电除尘岗位技术操作规程(新编版)

电除尘岗位技术操作规程（新

编版）

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intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0362

石油化工操作规程|PetrochemicalOperatingRegulations

石油化工

电除尘岗位技术操作规程(新编版)

摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说

明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打

印使用。

1、操作指标：

1.1收尘效率＞99%；

L2刮板机及溢流螺旋运行正常，螺旋无抽空现象；电尘扑尘器

白色蒸汽冒出；

1.3冷态和热态开机的控制参数

位置

参数

一电场

二电场

三电场

电压(KV)

冷态/热态

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石油化工

"60/45

"60/48

"60/55

阳、阴极振打（分钟）运/停

4/15

4/20

4/30

电场电流控制范围阴极线比电流值

RS芒刺线

0.15〜0.5mA/m

2.电场投运前的检查与准备工作

从安全及发现问题方便处理考虑，检查程序为：电除尘本体（电

场）一电除尘辅助电气设备一电除尘高压供电系统装置。

2.1电场检查顺序；检查电场应处于检修状态，安全措施完整后,

人员才可以进入电场。保证电场内部无杂物、工器具、临时支承吊

挂装置、临时接线等遗留物，高压绝缘子、振打瓷环、隔离开关绝

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石油化工

缘部件干净清洁。最后各人孔门关闭，拆除电场电线，测量电场绝

缘符合要求。

2.2电除尘辅助电气设备进行常规检查，符合要求，送电后要检

查自动装置能够正常工作。

2.3电除尘辅助电气设备检查项目有：各传动机构保护罩壳完

好，减速机不漏油、缺油，然后手动开启排灰与振打。电机连续半

小时到一小时，观察电机及减速机运转情况，同时检查出灰系统是

否正常。

2.4电除尘高压供电系统装置检查顺序

整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干

燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情

况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行

情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。

3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序

为：

3.1在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落

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灰受潮后堵灰。

3.2一般在电场投运前4小时送上电加热，避免绝缘部件因结露

而爬电。

3.3在炉子点火后立即投入各排灰振打装置及开启相应的排灰

系统。

4.岗位开车

4.1开车前的检查及准备工作

4.1.1开车前电场内部必须清理干净。

4.1.2检查所有高压绝缘部分是否良好，必须用无水酒精擦洗。

4.1.3所有传动设备应加润滑油，传动方向必须符合要求并盘车

正常。

4.1.4检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压

绝缘部分。

4.1.5启动所有传动设备，检查运转是否正常。

4.1.6关闭所有人孔、检查孔。

4.1.7电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变

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化情况，动态空载电压要求＞46KV(动态指阴阳极振打运行条件下)。

4.2开车

4.2.1通气前应启动阴极振打、一电场阳极振打、刮板运输机、

螺旋排渣机内应先装入干灰防止漏气。

4.2.2通气后及时检查人孔、排灰口是否漏气，若漏气必须设法

堵上。

4.2.3电除尘器送电条件

(1)电除尘器出口温度210℃。

(2)用1000伏摇表检查高压绝缘部分，绝缘电阻约20兆欧为

合格，方可送电。

(3)电压应逐步升高，并仔细观察电压、电流变化情况，并做

好记录，最高电压应略低于火花放电电压为宜。

(4)电除尘器出口温度达到280℃时，停止顶部绝缘箱电加热

器加热。

4.3停车方案和注意事项

计划检修停车约8—16小时，以安全、快速、彻底的清理电尘

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内部积灰为目的，做好停车工作：

4.3.1沸腾炉停机后，切断电场供电，高压隔离开关打接地；通

过震打排出锥斗的积灰，排空螺旋、刮板机的积灰；

4.3.2继续排出系统积灰，直至检修人员到达现场；

4.3.3做好检修现场安全监护工作：检修开始和检修结束，工具

齐全，避免丢落到电尘内部；至少有一人在电尘外部进行监护，定

时作“呼唤、应答”动作；

4.3.4清理螺旋出渣机时，要有专门工具，严禁空手清理；

5.工艺事故的判断和采取措施

现象

原因分析：

处理方法

启运按钮吸合后，又立即跳闸或报警频繁

石英套管或高压瓶受污染；

用酒精擦洗石英管或高压瓷瓶；

阴极接地

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通知停车，进行检修

电流小，电压升不高或电压一升高就跳闸

电场内极距偏移；

调整极距；

阴阳极积灰，使极距变小，与阴极短路；

加大排灰量，清理电场积灰；

气量增加流速增高，使电晕线与极板产生振动，阴阳极距短；

减少系统气量；

分布板堵孔，气体分布不均，阴阳板两侧产生压差，使电极产

生振动，改变阴阳极之间的距离

加强分布板振打。

电压正常，二次电流过大或过小

高压回路在电压表测压点有断路；

通知电仪人员接通回路

收尘板或电晕极上积灰太多；

加强振打，消除积灰

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尘粒比电阻过高，在5X10+10欧厘米以上；

调整配料；

进口含尘量大，出现电晕封闭；

降低烟气中粉尘浓度，降借调风速或提高工作电压

毫安表并联的电容器损坏或造成短路；

通知电义人员检查。

变压器至毫安表连接导线在某处接地

电流表坏

一次电压低，二次电流过大且波动较大；

阴极线断线；

更换新极线；

电晕线松动。

设法加固。

一次电压低，二次电流过大，指针不摆动。

灰斗中积灰，接触电晕框架；

加大排尘；

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阴阳极之间有杂物，形成短路；

清理检查电场；

石英管或瓷轴击穿；

更换并检查电加热器；

瓷轴破损或污染；

更换后擦洗；

高压电缆或电缆头对地击穿短路。

更换电缆。

电压达到最大值，电流为零

隔离开关断开

接通电场

硅整流线路接地线断路

将接地线接好、

二次电压电流表摆动火花放电频繁

收尘极积灰

加强振打

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电场局部积灰

清理电场

石英管瓷轴潮湿污染

清理、提高绝缘箱温度

三个电场的电压电流都波动出口温度都降低

电场漏气

检查漏气

有一次电流无电压或二次电流

高压硅整