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文档简介
精馏实验装置说明书(乙醇-丙醇体系)吉林化工学院化工原理教研室
一、目的:1、测定全回流条件下的全塔效率和单板效率2、测定部分回流条件下的全塔效率二、原理:本设备为DES—Ⅲ型精馏实验装置。精馏塔共有8块塔板,塔身的结构尺寸为:塔内径为50mm,塔板间距为80mm,溢流管截面积为80mm2,溢流堰高为12mm,底隙高度为5mm,每块塔板上开有直径为1.5mm的小孔,正三角形排列,孔间距为6mm。除7、8板外,每块塔板上都有液相取样口。为了便于观测塔板上的气液接触状况,在7与8板间设有一节玻璃视盅。蒸馏釜的尺寸φ108×4×400mm,装有液面计、电加热棒(加热面积为0.05m2,功率为1500W)、控温电热棒(200W)、温度计接口、测压口和取样口,分别用于观测釜内液面高度、控制电加热量、测量釜温、测量塔板压降和塔釜液相取样。塔顶冷凝器为一蛇管式换热器,换热面积为0.06m回流分派装置由回流分派器与控制器组成。回流分派器由玻璃制成,两个出口管分别用于回流和采出,引流棒为一根φ4mm的玻璃棒,内部装有铁芯,可在控制器的作用下实现引流。此回流分派器既可通过控制器实现手动控制回流比,也可通过计算机实现自动控制。板效率是体现塔板性能及操作状况的重要参数,重要涉及:1、总板效率式中:N——理论板数Ne——实际板数2、单板效率 式中:Eml——以液相浓度表达的单板效率;xn,xn-1——第n块板和第n-1块板液相浓度;xn*——与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度。三、装置图:图1、精馏实验流程1、配料罐2、循环泵3、进料罐4、进料泵5、塔釜冷凝器6、π型管7、塔釜加热器8、视盅9、旁路阀10、进料流量计11、回流比分派器12、塔顶冷凝器四、实验环节1)配料。在配料罐中配制乙醇体积分率为20%的乙醇、丙醇溶液,启动循环泵搅匀并打入进料罐中。2)进料。启动进料泵,调节旁路阀、进料口阀门、进料流量计阀门等,向塔内进料至液位计高度4/5左右。3)全回流操作。先开塔顶放空阀门,然后按下塔釜加热器“手动加热”绿色按钮,调节加热电压至100V,或选择“自动加热”模式,打开冷却水,有回流后根据汽液接触状况对电压适当调整;约20分钟稳定后塔顶、塔釜及相邻两块塔板取样分析数据。4)部分回流操作。开进料泵、进料罐阀门及塔中进料口阀门,调整进料量为30ml/min,设立回流比为相应的数值3~4,开塔釜出料阀门及π型管阀门,调整合适的加热电压,稳定20分钟后塔顶、塔釜取样分析。5)切换为“手动加热”模式,手调改变加热电压,观测液泛和漏液现象。6)实验完毕后停泵,关塔顶放空阀门,关进料罐阀门,关塔中进料口阀门,最后关冷却水。注意事项:1)用计算机控制时,塔釜加热采用“自动加热”模式,“塔釜温控”、“回流比”等可通过数据采集界面在计算机前修改。2)为保证精馏塔的常压操作,塔顶放空阀在设备运营时一定要打开;3)塔釜加热启动后,冷却水一定要接通;4)操作时,塔釜液位不要低于液位计1/2,以免烧坏加热器;5)取样时,针头不拔出,只动针管,以免损伤氟橡胶垫而漏液;6)阿贝折光仪的使用。
附录1、乙醇—丙醇平衡数据(p=101.325kPa)序号液相组成气相组成沸点/℃序号液相组成气相组成沸点/℃10.0000.00097.1670.5460.71184.9820.1260.24093.8580.6000.76084.1330.1880.31892.6690.6630.79983.0640.2100.33991.60100.8440.91480.5950.3580.55088.32111.0001.00078.3860.4610.65086.254、实验数据登记表格表1全回流原始数据表(加热总电阻R=28.5Ω)原料组成nd加热电压/V(稳定后)折光率塔顶温度/℃塔釜温度/℃全塔压降/kPand,顶nd,4nd,5nd,釜表2部分回流原始数据表(进料量30ml/min,D、W根据物料衡算获得)进料组成nd进料温度/℃加热电压/V回流比(稳定后)折光率塔顶温度/℃塔釜温度/℃全塔压降/kPand,顶nd,釜4乙醇、正丙醇有关计算参数表2乙醇、正丙醇汽化热和热容数据温度乙醇正丙醇汽化热热容汽化热热容(kJ/kg)(kJ/kg·K)(kJ/kg)(kJ/kg·K)0985.292.23839.882.2110969.662.30827.622.2820953.212.38814.802.3530936.032.46801.422.4340918.122.55787.422.4950899.312.65772.862.5960879.772.76757.602.6970859.322.88741.782.7980838.053.01725.342.8990815.793.14708.202.92100792.523.29690.302.96乙醇:(1)(2)正丙醇:(3)(4)混合液:(5)(6)(7)式中:――进料的平均摩尔汽化热,(kJ/kmol)――进料的平均摩尔热
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