2024热轧轻轨及其垫板和接头夹板

热轧轻轨及其垫板和接头夹板PAGEPAGE11PAGEPAGE2热轧轻轨及其垫板和接头夹板范围本文件规定了热轧轻轨及轻轨用垫板和接头夹板的订货内容、型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书等。本文件适用于矿业、林业、建筑等轨道用途的热轧轻轨（以下简称轻轨），包括轻轨用普通碳素钢热轧垫板（以下简称垫板）和轻轨用普通碳素钢热轧接头夹板（以下简称接头夹板）。规范性引用文件GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离－二苯碳酰二肼光度法测量铬量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测量铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测量镍量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定订货内容按本文件订货的合同应包含下列技术内容：本文件编号；产品名称（热轧轻轨、热轧垫板、热轧接头夹板）；牌号；型号；交货形式及交货长度；重量；其他要求。型号、尺寸、长度、外形、重量及允许偏差轻轨轻轨型号轻轨的型号为9kg/m、12kg/m、15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m及30kg/m。轻轨截面、螺孔尺寸及允许偏差12图1 图2AA.1～A.71表1型号kg/m截面尺寸，mmAcm2理论重量Wkg/m螺孔尺寸，mm轨高底宽头宽头高腰高底高腰厚螺孔间距螺孔直径螺孔至轨端距离ABCDEFtGφH963.5063.5032.1017.4835.7210.305.9011.398.94101.6016.0050.801269.8569.8538.1019.8537.7012.307.5415.5412.20101.6016.0050.801579.3779.3742.8622.2243.6513.508.3319.3315.20101.6020.0050.801890.0080.0040.0032.0042.3015.7010.0023.0718.06100.0019.0046.502293.6693.6650.8026.9950.0016.6710.7228.3922.30127.0024.0063.5024107.0092.0051.0032.0058.0017.0010.9031.2424.46100.0022.0060.0030107.95107.9560.3330.9557.5519.4512.3038.3230.10127.0024.0060.502表2项目允许偏差，mm9kg/m、12kg/m15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m、30kg/m轨高A+1.25-0.75+1.00-0.75底宽B±2.00头宽C±1.00±0.75头高D±0.50腰高E±0.50腰厚t+1.00-0.25+0.75-0.25螺孔间距G±0.75螺孔直径φ+1.00-0.75±0.75螺孔至轨端距离H±1.00±0.75螺孔中心线上下偏差±0.50截面偏称（截面对垂直线轴不对称）不超过公差之半E由孔型设计保证。轻轨长度及允许偏差5m～12m。经供需双方协商，可供其它长度的轻轨。4m3%。3表3型号，kg/m允许偏差铣边冷锯切割a9，12，15±15mmb定尺长度≤8m，0mm～+50mm；定尺长度＞8m，0mm～+80mm；18，22，24，30±10mmca经供需双方协商，可另行约定允许偏差范围。b经供需双方协商，并在合同中注明，允许偏差可为0mm～+30mm。C经供需双方协商，并在合同中注明，允许偏差可为0mm～+20mm。轻轨外形弯曲度3mm0.3%。4表4型号，kg/m端部弯曲度9，12端部250mm内应不大于1mm15，18，22，24，30端部500mm内应不大于1mm扭转轻轨不应有影响使用的扭转。端部切斜轻轨端部切斜应符合表5的规定。表5型号，kg/m端部切斜9，12，15，18端面的倾斜在任何方向应不大于3mm22，24，30端面的倾斜在任何方向应不大于1mm垫板垫板型号轻轨用垫板的型号为15kg/m、22kg/m及30kg/m。垫板尺寸、理论重量及允许偏差垫板的型式尺寸应符合附录A中图A.8～A.10的规定。垫板的尺寸允许偏差应符合表6的规定。表6单位为毫米项 目允许偏差厚度J±1.0宽度K±3.0长度L±4.0孔的边长±0.5孔的间距±1.0底面不平度<1.0承轨面平整度≤1.0垫板的理论重量应符合表7的规定。表7型 号理论重量，kg/块15kg/m轻轨用垫板1.522kg/m轻轨用垫板2.230kg/m轻轨用垫板2.7接头夹板接头夹板型号轻轨用接头夹板的型号为9kg/m、12kg/m、15kg/m、22kg/m及30kg/m。接头夹板尺寸、理论重量及允许偏差接头夹板的型式尺寸应符合附录A中图A.11～A.15的规定。接头夹板的尺寸允许偏差应符合表8的规定。表8单位为毫米项 目允许偏差长度±3.00厚度±0.50孔径±0.75孔距±0.75接头夹板的理论重量应符合表9的规定。表9型 号理论重量，kg/块9kg/m轻轨用接头夹板0.8112kg/m轻轨用接头夹板1.3915kg/m轻轨用接头夹板2.2022kg/m轻轨用接头夹板3.8030kg/m轻轨用接头夹板5.54接头夹板外形接头夹板的总弯曲度不应大于总长度的0.3%。重量7.8g/c技术要求牌号及化学成分轻轨轻轨的牌号和化学成分（熔炼分析）10表10牌号化学成分（质量分数），％CSiMnPS50Q0.40-0.600.15-0.35≥0.40≤0.040≤0.04055Q0.50-0.600.15-0.350.60-0.90≤0.040≤0.040Cr、NiCuCu≤0.25%，Cr≤0.25%，Ni≤0.30%。供方能保证符合规定时，可不进行这些元素的化学分析。垫板垫板的化学成分（熔炼分析）执行GB/T700中Q235B及Q275B的规定。接头夹板接头夹板的化学成分（熔炼分析）执行GB/T700中Q235B及Q275B的规定。冶炼方法钢应采用氧气转炉或电炉冶炼。交货状态轻轨、垫板、接头夹板均以热轧状态交货。力学和工艺性能轻轨轻轨的力学和工艺性能应符合表11的规定。如供方如能保证硬度合格，硬度可不作检验。表11牌号抗拉强度Rm/MPa布氏硬度HBW50Q≥569—55Q≥685≥197垫板垫板应做45°（内角135°）冷弯试验，不应发生断裂和裂缝。接头夹板接头夹板的力学性能应符合表12的规定。表12牌号抗拉强度MPa伸长率%冷弯试验Q235B375~460>26180°d=aQ275B410~510>24180°d=2a表面质量轻轨轻轨断面不应有缩孔残余和分层。0.75mm的局部划痕、凹坑。在安装接头夹板（鱼尾板）区域外的轨腰及其相邻上下两斜面上，允许有高度不大于2mm的凸出部分；与接头夹板接触面内的凸出部分应予清除。轻轨表面局部缺陷允许清理，清理深度从实际尺寸算起不应超过1.5mm。螺栓孔表面应平整，不应有裂纹，毛刺高度不应大于2mm。垫板垫板表面不应有深度超过1mm的结疤、夹杂、折叠和裂纹；与轻轨接触的表面不应有突出物与凸起等缺陷。毛刺、突出物及小凸起等缺陷应予清除。垫板允许有因剪切造成的局部变形，垫板的端面应与纵轴垂直，端面不应有分层和缩孔痕迹。接头夹板接头夹板端面不应有分层和缩孔残余。接头夹板表面不应有裂纹、折叠、气泡和结疤。允许有深度不超过0.5mm的局部划痕和凹坑。接头夹板两端应与其长度方向成直角切割，切口及钻孔处的毛刺应予清除。检验方法轻轨每批轻轨的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表13的规定。表13序号检验项目试样数量，个取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1/炉GB/T20066GB/T43362拉伸试验1GB/T2975见图3，试样直径10mmGB/T228.13布氏硬度1GB/T2975在轨头踏面的纵向中心线上GB/T231.14表面质量逐支——目视5尺寸、外形逐支——量具图3轻轨拉伸试样取样位置垫板每批垫板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表14的规定。表14序 号检验项目取样数量，个取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1GB/T20066GB/T43362冷弯试验1GB2975见注3尺寸>1%—暈具、样板4表面>1%—目视注：做冷弯试验时把垫板底面的纵边放在支座上，然后用半径10mm的圆棒压弯。在做冷弯试验前,可将垫板的切边挫光滑。接头夹板每批接头夹板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表15的规定。表15序 号检验项目取样数量，个取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1GB/T20066GB/T43362拉伸试验1GB2975GB228.13冷弯试验1见注GB2324尺寸>1%—量具、样板5表面>1%—目视注：冷弯试样系由接头夹板上截成保存有两个轧制面的圆形或扁形的试样。验收规则检查和验收轻轨、垫板、接头夹板的检查和验收应由供方技术质量监督部门进行。组批规则轻轨应成批验收，每批应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一型号的轻轨组成。也可由同一牌号、同0.050.15%。垫板50t。用转炉钢轧成的垫60.020.15%。接头夹板60t。用转炉钢60.020.15%。取样数量和取样方法轻轨、垫板、接头夹板的取样数量和取样方法应分别符合表13、表14、表15的规定。复验与判定轻轨轻轨复验和判定应符合GB/T2101的规定。垫板垫板尺寸和表面质量检査测量如有两块或两块以上不合格，则该批应重新组批，复验如有两块或两块以上不合格，则全批不得交货。冷弯试验如果不合格，则另取双倍数量的试样进行复验，复验结果有一个试样不合格，该批不得交货。接头夹板接头夹板尺寸和表面质量检査测量如不合格，则该批不得交货。但供方有权重新挑选，分类后作为新的一批再行检査交货。拉伸试验和冷弯试验结果如有一项不合格，则另取双倍数量的试样做该不合格项目的复验，复验结果有一个检验项目不合格，该批不得交货。数值修约数值修约的规定应按照YB/T081的规定。包装、标志和质量证明书轻轨应成捆交货，每捆至少挂两个标牌，应注有厂标、牌号、炉（批）号、型号。可在轨腰轧上凸起的型号和厂标。每块垫板、接头夹板应轧上厂标和年号的凸起字样。应用铁丝牢固地捆扎后交货，每捆重量不应超80kg。每捆挂标牌两个，标牌上应注有炉罐（批）号和技术监督部门的验收印记。GB/T2101附录A（规范性）轻轨、垫板及接头夹板的型式尺寸轻轨截面的型式尺寸见图A.1-A.7。图A.19kg/m轻轨截面尺寸图图A.212kg/m轻轨截面尺寸图图A.315kg/m轻轨截面尺寸图A.418kg/m轻轨截面尺寸图A.522kg/m轻轨截面尺寸图A.624kg/m轻轨截面尺寸图PAGEPAGE19PAGE