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文档简介
建设工程项目质量管理2024/7/192内容提要:1.质量管理概述2.建设项目质量控制基本问题:什么是质量?工程项目的质量是什么?怎么才能保证工程质量?2024/7/1932024/7/1941.质量管理概述1.1质量的概念1.2质量管理的发展1.3质量管理基本原则1.4质量管理体系基本架构2024/7/1951.1质量(GB/T19001:2015)质量(3.6.2
quality)实体(3.6.1)的若干固有特性(3.10.1)满足要求(3.6.4)的程度。实体指可感知或想象的任何事物。示例:产品、服务、过程、人、组织、体系、资源等。特性指可区分的特征。特性可以是固有的或赋予的。“固有的”意味着存在于实体内。要求指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。“质量”可以使用形容词,如差、好或优秀来修饰。2024/7/1961.2质量管理的发展质量管理发展经历了以下四个阶段:(1)质量检验阶段(2)统计质量管理阶段(3)全面质量管理阶段(4)质量管理体系与质量标准阶段2024/7/197(1)质量检验阶段(传统质量管理阶段)时间:20世纪40年代之前质量管理的方式:只限于产品质量的检验,质量管理的发展表现为质量检验的发展。“操作者的质量管理”“工长的质量管理”“检验员的质量管理”2024/7/198意义:增强了生产者的责任心和不断提高技术水平的要求;为企业产品的出厂把关,保持了企业一定的信誉,减少社会上不良产品的流通;为及时发现技术或管理上的问题提供依据,促进企业生产技术和管理水平的提高。问题:事后型、把关型的管理,主要是对产品划分等级不能减少和避免不合格品的产生,不能减少质量损失;有些产品不能靠检验的办法保证质量,有些产品不可能全数进行检验;检验的效率低,成本高容易出现相互推诿、扯皮的现象。2024/7/199(2)统计质量控制阶段时间:20世纪40~50年代产生:“美国战时质量控制标准”特点:利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制,从而可以预防不合格品的大量产生。责任者:由专职的检验人员转移到专业的质量控制工程师和技术员。2024/7/1910意义:由事后检验的观念变为预测质量问题的发生并实现加以预防的观念,将质量管理的重点由生产线的“终端”移到产品生产过程的“工序”。可以预防减少质量损失,降低检验成本。缺点:过分强调数理统计的理论,没注意数理统计方法的通俗化和普及化,使人感到深奥不易学;认为“质量控制是质量管理工程师的事,与己无关”。2024/7/1911(3)全面质量管理阶段时间:20世纪60年代以后质量管理面临的新情况:产品越来越复杂、影响质量的因素越来越多;人们对产品质量的要求更高、更多;在生产技术和企业管理中广泛应用系统分析的概念;管理理论的新发展,突出“人的因素”、“参与管理”,强调要依靠全员搞好质量管理;保护消费者利益的运动的兴起;消费者质量意识、“产品责任”的提高;仅仅依靠质量检验和运用数理统计的方法已经很难保证与提高产品质量。2024/7/1912案例:阿波罗飞船和水星五号运载火箭,共有零件560万个,如果零件合格率为99.9%,那么,在飞行中就有5600个零件可能发生故障,后果不堪设想。必须要求全套设备完好率在99.9999%以上,即在100万次运作之中只能允许有一次失灵,连续工作时间要在一亿到十亿小时。2024/7/1913全面质量管理理论最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量总经理菲根堡姆。标志是1961年出版的著作《全面质量管理》。全面质量是一个以人为中心的管理系统,它致力于在不断降低成本的基础上不断提升顾客的满意度。它是一个综合的系统方法,是高层级战略的组成部分。它横跨所有的职能和部门,涉及所有的员工,从高层到低层,并前后延伸至供应链和顾客链。它强调学习和适应不断变化的环境是组织成功的关键所在。宝洁公司定义:组织中的每个成员为了理解、满足并超越顾客的期望而进行的坚决而持续的改进活动。全面质量管理的特点:全面质量的基础是其理念和价值观。内容包括系统、方法和工具。系统可以改变,理念则保持不变。依托共同的价值观,强调个人尊严和共同行动的力量。针对不同企业的生产条件、工作环境及工作状态等多方面因素的变化,把组织管理、数理统计方法以及现代科学技术、社会心理学、行为科学等综合运用于质量管理,建立适用和完善的质量工作体系对每一个生产环节加以管理,做到全面运行和控制。通过改善和提高工作质量,通过对产品的形成和使用全过程管理,通过形成企业全员、全企业、全过程的工作系统,建立质量体系,全面保证产品质量。2024/7/1915全面质量管理的基本工作方法
---PDCA循环法(戴明环)
P---计划
D---实施
C---检查
A---处理持续改进的思想2024/7/1916(4)质量管理体系与质量标准阶段产生背景质量问题日益重要,世界各发达国家和企业纷纷制定出新的国家标准和企业标准,以适应全面质量管理的需要。国际化的市场经济迅速发展,国际间的经济合作、依赖和竞争日益增强,国际范围内的社会化大生产越来越多。不少国家把提高进口产品质量作为限入奖出的保护手段,设置非关税贸易壁垒。不同的国家、企业要求在质量方面有共同的语言、统一的认识和共同遵守的规范。组织为了生存和提高效益,在进行内部质量控制的同时,需要借助第三方向顾客提供质量保证。2024/7/1917ISO9000族标准的产生1979年国际标准化组织(ISO)成立了第176技术委员会(TC176),负责制定质量管理和质量保证标准。ISO/TC176的目标“要让全世界都接受和使用ISO9000族标准,为提高组织的运作能力提供有效的方法;增进国际贸易,促进全球的繁荣和发展;使任何机构和个人,可以有信心从世界各地的到任何期望的产品,以及将自己的产品顺利地销到世界各地”。2024/7/19181986年,ISO/TCl76发布了ISO8402:1986《质量管理和质量保证
术语》;1987年发布了ISO9000:1987《质量管理和质量保证标准
选择和使用指南》、IS09001:1986《质量体系
设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》、ISO9002:1987《质量体系
生产、安装和服务的质量保证模式》、ISO9003:1987《质量体系
最终检验和试验的质量保证模式》以及ISO9004:1987《质量管理和质量体系要素指南》。这6项国际标准通称为1987版ISO9000系列国际标准。2024/7/1919
1994版ISO9000族标准;
2000版ISO9000族标准;
2008版ISO9000族标准;
2015版ISO9000族标准。
质量体系标准问世以来,在全球范围内得到广泛的采用,对推动组织的质量管理工作和促进国际贸易的发展发挥了积极作用。截止2013年5月,ISO共有163个成员国。目前,在全世界已经颁发了大约一百一十万张ISO9001证书。1.4质量管理基本原则为了更有效地组织实施质量管理,帮助组织实现预期的质量方针和质量目标,必须有一套完善的、行之有效的、普遍适用的并且能在全世界范围被接受的质量管理理论。为建立这套理论,ISO/TCl76于1995年成立了一个工作组,用了大约两年的时间,吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见,整理并编撰了八项质量管理原则,并在国际上广泛征求意见,得到了众多国家的一致赞同,是质量管理的最基本、最通用的一般性规律。2015版标准将其修订为七项原则。七项原则是学习2015版ISO9000标准和实施有效质量管理的基础。2024/7/1920质量管理七项原则一、Customerfocus以顾客为关注焦点;二、Leadership领导作用;三、Engagementofpeople全员参与;四、Processapproach过程方法;五、Improvement持续改进;六、Evidence-baseddecisionmaking基于证据的决策;七、Relationshipmanagement关系管理。2024/7/19211.4质量管理体系基本架构NeedforAlignmentofmanagementsystemstandards!管理体系标准迫切需要统一!!!2024/7/1922ISOJointTechnicalCoordinationGroup(“JTCG”)
ISO联合技术协调小组管理系统标准的联合愿景;制定所有ISO管理体系标准的高层结构;高层结构之下相同的子条款;管理体系标准通用的核心术语。Aimistomakelifeeasierforthosewhowishtohavea“singlemanagementsystem”.2024/7/19232024/7/19242024/7/19252024/7/19262.建设项目质量控制2.1工程项目质量2.2建设项目质量控制特点及常见问题2.2建设项目质量控制原则2.3建设项目质量控制原理2024/7/19272.1工程项目质量工程项目质量是指国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目一般都是按照合同条件承包建设的,因此,可以说工程项目质量是在“合同环境”下形成的。合同条件中对工程项目的功能、使用价值及设计、施工质量等的明确规定都是业主的“需要”,因而都是质量的内容。建设工程作为一种特殊产品,除具有一般产品共有的质量特性外,还具有特定的内涵。建设工程质量的特性主要表现在以下六个方面:2024/7/1928工程项目质量工程项目质量适用性可靠性安全性经济性与环境的协调与建设地区工程设施的协调造型与美感与生态环境协调与社区环境协调建筑物理功能(采光、通风、隔声、隔热)生产和生活使用功能空间布置的合理性平面布置的合理性质量效益质量成本可维修性有效性稳定性保证强度要求保证稳定要求保证放火要求保证抗震要求寿命2024/7/19292.2建设项目质量控制特点及常见问题影响质量的因素多;容易产生质量变异;容易产生第一、第二类判断错误;质量检查不能解体、拆卸;质量受投资、进度的制约较大。2024/7/19工程施工常见质量问题某桥桩头主筋伸入承台数量不足(仅有14根,设计21根)
302024/7/19某桥桩顶钢筋深入承台长度不足(只有64~66cm,设计100cm)某桥桩基钢筋伸入承台长度不足(设计100,实际50)312024/7/19某桥桩基箍筋笼箍筋接头未设弯钩
受拉光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩,32你在施工中经常遇到的质量问题有哪些?他们产生的原因是什么?如何能够解决?2024/7/19332024/7/19342.3
建设项目质量控制原则坚持质量第一的原则;坚持以人为本的原则;坚持预防为主的原则;坚持质量标准的原则;坚持科学、公正、守法的原则;目标系统的建立与目标管理方法;动态的过程控制。…2.3
建设项目质量控制的原则第一次就把事情做对!!!质量验收一次合格!!!劣质成本:克劳斯比认为,“只要是因为第一次没有把事情做对而产生的所有费用都应为劣质成本”。2024/7/1935质量损失成本(用时间衡量):3倍法则第一次建造的时间拆除的时间重新建造的时间第一次就把事情做对!在质量管理工作中,错误纠正越晚,损失越大!
2024/7/1936高架桥桥墩刚建好即遭拆除2024/7/1937施工人员:设计单位的图纸太复杂,看不懂“上海设计单位搞的图纸太复杂了,我们搞不懂,原来那个桥墩建错了地方,有5、6米的误差。”现场一位施工人员告诉记者,桥墩被拆除是因为在桥墩标位时已经发生了误差,即在不该建墩的地方建了一个额外的桥墩,无奈之下只好拆除。建设单位:桥墩质量有问题,只好拆除确实在CQ3标段有已建成的高架桥墩被拆除,原因是该桥墩的外立面存在质量问题,而该标段的工程建设是要保证创优工程,无奈之下只好拆除。2024/7/19382024/7/19392.4
建设项目质量控制原理与方法过程控制原理质量影响因素控制
施工项目质量控制方法
过程控制原理过程:利用输入提供预期结果的相互关联或相互作用的一组活动。过程包括输入、转化和输出。一个过程的输出通常构成另一个过程的输入。大的过程可以包含若干小的过程,小的过程又可以包含子过程…过程方法是质量管理的最基本思路。建设工程项目各阶段质量控制基本要点:2024/7/19402024/7/1941设计准备阶段质量控制1确定质量要求、标准2确定设计方案比选的有关质量评选原则3审核各设计方案是否符合质量要求2024/7/1942设计阶段质量控制1在设计进展过程中审核设计是否符合质量要求,根据需要提出修改意见(深入到各工程、各阶段)2审核施工招标文件中的施工质量要求和设备招标文件中的质量要求3评审各投标书的质量部分4审核施工合同中的有关质量条款2024/7/1943施工阶段质量控制1检查材料、构件、制品及设备的质量2施工质量监督3中间验收、竣工验收2024/7/1944施工项目质量控制过程过程之一:自上而下的分解2024/7/1945过程之二:输入(事前)、转化(事中)、输出(事后)过程控制施工项目质量控制对投入品质量控制施工及安装过程质量控制对产出品质量控制2024/7/1946施工项目质量控制阶段为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段:事前质量控制(确定工作范围、从人员、材料、工艺、资金、设备等各方面进行准备)事中质量控制(全面控制施工过程,方案、验收、检查)事后质量控制(竣工验收、项目后评价)2024/7/1947例:某项目施工阶段工作流程(1)填写《开工申请单》承包商1
审核《开工申请单》驻地监理工程师审核结果承包商根据规范、合同要求,自检合格后填写不同意按要求填写各栏目并必须附上:1施工组织计划2机械与技术工人数量3材料到场情况4各项施工材料实验报告5分包商的资格证件开工同意,并作批示填报《质量验收通知单——每道工序》承包商2
现场检查监理工程师3监理实验室检验监理工
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