某小学风雨操场施工组织设计

东营区新区中学校风雨操场

施工组织设计

建设单位：东营区新区工程建设管理委员会

监理单位：青岛明珠建设监理公司

施工单位：东营天华建筑安装有限公司

审批单位：编制单位:

审批人：编制掌管人:

审批日期：编制日期:

施工组织设计（施工方案）报审卡

送审报告

东营区新区工程建设管理办公室

东营区新区中学校风雨操场工程施工组织设计编毕报上，请审查指

施工单位：东营天华建筑安装有限公司

日期：2004年12月22日

审批结论

年月日召开了该工程施工组织设计审批会议，会议

参与审批会议人员签字

组织审批单位：（盖章）

编制阐明

本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司及我项目部的施

工力量、技术装备、员工业务素养、机具投入、目的制度等实践状况，组

织有关人员反复争辩、争辩而编制的。

编制根据：

1、济南市建筑设计争辩院设计，建设单位供应的图纸。

2、我公司编制的招标文件、预算材料等。

3、本工程施工所处的季节、施工环境及本工程的具体施工特点，结

合我项目部的实践状况、施工力气等优势。

编制工夫：2004年12月22日

一'工程概况

（一）工程特点及规模

1、结构特征

东营区新区中学校风雨操场工程,位于东营区新区衡山路和二号路转

角处，本工程为三层（局部二层），体育馆及室外单层阶梯式看台，体育

馆南北方面长128米，东东方向长26.4米，层高4.2米，室内外高差0.6

米，建筑物总高度13.2米，室外看台南北方向长144米，东东方向长8

米，层高1.65米-1.57米，室内外高差0.15米。

本工程为丙类建筑，抗震烈度为7度，框架抗震等级二级，设计地震

加速值为0.10g,设计地震分组为其次组，建筑场地类别为III类。

2、施工现场条件

（1）先进行场地平整把杂草肃清，施工前做好路面硬化

（2）本工程所需材料（三大材）均由己方供应。

（3）本工程施工所用的自升式高塔三台及挖运机具等均由施工单位

自行组织，开挖开多余土方用自卸式翻斗车运至甲方指定地点。

（4）本工程的全部施工义务由广饶县天华建筑安装有限公司担当，该公

司技术力气雄厚，管理制度完善，业务素养较高，能满足该工程施工需求。

（5）该工程为8350nl,现浇框架结构，根据合同要求，本工程方案2005

年1月10日开工，2005年10月28日竣工，实践施工日历天数290天，

工期较紧，需求合理组织穿插作业，实行有效的技术措施提早预备，以确

保工期和质量。

一、施工组织总体策

（-）工程特点

1、本工程地处东营区新区内，现场可利用场地不格外充分，需合理

支配施工材料、机具设备按进度方案进场，保持施工现场洁净、卫生。

2、本地区地下水位较高，现自然地面下0.5-2.0米即为地下水位线,

当地常年主导风向为南偏东，均匀风速为3.65m/s,最大冻土深度0.64m,

冬季极端最低气温T7C,冬季极端最高气温38℃,11月下旬至次年2

月底为冬季施工日，6月下旬至8月底为炎旱季节。

（二）管理目的

质量目的：本工程确保达到优秀，争创“泰山杯”工程。

安全文明目的：确保达到市级安全文明工地标准，争创省级安全文明

工地标准。

（三）项目经理部组建

本工程选派专业配套管理干部和技术人员组成项目管理班子,成立项

目经理部，全权组织协调施工消费。项目经理部下设消费调度，技术测试、

运营预算、材料设备、制裁量安全等职能，担任从开工到竣工的片面管理,

对建设单位片面担任。项目经理部组织机构框架图（见附图1）,项目经

理部次要成员状况见下表：

姓名职务姓名职务

王景宽项目经理张科传会计

胡长玖副经理胡俊亮材料员

李佐光施工员许乐忠质检员

刘卫海技术员王全武安全员

张士华材料员隋松晓预算员

（四）施工挨次

（1）根据本工程结构特点和工期要求，实行先全体后局部、先结构

后装修的施工方法。先期施工以土建为主，安装紧密协作，准时作好予留

洞口、予埋插筋、铁件和管道埋设工作，后期以安装为主，土建乐观为安

装制造条件。

（2）本工程全体施工划分成四个次要的施工阶段：

第一施工阶段：基础阶段，包括的次要工作内容：开挖土方、基础

施工、回填土。

其次施工阶段：主体阶段，包括的次要工作内容：框架结构模板支

设、钢筋绑扎、破浇筑，粉煤灰砌块及轻质隔墙砌筑，水暖电工程的预留、

预埋。

第三施工阶段：装饰装修及安装阶段，包括次要的工作内容：抹灰、

镶钻、防水、门窗工程、地面工程、涂料油漆玻璃、保温、室内外工程细

部处理，水电安装、调试等。

第四阶段：竣工清算

（3）施工挨次流程：定位放线一一降水一一开挖基础土方一一碎垫

层一一基础钢筋混凝土施工一一基础回填一一楼层放线一一首层柱钢筋

绑扎一一首层柱模板支设一一浇筑柱碎一一首层梁板支模、绑筋一一浇筑

梁、板破一一反复上述过程进行下层楼施工一一屋面施工一一安装门窗框

——内外装饰一一清算竣工验收。

（五）施工暂时设备预备

1、暂时设备施工

根据施工立体布置图做好现场暂时设备的搭设，场地内布置钢筋料

场和加工场地、木工加工棚、搅拌站、各种料具堆放场地因场地有限，职

工宿舍、食堂生活设备另选地支配，职工宿舍作成标准间；现场的次要道

路、钢筋料场和加工场，搅拌机前后台、砂石料场、模板存放场地、办公

室门前全部用C20混凝土硬化。现场的污水经沉淀池沉淀后经过暗埋下水

管排入市政下水管网，搅拌机、木工加工棚都要做成封闭型。施工现场

暂时布置立体图附后。

2、现场用电布置

(1)施工现场暂时用电单独安装电表，自配电室引出两路给现场供

电，一路主供钢筋、木工棚，一台塔吊；二路主供於搅拌站，二台塔吊，

电源在配电室，做好反复接地，接受TN-S三相五线制向现场供电。

次要施工机械及功率

塔吊三台90kw

碎搅拌机三台42kw

碎保送泵一台35kw

振动器四套8.8kw

钢筋切割机一台7.5kw

钢筋调直机一台9.2kw

钢筋弯曲机―^台2.2kw

钢筋对焊机一台lOOkw

木工电锯一八口lOkw

电焊机三台63kw

高压水泵一台22kw

2P机=389.7X0.8=311.76kw

照明按总量的10%取用为311.76kwXl.1=342.用为w,则施工现场日

最大耗电量为342.936X24=8230kw

变压器选择：容量计算为(311.76X0.6/0.8630.75)XI.l=165kw

查表选用ST-420/10型变压器能满足施工用电需求。变压器由建设

单位供应，电源用电线路走向另外根据现场单项编制暂时用电组织设计。

(2)、本工程严厉接受三级配电两级爱护，自配电室引出至总配电

箱、安排电箱、开关箱，各用电设备做到一机一箱一爱护，导线接受塑铜

线穿钢管和流体管埋地敷设。

(3)、全部供电线路接受三相五线制和单相三线制，各配电箱和用

电设备要有牢靠的接地。

(4)暂时用电的配电箱周围用红白相间的木栅栏防护，下面安置了

防雨罩，做到安全用电。

(5)、工作零线、爱护零线引自变压器接地安装进入现场在配电室

处和线路末端再反复接地，要求接地电阻实测小于等于10Qo

(6)、现场全部机械设备和电气设备安装及线路敷设必需符合《建

设工程施工现场供电安全规范》。

(7)、安全措施：

凡电工人员进入现场必需穿绝缘鞋戴安全帽，持证上岗。电工操作

人员应严厉恪守临电有关安全法规规程和制度不得违章作业。架设暂时线

路和进行有危殆作业时应完备审批手续，否则应拒绝施工。

(8)、施工现场应留意防火，运用加热工艺应打动火报告，并经有

关技术人员赞同方能动火，并有专人看护，配电室需设置防火安装，如干

燥灭火器等；易燃物品需远离配电箱，严禁运用裸导线和有破漏的电线；

线路架设和照明用具安装距顶和易燃物要满足规定距离。运用低压照明线

路及电焊二次线要用绝缘导线。

(9)、施工现场暂时用水计算

按每台班浇80m3碎、砌加气碎块40m:全部用水最高峰计算(生活

用水不计)，K1取1.05,N1取600L/M,80L/M,K2取1.5,则施工高峰时

期日最大用水量为(80X600+40X80)XI.05X1.5X3/1000=242Mo经计

Ms=1.05X(80X600+40X80)/(8X3600)X1.5=4.41L/SO按规范要求

施工现场暂时用水小于消防用水10L/S时，应实行消防用水计算：D=4X

10/3.14X2.5X1000=0.0714。

接受三寸的焊接管从主水管接入施工现场，可满足施工需求。管道

敷设走向见施工立体布置图。

(六)次要劳动力支配方案

根据工程的总体把握方案，工程量及施工方案的要求，我们拟定投

入各专业工程技术管理与施工人员，根据工程施工进度方案，支协作理的

施工劳动力资源运用方案，并对劳动力运用方案进行分析，以保证工程施

工的别扭进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避开在工程施工中消灭窝

工景象。具体劳动力需用方案见下表：

工种需求量工种需求量

木工100人装饰工80人

钢筋工60人水暖工15人

位工60人安装电工10人

瓦工50人机械工10人

架子工10人其他工35人

（七）节省资源动力措施：

1、实行新的施工工艺和运用新型材料，加强施工组织中大节拍流水

作业，以节省人工、延长工期，进步机械设备的运用效率。

2、节省钢材拟接受气压焊、电渣压力焊、闪光对焊，集中配料方法

等新技术和措施。

3、加强协作比计量管理，掺用减水剂、外加剂等措施节省水泥。

4、接受定型竹胶合板和高强竹胶合板新型模板等方法节省木材。

三、施工总立体布置

1、场地布置：

经现场调查，考虑市安全文明卫生工地创建工要求，共分为钢筋加

工区，木工加工区、碎搅拌站、办公区、消费区等几个次要范围，进场次

要道路及料场进行碎硬化处理保证明畅通，建筑物及场区设排水沟，围墙

设置封闭围档，现场设置饮水亭、消防区等，生活区面积根据工人人数按

省级安全、文明卫生工地要求标准配置（具体地位由甲方指定）。

2、现场排水：

施工污水次要是混凝土搅拌站冲洗产生的，以及现场的生活污水，

在现场设计一套污水处理系统一一三级沉淀池，经处理的水可以回收利用

于水力降尘、混凝土养护等。

3、现场道路：

现场道路地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度，临建库房要高

出室外地面300mm,现场在南侧设大门，现场建筑的半永世性施工暂时道

路，钢筋加工厂区、现场施工道路、场地必需硬化处理，作法是：300厚

3：7灰土，100厚混凝土垫层。

4、材料储备：

为了合理的利用施工场地，钢筋必需按进度方案随用随进，将现场

的西侧空地作为钢筋加工区和钢筋原材、半成品堆放场。模板在现场东侧

进行拼装，刚拆下的顶板模板，在各层就地存放，进行检修，码放划一，

刷脱模剂进行保养，部分损坏的模板调运至木工棚进行修缮，运用时吊运

到施工层。

四、施工进度方案

1、施工进度方案见后附图：

2、保证施工进度措施

(1)为了按时交工，建立了保证工期的组织机构，组织强有力的项

目经理部，使工程进度有牢靠的组织保证。

(2)实行承包责任制。与项目经理部签署责任状，工期和质量次要

承包内容，工期提早受奖，拖后受罚。并且将进度落实到季、月、周，每

个

统计期都要检查落实。

(3)将总体工程分为三个部分，分别进行流水施工，每一部分再分

成四个流水段，进行程度流水施工。

(4)装备二层梁板用模板及早拆体系，保证工程流水正常进行。

(5)制定科学的网络进度方案，组织小流水段施工，实行项目法施

工，对消费次要素实行优化配置和动态管理。

(6)做好施工前的预备工作，材料、机械、劳动力提早到场，做好

技术预备工作。

(7)编制先进、合理的施工方案，尽量接受能提早工期的新技术、

新工艺、新材料。

(8)梁钢筋接受闪光对焊，柱钢筋接受电渣压力焊，模板接受定型

竹胶模板，脚手架为双排落地式脚手架，基础结构为商品碎，主体结构接

受泵送混凝土施工，施工时期装备QTZ20塔吊三座。

(9)混凝土中掺加早强剂，进步混凝土的早期强度，以便其它工序

提早进入施工，从而延长施工工期。

(10)接受立体交叉施工，水电安装与土建装饰穿插进行，以延长

工期。

(11)加强协调工作，每周召开协调会，使施工影响工期进度的成

绩准时得到处理，保证不耽搁工期。

(12)根据土建施工进度方案编制出安装专业的施工进度方案，并

乐观协作土建搞好予留，予埋工作，确保下道工序的施工质量。

五、次要施工机具'设备'材料需用计一一划

1、次要机械设备需用方案表：

序号机械或设备型号规格数量备注

1经纬仪DJJ21台测量放线

2水准仪DS31台测量放线

3发掘机1M33台土方施工

4强迫式碎搅拌机JS5002台搅拌碎

5砂浆搅拌机JZC3502台搅拌砂浆

6混凝土保送泵HBT601台位施工

7自动配料机PLD12003台后台计量

8塔吊QTZ203部主体运输

9卷扬机1T2座装修施工

10插入式振捣器ZN35-7020套位施工

11平板振捣器L223台破施工

12电焊机BX3-300-23台普通焊接

13钢筋切断机FGQ403台钢筋加工

14钢筋弯曲机GW403台钢筋加工

15机动翻斗车FC1A5辆程度运输

16打夯机3台基础回填

17发电机1台备用电力

18圆盘机2台木材加工

19电动套丝机1台暖通安装

20弯管机1台暖通安装

21电锤5台水电安装

22冲击钻6台水电安装

23台钻1台暖通安装

24压接钳1个电气安装

25开孔机1台电气安装

26压力钳6个电气安装

27高压水泵3台暖通安装

28套死板12套暖通安装

2、次要材料需求量方案

序号称号数量进场工夫

1钢材685随进度分批进

2水泥2400随进度分批进

3石子3900随进度分批进

4中砂2780随进度分批进

5模板木材110随进度分批进

6装饰木材8.5随进度分批进

7粉煤灰砖4.6随进度分批进

8加碎块1380随进度分批进

六、次要分部分项工程施工方案

(一)土建工程分部分项施工方法

1、施工部署

(1)施工程序：在本工程的施工中，必需严厉恪守以下施工程序:

先围护结构后，先结构后装修，先土建后设备，先干线后干线。为加快施

工进度，在基础结构完成后，主体结构施工的同时、进行基础回填土工作。

(2)主体结构施工至三层后开头从一层插入围护墙、填充墙的砌筑,

装饰工程随主体验收插入进行，水电安装与土建施工交叉进行。

(3)每层竖向分两步施工，第一步施工框架柱，其次步施工梁、板。

在梁下皮和板上皮设置程度施工缝，以保证施工缝的接茬良好。

(4)混凝土除基础接受商品破外，其他各层接受现场搅拌的方式，

垂直运输接受混凝土保送泵。

(5)钢筋、模板垂直运输接受QTZ20塔吊。

(6)现浇楼板及梁接受竹胶模板，支撑系统接受碗扣式脚手架早拆

体系，柱模板接受定型竹胶模板，楞木接受70*100方木。

2、次要分部分项工程施工方法

1)测量放线

(1)接受先进经纬仪，平行于建筑物主轴线建立立体把握网，作为

施工放线的根据，在把握网上用直角坐标法，测定建筑物轴线把握桩。

(2)建立高程把握网：根据业主供应的高程点，引至施工现场，设

立四个高程把握点，每次引测闭合差必需在允许范围内。

(3)楼层放线程序：轴线把握线一一梁柱外边线一一墙体外边线一

—H窗洞口放线一一自检一一报验复检

(4)楼层竖向标高传递

柱50cm程度把握线一一顶板底模板把握线一一混凝土板上口把握线

——自检——报验复检

(5)轴线把握网竖向投测:

每层轴线基准把握网上设四个把握点，用激光经纬仪投测到施工层，

建立轴线矩形把握网，每层放线时，必需首先校核轴线网闭合差，闭合差

满足要求，再放建筑细部轴线。

(6)高程的竖向传递

楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，

当4个点的高差小于3mm,以其均匀点高程作为基准线，基准线设在建筑

物外墙四角上。

2)土方工程施工

本工程土方接受人工开挖，把握挖土深度。根据岩土勘察报告供应的

数据，上部素土不宜作为自然地基持力层，应全部肃清。回填土3：7

至设计标高，3：7灰土应分层振动密实，基础开挖时严厉把握开挖深度,

严禁扰动下部脆弱土层，基底以上300mm土层由人工清算。计算回填土方

量，将需求用于回填不含杂质的土在现场存放，其他土方全部外运。

3)基础钢筋破施工

本工程基础结构类型为独立基础和条形基础，基础破强度等级为

C30,垫层为C15破厚100mm素破。

(1)基础钢筋绑扎：底板施工时，首先进行下层钢筋的绑扎，然后

布设马凳。

4)回填土施工：

(1)工艺流程基坑槽底清算一一分层铺土耙平一一夯打密实一一检

查密实度一一修整找平一一验收。

(2)土质要求：回填土接受存放在现场的早先挖出的不含无机杂质

的土，土的粒径不大于50mm,运用前必需过筛，并将大土块粉碎，回填

土不能过分潮湿，含水率过大的土必需在现场进行晾晒，土质以手捏成团，

落地开花为宜。

(3)施工重点：土方回填必需分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm,

铺摊后用土耙平。用蛙式拓夯机至少夯打3遍，夯打时接受一夯压半夯，

夯夯要接，行行想连，纵横交叉。分段填夯时交接处填成阶梯形，梯形高

宽比为1：2o

(4)实验要求：回填土每进行完一层，必需进行环刀取样实验，测

定土的干容重，实验合格后才能进行下一层回填施工。

5)主体结构工程施工：

(1)钢筋工程：本工程钢筋用量大，全部钢筋进场根据消费方案分

批量进场。现场钢筋原材料和半成品做好标识，钢筋存放场地和现场道路

都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。每一批量钢筋进场都必需有

出厂合格证，进场后必需根据规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材实

验。同种规格型号的钢筋，根据消费炉号，不超过60吨为一批量做一组

复试，每组实验现场根据有关规定抽取3个试样，复试合格的钢筋才能投

入施工中运用，不合格的必需做好“不合格”标记，执行程序文件中《不

合格品把握程序》。

A、钢筋制造：钢筋制造前，要仔细阅读图纸，核对下料单，经检查

确认无误后，再进行钢筋制造。钢筋下料时，留意钢筋的长度与层高保持

全都。梁、柱及墙钢筋下料时根据图纸要求，把握好钢筋的锚固长度。箍

筋的制造前，要检查混凝土梁柱的截面尺寸，根据钢筋的爱护层厚度要求,

制造相应的箍筋套子，箍筋端要做135度弯钩。

B、钢筋连接接头：柱内竖向钢筋连接方法为电渣压力焊，梁上贯穿

筋为对焊，接头地位按规范要求错开，同一截面接头钢筋面积不能大于钢

筋截面面积的50%,楼板钢筋接受绑扎接头，相邻钢筋接头地位错开，接

头地位底筋在支座，上筋在跨中。钢筋焊接操作人员要持证上岗，并进行

定期培训，施工前，应对接头处进行仔细检查，保证接头平整、无锈蚀、

无净化、无缺陷。

C、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，须仔细阅读施图纸，检查成型钢筋的种

类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。

柱箍筋绑扎：柱子主筋接好后，用粉笔画好分档标志，用双股绑丝绑

扎。箍筋按图纸及规范要求加密。

梁板钢筋绑扎：先把梁底层筋架起，画好箍筋间距，套上全部箍筋，

穿梁下层钢筋，按已画好的间距箍筋与梁筋绑牢，且箍筋该加密处加密。

绑好后，将梁筋放入梁模内，穿板筋，绑扎板钢筋，钢筋绑扎后用砂浆垫

块垫爱护层，钢筋绑扎完后，工长、质检员等组织有关班组长共同进行钢

筋验收，合格后告诉甲方和监理进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序

的施工。

(2)模板分项工程

模板的设计必需有足够的刚度、强度和波动性。柱模电梯井拟接受定

型无背楞全钢大模板，梁模板接受定型组合大模板，增添拼缝。现浇楼板

底模拟接受高强覆塑竹胶合板，模板的安装要自下而上地进行，安装中留

意模板的波动。

框架柱梁模板：

弹好柱模安装边线后，即可搭设满堂脚手架，底层满堂脚手架主柱，

必需坐落在坚实的基土上，并铺以60厚、200〜300宽长木板，纵横拉杆

连接要坚固，步高为1.5m,并设剪刀撑，确保支模波动坚固，以保证浇

筑碎时不致下沉。在柱周围及沿现浇梁搭设双排钢管脚手架，以固定支撑

柱、梁模板。安装满堂脚手架时先设扫地杆，立杆间距为80厘米，剪刀

撑和拉杆搭设必需满足刚度波动性要求。

柱模安装工艺流程

弹设柱地位线一安装固定模板用脚手架一安装柱模板一固定校正柱

模板f办预检。

根据轴线和柱截面尺寸，钢模厚度弹设柱模板安装外边线。通排柱，

先安装固定两端柱模板，经校正后，拉通线校正两头各柱模板。模板安装

时，用塔吊将大模板吊装至安装地位，人工扶正就位后，用角模短杆安装

固定。柱模验收合格后，在柱根处用1：2干硬性砂浆抹好，以防漏浆而

消灭烂根景象。

梁模板安装工艺流程

弹线一调整横杆标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。

柱子拆模后在碎柱上弹出轴线和程度线，梁下搭设双排钢管支柱，安

装底模横杆，并根据底标高和梁起拱要求（起拱按全跨长度的

1/1000^3/1000考虑），调整小横杆标高，然后安装梁底模，拉线找直固

定，并设置角网定位底盘，以克服梁柱节点跑模、漏浆、烂根的质量顽症,

绑完钢筋后，安装固定框架侧模。

现浇板模板：接受钢管支架支撑体系并与梁底模支撑系统连为全体，

铺设60X80方木，方木间距30-40cm,其上再平铺高强覆塑竹胶合板，

立体不合模数处用切割机切割竹胶合板进行拼接，模板拼缝处用胶带贴

严，克服漏浆通病。

模板的拆除

模板拆除时，碎的强度应达到下列规定，侧模：碎强度能保证其表面

及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模：破达到设计强度的100%

后方可拆除。

模板应优先考虑全体拆除，便于全体转移后，重新进行全体安装。柱

子模板的拆除：先拆固定模板的柱箍和支撑，然后轻小扣敲击模板，使模

板与碎脱离，梁模应先拆除侧模，待破强度达到设计要求后，再拆除底模，

同时拆除满堂脚手架。

模板拆除后，必需逐块清算模板，并涂刷脱模剂分类堆放后备用。模

板周转次数应严厉把握，普通周转3次后，应进行片面检修，并抛光打磨

一次。

(3)於工程

碎机械的选用：基础，主体混凝土在现场混凝土搅拌站进行拌制，现

场用地泵保送到施工浇筑部位。施工现场设置混凝土搅拌站，接受2台自

动上料机和2台强迫式搅拌机。施工中运用振动低乐音的振捣设备，4>50

插入式振捣棒运用低乐音的环保型产品，降低施工产生的音量，避开乐音

净化平板振捣器基本不产生乐音。

碎施工工艺：

A、混凝土拌制：混凝土接受自动上料机进行上料，下水运用工夫继

电器把握水泵进行自动下水，施工前要进行水泥、砂、石、外加剂原材实

验和协作比试配，并准时对砂、石做好含水率实验，开盘前根据协作比调

整好上料机和工夫继电器，保证上料和下水量的精确。混凝土

搅拌要严厉根据被认可的协作比进行，严厉把握用水量和混凝土坍落度。

混凝土搅拌前，先用清水将搅拌机冲洗洁净，并肃清积水，开头搅拌

时要做开盘鉴定，适当调整工夫继电器的下水量，保证混凝土坍落度符合

施工要求。每盘混凝土搅拌好后，实验员都要准时做坍落度实验，以便随

时调整混凝土坍落度，实验员要根据施工规范要求留制混凝土试块，当施

工过程中更换协作比时，必需重新做开盘鉴定，并留制混凝土试块。混凝

土搅拌有专人担任，保证上料精确，每盘搅拌工夫不少于2

分钟，拌合物不含杂质，不产生离析景象，施工中要保证混凝土的准时、

连续供应，确保混凝土不消灭冷缝。

B、混凝土浇筑：搅拌好的混凝土经过泵送管道进行浇筑部位，料斗

的出料口要提早用清水冲洗洁净，不得存有杂物和明水，混凝土浇筑完成

后，必需准时将料斗清洗洁净，保证下次运用时不发生出料口堵塞景象。

对于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中运用，防止堵塞出料口。

本工程柱、梁、板破实行一次全体浇筑方式，浇筑时应连续进行，间

歇工夫不得大于2小时，高温天气不大于90分钟，如遇保送泵发生缺点

或其他特殊缘由，因需留置施工缝时利用塔吊运输或其它方法完善，保证

施工缝留在规范允许地位，并按接槎要求处理。破按部位和台班留置试块。

浇筑构造柱混凝土时一，先在底部加入50mm厚与昆同配比的石子砂浆,

浇筑必需分层进行，每层浇筑厚度不行超过500mm，两层浇筑的间隔工夫

不超过1.5小时:混凝土振捣运用低乐音650插入式振捣棒，振捣时快

插慢拔，每点的振捣工夫以表面呈现浮浆不再沉落为止，不得漏振，振捣

下层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。

楼板混凝土浇筑时，接受赶浆法，混凝土振捣运用插入式振捣棒，振

捣方法同前所述，梁浇筑于距顶板上表皮标高100mm处，现浇筑楼板，浇

筑时运用钢插尺检查、把握混凝土虚铺的厚度，浇筑顶板要挂通线，把握

好顶板上标高，用平板振捣器振捣密实，最终用木抹子在混凝土表面搓两

遍。混凝土浇筑完成后要进行洒水养护，养护期不少于7天。

C、碎施工缝的处理

梁板程度施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。根据楼层程度施工段

划分，楼板在跨中1/3范围内留设备工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要

等混凝土强度达到1.2MPa后才能进行，接槎前，施工缝部位要仔细清算,

肃清松动石子以及松懈混凝土层，直至显露牢固的石子，对接槎表面加以

充分潮湿和冲洗洁净，且不得有积水，在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处

铺一层与混凝土同配比的无石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土

紧密结合。

柱破施工缝的处理：柱混凝土的施工缝处理方法：剔去表面的松动石

子和浮浆层，显露竖硬石子，现场清算洁净，浇筑前用清水充分潮湿和冲

洗洁净，将积水肃清。在浇筑新混凝土振捣要细致，使新旧混凝土结合紧

密。

(4)砌体工程

A、工艺流程：放线预备立皮数杆一一排砖搭底一一焊接拉接钢筋一

一拌制砌筑砂浆——墙体砌筑——质量验收

B、施工方法和技术工艺：墙体砌筑前，作业面应打扫洁净，并洒水

潮湿，砌块提早用水潮湿。根据墙体各个部位状况，确定合理的组砌方法,

便于砌筑操作。

拌制砂浆:砌筑砂浆运用水泥混合砂浆，协作比应经实验室试配确定,

水泥计量精度把握在±2%以内，砂的计量精确度应把握在±5%以内，砂浆

搅拌运用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥，最终加水，每盘搅拌工夫

不得少于1.5分钟。

砂浆要求：砂浆应有良好的和易性和保水性，稠度为50-70mm,砂浆

应随拌随用，必需在3小时内用完，严禁运用过夜砂浆。

墙体砌筑：本工程墙体砌筑接受蒸压粉煤灰质，施工时，必需两面挂

线，随砌随用靠尺检查墙体垂直度，平整度。构造柱部位砌成马牙槎，支

设模板，浇筑混凝土。砌体中压2根66钢筋，钢筋长不小于1000mm,末

端做成90度弯钩，钢筋与构造柱中钢筋连接坚固。

墙体转角，内外墙交接处，必需压2根66钢筋，钢筋向各方向长度

不少于1000mm,砌筑时，程度灰缝10mm,竖向灰缝10mm,灰缝应平直迟

滞、灰浆饱满，立缝用砂浆填实，墙体应拉通线砌筑，皮数杆间距不超过

10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸破修墙，每砌一

皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤把握其垂直度，超要求的肯定要马

上整改，每天砌筑高度不超过L5m,砌体留槎要留斜槎。墙体中各种预

留孔、洞及预埋件、电线管件，应按设计标高、地位和尺寸留置，避开凿

墙打洞。

(5)防水工程

1、屋面防水(卷材屋面)

材料要求：要有出厂合格证，进场后做原材料实验，实验合格后才能

用于施工。厂家供应公用胶结剂，必需有出厂合格证明。

2、施工条件：找平层充分养护，表面干燥、含水率实验合格后，再

进行防水层施工，含水率实验做法为：将一块一米见方的油毡平铺在基层

表面，24小时后揭开油毡，观看基层能否潮湿。

3、施工程序

找平层----保温层----找平层一--防水层----爱护层

4、操作要点

(1)、保温层铺设前按设计坡度进行抄平并设立标筋，根据坡度把握

标筋，自檐口至屋脊沿横向依次进行铺设。找坡层设时纵横向每隔6米设

一道排气道，在纵横排气道交接处设一道气孔排气道宽度为4cm,上口贴

20cm宽卷材封口。

(2)、找平层前先将基层上杂物清算洁净，并浇水潮湿基层，刷一边

素水泥浆边刷边铺找平层，用刮尺赶平后用铁抹子分两次压实，终凝后，

浇水养护，屋面突出物(如女儿墙、排气孔等)与基层连接转角处均做成

半径10—15cm,高度为25cm圆弧泛水。找平层纵横隔6m设一道分隔缝。

缝宽2cm,找平层硬化后用油膏嵌实。

(3)、防水工程，大面积施工前先做好天沟、泛水、屋面突出物等处

附加层。附加层施工终了后，眼坡度自下而上平行屋脊方向施工。立体与

立面交接处先施工好立体，经过转角处由下而上。

5、脚手架工程

A、室内脚手架支撑体系

本工程模板、架管周转要求快速、便利，室内脚手架支撑体系要求便

利、快捷、易操作，本工程选择碗扣式脚手架支承体系。

B、主体外脚手架

基础回填土完成施工后，室外随着主体结构的上升，搭设双排外脚手

架，搭设外脚手架运用648钢架管，接受双排单站杆，架子内外排间距

1200mm内排架子距离结构外沿300mm远，立杆间距1500mm,横杆间距

1500mm,扫地杆距地面200mm高，剪刀撑运用单杆。每跨脚手架内，每隔

3步架加一道斜撑，保持架子的全体波动性，脚手架和墙体进行有效的拉

接、固定。结构每层要搭设2个出料台，作为每导拆除顶板模板后的出料

口。脚手架底部地面要进行平整、夯实，并浇筑100mm厚混凝土垫层，立

杆底部设-10*100*100钢板底托。脚手架里面满挂密目安全网，将施工现

场全封闭，与外界隔开。

C、安全防护措施：在现场围档里面，搭设安全通道。搭设安全通道

运用648钢架管，通道下净高5米，顶部设置上、下两层防护，两层防

护两头间距1米，两道防护层都满铺木架板，木架板必需用铁丝绑扎坚固，

下面挂好密目安全网。通道侧面用竹胶板封闭严，并用内外两层密目安全

网封闭。

6、装饰装修工程：工程质量要做到内坚外美，装修施工是格外重要

的环节，本工程各类装修施工执行国家建设工程质量标准执行，工艺流程,

质量把握及质量检查均执行相应标准，为确保施工标准达到市级优质工程

标准，装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。施工时

先进行装修样板间施工，经业主、监理认可后再片面铺开施工，未作样板

的分项，不能大面积装修。

1）、抹灰工程

现场运用2台砂浆搅拌机搅拌砂浆，水泥运用32.5#水泥，砂用中砂。

工艺流程：基层处理一一混凝土面层拉毛一一基面潮湿一一抹底灰一

一抹面层灰一一清算养护

施工要点：先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线,

以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后

做标准灰饼及冲筋；基层为混凝土时，对混凝土表面进行水泥掺胶拉毛，

在不同材料交接处，钉挂钢丝网每边15cm宽，以便粘接坚固；墙面阳角

抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺

抹上砂浆；踢脚板地位要根据踢脚高度弹上线，抹好后用铁抹子切齐，修

边清算；留意每层抹灰之间的工夫间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下

一层；施工及养护时避开受强风吹，尤其是穿堂风，若风力较大，施工时

要做好封闭、挡风措施，养护工夫不少于7天；抹灰时要用力挤压，保证

粘接坚固，面层表面压光；抹灰砂浆要在规定工夫用完，严禁在砂产涔听

凭加水。

2）楼地面砖工程

A、材料要求：水泥：32.5Mpa#水泥。砂：中粗砂。地破：抗压抗折

强度及规格尺寸符合要求，颜色全都，表面平整，并有成品的出厂合格证。

B、作业条件：墙面抹完灰，内墙面+50cm程度把握线弹好，地砖提

早浸水潮湿，取出后表面无明水，专人担任用公用卡具进行挑砖，每个房

间地豉的颜色要全都，亮度相反；地面砖对角线误差不得超过0.5mm；砖

长偏向不大于0.5mmo

C、工艺流程：基层清算一一抹底子灰一一弹线找法规一一铺砖一一

拨缝一一清算一一勾缝一一养护

D、施工要点：冲筋从+50cm程度把握线反至底灰皮标高（从地面平

减去砖厚及粘接砂浆厚度），抹灰饼，从房间一侧开头，每间距1cm冲筋

一道，冲筋运用干硬性砂浆；用L4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平

锹将砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠

横竖检查其平整度，24小时后浇水养护；粘贴普通地砖前，沿房间纵横

两个方向排好尺寸，进行试排砖，缝宽把握要精确，非整砖可

用于边角处，每隔4块砖弹一道把握线，严厉把握好方正，试排专方案得

到技术人员确认后才能进行面石专铺贴；从门口开头，纵向先铺几行收，找

好地位及标高以此为筋，拉通线铺放，从里向外退着铺；地破铺贴完成后,

不得上人踩踏，在常温下放锯末浇水养护，养护期不少于48小时。用1：

1水泥砂浆勾缝，要求密实、平滑；地面砖铺贴完后，进行踢脚板铺贴，

踢脚板做法为1：3水泥砂浆打底扫毛，1：2界面剂水泥砂浆粘结踢脚板。

E、质量标准:

项目允许偏向(mm)检验方法

表面平整度2用2m靠尺及楔尺

缝格平直2拉通线检查

接缝凹凸差0.5尺量及塞尺

板块间隙宽度小于0.5尺量检查

(二)电气工程施工方法

A、协作阶段

1、开工前，班组工人应仔细生疏图纸，可以领悟设计意图，在施工

时做到心中有数，施工时必需严厉根据设计及变更图纸施工，不得听凭施

工。

2、施工技术人员应对施工班组做具体技术交底，并对班组次要施工

担任人进行必要解释，关键部位必需做关键部位技术交底。

3、施工技术及管理人员除理解本工种状况外，还应理解与本工程有

关的建筑结构状况，同其它班组乐观协作，做好预贸预埋工作，地位必需

精确,不得有遗漏景象。

4、配管前，对管材材质进行严厉检查，从外观到产品合格证、材质

报告能否符合设计要求，对不合格产品坚决退货。

5、管路敷设时，应心量增添弯曲，当线路直线段超过15米时或直

角弯有3个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒。

6、对于塑料管连接接受套管粘接法和公用端头进行连接，套管长度

不应小于管直径三倍，接口处运用公用胶粘剂粘接坚固。

7、在施工中必需亲密协作，避开消灭剔凿景象。

8、架空进户线穿钢管，钢管必需做防水弯，埋地进户处钢管两端打

坡口，并做防水处理。

9、管路进箱进盒应一管一孔，不允许开长孔，应与箱盒里口平齐。

10、管子的弯曲不应大于90度，弯曲半径不应小于6倍，管的外径

弯曲处不得有折皱，凹穴、裂痕。

11、在有变形缝处，管子及其外部导线都必需有补偿措施。

12、防雷引下线接受柱内主筋，每处选用不小于2X610圆钢焊接,

必需双面施焊，要求焊接长度不小于6倍圆钢直径，焊缝均匀、饱满、无

气泡、割肉、夹渣景象，施工终了后肃清焊药。

B、安装阶段

1、待土建施工抹灰打点冲筋终了，墙体+50cm线弹出后安拆卸电箱

箱体，在同一建筑物内同类配电箱高度应全都。

2、配电箱安装应坚固，平正，其垂直度允许偏左1.5mm。

3、明拆卸电箱应先弹线定位，利用M10收缩螺栓固定箱体。

4、配电箱安装时应分出回路数，接受黄（L1相）、绿（L2相）、红

（L3相）、淡蓝（N零线）、黄绿双色（PE线），并有明白标识。

5、在穿线时先肃清管路内杂物，接受布条绑扎在带线上的方法来回

拉动。

6、穿线时应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，无误后方可

用于工程。

7、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度15cm,配电箱

内导线预留长度为箱体周长的1/2,出户导线预留长度1.5m。

8、不同回路、不同电压导线不得穿入同一管内，穿入管内的导线不

允许接头和局部绝缘破损、死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的

40%。

9、在穿4mm之导线以下时绝缘层的剥离运用剥线钳，在4nlm,及以上导

线绝缘层剥离时必需按操作规程操作，不允许伤及线芯。

10、导线接头终了后准时涮锡，涮锡应饱满、均匀、光亮，然后进

行包扎，首先用橡胶绝缘带或塑料绝缘带进行缠绕，最终用黑包布包好。

11、穿线终了后进行导线的绝缘摇测，分层次、分回路逐一测试，

并准时做好摇测记灵。

12、待顶棚墙面抹灰，粉刷及地面清算结束后进行灯具及开关插座

安装。

灯具安装次要检查照明灯具外部配线能否符合设计要求和国家规范

规定，各种灯具安装场所与灯型能否婚配。开关插座次要检查规格、型号

能否符合设计要求，能否有产品合格证，外观及内在质量能否符合要求。

13、成排安装的开关、插座高度应全都，暗装开关面板应端正，紧

密与墙面平齐。

14、开关插座压线必需压紧，连接正确无误。

15、屋顶防雷接受610镀锌圆钢，支架高度15cm,避雷网要求帮条

焊焊接饱满。焊口处无焊药，且高度程度全都。

16、接地极埋深2米，接地母线在接地级（角钢）侧面施焊，并且

三面施焊，焊口处无焊药肃清洁净，并刷沥青漆防腐。

17、对每照接地极进行接地电阻测试，不合格者增打接地极，以满

足设计要求，并准时填写规定表格，请建设单位、监理单位验收，方可进

行回填土。

（三）水暖部分次要施工方法

预留、预埋及孔洞灌注

卫生间及其它管道穿楼板处渗漏是工程极易消灭的质量通病，楼板

孔洞预留及其它灌注不容忽视。

A、给水管道工艺流程

1、工艺流程：安装预备一一预制加工一一立管安装一一干管安装一

一支管安装一一系统试压一一系统冲洗。

2、管材接受热镀锌碳素钢管丝接，管材到货后，要严厉检查，要求

管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺。

3、给水引入管与排水排出管的程度净距不得小于1米，室内给水管

与排水管道平行敷设时，两管间的最小程度净距不得小于0.5米，交叉敷

设时，垂直净距不得小于0.15米，给水管应铺在排水管下面，若给水管

必需铺张设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管

径的3倍。

4、安装时普通从总进入口开头操作，总进口端头加好暂时线堵以行

试压用，要求防腐的管道应在预制后，安装前做好防腐，把预制完的管道

运到安装部位按编号一次排开，安装前打扫管膛，丝口连接管道抹上铅油

缠好油麻，用管钳按编号一次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正,

复核甩口的地位，方向及变径无误，肃清麻头，全部管口要加好暂时丝堵。

B、排水系统

1、操作工艺：根据图纸要求并结合实践状况，按预留口地位测量尺

寸、绘声绘色制加工草图，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刀除掉断口

外飞刺，外棱铳出15度角，粘接羊应对承插口先插入实验，不得全部插

入，普通为坡口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的

水泥、灰尘擦试洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂

抹承口后涂抹插口，随即用车垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以

利粘接剂分面均匀，约30秒至以1分钟即可粘接坚固，粘牢后马上将溢

出的粘接剂擦拭洁净，多口粘接时要留意预留口方向。

2、立管安装：首先按设计坐标要求，将主体施工中预留的洞口找正,

洞口尺寸不得过大，更不行损伤受力钢筋，安装前清算场地，根据需求支

搭平台，将预制好的立管运到安装部位，首先清算已预留的伸缩节，将锁

母拧下，取出U型橡胶圈，清算杂物，复查下层洞口能否合适，立管插入

应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装

时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用车插入至标记为止。合适后即

用自制U型钢掉抱卡牢固于伸缩节上沿。然后找直找正，并测量顶板距三

通口中心能否符合要求，无误后却可堵洞，并将上一层预留伸缩节封严，

立管支架距地面为1.6米，各房间要全都。

3、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预留埋件能否合适，清算场

地，按需求支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地，肃清各粘接

部位的汛物及水分，将支管程度初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管

口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和洞口。

七、质量保证措施

（一）工程质量标准

本工程严厉根据《建筑安装工程质量检验标准评定一致标准》的有关

要求和现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。质量保证体

系见附图2；质量组织机构见附图3。

本工程质量目的：确保达到优秀工程标准，争创“泰山杯”工程。

分部工程预控质量目的如下：

分部

基础主体装饰幕墙屋面网架暖卫电气

工程

质量

优秀优秀优秀优秀优秀优秀优秀优秀

等级

优秀

100%

率

（二）技术保证措施

1、模板工程质量保证措施：

为达到优质工程的标准，使混凝土结构达到清水混凝土的外观要求,

我公司经过几年来多个工程的理论，在竹胶板的运用上总结了一整套阅

历。

竹胶模板选用12mm厚竹胶模板，钢度较好。竹胶模板要在裁口处要

涂刷封边漆进行爱护，以防裁口处生毛边，或者吸水收缩、松懈变形，从

而影响模板拼缝质量，延长模板的运用寿命，竹胶模板拆除当前，要准时

清算表面，涂刷脱模剂。

2、钢筋工程质量保证措施

钢筋存放和实验：根据优质结构的标准，钢筋进场要严把质量关，

钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，垛底用木方垫起，每垛钢筋前

立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂家、复试报告单号，钢筋要准时做

复试，实验合格的钢筋才能投入消费运用。实验不合格的钢筋不能用于施

工，现场必需做好不合格标识，并执行程序文件中《不合格品把握程序》。

钢筋接头地位：对于结构楼板的梁板钢筋下铁接头应设在梁板一端,

上铁应设在跨中部位，受力钢筋的接头要互相错开：焊接接头，从任一焊

接接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500m的区段范围内，同一根

钢筋不能有2个接头，而且有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截

面面积的允许百分率不大于50%o绑扎搭接接头任何一个接头中心至1.3

倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许

百分率：受拉区25%,受压区50%。

防止钢筋位移措施

楼板钢筋：楼板钢筋绑扎前，先要在模板上弹出各轴线、墙体边线、

柱边线、梁边线，然后弹出楼板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放,

以保证其地位和间距精确，楼板下层筋绑扎完后，钢筋上加

15mm厚的水泥砂浆垫块，然后，摆放支撑钢筋的马凳，马凳接受612钢

筋制造，双向间距900mm,以保证能支撑下层钢筋处理精确的

地位，下层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距,

以保证钢筋的地位和间距。

3、混凝土质量保证措施

本工程混凝土接受现场搅拌破地泵保送到作业部位，要求提早对水

泥、砂、石进行原材料实验，和混凝土的协作比实验，协作比经多方确认,

可以进行施工，协作比的技术要示包括：混凝土的强度、抗渗等级要求，

所用原材料要求、坍落度要求、外加剂要求等，施工中更换原材料时，必

需重新进行原材料实验和协作比实验。

混凝土拌制过程中，有专人对混凝土质量进行监控，包括混凝土坍

落度、外观检查，保证混凝土质量达到设计和规范要求。每次混凝土开盘,

实验员都要进行坍落度实验，根据规范要求留制试块，准时对混凝土进行

监控。

混凝土浇筑振捣措施：混凝土浇筑质量，是确保混凝土工程外部质

量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严厉执行规范规程，落实“三

检制”。

浇筑混凝土前，要仔细检查模板、钢筋能否合格，做好预检和隐检,

检查预留、预埋的状况能否符合要求，对施工中简约产生漏浆，错台，接

槎处夹杂物、门窗洞口变形移位，钢筋爱护层过大或者露筋等地方，要有

专人担任处理，并在浇筑过程进行监视。当浇筑墙体和柱混凝土时，混凝

土自在高度超过2米，混凝土注入模板要加串筒，保证混凝土拌合物落下

高度不大于2米，防止根部混凝土产生离析景象。混凝土分层浇筑，应有

专人担任进行监控，运用标尺杆把握下料厚度，浇筑过程保证均匀布料。

施工前要对持棒振捣的工人进行仔细的技术交底，施工中有专人担

任对混凝土振捣的监控，实在保证混凝土的振捣工夫、振点地位、振捣移

动挨次符合要求，不发生漏振、过振或振不密实的景象。

混凝土养护保证措施：混凝土接受洒水养护，养护期不少于7天。

混凝土实验措施：每次浇筑混凝土时，实验员要对混凝土拌合物做

坍落度实验，确保混凝土的和易性，并准时留置试块，每次开盘浇筑混凝

土，不同标号的混凝土都要留置试块。现场设立温度和湿度自动把握的标

准养护实验室，存放标养试块。同条件试块留置在施工现场浇筑部位，实

验员要准时对所做试块做好标记，不能混淆，并根据技术要求，将试块分

类保存，准时送到实验室进行抗压实验，准时向技术部门供应实验结果和

数据。

4、防水工程质量保证措施：

防水工程必需由具有专业施工资质的防水施工队伍施工，操作人员

要持证上岗；防水材料必需求有准用证、合格证，材料进场后先进行外观

检查，合格后抽样做实验，实验合格后，才能运用。

屋面防水：屋面防水施工，要求按屋面的排水坡度，确定施工挨次,

按标高自低处向高处进行，屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设

备基础、雨水口等部位要增设附加层，收口处理按屋面防水施工规范要求

仔细操作。

防水层作完后，进行外观检查，合格后，作2小时的淋水实验，不

渗漏为合格。

防水层的基层要求同卷材防水，材料进场证件和实验要求同卷材，

厕浴间防水层的试水要进行两次，第一次在防水层作完后进行，其次次在

楼面面层作完后进行，以确保卫生间交付后不消灭渗漏。

5、电气工程质量保证措施

(1)进步全员质量看法，加强片面质量管理，针对工程需求，组成

一个精干的项目班子和施工队伍，由公司电器总工程师担任，项目工长、

电气技术员、质检员组成指导班子，进行全员质量管理。贯彻实施IS09002

质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落本质量职责，确保施工

制质量处理受控形态。严厉执行质量管理制度，实在行使质量把握权、质

量拒绝权。坚持自检、互检、交接检及专业质量检查制度。坚持板制，对

下列项目应先做样板：

A、操作上较简单的施工项目；

B、新工艺、新技术、新材料的施工项目；

C、同类型但工程量较大的施工项目；

D、施工中常出错或操作上不过关的项目。

坚持质量分析会制度，对施工中草药生的不合格品，分析其产生的缘

由，制定订正及预防措施，实施后进行复验。

6、暖、卫施工质量保证措施

为确保各项技术措施实施，专业技术员对分项分部进行具体的书面技

术交底，做好各技术材料的管理归档工作。

A、凡进入施工现场的材料、设备必需由专业技术人员抽查验收，并

报请现场暖卫监理工程师检验合格后方可运用。

B、设专职质量检查员，层层落本质量责任制，建立有效的工程质量

保证体系，对不合格产品决不放过，操作人员对不合格品有权拒绝运用，

经常对作业人员进行质量看