通知试验人员抽样送检。做好原材料，成品和半成品标识和状态标识，并随时检验，保护标识。负责物资堆码，贮存，保管和发放工作。负责现场周转材料，工具使用管理工作。预算部职责落实实施质量方针和质量目标，实施质量体系文件；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响协议实施时协议评审工作；负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从《合格工程分承包方名目》和《合格劳务分承包方名目》中选定合格分承包方；按时完成工工程验工和预、决算工作；项目办公室职责落实实施质量方针和质量目标，实施质量体系文件；负责上报项目培训计划，依据人才劳务中心统一安排组织培训；关键负责《培训程序》和《过程控制程序》中人员持证上岗管理工作。项目试验室职责（暨项目试验员质量职责）落实实施质量方针和质量目标，实施质量题系文件；负责检验和试验产品取样、养护、送检工作；负责产品试验状态标识工作；负责现场计量工作，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按要求要求立即送计量部门校准。项目质量检验工程师质量职责落实实施质量方针和质量目标，实施质量体系文件。负责工程项目施工质量检验、监督、评定和验收工作，并负责定时上报质量报表。参与质量事故调查分析和纠正预防方法实施验证。第四章施工总体布署施工现场总平面部署依据现场考察及本工程特点，现场总平面做以下安排：生活办公用房：依据现场提供场地情况，结合本工程施工组织安排，在业主指定生活区地块部署临时生活和办公用房，在工地现场部署临时物资仓库和办公室、警卫房等，均严格根据上海市相关要求进行计划，做好消防、治安保卫、环境保护等工作。具体见施工现场总平面图。生产设施：现场大致依据建筑物位置部署生产用场地。共部署两块临时加工场地，分别服务住宅区和学校幼稚园区，每块场地各分为钢筋及铁件加工区、木工加工区等多个部分。场地均作硬化处理。施工出入口：现场设置一个关键出入口和一个辅助出入口如总平面图所表示。因为多个标段基础同时施工，考虑到现场方便管理要求，必需时启用沿西侧咸塘浜临时路和出入口作为人流交通路线。现场排水：出入口及道路均做硬化地面，并做集水坑方便冲洗进出车辆，污水经沉淀后排入小区及市政管网。道路两侧采取砖砌明沟集水井连接小区及市政管网。施工平面管理体系：项目副经理负责总平面使用管理，依据工程进度计划及施工需要对总平面使用进行协调和调整，总平面使用日常管理工作由施工部负责。平面管理计划实施：依据工程进度计划实施调整情况，分阶段公布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、实施标准、奖罚标准，以充足保障阶段性施工，确保进度计划顺利实施。计划实施中，定时召开调度会，进行协调。立即公布计划调整书。工程部负责组织阶段性和不定时检验监督，确保平面管理计划实施。地下施工阶段关键确保项目：场内道路有序安排使用、排水系统通畅、场区内外环卫、安全用电。地上施工阶段关键确保项目：垂直运输安全管理，料具部署场点有序，调整、管理、材料、机械进退场，料具科学调度使用；施工作业面工人区域化管理。施工现场总平面部署，应不折不扣地按总平面部署进行计划和使用，按上海市安全文明工地具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由各专职人员对施工现场实施动态管理，加紧场地周转利用率，使工地作业环境场容清洁、道路通畅、井然有序。施工临时水、电设置现场临时上水、下水及消防设计：上水、消防设计：施工用水应包含工程用水、机械用水和现场生活用水。当用水量小于消防用水时，按消防用水量计算。现场二期施工时临时水DN８0供水管可满足本工程施工用水要求。管线部署：现场消防用水、工程用水适用一根DN８0供水管，埋地敷设并注意防冻，在主体周围、材料加工及堆放区、现场生活区周围道路每隔50米设置1个DN50地下消火栓，供现场消防使用。在建筑基础外围3米处部署暗埋管。管道安装前须做简单防腐。依据建筑消防要求，在各栋楼随主体各甩一根DN65消防立管，每层设置1个DN65消火栓,并在每层设置2根DN20水管供生产用水。另外，从DN80供水管上单独接出5根DN20水管供机械用水。对于埋地深度小于０.６米管道要注意防冻，必需地方要采取保温方法。水泵及水箱设置：在现场泵房内设一个2.0m×2.0m×2.0m钢板水箱，一台水泵（Q=１０l/s,，H=70m）供全楼消防及施工使用。场区污水排放：在场区设置排水槽供冲洗混凝土地泵及罐车使用，同时设置一个1.5×1.5×2m沉淀池，待污水沉淀后排入市政管网，现场食堂污水经隔油池沉淀后排入市政管网。现场临时用电概述:本工程按施工作业阶段，分区供电，相互兼顾设置主配电箱，再由主配电箱就近引至高塔、加工场等关键用电部位。建筑物成型后，从每区主配电箱引至各楼层移动分配电箱，供给各用电点。具体线路详见临时设施平面图。负荷计算：依据施工组织要求，实际施工中具体使用机械设备，列表以下：施工机具配置一览表序名称能力型号数量功率（KW）1塔式起重机R=45m宝达3台452人货电梯1吨广东2台113搅拌机750LJZ7501台2.24钢筋切断机φ6~φ40mmGJ40-16台5.55钢筋弯曲机φ6~φ40mmGW40-16台3.06钢筋调直机φ4~φ14mm3台3.07电焊机BX3-50020台38.6KVA8钢筋对焊机φ20~φ40mmUN17-1503台75KVA9木工加工机具6套6.010手提电锯等6套1.511套丝机φ18~φ402台2.012砼振动棒φ50,φ25mm15支1.513砼平板振捣器PZ-506台1.514潜水泵20MQY-156台1.515蛙式打夯机3套3.016加压泵70M1台4.017快速提升架1.5T3台5.5以此为依据进行计算，P=1.1*｛K1ΣP1÷(COSφ1)+K2ΣS2+[K1ΣP1÷(COSφ1)+K2ΣS2]*10%｝序号用电设备名称设备总容量需要系数平均功率因数计算负荷1电动机类设备336.7KW0.450.7216.5KVA2电焊类设备997KVA0.3299.1KVA3生活照明用电以上两项之和10%51.6KVA4总用电量（以上四项计算负荷之和）×1.1623.9KVA导线截面选择:关键从两个方面考虑，按导线长久连续负荷许可载流量选择，I=S/1.73U；按导线许可电压损耗考虑，要求△U%＜5%，则S=K×M÷（C×△U），其中M按用电负荷和线路长度乘积计算，S为导线截面积，C为线材常数。（查表，铜导线系数C为77）本工程引出两路主电源，一路供给小学和幼稚园，一路供给住宅楼。施工用电安全由电气技术员负责编写临时用电施工组织设计，并对电工班做安全技术交底。安质部负责临时用电安全及检验，并督促整改。全部电力线路和用电设备，由持证电工安装，并负责日常检验和维修保养。配电系统采取电源系统接地，保护导体就地接地系统。即电气设备外壳及全部金属工作平台均和可靠接地体相连。现场使用用电线路，一律采取绝缘导线，移动线路使用橡套电缆线。室外配电箱做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内漏电开关动作电流小于30mA。机械设备配电箱就近安装，底边距地面大于1.5m。用电机械设备均采取三级用电保护，即：总开关→分总漏电开关→一般开关，并确保一机一闸，专机专用。现场大面积照明采取管型镝灯，安装于专用灯架上，灯架顶部搭设防雨棚。塔吊、提升架安装时，各部位确保可靠连接，作为避雷引下线。其顶部装设避雷针，作为防雷装置。主体施工完利用主体本身避雷系统进行防雷。未尽之处，按GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》要求实施。施工准备技术准备：项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审准备工作并书面报业主、设计单位。依据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制订特殊工序、关键工序、关键工序质量控制方法。依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工方案和技术交底，并做好技术交底，指导工程施工。做模板设计图，进行模板加工。认真做好工程测量方案编制，做好测量仪器校验工作，认真做好原有控制桩交接核验工作。使用仪器（激光经纬仪、水准仪等）到位，并经过检测部门检测合格。立即进行建筑定位桩和水准点交接引入工作。对施工过程中包含使用规范、规程、标准、图集立即准备齐全。由试验员联络当地含有国家认可资质试验机构，组织原材料送试、送检及申请配合比，确保合格材料进场使用。对管理人员及劳务人员进行安全及技术培训，明确质量目标。主动推广新技术、新材料、新工艺。主动开展QC活动，对施工中技术难关、质量通病、进行攻关，以确保质量目标实现。生产准备：劳动力及物资、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。落实各组室人员，制订对应管理制度。依据预算提出材料供给计划，编制施工使用计划，落实关键材料，并依据施工进度控制计划安排，制订关键材料、半成品及设备进场时间计划。组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。材料设备加工定货计划：钢筋协议范围内由甲方供,木材、水泥和其它关键材料由本项目自行采购，其中钢筋应依据分型号、分阶段提前备足料并按项目提供用料计划按时足额送到工地，以确保施工需要。主体结构混凝土采取商品混凝土。装修材料及机电设备在进场时间依据总工期进度计划提前考虑，充足考虑定货周期，立即和甲方协商采购相关问题，以确保工程按期完成。包含甲方供给材料、设备或须甲方确定材料、设备，甲方应依据我方计划要求提前进场或认可。施工进度控制本工程计划开工日期2月9日，依据本工程招标文件要求，在满足业主对工期要求情况下，本着经济、可靠、科学宗旨，充足利用人财物资源，对整个工程施工进度控制进行布署。本工程严格根据招标文件要求进行进度控制，据此制订进度控制计划见附图。劳动力计划及机械设备、周转料配置计划劳力计划：关键工种劳力配置见下表。工种B型住宅C型住宅D型住宅学校幼儿园钢筋工3050302020木工100150808080砼工1010101010电焊工20水暖工1520151010电工2030202020细木工20瓦工4050303030防水工10架子工50油漆工1010101010机械工22222起重工22222试验工3测量工6施工机具使用计划施工机具配置一览表序名称能力型号数量用途1塔式起重机R=45m宝达3台垂直运输2人货电梯1吨广东2台垂直运输3搅拌机750LJZ7501台零星砼、砂浆生产4砼输送泵60M3/HBA1406B2台砼输送5混凝土罐车6M320台砼运输6钢筋切断机φ6~φ40mmGJ40-16台钢筋加工7钢筋弯曲机φ6~φ40mmGW40-16台钢筋加工8钢筋调直机φ4~φ14mm3台钢筋加工9电焊机BX3-50020台钢筋焊接10钢筋对焊机φ20~φ40mmUN17-1503台钢筋焊接11木工加工机具6套木模板加工12手提电锯等6套木模板加工13套丝机φ18~φ402台螺杆加工14砼振动棒φ50,φ25mm15支砼振捣15砼平板振捣器PZ-506台楼板混凝土振捣16水准仪S23台标高测量沉降观察17经纬仪2”N23台测量放线18激光经纬仪2”1台控制点引测19潜水泵20MQY-156台抽出坑内积水20蛙式打夯机3套21加压泵70M1台主体施工消防用水22快速提升架1.5T3台垂直运输23汽车起重机20T1台场内使用关键周转材料配置计划周转材料配备计划序号材料名称型号单位数量备注1九夹板910×1820㎡02方木50×100mmm36003竹胶合板10mm厚㎡70004钢管φ48mm吨1000总包管理及施工协调作为总包单位，对于业主指定分包或直接分包单位一样纳入总包管理范围，负责现场组织、协调工作，对分包工程进度、质量、安全等方面负责，确保协议推行。业主直接分包工程或指定分包单位，需以书面形式通知总包商，并于协议签定十日内将协议副本送至总包商存档，由总包单位和分包单位签定施工配合协议，明确双方责任和义务。工程总承包商对分包商管理协调工作总承包商依据承包协议、进度计划、质量标准、安全要求、文明施工标准来对分包商进行管理。分包商向总承包商提交以下资料：专业资质等级证书、政府部门颁发施工许可证、施工组织设计、近五年施工简历、分包商组织体系及关键管理人员简历、工程质量控制关键点、工程进度控制关键点、现场管理要求、物资管理要求等资料。进出场管理：分包商设备、材料进场须经总包方审核认可，且一经进场既视为总包方财产，未经总包方书面同意，不得离场。分包商建立专职及兼职管理人员、专业技术人员、技术工人数量配置及相关素质资料档案，于进场前报总承包商审核同意，且经同意进场后未经总包方书面同意不得调离。过程管理：控制工程总工期，负责各分项工程进度控制和协调。协调、组织各分包商之间穿插配合。督促各分包商按工期要求将所需材料和设备运入施工现场，并同业主监理共同检验材料和设备质量满足设计和规范要求。审核分包商编制符合政府文件完工资料。接洽政府、地方对施工现场检验。监督、检验分包方工程质量并参与验收。审核分包商工程量并接收业主按工程量核实支付工程款，准期支付给分包商。每七天定时组织分包单位召开一次工程协调会，处理生产过程中发生问题和存在困难，检验分包每七天计划完成情况部署下周施工生产计划。施工过程中各类业务联络，除必需口头通知外，总承包商以书面指示书形式，立即发给各分包商实施。现场管理人员和分包管理人员天天召开生产碰头例会，协商处理当日生产过程中发生问题，对第二天生产作业作出安排。项目经理部和分包商业务联络以书面形式进行。根据业主、监理、总包管理要求相关分包单位必需做到：施工过程质量控制：对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底统计。实施相关质量检验要求，并做好质量检验统计。做好工序交接手续。提交复验原材料、半成品、成品产品合格证及质量确保书。做好不合格品处理统计及纠正和预防方法工作。做好成品保护工作。向总包立即上报负责项目标分部分项工程检验、试验汇报、质量评定表及相关技术资料。分包商劳动力管理：分包商应将进入现场施工人员名单及照片向总承包商申报。须提供劳务人员三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种对应操作证及上岗证。分包商应专员管理外来劳动力使用，开展必需消防和治安方面教育工作。全部进入现场施工人员应接收政府职能部门相关监督检验工作，违反要求应由分包商负担相关职责。分包商有责任约束所属职员遵守政府部门公布相关政策法令、法规及施工现场各项相关要求，确保现场施工有序地进行。第五章施工方案及关键项目施工方法关键施工技术方案一览表编号项目名称主要施工方案1土方开挖机械开挖人工配合2边坡防护围护桩加放坡3降水轻型井点4基坑排水明沟、盲沟集水井排水方案、多台污水泵配合排水5土方回填机械和人工回填，机械扎实6钢筋工程6.1钢筋制作现场集中机械制作6.2钢筋安装、连接竖向主筋电渣压力焊，大型号水平筋对焊7模板工程7.1框架九夹板木模+木方+钢管支撑7.2住宅剪力墙结构九夹板、对拉螺栓、钢管支撑7.3楼梯模板多层板木模封闭支设+木方+钢管支撑7.4楼面板竹胶板、方木、满堂钢管脚手架支撑体系8砼工程商品砼8.1砼运输砼罐车8.2砼灌注砼地泵8.3砼振捣机械振捣8.4砼养护专员浇水养护，严寒天气覆盖养护9垂直运输高层住宅塔吊、人货电梯垂直运输，小高层及多层辅以提升架10脚手架学校幼稚园及小高层住宅为落地式双排钢管脚手架，高层住宅为悬挑式钢管脚手架（六层以下为落地式双排钢管脚手架）关键项目施工方法土建工程关键施工方案或方法施工测量及沉降观察高程控制地面水准基点控制系统布设：依据施工现场条件，于场内选择4个相对可靠、稳定、且两两通视地点，布设4个水准基点，复侧至闭合后形成地面水准基点控制系统。水准基点采取砼埋钢筋方法给予可靠固定。高层传输：待一层墙柱砼拆模后，经过地面水准点，在墙身上测设±0.500标高，每边不少于一个点，复侧闭和后，以次作为高程往上传输基点（用红油漆在墙身上做好水平标志），逐层用刚尺引测至对应结构层，在高出楼面水平0.55米处做好水平标志。测设方法：按国家二等水准精度要求操作，闭合差≤±4L（L水准路线长度KM）。测量仪器：苏光DS2水准仪（配1/100mm测微装置）2m铟瓦水准尺。平面控制测量控制网布设：均采取内控法进行平面控制测量，三栋住宅楼和学校、幼稚园每个单体均于底层楼面或地面上预埋四块200*200钢板，钢板中心有十字刻痕或红三角标识，内控法示意图见下图示：主体结构楼层水平放线时，可选择N1、N2、N3、N4中任意三点进行控制，然后再用剩下一个网点进行复核。楼层放线时，施工需放线楼层上，任选其中三点，假如选N1、N2、N3三点，则将经纬仪置于N1点上，后视N2，顺时针旋转90度后，依据N1N2及N1N2之间距离定出N1N2和N1N3，最终用将镜置于N4，后视N2，逆时针旋转90度，弹线得N4N3’，复合N4N3和N4N3’是否在同一直线上。轴线沿高度传输：二层以上楼层以内部测量控制网桩点为控制点，经过在楼面板上预留俯视孔（200*200），采取天底法垂准测量，逐层传输，并给予复测闭合后，据此进行楼层细部放样测量。垂直度控制：外围墙柱分层挂2kg线坠进行控制检验。第二层以上采取J2经纬仪（带弯管目镜）通高检测一次，降低误差积累。测量仪器：DM504光电测距仪（布导线用），北J2经纬仪、DJ6-C6垂准经纬仪。施工沉降观察按设计及相关规范要求布设沉降观察点，经过地面水准基点进行沉降观察。沉降顶测点埋设后进行首次观察，以后结构每增加一层观察一次，至结构封顶后，改每个月观察一次，雨季增加观察次数，每次观察以首次观察线路为固定线路。基坑排水及防护本工程关键排水任务在住宅楼基础施工阶段，拟采取明沟、盲沟配合集水井、多台污水泵抽水排水方案。土方开挖过程中沿住宅楼基坑四面开挖200×200水沟，填充碎石形成盲沟，因为三栋住宅联体，基坑狭长，另外在各栋楼基坑中部横向各部署一条盲沟以增强排水效率。基坑四角设600×600×600㎜集水井供污水泵抽水。基坑开挖过程中，沿基坑四面坡顶部署明沟挡排水体系以预防坡顶地表水流入基坑。该明沟体系和整个场地排水网相连。沿基坑边坡部署1.5m高钢管护栏作为基坑边防护。明沟、盲沟及防护示意图以下：垫层垫层施工随挖土及截桩进度分段流水进行，因为场地条件限制，拟采取商品砼。其厚度采取打设标桩方法进行控制，表面要求压光压实并预防污染。钢筋工程钢筋切断、弯曲、调直均在现场进行，成型钢筋分型号按部位及施工次序编号堆放，做好标识并由专员看护。钢筋搬运采取人工搭架运至绑点。地下室底板小钢筋采取搭接绑扎或焊接，相邻钢筋接头错开一倍搭接长度且≥500mm。绑扎前先在垫层上依据控制轴线按间距划点排筋。上下层网片间采取间距小于1.5m部署16钢筋马凳来确保网片中钢筋平直顺，绑好钢筋上严禁堆料及手推车直接通行，必需时可部署九合板作为通道。墙柱竖向主筋电渣压力焊接头，并满足规范要求。独立柱及暗柱主筋电渣压力焊连接。竖向插筋依据测放在底板和地梁钢筋上控制线进行定位，同一面墙要求拉通线，柱主筋在测量时划好其位置，全部竖插筋均用水平筋或柱箍筋固定，水平筋和竖插筋、水平筋和底板上铁间均点焊固定，预防位移。全部竖筋须垂直，水平筋平、直、顺形成网片。竖筋高度由画在插筋上标高控制线进行控制。保护层均采取预制素砼垫块来进行控制并对其布设间距给予控制。穿楼板竖向结构钢筋固定：竖向结构除按要求设置砼垫快，确保构件钢筋按设计就位外，对于柱竖向钢筋，于楼板上层钢筋和其上500-800mm位置各增设一道封闭定位箍筋，点焊固定。对于墙竖向钢筋在现浇板底模下口位置沿墙体纵向以间距1000mm电焊设直径14水平钢筋撑，撑长为墙厚。以防钢筋在浇注砼过程中发生位移。钢筋绑扎次序：对梁、柱接头处钢筋较为密集，采取先柱接头，后大梁，再小梁绑扎次序进行穿铁绑扎；若遇钢筋相互碰撞间距过小，难以避开，造成施工困难立即和业主反应，和设计单位取得联络，协商处理后再给予施工。模板工程地下室底板侧模采取标准砖砌筑，内侧用2cm厚1：2.5水泥砂浆抹平压光。拐角及砼浇捣收口处预留泌水孔以排除泌水。外墙水平施工缝模板九夹板木模，插筋上焊φ25短钢筋头定位，同时在两侧预埋短钢管（外侧）及点焊短钢筋头（内侧）作为支撑点支撑两侧加固钢管，具体见附图。柱、墙均采取九夹板木模体系，施工前先依据不一样部位配模，并编号（按部位及支设次序），待柱墙钢筋完成后按序合模。模板支设和钢筋绑扎分段组织流水施工。墙九合板模背向50×100木方加劲肋（立放）间距200mm，外侧水平背管。Φ14穿墙对拉螺栓紧固，地下室采取止水螺栓且两侧均为双螺母。螺母和山形卡间垫40×40厚M12孔钢垫片改善接触条件。支设时在楼板上弹500线控制墙模位置，支设完成后吊线全高检验垂直度，斜撑和满堂架连成一体进行加固，浇砼前再复核一次位置和垂直度。柱模支设要求基础同墙模，除对拉螺栓外，间距1000设置钢筋扣件腰箍。墙柱模板在模板支设前在搂板上浇2cm厚找平带，以使模板下部缝隙更为严密，预防漏浆。顶板采取九合板木模50×100木方加劲肋间距300mm，钢管、外楞及满堂架立杆间距小于80cm。九合板长边尽可能垂直于板长边部署，以利于沿板长边方向按千分之二坡度起拱。凡高度超出400梁均设对拉螺栓紧固。电梯井内模采取四角定型组合木模，伸过下层楼面1m，可利用和相邻两边吻合程度来校验垂直度及位移偏差。全部模板表面均用优质脱模剂涂刷，支设好浇砼前须浇水充足湿润，拆模时间严格依具体天气情况控制，确保侧模脱模时不致于影响砼表面及棱角。底模拆模时间按现场同条件自然养护砼试块试验强度为准进行控制。在层间接头处，为改善模板和下层墙柱接触严密性，外墙柱外模均下挂150㎜，并在模板内侧贴胶条预防漏浆。砼工程全部砼均采取商品砼，为确保浇捣密筋砼质量，坍落度控制为18±2cm，砼中需掺入粉煤灰以改善其和易性且经试配合乎要求后方可使用。地下室、基础及六层以下砼浇捣采取砼汽车泵，七层以上采取砼地面输送泵。每台泵配置三根HZ64-70A型浇捣棒，梅花型插振，间距小于500mm，以砼面不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，终凝前1-2小时压实抹平。浇捣时经过插筋上500线控制标高。地下室墙板施工缝采取钢板止水带，3mm钢板在底板浇砼前有短钢筋点焊固定。浇墙柱砼前对施工缝处清除垃圾、水泥膜及松动砼块，并凿毛、湿润，浇捣前底部用50mm厚同质水泥砂浆接浆。砼自由倾落高度小于2m，浇捣砼前均须提前二十四小时充足湿润模板及施工缝。楼梯采取后浇方案，施工墙板时在模板上钻孔插筋，施工楼梯时钢筋均采取焊接接头，墙拉筋也均采取钻孔插筋方案。冬季浇捣砼，应合适控制侧模拆除时间，水平构件用草袋覆盖养护，控制内外温差，预防冻伤及温度裂缝（内外温差尽可能控制在25℃以内）砼浇捣过程中由专员负责车辆调度指挥并和搅拌站保持亲密联络，浇捣前、中及养护阶段注意天气改变，避开不良气候影响。砼输送泵按以下方案施工：砼输送泵部署：基础应坚实，无坍塌，无不均匀沉降。配管及敷设：依据排量、材料，选定管径为φ125，出口管径φ150，要求尽可能避免采取曲率半径小于1米弯管，锥管长度不小1500mm；泵机出口处设置一段弯曲管路，以减缓轴向力不利影响，泵机出口和立管间水平管长度大于20米，以预防倒流，提升吸砼效率。出机口水平管尽可能不设坡度，设置砼槽形基座，将管道嵌入槽中固定，对立管起点处关键处理，弯管嵌入专用基座中，上部用预埋件加螺栓固定，用木楔撑牢。立管和结构牢靠连接，隔3米设一个坚固卡，水平管支架采取φ25钢筋马凳，此段水平管起点处弯管关键固定，最少用三点紧固卡处理。浇筑过程中只许拆管，不许增管。材料要求：一般硅酸盐水泥，碎石5-25mm粒径，水灰比控制在0.5-0.6之间，中砂细度模量2.6-2.8，砂率40%-45%，掺水泥量10%-15%磨细粉煤灰及适量外加剂，水泥用量大于320kg/m2；坍落度为14±2cm。砼运输：就近选择搅拌站，确保搅拌后90分钟内泵送完成，预防坍落度改变过大，罐车施行搭接卸料，不能确保时，必需在出料前高速转动1分钟，再反转出料。卸料时，注意观察，发觉有沉淀，离析等现象，应停止，顺转搅拌2-3分钟再出，无改善则不得再卸。砼泵送泵机操作人须持证上岗。泵送前应检验转向、阀门密封性，用水湿润整个管道（但不能积水），先泵送水泥砂浆（或水泥浆）；泵送时随时注意观察仪表及各部件工作状态，堵塞时反转运行，使砼流回斗内搅拌，若反复几次仍无效果，应拆管清理，每2小时换一次水洗槽水。料上放置隔离大块石子筛网；砼应连续供给，使料斗内保持一定量砼，以防吸入空气造成堵塞。砼供给脱节，泵机不能停，应每隔4-5分钟正、反转两个冲程，把料抽回搅拌。泵机停歇过长或砼离析时，应用压力水或其它方法排除管内砼；泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象软柱、直径微微放大，石子不露出，不散开，则效果很好，若喷出二分之一就散开，说明和易性不好，喷到地面上时，泵浆飞溅，说明坍落度偏大；泵送结束后，应立即清理管道。砌筑工程材料利用人货电梯和快速提升架运输，全部原材料及砂浆均严格控制其质量。砂浆现场搅拌，经试配合乎要求后方可使用。加气砼砌块在砌筑前浇水充足湿润，砌筑时严格控制砂浆和易性，砌筑完成后撒水养护，预防因砌块吸水性高而出现裂缝，确保灰缝密实饱满。加气砼砌块墙顶部斜砖采取预制订型块严格根据规范要求砌筑。墙体和结构接缝处于抹灰前钉钢丝网以预防裂缝。踢脚采取细石砼浇筑三皮砖厚，施工洞口处预留接槎及钢筋头子。严格排砖控制窗台等部位标高。各类砌体砌筑严格按其对应操作规程进行施工及验收。外装饰工程外墙面砖面砖施工前进行试排版，同时对整个主体结构进行普查清理，搞清结构偏差，在此基础上确定灰饼厚度并确定排版图。对基层进行缺点修补调整后打底抹灰，依据排版图在底灰上弹出分格线、分界线、分层线、洞口定位控制线等标志。待底灰八成干后开始贴砖，次日勾缝。非整块面砖结合腰线、砖缝及调整底灰厚度等方法进行调整，无法避免时宜部署在隐蔽部位。尤其是阳台面砖和整体大面墙衔接。镶贴前面砖应充足浸水湿润。内墙面砖工艺步骤基础同外墙面砖，在排版时应结合地面砖排版图，做到二者统一以确保整体观感。施工前应弹出找方线、水平及标高控制线等，然后进行基层找平抹灰打底，在底灰上弹线控制镶贴。地面砖施工前应对地面进行清理打凿，清除垃圾确保清洁。在基层上弹出控制线、分中线等，结合标高线进行镶贴施工。应充足注意到和墙面砖接口。在楼梯及休息平台等部位应事先对踏步进行抹灰处理以确保尺寸正确。铺贴应在纵横二个进行方向进行预排砖，当排列两端边缘不合整砖时，应考虑整砖切割成镶边。板块之间、板块和墙体之间、板块和结合层之间均应紧密贴合，不得有缝隙，也不得在靠墙处用砂浆填补替换板块。遇管道或突出物应用整砖套割吻合，严禁用非整砖拼凑。整体面层装饰工程通常抹灰抹灰前对基层进行修补清理洁净，并浇水充足湿润，砼面涂刷JCTA-300砼界面处理剂，稍干后方可抹灰。抹灰前必需按规矩在墙面、地上找规矩弹线，墙角部位有抹灰准线，贴灰饼。因为顶棚只做刷白，抹至墙顶阴角时，在顶棚沿阴角在刷白前用腻子抹出阴角线，以确保阴角平直。全部柱、墙阳角抹度前均钉上塑料阳角条并吊线检验，然后再抹灰，以确保阳角坚固及顺直。抹灰应分层进行，底灰采取粗砂并扫毛，分层压光不少于两度，次日撒水养护。装饰施工前应完成上下水、煤气、电气等管道安装，并将管道穿越楼板、墙体孔洞嵌填密实，由技术人员依据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体不平部位要垫平或凿平，砼面要斩毛或甩浆毛化（最好采取界面剂），基层表面水泥浆、砼、油渍应清理洁净。检验门窗位置是否正确，和墙体连接是否牢靠，连接处缝隙应用水泥浆分层嵌塞密实。全部穿墙孔洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。砖墙和砼接合处铺铁丝网，两边搭接宽度大于100mm。为有效控制抹灰层垂直、平整度和厚度，使其符合抹灰工程质量验收标准，在抹灰装饰工程施工前用和抹灰层相同砂浆设置灰饼冲筋，尤其注意阴阳角和门窗洞口部位。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包含门窗）均装出1：2水泥砂浆护角线，高低不低于2m，每侧宽度大于50ｍｍ。除明确由二次装修提供设计用房外，全部内墙、地面、平顶（含水箱）有阴阳角均需装出圆角。底层、中层和面层抹灰需分层检验评定，合格后才许可下一道工序，并做好交接统计。底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢靠。中层应待底层稍干后，方能进行操作（隔夜糙）。并用刮尺和木蟹打平整。各层应分遍成活，每遍厚度控制为３-６ｍｍ。罩面应待中层达成六七成干后进行，先从阴阳角开始。铁板压光不少于两遍。纸筋灰面厚度不得大于２ｍｍ。严禁将水泥砂浆抹在混合砂浆层上。粉刷完进行质量检验，发觉有超出检验规范，应整修达成标准。抹灰用水泥、砂浆、石灰和外掺剂等应经检验合格，尤其是防水砂浆防水剂百分比。抹灰砂浆配合比、稠度等须经检验合格，并做好夏季、雨季、冬季施工对工程质量产生影响防范方法。水泥砂浆楼地面施工前应对地面进行清理打凿，清除垃圾确保清洁。基层应冲洗洁净充足湿润但不得积水。地面施工应待室内抹灰、门窗工程、楼梯扶手、水电煤安装工程、电梯安装基础结束时，就开始进行地面施工。在墙面四面弹出标高控制线，做好灰饼和标筋，地漏部位应做放射性标筋，以控制地面基层标高。施工前扫清室内抹灰散落砂浆，凿除松动砼，检验楼地面预留洞口、管道洞口是否渗水，检验阳台厕全部没有渗水，地面基层应隔夜洒水湿润，但不得有积水。铺第坪之前应在基层均匀洒水并撒素水泥，然后用扫把扫匀，做一部分撒一部分。严格控制砂浆和易性。细石砼整体楼地面砼全部采取商品砼，严格控制配合比、坍落度，采取中粗砂，425#普硅水泥。浇捣时人工平整，平板式振动器反复振3~4遍，然后用滚筒反复碾压刮平，木蟹初抹，且应在初凝前完成抹平工作；再用铁板二次抹平压光，且应在综凝前完成压光工作。砼地面要浇水养护7天左右，养护期间严禁上人行走，严禁手推车、点焊机在地面拖动。其它要求同水泥砂浆楼地面。门窗工程依据加工厂家提供技术操作要求及规范安装节点，在结构施工中预留好埋件或孔洞。为了确保门窗安装横平竖直，安装前应在墙面弹出基准线，外墙部位应综合考虑饰面砖控制线，以确保门窗进出、高低一致。门窗框和墙体间隙要均匀，控制在30mm左右，并用水泥沙浆填嵌密实。进场前，必需检验门窗型号、尺寸、规格、有没有窜角、翅扭、弯曲等情况，门窗进场后应用专用夹具按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面留有一定空隙，便于通风。每檩之间用软质材料隔开，预防相互压坏或磨损。门窗框安装时，框每根立挺正、侧面全部要认真进行垂吊，并用靠尺和立挺靠严，安装固定后，验收后，进行下道工序填嵌密实。门窗框安装过程中，要采取对应保护方法，必需时用封箱带包贴四面，避免水泥砂浆腐蚀，严禁将脚手板、材料搁置在框上，严禁利用框攀爬。楼梯、阳台栏杆工程现场加工制作。安装前必检验预埋件等是否无误，必需时进行处理。安装施工在墙、地面装饰施工前进行，应严格依据平面位置控制线和标高控制线进行安装。屋面工程卷材防水：基层必需干燥（含水率9%以下），找平层抹平压光，用2m靠尺检验，坡度改变应平滑，阴角抹成均匀一致平滑小圆角，阳角做出R=100～150mm光滑圆弧，设备支脚及出屋面管除用止水套管外，应做出水泥砂浆馒头，清理洁净后方可铺贴卷材，粘结剂要求厚薄一致且待干12小时基础膜化后方可转入下道工序。卷材铺贴必需弹基准线，平行屋脊铺设接缝处距阴阳角≥20cm，全部泛水均采取成品，硅胶填缝，应注意对卷材碾压排气，接缝处加做≥12cm实骑缝卷材带。刚性防水屋面采取有筋细石砼，施工时按小于6m分格，表面压光压实，分格缝油膏嵌缝，卷材盖缝。分格缝尽可能设在高口部分或坡顶。垂直运输高层及小高层住宅结构施工阶段采取两部塔吊作为关键垂直运输工具。学校及幼稚园采取一不塔吊配合一部带拔竿井架作为垂直运输工具。砌体及装修施工阶段B型及C型高层住宅采取各一部人货电梯为关键垂直运输工具，小高层、学校、幼稚园则利用快速提升架。垂直运输工具部署见总平面图。脚手架学校、幼稚园、小高层住宅及高层住宅六层以下采取落地式双排钢管外脚手架。高层住宅七层以上采取悬挑式双排钢管外脚手架。框架填充墙砌筑依据层高采取工具式砌筑里脚手架。装饰工程依据层高采取满堂脚手架或悬挂脚手架。安装工程关键施工方案或方法电气安装工程施工方案及技术方法施工范围及内容：关键包含动力照明、防雷接地、电话电视、访客对讲、消防报警等系统。施工布署及进度计划工期安排：随土建工期安排。施工次序：主体施工阶段：随土建各单项工程插入施工，并在隐蔽前做好自检及联检，避免操作不妥而造成返工现象。装修阶段：和各专业亲密配合，按工程前后次序进行施工，避免因专业交叉而造成返工现象。施工进度计划结构施工阶段：以土建施工进度计划为根本，按工号、流水段穿插进行。安装阶段：待土建装修湿作业完成后，进行穿线工作。装饰工作结束，进行安装。施工准备组织准备：成立以电气技术主管工程师为主施工管理及技术管理系统，建立完整分部分项工程组织管理机构。由电气专业工程师向施工员班组进行技术交底，建立质量确保体系。技术准备组织技术人员认真审查施工图，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真统计汇总，并在实施前预以处理。应按线路使用情况，结合土建布局及建筑结构情况，经综合考虑后，确定好多种箱盒正确位置再确定较为理想线路布局，计划出管路具体走向及不一样方向进出箱盒位置。即对本专业图纸进行深化了解，翻样成施工作业图。编制切实可行分部分项工程施工技术方案，明确本工程关键工序和特殊过程，编制有针对性作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。做好技术交底工作，对影响施工进度和质量技术问题进行估计、提前处理。交底以书面形式进行，并做好签认统计。狠抓计划管理，依据进度要求，分阶段制订材料需用量计划、劳动力配置计划、技术准备计划、安装计划和质量检验验收计划等，经项目经理或项目总工程师审批后预以实施。设备及特殊材料需提前提出加工、订货计划，方便对供给厂商进行评审，也给加工留有较充裕时间。建立工程档案，在工程施工中严格根据当地相关要求立即正确地搜集完善内业资料，包含施工前期资料、施工日志、材料合格证实、设计变更、洽商、会议纪要等。劳动力组织据施工进度安排，主体结构施工阶段计划天天投入劳动力15人，装修施工阶段计划天天投入劳动力25人，施工时和各工种、各专业之间协调配合，穿插作业，加紧施工进度。建立培训制度：要求对全部进场劳务人员进行全方面教育和培训，并建立个人教育培训卡片。需持证上岗特殊工种工人，必需经过培训考试，并取得相关部门颁发合格证书后方可上岗。物资准备用施工机具、仪表见表施工机具、仪表一览表序号设备名称规格型号单位数量1交流电焊机AK300-100W台22电动套丝机φ15-φ100台13液压弯管器φ15-φ100台14砂轮切割机405台25冲击电钻台46电动磨光机把27手提电钻把28绝缘摇表ZC25-1000V台19绝缘摇表ZC25-500V台210接地摇表 ZC-8台111万用表MF47块212钢卷尺5m把1013水平尺500mm把214克丝钳500V只2015剥线钳只1016液压钳16～240只217测电笔500V只1518手用钢锯200～300把1019PVC弯管弹簧管径15-32套10施工材料准备加强物资管理，立即编制工程备料计划，每个月底主管工程师依据工程备料计划提出下月全部物资，由物资部门统一组织进场。对成品、半成品提前加工，按计划要求时间进场。关键项目施工方法预留、预埋：随土建施工进程立即预留多种孔、洞，预埋多种管、盒、箱，焊接接地装置及防雷引下线。留多种孔、洞：按图纸位置正确预留，较大孔、洞应和土建专业配合好，做好加固处理。墙上留洞时，宽度大于400mm洞口上应加过梁。预埋电线管、盒预埋住户进线配管从公共部位敷设，相同户型电气配管排列走向应一致。砼板内内配管，管子避免重合交叉，其保护层应大于15mm。PVC电线管采取防护方法，避免浇捣混凝土时位移或机械损伤。砖墙配管随土建砌筑同时进行，降低剔槽、打洞。加气混凝土砌块墙体配管采取电动工具开槽施工，避免在墙体上开水平横槽。槽宽不应大于管外径1.5倍，槽深应大于管外径1.2倍。切断钢管使用砂轮锯，严禁使用电、气焊。切口处应平整，管口处理光滑。电线管弯曲半径不应小于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径10倍。薄壁电线管和镀锌钢管采取螺纹连接，钢管管径φ63及以上使用套管焊接。丝接时管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，套接中套管长度为管外径1.5-3倍，且连接后钢管接口应在套管中央。PVC电线管采取套管套接，连接结合面使用专用胶接剂。钢管进入盒（箱）φ50及以下用锁母固定，露出锁母丝扣为2-3扣；φ63及以上点焊固定，管口露出盒（箱）内壁3-5mm，焊后应补刷防腐漆。箱、盒在预埋时注意固定牢靠，埋入混凝土中时加强封堵，预防灰浆进入。剪力墙中箱体予埋木箱，各边按实际箱体尺寸增大10CM，入箱配管应一孔一管，管口顺直。防雷接地焊接施工：电气系统中各类接地严格按图施工，设置专员负责。防雷接地利用柱筋作引下线，主筋连接处跨接使用φ10及以上圆钢，焊接长度大于6倍直径，圆钢两边满焊。扁钢大于2倍宽度，三边满焊。当主筋连接采取压力埋弧焊、对焊时，可不做处理，但必需跟随结构进度在钢筋上作好显著引下标识，以免遗漏。安装、调试：待土建装修工作完成后，此项工作方可开始。关键工作是敷设电线、电缆，安装多种器具、桥架、配电箱、和各系统调试工作。内穿线工序：扫管→穿引线钢丝→管口加护口→放线→断线→接头→线头标识。工艺要求从供电部门设置熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线应按规范要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N线淡兰色，PE线绿黄双色，开关回火线白色。成盘导线从内圈放线，对于回途经长导线要使用放线架，以免导线在管内拧绞。穿线时应注意成盘导线中接头情况，不能将接头带入管内。导线连接应符合下列要求：截面大于等于2.5平方毫米多股铜芯线采取冷压接铜接头，截面小于2.5平方毫米多股铜芯线采取搪锡；单股铜芯线采取安全型压接帽，注意被压接导线根部不能露铜。剥开导线绝缘层时，不应损伤线芯；导线连接后绝缘带应包扎均匀紧密，绝缘要达成原有程度。配线分支线连接处，干线不应受到支线横向拉力。不一样回路不相同级导线不可同路敷设，管内导线总截面不应大于管径40%。配线工程施工后，进行各回路绝缘检验，作好绝缘电阻统计。照明器具安装照明器具关键包含灯具、开关、插座。住宅中，上下各层相同户型内电器器具安装位置相同，左右偏差小于5CM。（1）、工序灯具安装通常程序是：放线定位→从电源盒内接引线→安装支架（或木台）→接线→安装光源→试亮。（2）、工艺要求成排灯具要求拉通线定位，其中心线差不得大于5mm。有接地要求灯具必需作好接地，若灯具本身无接地端子应将接地线接在灯具金属支架上。荧光灯朝向应注意使启辉器朝向开关。螺口灯头接线相线应接在灯头中心触点端子上，零线接在罗口端子上。（3）开关、插座安装a、安装在同一建筑物内开关通断位置应一致，相线应经开关控制，且操作灵活，接触可靠。b、开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘为0.15-0.2M。c、同一室内安装相同标高开关插座，其高度差小于5，并列安装高度差小于0.5mm。d、开关插座内一个接线端子接一根导线，单相三孔插座接线应面对插座满足左零、右相、上接地。配电柜、箱安装(1)配电箱安装配电箱金属箱体予埋前，外侧和墙体接触部位要进行防腐处理。在墙体粉刷以后，安装箱内开关设备和面板。注意箱内应清理洁净，如有锈迹重新防腐处理。箱内布线排列整齐、有序合理，导线束采取尼龙扎带捆扎。依据实际情况对每一个回路贴上标签，这一工作应在预埋管、装配电箱底壳和配电箱配线时就统一考虑，按图纸上回路次序编排。汇流排上确保一根导线压在一个紧固接线点上，紧固接线螺丝应用弹簧垫圈和平垫圈，螺丝拧紧，确保接线牢靠并留有合适余量。(2)配电柜安装配电柜采取基础槽钢固定，为确保平整，用水平尺找正找平。不平直度及水平度每米应小于１毫米，全长时应小于５毫米；两端用２５*４扁铁和室内接地干线连接良好。组立柜子在稳固基础型钢混凝土达成要求强度后进行，找正时柜子和型钢间能够使用０.５毫米铁片进行调整，但每处垫片最多不能超出３片。柜子找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜子之间及柜体和侧挡板之间应用螺栓拧紧，柜子之间缝隙应小于２毫米。柜箱组立安装后，盘面每米高垂直度应小于１.５毫米，相邻两盘顶部水平偏差小于２毫米；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于５毫米。配电系统调试，按回路送电，检验开关、线路、器具是否正常运行，有没有过热、异常音响和控制不正常现象，并作好统计。电缆桥架安装桥架水平敷设时，支撑跨距1.5米-3米之间；桥架垂直敷设时，固定点间距小于2米。非直线段支吊架，依据具体情况支设。桥架支吊架位置偏差，严格加以控制。支吊架同层横档在同一水平面上，其高低偏差不能大于5毫米；横向偏差即左右走向小于10毫米。安装先从始端直线段开始把起始端桥架位置确定好，固定牢靠，然后再沿桥架全长逐段地进行部署。托盘、梯架连接板螺栓应紧固，螺母应在托盘、梯架外侧；钢制电缆桥架直线段长度超出30米，铝合金或玻璃钢电缆桥架超出15米时，其连接处采取伸缩连接板。由托盘、梯架引出配管应使用钢管。当托盘要开孔时，应用开孔器开孔，底板和侧边不变形，开孔处切口整齐，管孔径吻合，连接要用管头。含有可靠电气连接并接地。外露导电系统必需和保护线连接。接地孔处，将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层和类似表层清理洁净。在电缆桥架伸缩缝或软连接处需采取编制铜线连接，以确保桥架电气通路。电缆敷设敷设电缆前，事先将电缆敷设位置排列好，计划出排列图表进行施工。电缆进行外观检验及绝缘电阻试验，外观应无损伤，封端应严密，绝缘电阻用兆欧表测量符合规范要求。将电缆盘稳妥架设在放线架上，电缆从盘上端引出，应避免电缆在支架及地面上摩擦拖拉；竖井内电缆，在桥架内安放滑轮施放，不能直接拖拉。电缆敷设不得交叉，单层敷设排列整齐。电缆在电缆沟内并列敷设时水平净距为３５毫米，但不得小于电缆外径；电缆敷设在沟壁角钢支架上，电缆间平行距离大于１００毫米，垂直距离大于１５０毫米；桥架内电缆能够无间距敷设。垂直敷设电缆每隔1.5-2米处加以固定；水平敷设电缆，在电缆首位两端、转弯及每隔5-10米处加以固定，对电缆不一样标高端部也应进行固定。固定使用电缆尼龙卡带，应敷设一根，整理一根，卡固一根。在电缆首端、尾端、拐弯处、竖井两端，挂标志牌注明线路编号、型号及起止点。电缆终端出线应保持固定位置，并确保必需电气间距和适宜弯曲半径。电缆头制作在施工中应做到：施工操作从剥切电缆开始到施工完成，必需连续进行，时间越短越好，以防绝缘吸潮，同时在操作中要预防汗水浸入绝缘材料中；剥切电缆时，不许可损伤线芯和应保留绝缘层，且使线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）最小距离应符合下列要求，１ＫＶ电缆为５０毫米；电缆头施工完成后和系统或设备搭接时，应和系统查对相位，确定无误后方可结束工作。避雷网安装避雷系统多种金属部件均采取热镀锌处理，焊接处防腐处理。扁钢在安装前应进行调直，支架配合土建敷设，现场测量拉线定位确保间距符合要求。避雷网连接必需采取焊接，大于扁钢宽度两倍，三边满焊。焊缝应平整饱满，无夹渣、咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮机打磨。焊接后，焊接部位药渣立即清除洁净，刷二度防锈漆。避雷网在转弯处不应设支架或焊接，制作成平滑弧度。屋面金属物连就近和避雷网连接，成一个整体。给排水工程给排水系统对于一、二、三号住宅采取了“市政供水 —水池—水泵—高位水箱— 楼层—住户”方法进行供水。从水箱向下供水分对各楼层分成四个竖向区域，顶部直接使用水箱供水，再向下各区经由减压阀减压后供给各层，各个住户全部设有单独水表箱，水经水表箱后分至各用水点。会所一、二层由市政管网直接供水，三层由夜间水箱供水。给排水安装总则：必需符合规范；必需作到横平竖直，满足观感要求。施工次序：施工前准备— 预留—备安装材料—安装—完工验收施工前准备悉施工图纸及相关技术要求。熟悉施工及验收规范、质量检验、评定标准和操作规程。预留据施工图纸及规范要求预制好穿墙套管和预留用钢盒。在土建钢筋绑扎完后及进行穿墙钢套管及预留钢盒安放。依据图纸实测预留位置、割断钢筋、固定套管及铁盒、钢筋加固、套管及铁盒填塞。在土建打砼第一遍收面完成第二遍收面前，将钢盒从砼中取出，并随立即其清理洁净，以备下次使用。砼完全凝固可上人时，将散落在钢盒预留位置砼清理洁净。在土建拆模后，将套管内填塞物和预留洞内残留砼清理洁净，并将楼面洞口进行临时封闭。备料。在预留工作立即结束，安装工作开始前进行工程备料工作。依据施工图纸到现场实测，计算出工程多种关键材料和次要材料规格、数量。依据进度要求分批提写材料使用计划。送项目经理审批。送物资部进行购货。材料到场进行检验，确定材料质量合乎要求后，及入库备用。安装：安装次序，干管立管——支管——引入管——泵房——试验管道——油漆保温——卫生洁具安装——试验立管安装。为确保工程工期，本工程决定优异行和屋面及楼层封闭相关立干管安装。吊线。依据施工图纸确定管道中心线位置，用线锤进行吊线。用墨斗在吊线位置弹出墨线。管道支架制作和安装。依据现场实测尺寸，进行管道支架制作。明装支架能暗设管支架一率暗设；不能暗设用双合管卡，如管径过大则采取型钢制成内架外管式支架。将制好管架进行安装。管道安装。将管道调直后，即进行安装，安装时注意甩口方向。管道甩口要进行临时封堵。支管、引入管、泵房管道安装依据实测图确定管子走向和位置，在墙或楼板上弹出墨线。管卡选择及安装。依据管道明设、暗设及管道材质不一样选择管卡，依据墨线进行安装。管道安装。将下好料管道安装和管卡上，并固定好。依据本工程是毛坯房特点，在各配水点甩头处用L=100毫米闷头封好。泵房管道和阀门连接其偏差一定要控制到规范要求内试验。水压试验。依据设计压力，对管段进行试压。立管安装完成后即进行立管试压，各楼层住户完随完成随试压，整个系统完工后进行系统试压。排水管道闭水、通水、通球试验。在整个排水系统施工完成后即进行闭水、通水和通球试验。管道油漆和保温：在多种试验均合格后，即进行管道油漆和保温工作。油漆和保温工作严格实施GB50268-97。卫生洁具安装和试验安装卫生洁具前仔细查对预留孔洞和管头是否和器具相吻合。对卫生器具和其附件进行细致检验，发觉残品洁具应立即和厂家联络，立即调换。安装过程严格根据规范和设计要求控制偏差。按规范要求方法和须保持时间进行卫生洁具盛水试验。完工验收：对施工完成后管道进行细致检验，发觉问题立即进行整改，做到“自检——整改—— 监理和甲方—— 整改— 质检站 ——验收经过”多种材质管道安装技术要求A．镀锌涂塑给水管安装钢管安装前进行管材质量检验，不合格管材不能使用。钢管套丝时注意操作方法和丝扣质量，缺丝、断丝超出丝扣总长度10%不能使用。将聚四氟乙烯生料带按顺时针方向缠绕于丝扣上3-4圈，在连接管件和生料带表面涂抹厌氧胶。喷涂管道切割端面应用生产厂家配有无毒常温固化胶涂刷。将管段进行连接。连接完成后管件处所露丝扣应符合以下要求：管径50毫米以下，留2-3扣；管径50毫米以上，留4-5扣。对于此处要刷防锈漆防腐蚀。连接结束后即进行管道外观检验，清除管件处外漏填料。室内PVC排水管道安装：管道粘结材或管件在粘和前应将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，并依据要求进行坡口，坡口厚度宜为管道壁厚1/3至1/2。管材应依据实测承口深度在管端表面划出深度标识。胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标识范围内。胶粘剂涂刷应快速、均匀、适量，不得漏涂。并应根听说明书上要求时间完成粘结工作，承插口涂完胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出插入深度标识处，并将管道旋转90度。在连接过程中不得用锤子敲打。连接后将挤出胶粘剂擦净。安装通常要求应在墙面粉刷结束后施工，管道全部甩口在不连续施工前提下必需进行封堵，以免造成堵管。在管道施工过程中最好不取掉管材外部塑料包装，在交工前再取下，以减小管道污染。立管在每层应设伸缩节。立管管件承口外侧和墙饰面距离宜为20-50MM。在管道楼层堵洞完成后，立即管卡松开，并确保其内壁光滑，和管壁之间应留有微隙。立管支撑间距小于2米，即在每个楼层设置两个滑动支撑（即管卡）。横管管卡间距为10d。在卫生洁具排水口处及管道末端应加设吊架。管道排出管及立管转弯处用两个45度弯头。管线坡度应满足以下要求：管径5075110160坡度0.0120.0070.0040.002楼面应加止水环。明装管道管径大于等于110MM设阻火圈，管径大于等于110MM横支管和暗设管道相连时应加设阻火圈。管件安装。安装。在排水管和专用通气管连接采取H管。H管隔层设置。H管连接点应高于室内卫生洁具上边缘0.15米。同一楼层H管设于同一高度；H管起点和终点用堵头堵住。伸缩节安装。层中立管每层设置一伸缩节；横管长度大于2米应设置伸缩节，伸缩节间距小于4米。立管采取立管伸缩节，横管采取螺纹压紧式伸缩节。伸缩节设置应靠近水流汇和管件并应符合下图要求。横管伸缩节应设于水流汇合管件上游端。伸缩节插口应顺水流方向。埋地管道不设伸缩节。伸缩节在施工时预留间隙为夏季为5-10厘米（采取），冬季为15-20厘米。伸缩节和前一个管件距离应大于70厘米。检验口安装。检验口依据设计图纸安装，其高度为距楼面1米。朝向应便于开启。阻火圈安装。明装立管管径大于等于110MM时安装阻火圈；明装横管和暗装立管连接且横管管径大于等于110MM时加设阻火圈。雨水UPVC管道安装雨水道安装和排水管道大致相同，不一样点以下：雨水管依据敷设位置不一样选择一般管材、管件和防紫外线管材、管件。明露外墙雨水管和阳台雨水管采取防紫外线管材和管件。阳台雨水管。阳台雨水管和排水管安装方法相同，依据要求加设阻水圈和阻火圈及伸缩节和检验口等。外墙雨水管外墙雨水管关卡间距为1.2-1.5M，并依据美观要求设置。雨水管系统地承口配件，必需独立设置管卡和墙面固定。承口必需迎着水流方向安装。雨水管在承口配件上部位置必需插足。雨水管上口和承口配件地下缘应留有6-10MM地伸缩余量。外墙雨水管依据土建外装修进度进行施工。在土建贴完灰饼后即进行关卡埋设，待面砖完成后立即管材固定。外墙雨水管采取扩口管和平口管连接。管道距外墙距离不应超出20CM，扩口管扩口间距不得大于4M。雨水管伸入落水斗上口深度30-40MM，且雨水管口距落水斗内壁大于20MM。外墙雨水管在女儿墙上加设铸铁弯头。施工见下图。内排水雨水管。内排水雨水管在屋面采取屋面去水碟。由机房排到大屋面雨水管。其末端接45度弯头，弯头距水簸箕距离为40-60MM。消防水工程：基础要求同给水镀锌管道安装。它本身安装有以下特点：施工准备：由经过专业培训、考评合格，并经审核同意施工队伍负担施工；系统组件、材料、管件、应符合设计要求和规范要求，并应含有出厂合格证，喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等应经国家消防质量监督中心检测合格，对在上海使用要求有上海消防局同意使用证实，到现场后喷头和报警阀、阀门要根据要求数量进行耐压试验，检测严密性；管子要求使用工程压力要１６千克镀锌钢管，对管径大于公称直径１００要用无缝管来施工，连接采取焊接法兰。无缝管施工要在管道预制安装完成后在去镀锌，然后二次安装。施工安装：管网安装：管道变径必需用异径接头，不得采取补芯，公称直径大于５０毫米得管子不宜采取活接头；管道安装中，对消防管ＤＮ１００立管，中心距完成后墙面１３０毫米；管道应固定牢靠，管道支架或吊架安装距离不应大于下表：公称直径２５３２４０５０７０８０１００１２５１５０距离（米）３.５４.０４.５５.０６.０８.０８.５７.０８.０对于喷淋支管道支架安装位置应架设于喷头之间，小于３.６米，距喷头及末端距离大于等于３００小于等于７５０毫米，当管子公称直径大于等于５０毫米时，每段配水干管或配水管要设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架；管道支架制作应符合ＧＢＪ２４３-８２要求，采取金属胀栓固定，规格以下：支架用金属胀栓：ＤＮ４０以下Ｍ６*５５ＤＮ１００以下Ｍ１０*１１０ＤＮ１２５以下Ｍ１２*１３０支架采取型钢：ＤＮ４０以下角钢３０*４ＤＮ１００以下角钢５０*５ＤＮ２００以下槽钢８＃管道穿越变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体时，应加套管，套管长度大于墙体厚度，穿越楼面或应高于楼面或地面５０毫米，套管和管道缝隙应采取不燃烧材料填塞严密；管道横向安装宜设０.００２坡度，且应坡向排水管，当管道有向上打弯时，应加设排气装置；配水干管、配水管应做红色环圈标志，拐弯及向上或向下引地方应设置箭头指示方向；管道安装中应注意管径和喷头数量应符合要求：１，ＤＮ２５；２～３，ＤＮ３２４，ＤＮ４０；５～８，ＤＮ５０９～１２，ＤＮ７０１３～３２，ＤＮ８０３３～６０，ＤＮ１００６１以上，ＤＮ１５０消火栓安装高度，栓中距离地面为１１００毫米；立管上在楼低部阀门应设置在０.３高，在立管顶部阀门要设置在１.８米高度处；对于在低层或顶层区域处于低部消火栓要加减压孔板。水力警铃安装宜在报警阀周围公共场所，和报警阀连接管长度：当ＤＮ１５时小于６米，当ＤＮ２０时小于２０米；对结合器安全阀安装开启压力调至比设置处管网工作压力高０.０５Ｍ帕；离室外水源（室外消火栓）距离通常为１５～４０米，不应放在窗下，距离建筑物距离不宜小于５米；喷头安装：喷头安装应在系统试压、管道冲洗合格基础上进行；喷头安装应用专门扳手；车库喷头向上安装高度为距天花２００毫米，风管宽度超出８００毫米时，靠近风管一侧应改为下喷，喷头底标高为－４.００米，喷头上部加设直径为３００毫米聚热罩；喷头安装高于梁底、通风管道腹面最大许可距离见下列：水平距离（毫米）最大纯直距离（毫米）３００～６００２５６００～７５０７５７５０～９００７５９００～１０５０１００１０５０～１２００１５０１２００～１３５０１８０１３５０～１５００２３０１５００～１６８０２８０１６８０～１８３０３６０管道试压和冲洗：管道管网安装完成后，先报送试压和冲洗方案，对不能参与试压设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，试压时分段试压、单层试压和区域试压相结合；管网冲洗要在试压合格后进行，冲洗要先室外后室内，先底下后地上，室内部分要先按配水干管、配水管、配水支管次序进行；消火栓系统试压要为０.９Ｍ帕，以１０分钟内压力降小于０.０５Ｍ帕，且管道不渗不漏为合格；喷淋系统试验压力为１.４Ｍ帕，