GTCC-015-2015 铁道货车用LZ50钢车轴产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号：GTCC-015-2015铁道货车用

LZ50

钢车轴2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽样数量抽样要求备注2

件半精加工车轴－铁道货车用

适用范围

检验依据

抽样数量及要求

序号仪器设备名称规格备注量程准确度/分度值1万能材料试验机0～600kN1

级－2粗糙度仪－4%－3金相显微镜50×～1000×－－4超声波探伤仪（机）－0～－5磁粉探伤机－－－6碳硫分析仪C：0～4%S：0～0.4%C：0.0005%～0.02%S：0.0003%～0.003%－7ICP

原子发射光谱仪－1%～2%－8直读光谱仪0.001%45%1%短期精度：小于

0.5%RSD－抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的，一年之内生产的产品。

检验条件

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。

检验用仪器仪表及设备

检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表

检验程序

检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定校准

几何尺寸及形位公差、粗糙度、标记→探伤→力学性能、金相检验、化学成分。

检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。

序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1几何尺寸及形位公差..－2粗糙度..－3力学性能..－4金相检验－5超声波探伤－－－6标记－－－7化学成分.或.或..或.或.－

数据处理

检验记录的读数值与有效值

量，“”为不合格判定数。其判定方案见表

序号检验项目不合格类别样品数量n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

1几何尺寸及形位公差轴颈直径尺寸B201－防尘板座直径尺寸B201－轮座直径尺寸B201－轴身直径尺寸B201－全长A201－轴颈长度B201－轴端至轮座前肩长度B201－轴端至轮座后肩长度B201－螺纹尺寸B201－三螺栓孔位置度A201－三螺栓孔平行度A201－螺纹深度B201－中心孔尺寸A201－2粗糙度（轴身粗糙度）B201－3力学性能抗拉强度

RmA201－屈服强度

R断后伸长率

A4.52断面收缩率

Z4金相检验A201－5探伤超声波探伤A201－磁粉探伤A201－6标记A201－7化学成分A201－

铁道货车用

LZ50

钢车轴的检验项目及抽样、单项判定方案型、RE型半精加工车轴）

不合格类别不合格类别检验项目数量判

定

方

案合格判定数

Ac不合格判定数

A

类na01B

类nb45

综合判定方案

复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10

附则本细则主要起草人：王艳华、胡智博、刘鑫贵、吴毅、许亚娟。

序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1几何尺寸及形位误差轴颈直径尺寸BTB/T

3169-2007Φ134+2+0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－防尘板座直径尺寸BΦ169+2+0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－轮座直径尺寸BΦ198+2-0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－轴身直径尺寸B+2Φ174

0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－全长A+12146

0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测游标卡尺－轴颈长度B0217-2

mmGB/T

1958-2004尺寸检测组合样板－轴端至轮座前肩长度B0271-2

mmGB/T

1958-2004尺寸检测组合样板－轴端至轮座后肩长度B458±GB/T

1958-2004尺寸检测组合样板－螺纹尺寸BM22GB/T

3934-2003尺寸检测螺纹止通规－三螺栓孔位置度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004位置度检测三孔位置度量规－三螺栓孔平行度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004平行度检测三孔位置度量规－螺纹深度B+2.040

0

mmGB/T

3934-2003深度检测三孔螺纹长度量规深度游标卡尺螺纹止通规－中心孔尺寸AB10GB/T

145-2001尺寸检测中心孔样板－2粗糙度（轴身粗糙度）BTB/T

3169-2007≤Ra3.2mGB/T

表面粗糙度表面粗糙度测量仪－附表

铁道货车用

附表

铁道货车用

LZ50

钢车轴（RD型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明3力学性能抗拉强度

RmATB/T

2945-1999第

5.5.1

条≥610MPaGB/T

试样取自车轴一端延长体或成线平行。试样尺寸为d=4d。万能材料试验机－屈服强度

R≥345MPa断后伸长率

A4.52≥21%断面收缩率

Z≥37%4金相检验ATB/T

2945-1999第

5.5.4

条不低于

6

级，为均匀的细晶粒组织。GB/T

6394-2002取样部位应从拉伸试样未变形的大端垂直于轴线的横断面上截取。金相显微镜－5探伤超声波探伤ATB/T

2945-1999第

5.7

条符合

TB/T

2945-1999第

5.7

条要求。TB/T

2945-1999第

5.7

条、附录

C探伤方法及要求按TB/T

C

进行。超声波探伤仪－磁粉探伤ATB/T

2945-1999第

5.7

条符合

TB/T

2945-1999第

5.7

条要求。TB/T

2945-1999第

5.7

条、附录

D对车轴表面各部位进行磁粉探伤检查，探伤方法及要求按TB/T

2945-1999

D

进行。磁粉探伤机－6标记ATB/T

2945-1999第

7.3

条符合

TB/T

2945-1999第

7.3

条规定。TB/T

2945-1999第

7.3

条目测法－－7化学成分CATB/T

2945-1999第

5.1

条0.47%～0.57%TB/T

2945-1999第

6.1.3

条规定GB/T

GB/T

按

TB/T

2945-1999

第

条要求进行化学成分分析。碳硫分析仪ICP

原子发射光谱仪直读光谱仪仲裁试验采用化学法Mn0.60%～0.90%Si0.17%～0.40%P≤0.030%S≤0.030%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%T·Al≥0.020%附表

铁道货车用

附表

铁道货车用

LZ50

钢车轴（RD型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1几何尺寸及形位误差轴颈直径尺寸BSYST255-00-00-00Φ154+2+0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－防尘板座直径尺寸B+2Φ184+0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－轮座直径尺寸B+2Φ214-0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－轴身直径尺寸B+2Φ184

0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测外径千分尺－全长A+12181

0

mmGB/T

1958-2004尺寸检测游标卡尺－轴颈长度B0207-2

mmGB/T

1958-2004尺寸检测组合样板－轴端至轮座前肩长度B0290-2

mmGB/T

1958-2004尺寸检测组合样板－轴端至轮座后肩长度B475.5±1mmGB/T

1958-2004尺寸检测组合样板－螺纹尺寸BM24GB/T

3934-2003尺寸检测螺纹止通规－三螺栓孔位置度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004位置度检测三孔位置度量规－三螺栓孔平行度A≤Φ0.20mmGB/T

1958-2004平行度检测三孔位置度量规－螺纹深度B+5.040

0

mmGB/T

3934-2003深度检测三孔螺纹长度量规深度游标卡尺螺纹止通规－中心孔尺寸AB10GB/T

145-2001尺寸检测中心孔样板－2粗糙度（轴身粗糙度）BSYST255-00-00-00≤Ra3.2mGB/T

表面粗糙度表面粗糙度测量仪－3力学性能抗拉强度

RmATB/T

2945-1999第

5.5.1

条≥610MPaGB/T

试样取自车轴一端延长体，位于车轴中心线距表面一半距离的任意位置上，并于车轴轴线平行。试样尺寸d=4d。万能材料试验机－屈服强度

R≥345MPa断后伸长率

A4.52A≥21%断面收缩率

Z≥37%附表

铁道货车用

附表

铁道货车用

LZ50

钢车轴（RE型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明4金相检验ATB/T

2945-1999第

5.5.4

条晶粒度不低于

6

级，为均匀的细晶粒组织。GB/T

6394-2002取样部位应从拉伸试样未变形的大端垂直于轴线的横断面上截取。金相显微镜－5探伤超声波探伤ATB/T

2945-1999第

5.7

条符合

TB/T

2945-1999第

5.7

条要求。TB/T

2945-1999第

5.7

C车轴超声波穿透探伤检查应在毛坯状态下，两端机加工后进行，探伤方法及要求按TB/T

C

进行。超声波探伤仪－磁粉探伤ATB/T

2945-1999第

5.7

条符合

TB/T

2945-1999第

5.7

条要求。TB/T

2945-1999第

5.7

D对车轴表面各部位进行磁粉探伤检查，探伤方法及要求按TB/T

D

进行。磁粉探伤机－6标记ATB/T

2945-1999第

7.3

条符合

TB/T

2945-1999第

7.3

条规定。TB/T

2945-1999第

7.3

条按

TB/T

第条规定进行。目测－7化学成分CATB/T

2945-1999第

5.1

条0.47%～0.57%TB/T