GB T 1173-2013 铸造铝合金标准规范

代替GB/T1173-19952013-09-18发布2013-09-18发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局IGB/T1173—2013 1范围 12规范性引用文件 13合金牌号和代号 14技术要求 25试验方法 26检验规则 3附录A(资料性附录)推荐的热处理工艺 附录B(资料性附录)推荐的单铸试样浇注图样 Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T1173—1995《铸造铝合金》。本标准与GB/T1173—1995相比，主要技术内容变——修改了合金的化学成分，ZAISi7Mg1A(ZL114A)合金中Mg的质量分数由0.45%～0.6%改为0.45%～0.75%,Be的质量分数由0.04%～0.07%改为0～0.07%; 增加了ZAlSi7Cu2Mg合金牌号——修改了杂质元素Sn的质量分数，由0～0.01%改为0～0.05%;——增加了合金化学成分光谱检验方法；---修改了合金化学成分和力学性能的取样方法；——增加了硬度不合格的复验规则。本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。本标准参加起草单位：安徽华菱西厨装备股份有限公司、天津立中合金集团有限公司、阜新万达铸业(集团)有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院、安徽省恒泰动力科技有限公司、青岛正大铸造有限本标准所代替标准的历次版本发布情况为：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8063铸造有色金属及其合金2T2——退火4.1.1铸造铝合金的化学成分见表1,其杂质的允许含量见表2。合金成分中的主要元素和主要杂质4.1.3在海洋环境中使用时，ZL101合金中铜含量不大于0.1%。4.1.4用金属型铸造时，ZL203合金中硅含量允许最高为3.0%。4.1.5ZL105合金中铁含量大于0.4%时，锰含量应大于铁含量的一半。4.1.6当ZL201、ZL201A合金用于制作在高温条件下工作的零件时，应加入锆0.05%～0.20%。4.1.7为提高力学性能，在ZL101、ZL102合金中允许含钇0.08%～0.20%;在ZL203合金中允许含钛0.08%～0.20%。此时它们的铁含量应不大于0.3%。4.1.8与食品接触的铝合金制品，不允许含有铍；砷含量不大于0.015%;锌含量不大于0.3%;铅含量不大于0.05%。4.1.9当用杂质总和来表示杂质含量时，如无特殊规定，其中每一种未列出的元素含量不大于合金的热处理工艺由供需双方商定。推荐的热处理工艺参见附录A。合金化学成分的检验方法按GB/T20975或GB/T7999的规定执行。在保证分析精度的条件下5.2.1拉伸试验按GB/T235.2.2硬度试验按GB/T231.1的规定执行。6检验规则同一熔炼炉次、同一热处理状态作为一个检验批次。6.2取样方法6.2.1化学成分一个熔炼炉次合金，在浇注前或全部铸件浇注的持续时间的一半时浇注化学成分试样。合金化学成分光谱试样及取样方法按GB/T5678规定执行，也可从铸件取样分析。当浇注持续时间超过4h,在第二个4h的一半时另浇注化学成分试样进行分析，以此类推。6.2.2.1一个熔炼炉次合金，在浇注前或全部铸件浇注的持续时间之半时浇注力学性能试样。当浇注持续时间超过4h时，在第二个4h的一半时另浇注力学性能试样送检，以此类推。6.2.2.2合金硬度的检验部位可取自拉伸试样夹持端。6.3单铸试样6.3.1可用砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造和壳型铸造单铸毛坯试样进行拉伸试验，亦允许用加工试样进行拉伸试验。毛坯试样上的毛刺和浇冒口的残留量，应清理干净。ZL205A合金验收以加工试样性能为准。当需要测定合金的规定非比例伸长应力时，应采用加工试样。6.3.2砂型铸造试样的形状和尺寸见图1,金属型铸造试样的形状和尺寸见图2,砂型、金属型加工试样的形状和尺寸见图3,熔模铸造试样的形状和尺寸见图4。图1砂型铸造试样4图2金属型铸造试样图4熔模铸造试样6.3.3砂型试样应在没有人工激冷的砂型中浇注成形，且使用的型砂与铸件使用的型砂相同，为保证单铸试样的质量，推荐选用的试样浇注工艺图样见附图B.1。56.3.4金属型试样应在金属型中铸成，为保证单铸试样的质量，推荐选用的试样浇注工艺图样见附6.4.4各种铸造方法均允许用砂型或金属型试样测定力学性能，并按砂型或金属型试样的相应指标注：“RE”为“含铈混合稀土”,其中混合稀土总量应不少于98%,铈含量不表2铸造铝合金杂质元素允许含量其他杂质总和SJSJ不大于其他杂质总和SJSJ注：熔模、壳型铸造的主要元素及杂质元素含量按表1、表2中砂型指标检验。表3铸造铝合金的力学性能≥伸长率A/%F22442221235544423F4F24J3F2221J112力学性能≥F122222F22F2 J SFJF S JF223S46S5S4J6S2J41合金牌号合金代号力学性能≥84S28F663J3S4S7S3S2SJ9F1S82JJ4S4(资料性附录)推荐的热处理工艺A.1推荐的热处理工艺铸造铝合金热处理工艺规范见表A.1。热处理工艺规范固溶处理时效处理温度/℃时间/h温度/℃温度/℃时间/h冷却介质再155±5空气空气再180士5空气空气空气空气再160+5空气540士5空气 6空气空气再510±5空气再520±5再545±59再540士59190士5再490±5A.2固溶处理固溶处理时，装炉温度一般在300℃以下，升温(升至固溶温度)速度以100℃/h为宜。固