DLT 5312-2013 1000kV变电站电气装置安装工程施工质量检验及评定规程

中华人民共和国电力行业标准PDL/T5312—20131000kV变电站电气装置安装工程施工质量检验及评定规程中华人民共和国电力行业标准施工质量检验及评定规程施行日期：2014年4月1日行业标准制(修)订计划的通知》(国能科技〔2010〕320号)的本标准共分7章，主要内容包括总则、基本规定、施工质量检验及评定范围、1000kV主变压器(高压电抗器)系统安装、1000kVGIS(HGIS)配电装置安装、通信系统安装、合会标准化管理中心(北京市白广路二条…号，1前言 I 12基本规定 2 41000kV主变压器(高压电抗器)系统安装 51000kVGIS(HGIS)配电装置安装 6通信系统安装 71000kV串联补偿装置系统安装 附：条文说明 I 1 2 InstructionsofwordintheSpecification 理，统一1程施工质量的检验及评定，保证工程质量，制定本标1.0.3本标准适用于新建、改建、扩建的1000kV变电站(开关站、串补站)电气装置安装工程的施工质量检验及评定，其他电压等级的变电站(开关站、串补站)电气装置安装工程的施工质22.0.3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理工程师进行验断路器等对接单元内部、变压器(高压电抗器)器身及其他设备34)在系统调试和试运行过程中，不得发生因施工的原42.0.14单位工程的观感质量评价分为良好、般和差三个等级。3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计、有关规范要55通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分项工1)页边距：上25mm,下20mm,左25mm,右20mm;2)表格居中，宽度宜为165mm;表头和表格的总高度色)签字笔或钢笔书写，字迹应工整，可清晰辨认。签字人应亲66施工质量检验及评定记录宜使用激光打印机打印在70克2.0.20施工单位编制的分项工程施工质量检验及2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”人和专业监理工程师应事先共同查找产品技术文件、有关规范和设计图纸，将具体内容补充到“质量标准”中。当内容较多时，可将具体内容附在表的后面。内容可打印。6“质量检验综合结论”中横线上的内容应手7表2.0.20(分项工程名称)分项工程施工质量检验及评定记录安装位置设备型号设备厂家出厂编号工序质量检验结果质量控制资料检查记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂验报告、设备交接试验报告等资料(□符合□不符合)有关规范规定和相关管理要求。质量检验综合结论：1.本分项工程共包含个检验项日，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(口是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果项目部口合格□不合格公司合格□不合格口合格□不合格82“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”3“评定结果”应与本分部工程所含的各分项工程质量检验8应由施工单位项部及公司质量负责人和总监理工程师序号9序号分项【程施工质量检资料检查经检查，相关资料(符合不符合)有关规范规定和 2.相关资料齐全、可追溯(_是二否),内容准确、真实(是否),结论确切(7是否),签字真实、齐全(是否)质检机构质量评定结果一项目部□合格1不合格公2.0.22施工单位编制的单位工程施工质量检验及评定记录的通1“工程编号”宜为批准的工程施工质量检验及评定范围中2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”表2.0.22(单位工程名称)单位工程施工质量检验及评定记录序号评定结果质量控制资料核查结论(□良好□般□差)。□未发生□发生有未在系统调试和试运行的过程中，因施工的原口未发生□发生质量检验综合结论：1.本单位工程共包含_个分部工程，其中个分部工程施工质量评定为合格， 论确切(□是口否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果□优良二合格口不合格口优良□合格□不合格月□优良口合格□不合格2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”3“核查结果”的表述应确切。核查结果的内容可打印。4“质量控制资料核查结论”中的内容为推荐的表述形式，5“质量控制资料核查结论”中横线上的内容应手填。8应由施工项目部技术负责人及质量负责人和专业监理工DL/T5312—2013序号1查台账，应符合有关要求2查台账，应在有效期内使用3设备、材料出试验报告及合查记录(表2.0.25),内容应齐全、准确4查施工方案，应符合相关要求5技术交底查记录，应符合相关要求6图纸会检查记录，应符合相关要求7设计交底查记录，应符合相关要求8设计变更执行情况检查记录查记录(表2.0.26),应符合相关要求9交接验收记录查记录(表2.0.27),应符合相关要求查记录，应符合有关规范要求隐蔽工程验收记录查记录(表2.0.28),应符合相关要求强制性条文执行情况查记录，应按要求执行全部相关的条文电气二次设备试验检查记录查记录，应全部处理并验收合格溯(二是否),内容准确、真实(□是二否),结论确切(!是口否),签字真实、齐全(C是□否),(□符合二不符合)有关规范规定、设计要求和相关管理要求质检机构核查意见□同意口不同意27同意□不同意同意口不同意2.0.24施工单位编制的带电试运行分项工程施工质量检验及评1“工程编号”宜由批准的工程施工质量检验及评定范围中2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”4“带电试运行结论”中的内容为推荐的表述形式，检验人设备型号A额定电压设备家出编号出厂日期质检机构质量评定结果施一单位口合格□不合格项目部口合格□不合格公□合格□不合格口合格□不合格2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”写。相关内容可打印。4“检查结论”中的内容为推荐的表述形式，检查人员也可表号：序号试验报告及合格证名称出报告单位总页数归档编号证(□齐全□基本齐全),与工程采用的设备、材料(□对应□不对应),内容(□准确□不准确),(□符合□不符合)质检机松检查意见施工□同意□不同意□同意口不同意□同意□不同意2.0.26施工单位编制的单位工程设计变更执行情况检查记录应2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”4“执行情况及在相应的竣工图中修改情况”应根据检查结5“检查结论”中的内容为推荐的表述形式，检查人员也可7应由施工项目部技术负责人及质量负责人和专业监理工序号设计变更单名称编号竣工图名称及图纸号序号设计变更单名称编号执行情况及在相应的竣工图中修改情况竣工图名称及图纸号本单位工程所有设计变更(已按二未按)要求执行完毕，在相应的竣工图上的质检机构同意不同意二同意口不同意2.0.27施工单位编制的单位工程交接验收记录应符合表2.0.272“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”分部工程名称分项工程名称移交单位名称交接验收部位交接内容用文字说明，并可根据情况附图(照片)补充说明用文字说明，并可根据情况附图(照片)补充说明结论□同意于年月口交接，并允许进入下道工序施1□不同意交接，整改后重新报验质检机构口同意移交口不同意移交□同意接收□不同意接收理工程师□同意交接不同意交接电气专业监理工程师□同意交接□不同意交接2.0.28施工单位编制的隐蔽工程验收记录应符合表2.0.28的1“工程编号”宜为批准的工程施工质量检验及评定范围中2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”表2.0.28(单位工程名称)隐蔽工程验收记录分部工程名称分项工程名称隐蔽验收部位施工图号隐蔽验收内容用文字说明，并可根据情况附图(照片)补充说明用文字说明，并可根据情况附图(照片)补充说明经现场检查，隐蔽验收内容的施工质量(□符合不符合)规定的质量标准和设计要求。口同意隐蔽，允许进入下一道工序施工□不同意隐蔽，整改后重新报验质检机构口同意□不同意□同意口不同意2.0.29单位工程电气一次设备交接试验检查记录应符合表1“工程编号”宜为批准的工程施工质量检验及评定范围中2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”4“交接试验项目”应符合有关交接试验标准的规定，试验表2.0.29(单位工程名称)电气一次设备交接试验检查记录序号设备名称交接试验项试验结果试验报告名称及编号序号设备名称交接试验项目试验结果试验报告名称及编号资料检查仪器、交接试验报告等资料(□符合□不符合)有关规范规定和相关管理要求。检查结论：□否),结论确切(□是口否),签字真实、齐全(□是7否)。质检机构口同意□不同意□同意□不同意1“工程编号”宜为批准的工程施工质量检验及评定范围中2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”6应由试验单位现场试验负责人和专业监理工程师签名表2.0.30(单位工程名称)电气二次设备试验检查记录序号设备名称试验结果试验报告名称及编号资料检查经检查，本单位工程电气二次设备试验方案、人员资质、2.试验报告内容(□齐全口不齐全),结论(□确切口不确切),签字真实、齐全(□是口否)。质检机构口同意口不同意□同意□不同意2.0.31施工单位编制的单位工程观感质量评价记录应符合表2“表号”宜由所执行的标准的编号和表的编号之间加“-”3“观感质量标准”对应于“观感质量评价”中的“良好”序号评价项目结果良好般差设备外观1.安装应牢固六学评价项日结果般差1设备外观3.油漆颜色应一致、无脱落、无划伤5.油位及表计指示应正常6.连接螺栓应齐全、紧固，朝向一致，外露丝扣长度应一致7.设备端子不得受到超过允许的外加应力9.设备铭牌应齐全、清晰、安装应牢固10.设备整体协调、美观2设备支架外观1.支架及连接件应安装牢固外露丝扣长度应一致3.镀锌层色泽应一致、光滑、无划伤、无3同相子导线弛度应一致3.母线、绝缘子和金具应完好、光滑、无外露丝扣长度应一致5.相色标识应正确、美观6.母线整体工艺关观序号序结果良好般差4屏框及端子箱1.屏柜安装应牢固，规范2.色泽应致、无污染、无损伤3.屏柜门开启应灵活，关闭严密5.屏柜标识应齐全、正确5电缆支架1.安装应牢固、整齐、美观，无污染、无锈钟6电缆敷设1.排列应整齐、美观，无明显交义，弯曲半径应符合规范规定2.分层应合理，标识正确、美观、清晰3.直理电缆标识位置应合理、美观、明显5.户外电缆保护措施应可靠、美观6.防火封堵应规范、工艺美观7.防火涂料涂刷厚度及长度应符合规范规定7次接线1.屏柜入口处电缆应排列整齐、层次分明、绑扎牢固3.电缆牌挂设应整齐、牢固，标识齐全、清晰、正确自然，大小一致结果良好般差7次接线5.备用芯应满足最远端子接线，高度应致、标识清晰、封闭规范6.屏蔽线和接地连接应规范，排列自然美观7.螺丝等部件应齐全、紧固，端子排应无9.线鼻子与芯线规格应配套，压接应规范10.接线整体工艺美观81.接地线截面、材料应符合设计和规范要2.连接应可靠、规范、关观，螺栓连接是3.接地标识应齐全、正确、明显、美观5.同一个接地线中不应串接两个及以上需6.高压设备及构架应有两根接地线与不同7.室内工作接地端子的数量和位置设置应9动力箱、照明箱和照明开关、用途标识卵石序号结果良好般差成品保护施工遗留色与全站物色调协整体色调应协调观感质量综合评价结论：经参加质量检验及评定的人员共同确认，本单位工程观质检机构□同意□不同意□同意不同意□同意□不同意3施工质量检验及评定范围3.0.2施工单位编制的施工质量检验及评定范围应符合以下2应符合所承担工程的实际情况，并有利于施工质量控3每一组1000kV主变压器(高压电抗器)系统安装应作为个单位工程，每一相主变压器(高压电抗器)安装应分解成若干个分部工程。备用主变压器(高压电抗器)宜作为一个单位4每一组1000kV串联补偿装置系统安装应作为一个单位T5同期建设的1000kVGIS(HGIS)配电装置安装应作为个单位工程，每一串所含的设备安装(完整串或不完整串)应分7除带电试运行分部工程的编号固定为100外，单位工程、3.0.31000kV变电站11000kV主变压器(高压电抗器)系统安装和备用主变压器(高压电抗器)安装单位工程的施工质量检验及评定应符合本标准第4章的规定。检验及评定应符合本标准第5章的规定。3通信系统安装单位工程的施工质量检验及评定应符合本标准第6章的规定。及评定应符合本标准第7章的规定。5其他单位工程的施工质量检验及评定应符合DL/T51617章中的分项工程施工质量检验及评定记录的内容与工程实际不表3.0.51000kV变电站电气装置安装工程施工质量序号单位工程名称质量等级11000kV主变压器系统安装21000kV备用主变压器安装31000kV高压电抗器系统安装41000kV备用高压电抗器安装51000kV串联补偿装置系统安装61000kVGIS(HGIS)配电装置安装7750kV及以下GIS:(HGIS)89无功补偿装置安装次设备安装全站电缆施工核查结论：工质量评定为合格，单位工程优良率为%2.个分部工程，其中个分部工程施工质量评定为合格，个分部工程施质检机构核查意见□同意□不同意□同意口不同意□同意口不同意注：全站电气照明装置安装相关内容归到土建工程的施工质量检验及评定范围。3.0.61000kV变电站电气装置安装工程的施工质量检验及评定7个单位工程外，其他单位工程的“施工质量检验及评定表”栏表3.0.61000kV变电站电气装置安装工程施工质量检验及评定范围工程编号质量检验及评定项目评定范围分部1程分项1程建设单位班组项目部公司11000kV主变压器系统安装√√√表4.2.1√√√表4.3.11√√√√2√√√√3√√√√4验√√√√5√√√√2√√√安装3√√√4A相主变压器系统附属设备安装√√√表4.4.11√√√√工程编号质量检验及评定项日评定范围一分部门程班组二公三2电容式电爪互感器安装√√√√3√√√√4√√√√5√√√√6管形母线安装√√√√7√√√√5B相主变压器系统附属设备安装√√√分项工程同A相6C相主变压器系统附属设备安装√√7√√√表4.5.1√√√√2√√√√3√√√√4√√√√5√√√√8√√√9√√√1000kV.主变压器系统带电试运行√√√表4.7.11000kV主变压器系统带电试运行√√√√21000kV备用主变压器安装√√√工.程编号质量检验及评定项目评定范围及评定表单位一程分部一程分项一程施工单位监理单位班组项日部公司1√√√表4.3.1√√√√2√√√3√√√4备用主变压器注油及密√√√5√√√√2√√√表4.5.11备用调压变压器本体安装√√√√2备用调压变压器内部检查√√√√3备用调压变压器附件安装√√√√4备用调市变压器注油及√√√√5√√√√31000kV高压电抗器系经√√√表4.2.1√√√表4.3.11高压电抗器本体安装√√√√2高压电抗器内部检查√√√√3高压电抗器附件安装√√√√4高压电抗器注油及密封√√√√正程编号质量检验及评定项目质检机构检验及评定范围单位1程分部1程分项!程监理单位建设单位班组项二部公司5高用电抗器整体检查√√√√2√√√分项工程同A相高压电抗器安装3√√√安装4中性点电抗器安装√√√表4.6.11中性点电抗器安装√√√√5√√√表4.4.1√√√√2电容式电用互感器安装√√√√3软母线安装√√√√4悬式绝缘子串安装√√√√5√√√6管形母线安装√√√√7√√√√8隔离开关安装√√√√6√√√器系统附属设备安装7√√√1000kV高压电抗器带电√√表4.7.111000kV高压电抗器带电√√√√DL/T5312—20131程编号质量检验及评定项目评定范围单位一程分部I程一监理单位建设单位班组项目部公川41000kV备用高压电抗器安装√√√表4.2.21√√√表4.3.1√√√√表4.3.22√√√√表4.3.33√√√√4备用高压电抗器注油及√√√√表4.3.55√√√√表4.3.651000kV串联补偿装置系统安装√√√表7.2.11安装√√√表7.3.1√√√√表7.3.22√√√√表7.3.33√√√√2安装√√√分项工程同A3安装√√√4√√√表7.4.11电容器组安装√√√√表7.4.22阻尼装置安装√√√√表7.4.3工程编号质量检验及评定项日质检机构检验及评定范围单位1程分部一程分项工程监理单位建设单位班组项二部公司3√√√4√√√√5电流互感器安装√√√√6√√√√7次设备安装√√√√5B相串联补偿装置平台√√√安装6C相串联补偿装置平台√√√7外设备安装√√√表7.5.11旁路断路器安装√√√√2隔离开关安装√√√√3√√√√4电容式电压互感器安装√√√√5悬式绝缘子串安装√√√√6软母线安装√√√√7√√√√8管形母线安装√√√√8B相串联补偿装置平台外设备安装√√安9C相串联补偿装置平台外设备安装√√√1000kV串联补偿系统带电试运行√√√表7.6.1工程编号质量检验及评定项目质检机构检验及评定范围单位I程分项一程监理单位建设单位班组项二部1000kV串联补偿系统带电试运行√√√√61000kVGIS(HGIS)配电装置安装√√√表5.2.111000kV主母线安装√√√表5.3.1悬式绝缘子串安装√√√√2软母线安装√√√√3√√√√4管形母线安装√√√√5装√√√√6√√√√7电容式电压互感器安装√√√√8√√√√2 (HGIS)安装√√√表5.4.1√√√√2 装√√√√3装√√√√4关、接地开关安装√√√√5√√√√工程编号质量检验及评定项日评定范围单位一程分部1程分项一程建设单位班组项二部公川6安装√√√√3 (HGIS)配套设备安装√√√表5.5.11电容式电压互感器安装√√√√2√√√√3√√√√4√√√5√√√6管形母线安装√√√√4 (HGIS)就地控制设备安装√√√表5.6.11√√√√2二次回路检查及电缆接线√√√√1000kVGIS(HGIS)配电装置带电试运行√√√表5.7.111000kVGIS(HGIS)配电装置带电试运行√√√√7750kV及以下GIS(HGIS)√√√√√√表2.0.211√√√√2√√√√工程编号质量检验及评定项目评定范围单位1程分部一程分项1程监理单位建设单位班组项日部公司3√√√√DL/T5161.4-—表2.0.34管形母线安装√√√√表6.0.25GIS(HGIS)封闭母线安装√√√√表5.0.26√√√√表5.0.17电容式电压互感器安装√√√√表3.0.28√√√√表6.0.22 √√√表2.0.211装√√√√表1.0.12装√√√√表2.0.23GIS(HGIS)封闭母线安装√√√√表5.0.24GIS(HGIS)内部隔离开√√√√表5.0.1DL/T5312—2013质量检验及评定项日评定范围单位工程分部一程分项1程监理单位建设单位班组项二部公司5电用互感器安装√√√√表3.0.16√√√√DL/T5161.2—-表6.0.23√√√表2.0.21电压互感器安装√√√√DL/T5161.3—表3.0.12√√√√表6.0.23√√√√表7.0.24√√√√表2.0.25√√√√表2.0.36管形母线安装√√√√表6.0.24√√√表2.0.211√√√√表4.0.22次回路检查及接线√√√√表7.0.2工程编号质量检验及评定项目评定范围单位1程分部1程分项1程班组项目部公司kVGIS(HGIS)配电装置带电试运行√√√表2.0.211 kVGIS(HGIS)配电装置带电试运行√√√√8 安装√√1√√√表2.0.21l√√√√2√√√√3√√√√4管形母线安装√√√√DL/T5161.4---5√√√√表5.0.12电压互感器及避告器安装√√√表2.0.211电压互感器安装√√√√DL/T5161.3-—2√√√√DL/T5312—2013工程编号质量检验及评定项目评定范围一建设单位班组项二部公川3隔离开关及接地开关安装√√√√表5.0.14√√√√DL/T51614-5引下线及跳线安装√√√√DL/T5161.4-—6√√√√DL/T5161.8—3旁路)间隔安装√√√表2.0.211隔离开关安装√√√√表5.0.12断路器安装√√√√表2.0.13电流互感器安装√√√√DL/T5161.3—4√√√√5穿墙套管安装√√√√DL/T5161.4—工程编号质量检验及评定项日评定范围单位1程分部上程分项1程班组项口部公可6√√√√7引下线及跳线安装√√√√8√√√√ 带电试运行√√√表2.0.211 带电试运行√√√√DL/T5161.1-—表5.0.5-19√√√1√√√表2.0.211√√√√2设备连线安装√√√√2油浸电抗器安装√√√表2.0.211电抗器本体安装√√√√表1.0.3-12电抗器检查√√√√工程编号质量检验及评定项目评定范围单位一程项二部公司3电抗器附作安装√√√√DL/T5161.3---4电抗器注油及密封试验√√√√5√√√√DL/T5161.8—6电抗器整体检查√√√√DL/T5161.3—7设备连线安装√√√√3电容器间隔安装√√√表2.0.211电容器安装√√√√2√√√√3设备连线安装√√√√行√√表2.0.211行√√√√表8.0.11工程编号质量检验及评定项目评定范围单位工程分部1程分项上程监理单位建设单位班组项二部公司√√√√√√表2.0.21√√√√表1.0.3-12√√√√3√√√√4√√√√5√√√√表4.0.26√√√√2√√√表2.0.211√√√√表1.0.3-12√√√√3√√√√工程编号质量检验及评定项日评定范围单位一程班组项日部公司4√√√√5√√√√6√√√√3√√√表2.0.211√√√√DL/T5161.8-—表2.0.12√√√√DL/T5161.4----3断路器检查√√√√4二次回路检查接线√√√√4√√√表2.0.211√√√√表1.0.12√√√√工程编号质量检验及评定项目评定范围单位1程班组项日部公司3√√√√4次回路检查接线√√√√√√表2.0.211行√√√√二次设备安装√√√√√√表2.0.21控制及保护和自动√√√√DL/T5161.8—2√√√√DL/T5161.13—3蓄电池台架安装√√√√4蓄电池安装√√√√5蓄电池充放电及容量测定√√√√工程编号质量检验及评定项目评定范围单位一程一分项一程监理单位建设单位班组项二部公司6次回路检查及接线√√√√表7.0.22 装√√√表2.0.21]控制及保护和白动√√√√表5.0.22√√√√DL/T5161.13—表2.0.23蓄电池台架安装√√√√表1.0.24蓄电池安装√√√√表1.0.2表2.0.25蓄电池充放电及容量测定√√√√DL/T5161.9-—表3.0.36次回路检查及接线√√√表7.0.2次设备带电试运行√√√表2.0.21次设备带电试运行√√√√√√1电缆管配制及敷设√√√表2.0.21工程编号质量检验及评定项目评定范围分部1程分项一程班组项二部公司1电缆管配制及敷设√√√√2 √√√表2.0.211电缆支架安装√√√√3电缆敷设√√√表2.0.211室外电缆敷设√√√√4√√√表2.0.211室内电缆敷设√√√√DL/T5161.5---5电力电缆终端及中间接头制作√√√表2.0.211电力电缆终端制作及安装√√√2电力电缆接头制作及安装√√√√6√√√表2.0.211装√√√√工程编号质量检验及评定项日评定范围单位!程分部1程项门部公三7√√√表2.0.211√√√√8电缆防火阻燃设施施√√√表2.0.21电缆防火阻燃设施施1√√√√√√√1√√√表2.0.211√√√√2√√√表2.0.211室外接地装置安装√√√√2室内接地装置安装√√√√√√√表6.2.11√√√表6.3.1导引光缆安装√√√√2√√√√3√√√√2√√√表6.4.1工程编号质量检验及评定项目评定范围单位上程分部一程分项一程班组项二部公川√√√√2安装√√√√3√√√表6.5.1√√√√√√√表2.0.211√√√√41000kV主变压器(高压电抗器)系统安装4.1.1本章规定了1000kV主变压器(高压电抗器)系统和备用主变压器(高压电抗器)安装单位工程、分部工程、分项工程的施工质量检验及评定记录的具体要求。4.1.2本章适用于1000kV主变压器(高压电抗器)系统和备用主变压器(高压电抗器)安装单位工程、分部工程、分项工程的施工质量检验及评定。4.1.3施工单位编制的单位工程、分部工程、分项工程的施工质量检验及评定记录除应符合本章规定外，尚应符合第2.0.19条至第2.0.23条的要求。4.21000kV主变压器(高压电抗器)系统安装单位工程4.2.11000kV主变压器(高压电抗器)系统安装单位工程施工质量检验及评定记录应符合表4.2.1和批准的工程施工质量检验及评定范围的要求。序号1234序号56789中性点电抗器安装1000kV主变压器(高压电抗器)系统带电试运行质量控制资□不符合)有关规范规定和相关管理要求。未发生□发生未发生□发生质量检验综合结论： 2.相关资料齐全、可追溯(二是口否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果表4.2.21000kV备用主变压器(高压电抗器)安装序号1备用主变压器(高压电抗器)安装2备用调压变压器安装质量控制资料核查结论口未发生□发生□未发生□发生 2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(口是□否),结质检机构质量评定结果口优良口合格□不合格口优良□合格□不合格建设单位口优良□合格□不合格4.2.31000kV(备用)主变压器(高压电抗器)系统安装单位工1000kV(备用)主变压器(高压电抗器)系统安装序号1查台账，应符合有关要求2施工用计量器具、试验设备台账查台账，应在有效期内使用3设备、材料出厂试验报告及合查记录(表2.0.25),内容应齐全、准确4查施工方案，应符合相关要求5技术交底查记录，应符合相关要求6图纸会检查记录，应符合相关要求7设计交底查记录，应符合相关要求8设计变更执行情况检查记录9交接验收记录录查记录(表4.2.4)变压器(高压电抗器)保管期间充气压力检查记录查记录(表4.2.5)油抽样验收记录查记录(表4.2.6)油及密封试验签证记录查记录(表4.2.7)序号隐蔽工程验收记录查记录(表2.0.28),应符合相关强制性条文执行情况查记录，应按要求执行全部相关的条文录查记录(表2.0.29),全部试验项目应合格电气二次设备试验检查记录查记录(表2.0.30),企部试验项日应合格查记录，应企部处理并验收合格分部工程施工质量检验及评定分项工程施工质量检验及评定查记录(表2.0.31),应符合有关溯(是□否),内容准确、真实(□是口否),结论确切(是否),签字真实、齐全(□是二否),(□符合不符合)有关规范规定、设计要求和相质检机构核查意见施一单位口同意二不同意年月Li口同意□不同意口同意□不同意4.2.41000kV主变压器(高压电抗器)冲击记录应符合表4.2.4DL/T5312—2013表4.2.41000kV主变压器(高压电抗器)冲击记录(高压电抗器)型号安装位置出厂编号出厂日期变压器(高压电抗器)运输和装卸过程中冲击记录：质检机构设备厂家注1:冲击记录仪应在变压器(高压电抗器)就位后，方可拆下。注2:冲击记录仪的记录应附在表的后面。注3:如变压器(高压电抗器)未装设冲击记录仪或冲击记录仪损坏，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果。表4.2.51000kV主变压器(高压电抗器)(高压电抗器)型号安装位置设备厂家出厂编号出广日期油箱内，(体压力各阶段环境温度℃检查日期到达现场时保管期间质检机构4.2.61000kV主变压器(高压电抗器)新绝缘油抽样验收记录应表4.2.61000kV主变压器(高压电抗器)(桶)数抽样分析报告编号结果质检机构变压器(高压电抗器)型号A%t设备厂家出厂编号出厂日期坏境温度℃相对湿度%抽真空安全气道是否隔离真空保持时间h器身温度C真空注油绝缘油温度℃绝缘油耐压强度%注油速度油面距油箱项热油循环时间h注油后静止时间h密封试验压力密封试验持续时间h质检机构设备厂家4.31000kV主变压器(高压电抗器)安装分部工程4.3.11000kV主变压器(高压电抗器)安装分部工程施工质量检表4.3.11000kV主变压器(高压电抗器)安装序号评定结果 2 相主变压器(高压电抗器)内部检查3 4 验5 相主变压器(高压电抗器)整体检查分项工程施工质量相关资料检查经检查，相关资料(□符合□不符合)有关规范规定和相1.本分部工程共包含个分项工程，其中个分项工程施工质量评定为合格， 2.相关资料齐全、可追溯(□是口否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否质检机构质量评定结果施工项日部□合格口不合格公司□合格口不合格表4.3.21000kV主变压器(高压电抗器)本体安装设备型号设备厂家出厂编号序质量检验结果就位前检查体运输)油绝缘性能(充油运输)≥60(球间隙)%体保管)油绝缘性能(充油保管)≥70(球间隙)%变压器(高压电抗器)固定牢固，符合设计本体就位中心线误差固，导通良好异常，三维冲击均小于3g气体压力无损伤，无渗油检查告、设备交接试验报告等资料(□符合口不符合)有关规范规定和相关量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是口否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否质检机构质量评定结果一口合格□不合格项日部□合格口不合格公司口合格□不合格表4.3.31000kV主变压器(高压电抗器)内部检查分项工程施工质量检验及评定记录安装位置型号出厂编号工序质量检验结果内部控制路空期间环境相对湿度路空期间干燥空气补充单次露空时间h工序质量检验结果内部控制累计露空时间h气保管压力器身外观无移动各部件外观各部位绑扎措施齐全，紧固绕组及引出线绝缘层完整，包缠牢固紧密套管檢查高压套管部分文件要求，绝缘无损伤中压套管部分文件要求，绝缘无损伤管部分文件要求，绝缘无损伤铁心点接地，连接可靠绕组无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯高压应力锥完好，无损伤线圈检查松动质量检验结果其他清洁，无杂物、污迹、屑末，无遗留物阀门动作开闭灵活，指示正确紧固.螺栓受力均匀；结合面无渗油器身检查隐蔽工质量控制资料检查验收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出试验报告及合格证、1.本分项工程共包含个检验项日，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是C否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果施1单位二合格□不合格年项目部□合格□不合格公司□合格不合格□合格不合格4.3.41000kV主变压器(高压电抗器)附件安装分项工程施工质表4.3.41000kV主变压器(高压电抗器)附件安装型号设备家DL/T5312—2013工序质量检验结果附件安装环境控制露空期间环境相对湿度不大于80%露空期间干燥空气补允燥空(露点低于-40℃,单次露空期间h总露空期间h检查期间干燥空气保管压力套管安裝互感器试验升高座及套管安装外观检查无渗漏油管油位正常，木屏完好正确，油位指示面向外侧紧固引出线安装穿线顺直、不扭曲低压侧中压侧高压侧储油柜安装无泄漏油位让检查指示准确，接点绝缘和呼吸器油位在画线处，吸湿剂DL/T5312—20131序质量检验结果吸湿器安装连通管吸湿剂安装电接点检查定值要求继电器安装无渗漏电接点检查防潮措施可靠电缆安装电缆引线在接入气体继电器时有滴水弯电缆进出线孔封堵严密温度计安裝已校验，安装位置正确介质与密封符合产品测温包毛细导管外观检查无变形，法兰端面平整法兰面平行、密封垫居中不偏心受压结合面严密工序质量检验结果冷却器安装指示正确风扇牢固，叶片无变形阀门动作操作灵活，开闭位置正确外接管路内壁清洁，流向标识正确控制箱及接线箱盒牢固，密封良好清洁无异物，接线排列内部断路器、接触器动作灵活无卡涩，触头接触可靠紧密，无异响元件检查齐全，命名正确交接试验质量控制资料检查验收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出试验报告及合格证、关规范规定和相关管理要求2.相关资料齐全、可追溯(是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(7是□否),签字真实、齐全(二是□否)。质检机构质量评定结果施1单位□合格□不合格项目部口合格□不合格合格□不合格4.3.51000kV主变压器(高压电抗器)注油及密封试验分项工程表4.3.51000kV主变压器(高压电抗器)注油及密封试验型号设备厂家出编号工序质量检验结果真空注油油务试验耐压≥70注入前真空滤油符合注入绝缘油真空泄露检查高值符合要求真空过程记录时间不少于48h或累计不少于60h真空注油残压≤20Pa,注油温解除真空和补充油油位检查油标指示正确油面高度热油循环℃65上5总油量不小于48h,且不小热油循环后油质质量检验结果整体密封试验试验压力符合产品技术文件要求试验时间h符合产品技术文件要求所有焊缝及结合面密封无渗漏质量控制资料检查及合格证、材料试验报告、设备交接试验报告等资料(二符合□不符合)有关规范规定和相关管理要求。质量检验综合结论1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项日施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是口否质检机构质量评定结果施1单位□合格二不合格项日部□合格二不合格表4.3.61000kV主变压器(高压电抗器)整体检查型号设备厂家出厂编号工序质量检验结果整体检查正确，牢固各部位阀门阀门位置与产品技术文件要求相符且指示正确设备外观遗留物，油漆完好均匀与产品温度-油位指示呼吸器连管导通，油封油位正常，吸湿剂颜色正常正常指示正确，整定正确，传输正确试运良好，联动可靠，强迫油循环的装置应运行所有冷却器4h以上管一次端子连接正确，可靠，带电距离无渗油电流互感器备用次端子严密中性点接地整体檢查铁芯和夹件接地引出高乐套管末屏接地工序质量检验结果整体检查试验项目合格，无漏项相位及绕组接线组别齐全，正确，符合并列消防设施质量控制资料检查经检查，本分项工程和关的施工方案及技术交底、施工检查及隐蔽验收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂试验报告及合格证、材料试验报告、设备交接试验报告等资料(□符合□不符合)有关规范规定和相关管理要求。1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项日施工质量达到规定的质质检机构质量评定结果施1单位□合格□不合格项目部口合格二不合格□合格二不合格□合格□不合格4.41000kV主变压器(高压电抗器)表4.4.11000kV主变压器系统(高压电抗器)附属设备安装序号2 345678经检合，相关资料(二)符合不符合)有关规范规定和相关管理要求。1.本分部工程共包含__个分项工程，其中个分项工程施工质量评定为合格， 个分项工程施工质量评定为不合格。2.相关资料齐全、可追溯(口是□否),内容准确、真实(二是口否),结论确切(□是[]否),签字真实、齐全(□是□否)质检机构质量评定结果施一单位项目部□合格二不合格二合格□不合格二合格口不合格4.4.2避雷器安装分项工程施工质量检验及评定记录应符合表产品型号设备厂家出厂编号序质量检验结果本体检查瓷件外观瓷件与法兰胶装牢固密实防爆膜完整无损避雷器安装组件编号清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂垂直度内部压力绝缘底座绝缘检查运行监测仪外观检查正确、可靠与避雷器连接符合产品技术文件要求和设计要求牢固可靠数字相同均压环外观检查安装牢固、水平，方向正确位置正确齐全，紧固工序质量检验结果其他设备连接螺栓力矩符合规定，端子受力在允许范围内相色标识正确，清晰交接试验质量控制资料检查质量检验综合结论：1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项日施工质量达到规定的质量标准，个检验项日施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是口否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果施上单位□合格□不合格项日部公□合格口不合格设备型号出厂编号工序质量检验结果本体检查铭牌标识瓷套外观良好，无渗漏工序质量检验结果本体检个电磁元件油位正常次引线端子绝缘检查.感器安装.组件编号无氧化层，并涂有电力复合脂外观检查位置正确安装牢固水平方向正确齐全，紧固接地外壳接地牢固可靠电容式电压互感器末其他相色标识齐全，正确保护间隙距离力在允许范围内交接试验全部试验项H合格质量控制资料检查经检查，本分项工程相关的施工方案及技术收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出试验报告及合格证、材料试验报告、设备交接试验报告等资料(口1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项日施工质量达到规定的质2.相关资料齐全、可追溯(□是[]否),内容准确、真实(□是「)否),结论确切(□是否),签字真实、齐全([J是口否)质检机构质量评定结果施一单位口合格□不合格项目部口合格□不合格□合格□不合格工序质量检验结果线及金其检查导线外观无断股、松散及损伤；导线切断口并与线股轴线垂直与连接导线相匹配金具及紧固件外观光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接液压斥接导线插入线夹长度相邻压接段重叠长度查压接管弯曲度光滑，无裂纹、凹陷管端导线外观无隆起、松股六角形对边尺寸(D为压接管外径)位置正确螺栓進接螺栓与悬垂线火导线与金具间铝包带绕向与外层铝股旋向致铝包带露出金具压回金具内完整，无断口工序质量检验结果软导线安装及整体检查无接头完整，紧固导线她度误差(设计温度下)同档距内三相导线弛度致相同布置分支线弯曲度及弛度致跳线和引下线相间及对构架距离符合设计规定分裂导线间隔棒间距符合设计规定间隔棒与导线交角子导线弛度一致导线与电器接线端子连接端子无变形、损坏可调金具检查质量控制资料检查蔽验收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂试验报告及合格证、材料试验报告、设备交接试验报告等资料(口符合□不符合)有关规范规定和相关管理要求。质量检验综合结论：量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结质检机构质量评定结果施工单位口合格□不合格项日部口合格□不合格□合格口不合格口合格□不合格质量检验结果外观检查按设计规定瓷件外观瓷铁胶合处检查胶装牢固弹簧销检查连接螺栓贯穿方向同中一致球头挂环、碗头挂板及连接金具防松措施检查绝缘子串并联时每串所受张力均匀绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正确，碗口均乐环外观检查安装牢固，方向正确位置正确质量控制资料检查蔽验收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂试验报告及合符合)有关规范规定和相关管理要求。1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项日施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果一二合格□不合格项目部口合格不合格□合格□不合格□合格二不合格工序质量检验结果外观瓷件外观瓷件与法胶装牢固密实子安装绝缘子底座水平误差绝缘子固定螺栓齐全，紧固接地线排列与接地网连接牢固，导通良好环外观检查安装牢固、水平方向正确位置正确质量控制资料检查验报告、设备交接试验报告等资料(□符合□不符合)有关规范规定质量检验综合结论：1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量标准。论确切(□是□否),答字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果一□合格□不合格项日部口合格口不合格□合格□不合格口合格□不合格4.4.7的要求。工序质量检验结果金管其管形母线规格检查铝合金管口铝合金管弯曲度按GBJ149—1990规定金具检查管母接焊尺寸焊口间隙钝边厚度坡口角度坡门处理清洁，无氧化膜、水分、油污对[弯折偏移中心线偏移衬管与管形母线间隙焊缝检查焊缝高度管母线安装金具固定平整，牢固焊口距支持器边缘距离工序质量检验结果管母线安装轴座间隙表面光滑，无毛刺、凹凸不平相母线管段轴线带电体间及带电体对其他物体间距离母线相色标志齐企，正确环与罩安装外观检查与瓷裙间隙位置正确质量控制资料检查验报告、设备交接试验报告等资料(□符合不符合)有关规范规定质量检验综合结论：1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项目施工质量达到规定的质2.相关资料齐全、可追溯(□是)否),内容准确、真实(口是口否),结质检机构质量评定结果施一单位□合格口不合格项日部□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格安装位置产品型号设备厂家出厂编号工序质量检验结果箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定无设计规定时宜为100)悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，无设计规定时宣为1.2~1.5安装垂直度误差良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理紧固件检查齐全、完好、紧固可靠装有电器可开启屏门的电器元件安装按设计规定按设计规定质量控制资料检查关规范规定和相关管理要求。质量检验综合结论；1.本分项工程共包含_个检验项日，其中个检验项日施工质量达到规定的质2.相关资料齐全、可追溯(7)是□否),内容准确、真实(门)是否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果施单位口合格二不合格项日部口合格□不合格合格□不合格4.4.9的要求。设备厂家出厂编号机构型号工序质量检验结果瓷柱安装外观检查牢固、密实瓷柱与底座平面紧固导电可挠软连接检查连接可靠，无折损触头表面镀银层传动传动部件部件安装啮合准确，轻便灵活定位螺钉调整正确、可靠辅助开关检查切换正确、可靠，接地刀与主触头间限位装置动作检查完整隔离调整合闸状态压力工序质量检验结果隔离开关调整分闸状态触头间净距或拉开角度符合产品技术文件要求引弧触头与主动触头动作顺序正确接地开关与操动机构接地牢固，导通良好均乐环外观检查安装牢固、平正，方向正确位置正确其他防松件检查相色标识正确，清晰电缆孔洞处理交接试验质量控制资料检查收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂试验报告及合料试验报告、设备交接试验报告等资料(口范规定和相关管理要求。1.本分项工程其包含个检验项日，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项日施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是口否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果施1单位口合格□不合格项日部□合格口不合格口合格□不合格口合格□不合格序号2相调用变压器内部检查345相调压变压器整体检否分项工程施工质量相关资料检查经检查，相关资料(□符合不符合)有关规范规定和相 2.相关资料齐全、可追溯(□是否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是口否),签字真实、齐全(□是[□质检机构质量评定结果施项目部二合格□不合格公□合格□不合格4.5.2调压变压器本体安装分项工程施工质量检验及评定记录应设备型号设备厂家出厂编号质量检验结果就位前檢查体运输)能(充油运输)≥60(球间隙)气体压力(充干燥气体保管)油绝(充油保≥70(球间隙)调压变压器固定牢固，符合设计要求本体就位中心线误差导通良好气体压力无损伤，无渗油质量控制资料检查经检查，本分项工程相关的施工方案及技术交记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂试验报验报告、设备交接试验报告等资料(口符合□不符合)有关规范规定DL/T5312—20132.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是否)。质检机构质量评定结果施工单位合格□不合格项目部口合格□不合格□合格□不合格4.5.3调压变压器内部检查分项工程施工质量检验及评定记录应符合表4.5.3的要求。型号设备厂家出厂编号工序检验项日质量检验结果内部检查环境控制露空期间环境相对湿度露空期间干燥空气补充干燥空气露点低于-40℃,补充速率符合产品单次露空时间h累计露空时间h检查期间干燥空气保管压力I序质量检验结果内部檢查环境控制监视相对湿度不大于20%检查期间内部含氧量监视器身外观无移动各部件外观各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，无损坏，绕组及引出线绝缘层完整，包缠牢固紧密连接工艺符合产品技术文铁心点接地，连接可靠绕组无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯高压应力锥(有围屏者除外)完好，无损伤线圈检查围屏外绑带无松动质量检验结果电非切换装置可靠触头符合产品技术文件要求正确其他清洁，无杂物、污迹、屑末，无遗留物阀门动作开闭灵活，指示正确紧固，螺栓受力均匀，结合面无渗油工程签证质量控制资料检查验报告、设备交接试验报告等资料(□符合口不符合)有关规范规定和相关管理要求。1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量标准。论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是□否)。质检机构质量评定结果施1单位合格□不合格项目部□合格□不合格公□合格□不合格口合格□不合格型号设备厂家出厂编号工序质量检验结果附件安装环境控制露空期间环境相对湿度不人于80%露空期间干燥空气补充干燥空气露点低于-40℃,补充速率符合产品单次露空期间h总露空期间h检查期间干燥空气保管压力套管安裝互感器试验升高座套管安装外观检查牢固，密封可靠，无渗漏油清洁，无损伤，充油套管油正确，油位指示面向外侧紧密，连接螺栓齐全，紧固引出线安装穿线顺直、不扭曲，符合产品技术文件要求DL/T5312—20131序质量检验结果储油相安装无泄漏油位计检查指示准确，接点绝缘和呼吸器油封油位在画线处.吸湿剂颜色正常吸湿器安装连通管吸湿剂压力释放阀安装安装电接点检查体继电器安装继电器安装无渗漏允满油，密封良好电接点检个防潮措施可靠电缆安装电缆引线在接入(体继电器时有滴水弯电缆进出线孔封堵严密温度计安装已校验，安装位置正确测温包毛细导管I序检验项质量检验结果冷却器安装外观检查无变形，法兰端面平整支座调整法兰面平行结合面严密指示正确风扇牢固，叶片无变形阀门动作操作灵活，开闭位置正确外接管路内壁清洁，流向标识正确控制箱及接线箱盒牢固，密封良好清洁无异物，接线排列内部断路器、接触器动作灵活无卡涩，触头接触可靠紧密，无异响元件检查齐全，命名正确质量控制资料检查验报告、设备交接试验报告等资料(□符合□不符合)有关规范规定质量检验综合结论：1.本分项工程共包含个检验项目，其中个检验项目施工质量达到规定的质量标准，个检验项目施工质量未达到规定的质量标准。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是口否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是口否)。质检机构质量评定结果施1单位口合格口不合格项日部□合格□不合格公□介格□不合格口合格[J不合格型号设备厂家出厂编号工序质量检验结果真空注油油务试验耐压≥70注入前真空滤油真空注油真空泄落检查规定的残压下，高值符合要求真空过程记录时间不少于48h或累计不少于60h残压≤20Pa,注油温度和解除真空和补充油油位检查油标指示正确油标指示与油枕油面高度热油循环℃总油量不小于48h,H不小于3热油循环后油质质量检验结果试验压力符合产品技术文件要求试验时间h符合产品技术文件要求无渗漏质量控制资料检查和相关管理要求。2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(□是□否),结论确切(□是□否),签字真实、齐全(□是口否质检机构质量评定结果施1单位□合格口不合格项目部口合格口不合格□合格□不合格口合格口不合格4.5.6调压变压器整体检查分项工程施工质量检验及评定记录应型号设备厂家出厂编号D序质量检验结果调压变压器整体检查正确，牢固各部位阀门阀门位置与产品技术文件要求相符且指示正确调压变压器外观留物，油漆完好均匀呼吸器常，吸湿剂颜色正常正常指示正确，整定正确，传输正确行所有冷却器4h以上带电距离符合要求无渗油电流互感器备用二次端子知路后可靠接地业密中性点接地质量检验结果高压套管末屏接地牢固，导通良好交接试验接线组别符合并列运行要求消防设施质量控制资料检查验收记录、强制性条文执行记录、设备及材料出试验报告及合格证、关规范规定和相关管理要求1.本分项工程具包含_个检验项目，其中_个检验项目施工质量达到规定的质2.相关资料齐全、可追溯(□是□否),内容准确、真实(1)是二否),结论确切(□是否),签字真实、齐企(□是□否)质检机构质量评定结果施一单位合格□不合格月项日部合格□不合格合格□不合格□合格不合格序号中性点电抗器安装分项工程施工质量相关资料检查经检查，相关资料(□符合□不符合)有关规范规定和相 2.相关资料齐全、可追溯(口是□否),内容准确、真实(□是□否),结质检机构质量评定结果施一单位项目部口合格□不合格公□合格□不合格型号额定电斥设备厂家出厂编号序质量检验结果安装按设计规定与预埋件连接牢固按设计规定与基础配合牢固附作安装继电器安装良好、合格继电器安装水平、标识方向正确连通管升高坡度电节点检查动作准确，绝缘良好，防潮温度计安装制造厂已经校验，安装位置正确测温包毛细管弯曲半径>50吸湿器安装与油枕连接吸湿剂压力阀安装阀盖及升高座内部电接点动作准确良好1序质量检验结果整休检查箱体及附件铭牌及接线图标识油漆完整附件安装散热片无变形无渗油油门漏油北线端广套管外观结合面路固、无渗油与导线连接紧固、端子不受外力正常维缘油油位正常其他中性点接地按设计规定分别接地，H接地牢固导通良好交接试验质量控制资料检合记录、强制性条文执行记录、设备及材料出厂试验报验报告、设备交接试验报告等资料(□符合二不符合)有关规范规定1.本分项工程共包含个检验项目，其中_个检验项目施工质量达到规定的质论确切(二是口否),签字真实、齐全(口是否)质检机构质量评定结果i]合格不合格项日部[?合格口不合格口I合格口不合格4.71000kV主变压器(高压电抗器)1000kV主变压器(高压电抗器)系统带电试运行序号1000kV主变压器(高压电抗器)系统带电试运行分项工程施工质量相关资料检查经检查，相关资料(二符合不符合)有关规范规定和相 2.相关资料齐全、可追溯(□是[1否),内容准确、真实(□是否),