《绿色设计产品评价规范建筑结构用钢板（征求意见稿）》

ICS77.140.60

CCSH44

团体标准

T/SSEAXXXX—XXXX

T/CSTAXXXX—XXXX

绿色设计产品评价规范

建筑结构用钢板

Technicalspecificationforgreen-designproductassessment

Steelplateforbuildingstructure

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国特钢企业协会

中关村不锈及特种合金新材料发布

产业技术创新联盟

1范围

本文件规定了建筑结构用钢板绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命

周期评价报告编制方法。

本文件适用于建筑结构用钢板的绿色设计产品评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T23331能源管理体系要求

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架

GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南

GB/T26924节水型企业钢铁行业

GB/T30052-2013钢铁产品制造生命周期评价技术规范

GB/T32161-2015生态设计产品评价通则

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

GB50427高炉炼铁工程设计规范

GB/T19879-2015建筑结构用钢板

3术语和定义

GB/T32161界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钢铁产品制造生命周期manufactureoflifecycleofsteelproducts

从铁矿石、煤炭等原料、燃料开采开始，经过烧结、焦化等原料加工工序，炼铁、炼钢、轧钢等制

造工序，形成钢铁产品的过程，即“从摇篮到大门（fromcradletogate）”的生命周期过程。

[来源：GB/T30052-2013，3.1，有修改]

3.2

绿色设计green-design

按照钢铁产品制造生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、

回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在钢铁产品制造生命周期中最大限度降低资源

消耗、尽可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。

[来源：GB/T32161-2015，3.2，有修改]

3.3

绿色设计产品green-designproduct

1

符合绿色设计理念和评价要求的产品。

[来源：GB/T32161-2015，3.3，有修改]

3.4

生命周期评价报告reportforlifecycleassessment

依据生命周期评价方法编制的，用于披露产品绿色设计情况及钢铁产品制造生命周期环境影响信息

的报告。

4评价原则和方法

4.1评价原则

4.1.1指标评价与生命周期评价相结合的原则

依据生命周期评价方法，考虑建筑结构用钢板产品的制造生命周期，深入分析各阶段的资源消耗、

生态环境、人体健康影响因素，选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要

求的基础上，采用生命周期评价方法，进行生命周期影响评价，编制生命周期评价报告并作为评价绿色

设计产品的必要条件。

4.1.2环境影响种类最优选取原则

为降低生命周期生命评价的难度，宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的

环境影响种类，通常可在气候变化、臭氧层破坏、水体生态毒性、人体毒性-癌症影响、人体毒性-非癌

症影响、可吸入颗粒物、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营

养化-水体、水资源消耗、矿物和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取，选取的数量不宜过多。

4.2评价方法

本文件采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。建筑结构用钢板产产品应同时满足以下两个条

件，可判定为绿色设计产品：

a）满足基本要求（见5.1）和评价指标要求（见5.2）；

b）提供建筑结构用钢板产产品生命周期评价报告（见6.2）。

5评价要求

5.1基本要求

建筑结构用钢板产生产企业应满足以下要求，包括但不限于：

a）应符合安全生产规范，生产企业三年内（投产不足三年的，自投产之日起）无重大安全和环境

污染事故；

b）生产企业宜采用国家鼓励的先进技术和工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技

术、工艺、装备及相关物质；

c）固体废物应有专门的贮存场所，避免扬散、流失和渗漏；生产过程应配备粉尘回收装置；减少

固体废物的产生量，充分合理利用和无害化处置固体废弃物；生产企业应符合国家和地方有关环境法律、

法规、污染物排放达到国家和地方排放控制和排污许可管理要求；

d）应确保参与绿色设计产品评价的产品质量符合GB/T19879-2015的规定，并满足用户设计和使用

的要求。

2

e）生产企业应按照GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001和GB/T45001分别建立、实施、保持并

持续改进质量管理、能源管理、环境管理和职业健康安全管理体系；

f）生产企业应按照GB17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求开展污染物监测

或配备在线监测设备。

5.2评价指标要求

建筑结构用钢板产的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、能源

属性指标、环境属性指标、产品属性指标和低碳属性指标。

建筑结构用钢板产的评价指标名称、基准值、判定依据等要求见表1。

表1建筑结构用钢板产评价指标要求

一级所属生命

二级指标单位基准值测试依据和确认条件

指标周期阶段

高炉入炉品味%≥57按照《钢铁行业（高炉炼

铁）清洁生产评价指标体

原材料质量符合《废钢铁》原材料获

系》和GB50427标准，提

要求废钢-（GB/T4223）供采购合同、采购原料清取

标准要求单及证明材料。

高炉-转炉生产工艺单位产

m3/t≤3.5按照《钢铁行业清洁生产

资源品取水量评价指标体系》要求，并

属性提供基础数据

电炉工艺单位产品取水量m3/t≤2.6

水资源产品生产

按照GB/T26924标准和

水重复利用率%≥97

附录A，并提供基础数据。

按照《钢铁行业清洁生产

含铁尘（泥）回收利用率%100评价指标体系》要求，并

提供基础数据

按照《钢铁行业（烧结、

烧结工序kgce/t≤50

球团）清洁生产评价指标

体系》标准和附录A，并

球团工序kgce/t≤36

提供基础数据。

按照《钢铁行业（高炉炼

铁）清洁生产评价指标体

高炉工序ckgce/t≤400

系》标准和附录A，并提

能源单位产品能供基础数据。产品生产

属性耗指标按照《钢铁行业（炼钢）

转炉工序kgce/t≤-25清洁生产评价指标体系》

标准，并提供基础数据。

全废钢法≤64按照GB32050标准和附

电炉工序kgce/t

30%铁水热装≤55录A，并提供基础数据。

按照附录，并提供基础

轧钢工序A

kgce/t≤53数据。

车间（工序）

提供无组织排放控制措施

无组织排放控

清单；每半年第三方检测

制措施与浓度

无组织排放（颗粒物）机构监测报告中所涉及的

生产过程中-标准满足钢铁

环境车间（工序）无组织监测

污染物排放行业排污许可产品生产

属性结果。

量要求

烧结工颗粒物kg/t≤0.09按照《钢铁行业（烧结、

球团）清洁生产评价指标

序SO2kg/t≤0.14

3

一级所属生命

二级指标单位基准值测试依据和确认条件

指标周期阶段

体系》，并提供基础数据

NOX（以NO2计）kg/t≤0.28

（按照一年生产周期计算

颗粒物kg/t≤0.08平均值）。

球团工

SO2kg/t≤0.13

序

NOX（以NO2计）kg/t≤0.25

颗粒物kg/t≤0.20按照《钢铁行业（高炉炼

铁）清洁生产评价指标体

高炉

SO2kg/t≤0.10系》，并提供基础数据（按

工序

照一年生产周期计算平均

（以计）

NOXNO2kg/t≤0.30值）。

转炉按照《钢铁行业（炼钢）

颗粒物kg/t≤0.11

工序清洁生产评价指标体系》，

电炉并提供基础数据（按照一

颗粒物kg/t≤0.10

工序年生产周期计算平均值）。

颗粒物kg/t≤0.025按照《钢铁行业（钢延压

加工）清洁生产评价指标

轧钢SO2kg/t≤0.05体系》提供轧钢工序颗粒

工序物、SO2、NOX排放量证明

NOX

kg/t≤0.15（按照一年生产周期计算

（以NO2计）平均值）

碳当量或焊接裂纹敏感系数波动范围%≤0.04

产品屈强比—≤0.80依据GB/T19879提供检

产品使用

属性力学性能抗拉强Q235~Q345≤110验报告

度波动Q390~Q460MPa≤140

范围Q390~Q460≤150

5.3检验方法和指标计算方法

本文件的各项指标的采集和检测按国家标准检测方法执行。相关数据处理和计算方法按照表1判定

依据中的方法执行。

6生命周期评价报告编制方法

6.1编制依据

应依据附录B中的建筑结构用钢板产品生命周期评价方法框架建立生命周期评价方法学，并依据此

方法学编制生命周期评价报告。

6.2报告内容框架

6.2.1基本信息

报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息。其中，报告信息

包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等，申请者信息包括公司全称、组织机构代码、地址、

联系人、联系方式等，评估对象信息包括产品类型、主要技术参数、制造商及厂址等，采用的标准信息

应包括标准名称及标准号。

6.2.2符合性评价

4

报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况，并提供所有评价指标报告期比基期改进情

况的说明。其中报告期为当前评价的年份，一般是指建筑结构用钢板产品参与评价的上一年；基期为一

个对照年份，一般比报告期提前1年。

6.2.3生命周期评价

6.2.3.1评价对象及工具

报告中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能，提供建筑结构用钢板的原材料构成及主

要技术参数表，绘制并说明建筑结构用钢板的系统边界，披露所使用的基于生命周期数据库的工具。

本文件以“1吨建筑结构用钢板”为功能单位来表示。

6.2.3.2生命周期清单分析

报告中应提供考虑的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数

据，涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。

6.2.3.3生命周期影响评价

报告中应提供建筑结构用钢板生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值，并对不同影响类型在各

生命周期阶段的分布情况进行比较分析。

6.2.4绿色设计改进方案

在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出建筑结构用钢板绿色设计改进

的具体方案。

6.2.5评价报告主要结论

应说明建筑结构用钢板对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评

价结论初步判断建筑结构用钢板是否为绿色设计产品。

6.2.6附件

报告中应在附件中提供：

——产品生产材料清单；

——产品工艺表（产品生产工艺过程示意图等）；

——各单元过程的数据收集表（见附录C）；

——其他。

5

附录A

（规范性）

评价指标计算方法

A.1单位产品取水量

生产过程中的用水量，计算时按照1年生产为周期计算平均值。每生产1吨建筑结构用钢板所消耗的

新水量，按照公式（A.1）计算：

……………………（A.1）

Vi

式中:V=Mc

V——每生产1吨建筑结构用钢板所消耗的新水量，单位为立方米每吨（m3/t）；

——1年内建筑结构用钢板生产取新水量，单位为立方米（m3）；

——1年内建筑结构用钢板生产总量，单位为吨（t）。

��

��

A.2水重复利用率

水重复利用率计算时按照1年生产为周期计算。生产过程中使用的重复利用水量与总用水量进行计

算，按照公式（A.2）计算：

…………（A.2）

Wr

式中:W=Wr+Wn×100%

W——水重复利用率，%；

——1年内重复利用水量，单位为立方米（m3）；

——1年内总补水量，单位为立方米（m3）。

��

��

A.3单位产品污染物排放量

生产过程中各工序的颗粒物、SO2、NOx等主要污染物排放量，计算时按照1年生产周期计算平均值。

各工序每生产1吨产品所排放的主要污染物量，按照公式（A.3）计算：

………………（A.3）

WSL

L

式中:W=TCG

——各工序每生产1吨产品外排污染物量，单位为千克每吨（kg/t）；

——各工序1年内产品生产过程中的颗粒物、SO2、NOx等主要污染物排放量，单位为千克（kg）；

��

——各工序1年内产品生产总量，单位为吨（t）。

���

�𝐶

A.4单位产品能源消耗

各工序单位产品能源消耗按照公式（A.4）计算：

………………（A.4）

EZ

式中:E=P

——各工序单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨产品（kgce/t）；

�6

——各工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）；

——各工序合格产品产量，单位为吨（t）。

��

�

7

附录B

（规范性）

建筑结构用钢板生命周期评价方法框架

B.1目的

建筑结构用钢板原料的获取、生产、运输、销售、使用的过程中对环境造成的影响，通过评价建筑

结构用钢板全生命周期的环境影响大小，提出建筑结构用钢板绿色设计改进方案，从而大幅提升其生态

友好性。

B.2范围

应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并作

出清晰描述。

B.2.1功能单位

功能单位必须是明确规定并且可测量的。同时考虑具体功能、使用寿命、是否包括包装材料等。

B.2.2系统边界

B.2.2.1系统边界本文件界定的建筑结构用钢板生命周期系统边界，包括三个阶段：原材料获取阶段、

生产阶段（高炉-转炉生产工艺和电炉生产工艺）及使用阶段，如图B.1、图B.2所示。

图B.1建筑结构用钢板生命周期系统边界示意图（长流程）

图B.2建筑结构用钢板生命周期系统边界示意图（短流程）

8

B.2.2.2生命周期评价研究的时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近三年内有

效值）。如果未能取到三年内有效值，应做具体说明。

B.2.2.3原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。

B.2.2.4生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。

B.2.3数据取舍原则

单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下：

——能源的所有输入均列出；

——原料的所有输入均列出；

——辅助材料质量小于原来总消耗0.1%的项目输入可忽略；

——大气、水体的各种排放均列出；

——小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略；

——道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略；

——取舍原则不适用于有毒有害物质，任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。

B.3生命周期清单分析

B.3.1总则

应编制建筑结构用钢板系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价的依

据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。

当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出

单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位（即

1吨建筑结构用钢板产品）的资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同影响因素的数据求

和，以获取该影响因素的总量，为产品级的影响评价提供必要的数据。

B.3.2数据收集

B.3.2.1概况

应将以下要素纳入数据清单：

——原材料采购和预加工；

——生产；

基于生命周期评价的信息中要使用的数据可分为两类：现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现

场数据，如果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。

现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源与水资源消耗、产品原料的

使用量等等。

背景数据应当包括主要原料的生产数据、电力使用数据（如火力、水、风力发电等）、过程中造成

的环境影响以及建筑结构用钢板生产过程的排放数据。

B.3.2.2现场数据采集

9

应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程

进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源。

现场数据的质量要求包括：

a）代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。

b）完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据。

c）准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记录；

环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均

须转换为单位产品，即1吨建筑结构用钢板为基准折算，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、

计算过程等。

d）一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。

典型现场数据来源包括：

1）原材料采购和预处理；

2）产品生产过程能源消耗和污染物排放数据；

3）生产统计报表，搜集原材料分配及用量数据；

4）设备仪表的计量数据。

B.3.2.3背景数据采集

背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。背景数据可为行业现场数据，即对产品生命周期研究

所考虑的特定部门，或者为跨行业背景数据。背景数据宜用于后台进程，除非背景数据比现场数据更具

代表性或更适合前台进程。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并应载入产品生命周期评价报告。

背景数据的质量要求包括：

a)代表性：背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关生命周期评价标准要求的数

据。若无，须优先选择代表中国国内平均生产水平的公开生命周期评价数据，数据的参考年限应优先选

择近年数据。在没有符合要求的中国国内数据的情况下，可以选择国外同类技术数据作为背景数据。

b)完整性：背景数据的系统边界应该从资源开采到这些原辅材料或能源产品出厂为止。

c)一致性：所有被选择的背景数据应完整覆盖本文件确定的生命周期清单因子，并且应将背景数

据转换为一致的物质名录后再进行计算。同一第三方机构对同类产品生命周期评价的背景数据选择应该

保持一致，如果背景数据更新，则生命周期评价报告也应更新。

B.3.2.4原材料采购和预加工（从摇篮到大门）

该阶段始于从大自然提取资源，结束于建筑结构用钢板产品原料进入产品生产设施，包括:

a）开采和提取；

b）所有材料的预加工，例如铁矿采选与废钢分选等；

c）转换回收的剩余材料；

d）提取或与加工设施内部或与加工设施之间的运输。

B.3.2.5生产阶段

该阶段始于建筑结构用钢板产品原料进入生产设施，结束于产品离开生产设施。生产活动包括化学

处理、制造、制造过程中半成品的运输、产品包装等。此过程涵盖高炉-转炉生产工艺和电炉生产工艺

中的情形。

10

B.3.3数据计算

数据收集后，应对所收集数据的有效性进行检查，确保数据符合质量要求。将收集的数据与单元过

程进行关联，同时与功能单位的基本流进行关联。

合并来自相同数据类型、相同物质、不同单元过程的数据，以得到整个产品系统的能源消耗、原材

料消耗以及空气排放、水体排放数据。

B.3.4数据分配

在进行建筑结构用钢板生命周期评价的过程中涉及到数据分配问题，特别是建筑结构用钢板的生产

环节。对于建筑结构用钢板生产而言，由于厂家往往同时生产多种类型的产品，一条工艺线上或一个车

间里可能会同时生产多种型号建筑结构用钢板。很难就某单个型号的产品生产来收集清单数据，往往会

就某个车间、某条流水线或某个工艺来收集数据，然后再分配到具体的产品上。针对建筑结构用钢板生

产阶段，因生产的产品主要成分比较一致，因此本文件选取“重量分配”作为分摊的比例，即重量越大的

产品，其分摊额度就越大。

B.3.5数据质量要求

数据质量应遵循以下原则和要求：

a）完整性：充足的样本、合适的期间；

b）可信度：数据根据测量、校验得到；

c）时间相关：与评价目标时间差别小于3年；

d）地理相关：来自研究区域的数据；

e）技术相关：从研究的企业工艺过程和材料得到数据。

B.4生命周期影响评价

B.4.1数据分析

参照附录中表C.1~表C.6对应需要的数据进行填报：

a)现场数据可通过企业调研、采样监测等途径进行收集，所收集的数据要求为企业三年内平均统

计数据，并能够反映企业的实际生产水平。企业根据自身工艺路线情况在表中相应位置填写即可。

b)从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用相关数据库进行替代，在这一步骤中所

涉及到的单元过程包括建筑结构用钢板行业相关原材料生产、能源消耗以及产品的制造加工等。

B.4.2清单分析

所收集的数据进行核实后，利用生命周期评估工具进行数据的分析处理，用以建立生命周期评价科

学完整的计算程序。目前生命周期评价软件有多种，企业可根据实际情况选择软件。通过建立各个过程

单元模块，输入各过程单元的数据，可得到全部输入与输出物质和排放清单，选择表B.1各个清单因子

的量[以千克(kg)为单位]，为分类评价做准备。

B.5影响评价

11

B.5.1影响类型

影响类型分为资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害3类。建筑结构用钢板的影响类型采用

化石能源消耗、气候变化、富营养化和人体健康危害4个指标。

B.5.2清单因子归类

根据清单因子的物理化学性质将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表B.1。例如，将对气候

变化有贡献的二氧化碳、甲烷、一氧化二氮等清单因子归到气候变化影响类型里面。

表B.1建筑结构用钢板产品生命周期清单因子归类

影响类型清单因子归类

化石能源消耗石油、煤炭、天然气等

气候变化二氧化碳（CO2）

富营养化氨氮、总磷、COD等

酸化二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）等

B.5.3分类评价

计算出不同影响类型的特征化模型。分类评价的结果采用表B.2中的当量物质表示。

表B.2建筑结构用钢板产品生命周期影响评价

环境类别单位指标参数特征化因子评价方法

-1

全球变暖CO2当量·kgCO21IPCC2006

3--1

富营养化PO4当量·kgCOD0.022

SO21.00EDIP2003

-1

酸化SO2当量·kg

NOX0.70

B.5.4计算方法

影响评价结果计算方法见公式（B.1）：

EPi=ΣEPij=ΣQj×EFij…………(B.1)

式中:

EPi——第i种影响类型特征化值；

EPij——第i种影响类型中第j种清单因子的贡献；

Qj——第j种清单因子的排放量；

EFij——第i种影响类型中第j种清单因子的特征化因子。

12

附录C

（资料性）

数据收集表格

参照表C.1-C.6收集原材料、重点工序能耗、新水耗量与污染物排放等数据。

表C.1原材料成分、用量及运输清单

有效组分含量

成分用量（t）原料产地运输方式

（%）

铁矿

焦炭

原材料

石灰石

辅助材

料

表C.2炼铁工序能源消耗清单

能耗种类单位车间生产总消耗量