冲压模具动态验收标准

管理编号零,,,,零部件名称,,,,,,,,,,,,

,共通項目,,,,,,,,,,,,,,,

No,压机上装模时对下死点检查前後的确认（模具导向方面）,,,,,,,工序,No1,,No2,,No3,,No4,

,,,,,,,,,組装,机能,組装,机能,組装,机能,組装,机能

,,,,,,,,101,,,,,,,,

1,模具导向的导板应该有背靠，无间隙且强度足够。,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,OGIS・・・台阶宽：10mm以上,,103,,,,,,,,

,确认：工具・・・塞尺＆钢皮尺,,,,,,,104,,,,,,,,

,,,,,华泰标准・・・台阶宽：min8高度min20,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

2,是否模具导向导板最先啮合，然后上下模才啮合？,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：目視点检・・・导板导向→（导柱）→（双斜锲的主斜锲）→卸料板→（斜锲滑块成形）→下死点,,,,,,,104,,,,,,,,

,,行程差30-50,,min10,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,（有间隙标准下无需評价）,,101,,,,,,,,

3,模具导向面的接触是否均匀？,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：目視确认・・・红丹粉涂在含石墨的导板上确认接触状况（面积达3/4以上）,,,,,,,104,,,,,,,,

,复合导向采用红丹检验,,导板导向采用塞尺,,,,,105,,,,,,,,

,,,,,OGIS・・・,,,101,,,,,,,,

4,模具导向的间隙是否在客户标准范围内，是否合适？,,,,成形模,模具导向,0.05∽0.8,102,,,,,,,,

,,,,,,卸料板导向0.05∽0.01,,103,,,,,,,,

,确认：工具・・・塞尺,,,,冲裁模,模具导向（带导柱）0.03∽0.05,,104,,,,,,,,

,,,,华泰标准：,,卸料板导向0.05～0.1,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

5,模具导向面上是否有拉毛和伤痕等？,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：目視点检及触诊・・・用钢皮尺角部在其面上滑移看会否被钩住。,,,,,,,104,,,,,,,,

,,,,,,,NG,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

6,侧销及拉杆螺栓在机能上，是否用于工作的无松懈，用于安全的在机能上能得到满足？,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：用動作・・・确认用于工作的全数都接触均匀否，用于安全的能否切实达到其机能？,,,,,,,104,,,,,,,,

,侧销采用转动方式检验涂红丹确认是否为线接触,,,,拉杆螺栓判定行程一致性安全螺栓松动不费力,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

No,压机上装模时对下死点检查前後的确认（垫块等的接触方面）,,,,,,,工程,No1,,No2,,No3,,No4,

,,,,,,,,,組装,机能,組装,机能,組装,机能,組装,机能

,,,,,,,,101,,,,,,,,

7,限位块是否有接触，模具结构上该部是否有充分的強度？,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：目視确认・・・涂红丹粉确认是否有接触，目视确认限位块安装面下方是否存在竖直筋板.,,,,,,,104,,,,,,,,

,,,,,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

8,平衡块的高度設定是否合适、以及结构上的強度・平衡情况是否良好？,,,,,,,102,,,,,,,,

,"确认：目視确认・・・放入料片,涂红丹粉确认是否有接触.",,,,,,,103,,,,,,,,

,,，目视确认平衡块安装面下方是否存在竖直筋板.,,,,,,104,,,,,,,,

,"(初次評价时,间隙在0.1以内即为合格）",,,调试最终状态必须着色均匀,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

9,聚氨脂存放块受压变形时是否越出座面，是否发生干涉?,,,,,,,102,,,,,,,,

,,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：目視确认・・・在下死点状态确认是否同周围相接触.越出座面则为不合格.,,,,,,,104,,,,,,,,

,缓冲器保护套定点距离上安全区平面min2,,,,,OK,NG,105,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

No,材料・冲压件的投入确认,,,,,,,工程,No1,,No2,,No3,,No4,

,,,,,,,,,組装,机能,組装,机能,組装,机能,組装,机能

,,,,,,,,101,,,,,,,,

10,能否无障碍无问题地向下模投入冲压件或料片?.投料时有无干涉？,,,,,,,102,,,,,,,,

,客户生産方法：,人工：可适当放宽,,自动线,保证机械手无干涉,,,103,,,,,,,,

,确认：動作・目視・・・上下模间的空间对投入冲压件是否朱足够？并确认有无干涉物，实际投入冲压件，,,,,,,,104,,,,,,,,

,,确认其在中途是否会被卡住在下斜锲上？,,,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

11,当有送下料架时，是否有便于顺利投入的机能，安装时同上模有无干涉？,,,,,,,102,,,,,,,,

,送料：高于型面,,取件：低于型面,,,,,103,,,,,,,,

,确认：用動作・・・确认用于工作的全数都接触均匀否，用于安全的能否切实达到其机能？,实际投入冲压件，确认投入时有无干涉，材料平衡是否良好,,,,,,104,,,,,,,,

,,，并对其安装高度用微速运转进行干涉检查。,,,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

12,产品导向定位销能否满足作为定位的机能？,,,,,,间隙：,102,,,,,,,,

,确认：動作・目視・・・用钢皮尺等确认，材料或冲压件是否存在松动？从偏离20mm状态下,,,,,态下,正式导向部0.5mm,103,,,,,,,,

,,投入也应能可靠地定位。,,,,,粗导向部1.0mm,104,,,,,,,,

,,(拉伸模初次机能評价用模拟中的料片尺寸作确认评价）,,,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

13,加工前将冲压件・材料放入后、是存在偏移・松动的可能性？,,,,,,,102,,,,,,,,

,确认：用動作・・・确认定位的安装位置是否设定得布局良好，其同冲压件的间隙被调整再0.5mm左右？,,,,,,,103,,,,,,,,

,,并向任何方向挪动冲压件以确认用下模形状进行定位是否可靠【がた0.2㎜以内】,,,,,,104,,,,,,,,

,,(拉伸模初次机能評价用模拟中的料片尺寸作确认评价）,,,,,,105,,,,,,,,

,,,,,,,,101,,,,,,,,

14,是否存在会使投入后的冲压件产生损伤的形状・零部件？,,,,,,,102,,,,,,,,

,确认：边界辅助定位销是否对制件有损伤,,,,,,,103,,,,,,,,

,确认：目視确认・・・铸出空间部位是否存在干涉物？后装零部件是否有干涉（3D未加工到的部位等）？,,,,,,,104,,,,,,,,

,,实际投入冲压件确认其是否变形。,,,,,,105,,,,,,,,

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,○：OK×：NG（不合格）-：不适用未：未确认,,,,,,,,,,09－01－01－F3,,,,,

平衡块：用于部件与部件之间的限位。其一般安装在压料器或顶件器与模座之间。如平衡块只适用于拉延模，其安装在上模座与压边圈之间。垫块主要适用于对制件需要整形的模具，如翻边整形模（拉延也有）。其一般安装在压料器或顶件器与模座之间。所起的作用是把压力机的冲压力的一部分传递到基座。,,,,,,,,,,,,,,,,

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