屋面工程施工各分项工程主要施工方法及工艺

4.1工艺流程 14.1.1上人平屋面 14.1.2非上人平屋面 24.1.3坡屋面 24.2作业条件 24.3细部构造做法 24.3.1出屋面管道做法 24.3.2落水口做法 34.3.3屋面女儿墙做法 44.3.4排气道、排气管做法 44.3.5厨房排气道出屋面做法 54.3.6卫生间排气道出屋面做法 64.3.7屋面上人口（爬梯）做法大样 74.3.8屋面出入口做法 74.4各构造层施工方法 84.4.1平屋面施工方法 84.4.1.1基层清理 84.4.1.2找坡层施工 84.4.1.3找平层施工 114.4.1.4保温层施工 114.4.1.5保温保护层及找平层施工 124.4.1.6防水层施工 124.4.1.7蓄水试验 124.4.1.8分格缝及排气管施工 134.4.1.9隔离层施工 144.4.2坡屋面施工方法 154.4.2.1基层清理 154.4.2.2保温层施工 154.4.2.3水泥砂浆找平层 154.4.2.4防水层施工 164.4.2.5隔离层施工 164.4.2.7顺水条及挂瓦条施工 164.4.2.8块瓦施工 174.5季节性施工方法 174.1工艺流程4.1.1上人平屋面适用于A-8#楼、A-9#楼、A-11#楼、B-10#楼、B-11#楼、B-12#楼及商业楼的屋面施工。4.1.2非上人平屋面适用于A-8#楼、A-9#楼、A-11#楼、B-10#楼、B-11#楼、B-12#楼及商业楼的屋面施工。4.1.3坡屋面适用于A-11#楼屋面施工。4.2作业条件屋面施工前应进行仔细检查、当满足下列条件时，方可施工：1、屋面混凝土板面应浇捣密实，原浆收平压光；2、阴阳角倒角应圆润；3、屋面平整度应满足规范要求，表面干燥、干净、无孔隙、起砂。表面含水率满足规范要求。4.3细部构造做法4.3.1出屋面管道做法图4.3.1-1出屋面管道施工大样4.3.2落水口做法屋面穿墙出水口的做法详见12J201第A20页的图施工，如下图。图4.3.2-1屋面穿墙出水口施工大样4.3.3屋面女儿墙做法屋面女儿墙的做法详见L13J5-1第A9页第个图，如下图。图4.3.3-1屋面卷材收口压条做法4.3.4排气道、排气管做法排气道、排汽管的设置详见下图图4.3.4-1排汽道、排汽管平面布置图图4.3.4-2排气管4.3.5厨房排气道出屋面做法屋面厨房排气道出屋面做法详见L13J5-1第A17页第③个图，如下图。厨房排气管出屋面平面图厨房排气管出屋面剖面图厨房竖向排气道屋顶风帽的安装高度不应低于相邻建筑（如砌体女儿墙）。排气道的出口设置在上人屋面、平台时，应高出相应屋面2m；当周围4m内有门窗时，应高出门窗上皮0.6m。4.3.6卫生间排气道出屋面做法屋面卫生间排气道出屋面做法详见L13J5-1第A18页，如下图。图4.3.6-1屋面卫生间排气道做法卫生间竖向排气道屋顶风帽的安装高度不应低于相邻建筑（如砌体女儿墙）。排气道的出口设置在上人屋面、平台时，应高出相应屋面2m；当周围4m内有门窗时，应高出门窗上皮0.6m。4.3.7屋面上人口（爬梯）做法大样屋面上人口（爬梯）的做法详见L13J5-1第A15页图，如下图。图4.3.7-1屋面爬梯做法大样4.3.8屋面出入口做法屋面出入口做法详见L13J5-1第A14页第①个图，如下图示所示：图4.3.8-1屋面出入口做法详4.4各构造层施工方法4.4.1平屋面施工方法4.4.1.1基层清理1、基层应清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，凹陷采用1:2水泥砂浆填平，基本达到表面光滑平顺的要求；2、出屋面的管根、阴阳角等部位采用1:2水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏；3、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。4.4.1.2找坡层施工找坡层材料：泡沫混凝土，最薄层厚度30mm。坡度2%。泡沫混凝土密度等级为B05，强度等级为FC2.0。泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料。1、施工方法（1）配制泡沫浆体，根据型泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。（2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求。即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡法浆料应在4小时内用完。2、施工工艺（1）浇捣泡沫混凝土A、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞，B、按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。C、浇筑泡沫混凝十，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。点此:质量安全通病大辞典免费送，12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。D、泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。E、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。（2）浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。3、施工要点（1）按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。（2）搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，输送泵将浆料吸入混泡桶同时发泡机制作的泡沫加入混合均匀，泵送至施工面。（3）对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。（4）表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。（5）施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。（6）屋面防水层施工时可不设排气孔。四、技术质量保证措施1、发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书2、泡沫混凝土性能指标要求根据本工程图纸及有关要求，犀面保温找坡层可采用B03-B06级泡法混凝土，厚度为60mm~200mm地下室顶板、种植土下填充可采用B06~B09级，厚度为100mm~200mm3、储运保管（1）材料贮存在-15℃~35℃的库房中。（2）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，堆放时应衬垫平坦的木板，离地面500px。（3）发泡剂用密度桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。4、质量检查、验收（1）泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2012和《屋面工程质量验收规范》GB50207-20012的有关规定。（2）泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。（3）现场发泡的泡沫混凝士，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。（4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。（5）对于各项隐蔽工程应按《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019规定进行隐蔽工程验收。5、应注意的质量问题（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。（2）泡沫混凝十的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝士进行找坡施工时必须采用模板辅助。（3）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411规定流出试块进行性能检测，（4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打孔。不得在保护层内埋设管线。4.4.1.3找平层施工找平层材料：1:2.5的水泥砂浆，厚度20mm。找坡层施工完成达到上人强度后，将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，对凸出基层表面的硬块、灰渣等粘结杂物剔平扫净，使其不致影响找平层的有效厚度。在办理完隐蔽验收手续后，按坡度要求拉线，在面层用同配合比的水泥砂浆做高度为20mm的冲筋灰饼，间距1.5m。然后开始从最低处向上铺填1∶2.5水泥砂浆。控制好砂浆厚度，头遍抹平压实后再用铁抹子进行第二、三遍抹压收活。施工前应将找坡层适度洒水润湿，注意不得浇透，以达到两层间能牢固结合为度。找平层抹平、压实24h后可浇水养护，养护期为7d，经干燥后即可进行保温层施工。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，最后用木杠检查平整度。阴阳角、管根、落水口等部位找平层做成圆弧角，圆弧角半径为50mm。4.4.1.4保温层施工保温材料要求：80厚挤塑聚苯板（B1级）。平屋面的塑聚苯板的铺设采用干铺法施工。铺设前，应根据屋面的情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切割保温板材。干铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直。板块应紧密铺设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块嵌补；嵌补时宜优先利用废弃的边角料；局部缝隙应用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。4.4.1.5保温保护层及找平层施工待保温层施工完并验收合格后，浇筑30mm厚C20细石混凝土。C20细石混凝土达到上人强度后再用20厚1:2.5水泥砂浆进行找平层施工。4.4.1.6防水层施工1、防水材料：（1）3+3厚高聚物改性沥青防水卷材（住宅）（2）4+3厚高聚物改性沥青防水卷材（商业）2、施工流程：找平层面的基层清理→节点加强处理→定位、弹线→铺贴高聚物改性沥青防水卷材→密封搭接边→检查验收。3、基层要求：1）基层应干燥、干净、坚实、平整、无毛刺；2）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。3）穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工。4、清除基层表面的杂物，将突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除。5、节点加强处理：在基层阴阳角两侧做防水卷材附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半。6、卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定（1）卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴（2）檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向（A-11#楼）；（3）卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴（A-11#楼）。7、防水卷材采用热熔法施工。在基层上弹出卷材铺贴控制线，将防水卷材对准基准线铺贴于基层上。相邻卷材的搭接宽度为小于100mm，并应按照顺水流方向搭接。同一层相邻两幅卷材短边搭接位置错开距离不应小于500mm，上下层卷材长边搭接缝位置应错开，且其错开的距离不应小于幅宽的1/3。搭接前，先揭除卷材搭接部位的隔离膜，搭接边粘贴后，随即用手辊（刮板）用力滚压（赶压）、排气，使卷材搭接边粘结严密。大面卷材与附加层卷材间为满粘。8、防水施工完毕，进行蓄水试验，试验后经过监理和甲方现场代表认定合格后，方可进入下道工序。4.4.1.7蓄水试验屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，进行蓄水试验，并做好标记。蓄水最浅不小于30mm，蓄水试验应保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。图4.4.1.7-1屋面蓄水试验4.4.1.8分格缝及排气管施工在施工细石混凝土板保护层时，上人屋面应按纵横间距不宜大6m设置设分格缝、排气道，分格缝宽20mm，并用沥青油膏封严，分格缝交叉处设置排气管。非上人屋面按1m×1m设置分格缝，间距不大于6m设置排气道，排气管交叉处设置排气管。分格缝施工时采用预埋泡沫条的形式预留缝隙，后期分格缝内灌注沥青油膏。图4.4.1.8分格缝及排气管4.4.1.9隔离层施工上人屋面隔离层施工材料为：10mm厚1：4厚石灰砂浆。非上人屋面隔离层施工材料为：0.4mm厚聚乙烯膜一层。石灰砂浆施工要求：（1）待蓄水试验通过后，进行隔离层施工。（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺涂的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（3）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（4）石灰砂浆应搅拌均匀，粘稠度以利于施工为宜。（5）保护：应在施工完成后进行拦挡，严禁上人。聚乙烯膜施工方法：干铺一层聚乙烯膜隔离层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。4.4.1.10@100钢筋网片。（5）常用各种工具准备：直尺、铁锹、铁抹子、木抹子、小推车、施工线、黑心棉、墨斗、线垂、方尺、铅笔等工具准备齐全。3、工艺流程：上人屋面保护层施工工艺流程如下：非上人屋面保护层施工工艺流程如下：4、操作工艺（1）基层检查验收：在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。（2）嵌分格条：按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格缝间距应不大于6m×6m（非上人屋面分割缝间距为1m×1m），检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平。细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，女儿根处设一圈分格缝和排气孔。4.4.2坡屋面施工方法4.4.2.1基层清理与4.4.1节相同。基础处理完后简单用水泥砂浆找平。4.4.2.2保温层施工保温层材料：岩棉板（A级）。保温板材的铺设采用干铺法施工。铺设前，应根据屋面的情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切割保温板材。干铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直。板块应紧密铺设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块嵌补；嵌补时宜优先利用废弃的边角料；局部缝隙应用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。4.4.2.3水泥砂浆找平层找平层材料：1:2.5水泥砂浆，厚度20mm。（1）材料要求找平层砂浆采用成品水泥砂浆，由砂浆厂家生产，施工现场加水使用。使用严格按使用说明书操作。（2）标高控制点纵横向间距为1.5m左右设置标高控制点。控制点上口作成20*20方形，下口30*30方形；在雨水口处找出泛水，即可进行抹找平层。（3）抹找平层砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。（4）养护砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不少于7d。4.4.2.4防水层施工防水层材料：4厚高聚物改性沥青防水卷材。其施工方法与5.4.6节相同。4.4.2.5隔离层施工隔离层材料：0.4厚聚乙烯膜一层。施工方法：干铺一层聚乙烯膜隔离层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。4.4.2.6@100x100钢筋网。（3）浇筑C20细石混凝土。图4.4.2.6-1坡屋面剖面图4.4.2.7顺水条及挂瓦条施工顺水条，挂瓦条均选的镀锌302B钢，大小及尺寸详见第三节。（1）安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理，防腐涂料采用沥青，涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直，表面平整。顺水瓦条尺寸为-25×5，中距为500mm，两根顺水条搭70mm，混凝土基层在找平、防水层及防水保护层在屋面板上预留φ4钢筋，钢筋水平间距100mm，安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。（2）檐口第一根挂瓦条应保证瓦头出檐口50mm-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接屋脊时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm，挂瓦条尺寸20*40，间距333mm，上下搭接长度120mm，左右搭接长度75mm。（3）挂瓦条为∟30×4的角钢，长度不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在椽条上，与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开，同一椽条上不得连续超过三个接头。4.4.2.8块瓦施工块瓦（