外墙粉刷施工方案

外墙粉刷施工方案1、施工准备1.1施工用水：涂饰作业采用洁净的自来水装桶集中排放；1.2施工用电：采用标准的配电箱，由业主单位指定接驳点接电；1.3临时设施：根据业主单位提供临时设施，按使用目的分类安排；1.4材料准备：按业主（合同要求）所确定的涂料颜色型号备料，根据图纸测算面积，库存略放1.5设备准备：根据施工现场确定所需的设备和施工用具，如搅拌机具，滚筒，排笔等；1.6综合管理：落实业主和监理公司及相关部门关于施工现场和治安的管理规定，落实公司各项管理制度。2、作业准备2.1作业条件：涂饰作业基层质量达到设计要求，并达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001的有关规定；2.2涂饰作业部分的基层细部及大面积已经过特殊处理：如起壳表面已铲除修复好，平整完工，并不在会有任何打凿，开洞（槽）等不利工作；2.3连续5天平均气温低于5摄氏或高于30摄氏度，未采取措施不得作业；2.4阴雨天严禁涂料施工作业；雨后24小时不宜施工；2.5涂饰作业区域无其它工种打扰，以确保施工作业的连续性；2.6施工机具齐全，并调试正常，材料清楚，操作人员熟悉材料使用要求，能保证正确使用。2.7外墙涂料作业基层要求：2.7.1作业基层含水率应小于10％；涂饰作业基层PH值8－10；粉刷基层成品干燥7天以上；涂饰作业基层平整，无油性污染和任何墙体松动；基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，并不能有修补的凹凸痕迹；在原有基层上安装金属件、螺钉、钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；粉刷层必须遵照分层粉刷，多遍成活的原则进行施工，粉刷材料必须符合施工规范的要求，粉刷质量对涂饰层有重要影响，粉刷层必须满足以下要求：2.7.2粉刷：表面光滑，洁净，纹理均匀一致，线脚和灰线平直方正；清晰美观；2.7.3孔洞、盆和管道面抹灰面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道面平整；2.7.4护角，门窗框和墙体间隙：护角要符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整，节点符合规范及省市有关规定要求；2.7.5分格条（缝）：宽度，深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺无弯曲；2.7.6滴水线（槽）：流水坡度坡向正确，滴水线顺直，槽深浅一致，整齐通顺；2.7.7粉刷层表面忌起砂，混和砂浆表面不允许有暴灰现象；2.7.8脚手架搭设符合施工要求。2.7.9办理基层验收交接手续。3、主要施工工艺3.1基层处理3.1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。3.2施工方法：3.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；3.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；3.2.3对于墙面粗糙部位采用油光石或角磨机进行打磨平整；3.2.4对分格条（缝），棱角基层修复，确保分格条（缝）棱角清晰，平直，基层光洁；3.2.5对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；3.2.6工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。外墙面的修补平整，采用外墙腻子（符合JG/T157-2009-R型标准）对其墙面不平整部位进行修补平整;检查墙面的平整度及垂直度与相关单位办理基层验收交接手续;按照产品说明书中的要求采用电动搅拌钻进行调制均匀后对其不平部位进行批刮;其批刮过程中应边批边按压刮痕；以其平整度满足要求为目标；3.2.7批刮外墙腻子层：外墙腻子按照其产品说明书中的要求采用电动搅拌钻进行调制；外墙腻子批刮的厚度为0.5-0.8mm/层为宜，并应批刮平整；等其干燥后进行打磨平整，打磨平整并检查其质量需符合相关要求。3.2.8打磨腻子层：采用240目砂纸对其墙面修补的腻子层进行打磨；打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；3.2.9工序验收标准：表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。涂刷立邦专业通用外墙底漆3.2.10材料及工具：立邦专业通用外墙底漆、普通滚筒4、施工方法4.1对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10％后，进行基层封墙底漆施工；基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀后再加入清水进行稀释。4.2基层封闭底漆滚涂确保无漏底、流挂； 备注：1）、腻子干透后方可涂刷底漆；2）、涂刷底漆后4－6小时后进入下道工序。4.2.1工序验收标准：涂布均匀、无漏涂。4.3滚涂立邦专业天柔性中层漆4.3.1材料及工具：立邦专业柔性中层漆、压花滚筒。4.3.2施工方法：在底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4~6小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行施工；滚涂施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工；底漆干燥后，弹线，贴双面胶带，做分割缝；滚涂立邦专业天柔性中层漆：滚涂前应将中层漆搅拌均匀，滚涂顺序应按从上往下、从左往右顺序进行均匀滚涂，不得漏滚。滚涂施工时应先薄滚一层，然后再缓慢、平稳、距离一致、均匀的滚涂遮盖。应选用技术熟练的操作工人以保证滚涂的整体效果。打磨：待中层漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平中层漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。打磨后应将饰面灰尘清理干净。4.4涂饰面漆：当中层漆完全干燥且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行面漆施工，采用刷涂、辊涂均可，一般应涂刷一遍，施工温度不得低于5℃，完全干燥需要7天。面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释（稀释时应对基漆充分搅拌，保证均匀）；涂饰施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工；检查成品，若有缺陷需及时修正。面漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。工序验收标准：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有泛碱咬色等现象；饰面不得出现漏涂、透底等现象；饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视滚点均匀，不允许连片；饰面颜色要均匀一致，同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差；涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、百叶等的清洁。施工注意事项：施工间歇要注意密封，每批面漆的颜色可能略有差异，施工时每批材料最好分开施工，每批材料施工一面整墙，尽量不要混合施工，以免造成色差；每批中层漆施工完成后，应适当留放余量，保证今后修补的一致性；脚手架拆除时注意不要污染漆面；施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖。施工前先阅读使用说明；稀释时应充分搅拌均匀；施工及待干过程中，需防止周围环境的灰尘粘在漆膜上，破坏漆膜外观；请尽快用完已开罐的产品。施工环境:必须在晴好天气，温度高于5℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的情况下施工，阴雨天，强风天气严禁施工；待天然中层漆中涂层硬干后，方可上罩面漆。5.外墙弹性拉毛涂料施工方案1）弹性拉毛漆简介：\h弹性中层拉毛涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。通\h过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。2）操作工艺：工艺流程：处理墙面（全部打磨）→抹水泥砂浆（抗裂砂浆）→满批腻子一道→打磨→满批第二道腻子→局部修补→打磨修补部位→封墙底漆→修补局部缺陷→修补底漆→面漆一道→面漆二道→弹涂→清理污染及施工现场。（1）基层要求进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容：①、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表：序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2米长靠尺或楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直3用2米托线板检查4阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线，用靠尺检查6分格面平面度2用3米靠尺，钢板尺检查②、目视检查，基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。③、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有，如实记录。④、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。⑤、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且与大面一样平，确保整体墙面平整。⑥、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。⑦、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，以便对达不到要求的部位，及时整改。（2）、基层处理①、必要时用机械打磨工具，铲除凸起部位；如有粉化、起泡、空鼓、剥落等现象，必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位，须填补平整。且待其彻底干燥后，批刮底层腻子。目的：提高腻子与墙体的粘结力。②、工具：铲刀、打磨工具、水桶等。③、施工方式：检查修补1-2遍。（3）、底层腻子施工①、作用：基面找平，为涂装平整度奠定基础。②、工具：批刀、铲刀、搅拌机。③、材料：外墙柔性耐水腻子(XF-II)④、施工比例：加水量以适宜于批刮为准。⑤、施工方式：批刮。⑥、施工遍数：2-3遍。⑦、具体用量：根据基底状况而定。⑧、施工方法：（1）外墙柔性耐水腻子的稀释，应以适宜批刮为准。太稠，批刮困难；太稀，则填充性不好。使用电动搅拌机搅拌，搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料，应在2小时内用完。（2）搅拌均匀的腻子浆，须静置5分钟左右，使反应充分，再投入使用。（3）施工时，应用批刀将腻子浆料满批于分格内。如墙面不够平整，可先批刮凹陷处，分次批刮。（4）用靠尺上下左右批刮，注意控制靠尺角度，用力要均匀，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，一次不能批刮太厚；阴阳角用铝合金方管靠直；批刮遍数以基层具体情况而定。（5）养护：底层专用腻子打磨后要及时养护，养护要养护至最佳状态，具体保养及程度须依气候状况具体而定。（6）注意事项：①所有腻子层，均须完全干透、整洁、完好。不得受到损伤，不得沾染污物、腐蚀物（如油渍、水泥砂浆等）。②施工应在环境温度10-35摄氏度中进行。温度过低，作为反应必须起到活化作用，故腻子强度、硬度无法达到；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。③材料储存，要注意防潮、防水、防太阳直射。④平整度，要求整体平整。⑤安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗，并及时就医。（4）、底漆滚涂①、作用：封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。②、工具：辊筒、刷子、水桶等。③、材料：抗碱透明抗封闭底漆（261D）④、施工方式：滚涂。⑤、施工遍数：1遍⑥、用量：理论约6.5-8平方米/公斤，具体用量由实际情况而定。⑦、性能与特点：渗透性能佳，与基层形成致密整体，附着力好；高硬度与柔韧性完美结合，防止开裂产生；颗粒细腻，施工性能佳⑧、施工方法：（1）待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，用羊毛滚筒均匀地辊涂透明抗碱封闭底漆1-2遍，绝不可有漏刷现象。水性封闭底漆施工时禁止兑水。（2）滚涂前须待基层水分去除，干燥后，方可施工。注意事项：①施工温度10-35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低或温度过高，使体系缺乏反应所必须的介质，都易粉化。 ②平整度要求小于0.4毫米。③材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。④底漆必须完全干透。⑤湿度75%以下，切勿在雨、雾、大风环境中施工。⑥安全及预防措施：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医；施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府制定的安全法规。（5）、弹性拉毛中层漆滚涂施工①、作用：提供涂层耐污候耐保色性能及体现质感拉花效果。②、工具：专用拉毛辊筒③、材料：弹性拉毛中层漆。④、建议施工方式、遍数及用量：⑴施工方式：滚涂⑵施工遍数：1遍⑶理论用量：0.6.5kg~0.8kg/㎡，具体用量须以实际情况而定。⑤、施工方法：待封闭底漆干燥后，涂装弹性拉毛漆。首先用专用拉毛辊筒沾取足够的涂料，在墙面上迅速匀开，然后横向拉毛，再竖拉毛，成活时，辊筒最后一遍按从上到下顺序施工，以获得相同的折光率和花型效果。弹性拉毛漆施工时禁止兑水，否则形成的花纹不饱满，滚涂时容易起泡，泡破后漆膜形成小针孔。（6）、弹性面漆施工①、作用：防水、防渗透，起到保护作用②、工具：辊筒、刷子、水桶等。③、材料：弹性面漆④、施工方式：滚涂。⑤