《土方机械 挖掘装载机 术语和商业规格GBT 10168-2020》详细解读

《土方机械挖掘装载机术语和商业规格GB/T10168-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4主机4.1挖掘装载机的型式4.2尺寸contents目录4.3名称5附属装置(机具)名称6性能术语6.1基本性能6.2装载装置作业性能6.3反铲装置作业性能7商业文件规格—国际单位制SI(示例)contents目录7.1发动机7.2传动系统7.3驱动桥7.4转向系统7.5制动器7.6轮胎和轮辋contents目录7.7液压系统7.8系统的液体容量7.9质量7.10过滤系统7.11选择不同铲斗可能影响的特性参数(安装非标准轮胎的机器)contents目录附录A(规范性附录)主机尺寸的符号、术语和定义参考文献011范围一种能同时进行挖掘和装载作业的土方机械。挖掘装载机工作装置回转机构挖掘装载机上用于进行挖掘和装载作业的部分，通常包括动臂、斗杆、铲斗等。使工作装置能够左右回转的机构。术语定义010203本标准规定了挖掘装载机的术语和商业规格。适用于轮胎式和履带式挖掘装载机。适用于新机型的开发和生产，以及在用机型的改进和维修。标准适用范围不适用范围本标准不适用于特殊用途的挖掘装载机，如军用、水下作业等。本标准不涉及挖掘装载机的安全要求，该部分应参考相关安全标准。022规范性引用文件引用文件的选取原则规范性引用文件的选取遵循了权威性、相关性和时效性的原则。所引用的文件均为国家或国际标准，且在土方机械领域具有广泛认可和应用。文件内容规范性引用文件主要包括与挖掘装载机相关的术语定义、技术规格、测试方法以及安全要求等。这些文件为本标准中的术语解释和商业规格提供了理论支持和实际操作指导。2.规范性引用文件文件的作用规范性引用文件在标准中起到了至关重要的作用。它们不仅为本标准提供了理论基础，还确保了术语和商业规格的准确性和可行性。同时，这些引用文件也为制造商、用户和相关机构提供了明确的参考依据，有助于推动土方机械行业的标准化和规范化发展。与其他标准的关联本标准中的规范性引用文件与其他相关标准相互关联、相互补充。例如，对于挖掘装载机的性能测试方法，可能引用了其他专门的标准或规范。这种关联性确保了整个土方机械标准体系的协调性和一致性。2.规范性引用文件033术语和定义挖掘装载机一种能够同时进行挖掘和装载作业的土方机械，具有挖掘和装载两种功能。多功能挖掘装载机除了挖掘和装载功能外，还配备了其他工作装置的挖掘装载机，如破碎锤、抓斗等。3.1挖掘装载机挖掘装载机上用于完成挖掘、装载等作业的设备，如铲斗、动臂、斗杆等。工作装置使挖掘装载机上部结构能够相对于下部行走机构进行回转的机构。回转机构挖掘装载机用于行走的装置，通常由履带或轮胎组成。行走机构3.2术语解释0102033.3商业规格额定载重量挖掘装载机在标准条件下，能够装载并运输的最大质量。挖掘力挖掘装载机在进行挖掘作业时，铲斗能够产生的最大挖掘力。卸载高度挖掘装载机在最大卸载位置时，铲斗齿尖距离地面的垂直高度。运输长度挖掘装载机在运输状态时，从前端到后端的最大长度。044主机履带式挖掘装载机采用履带行走机构的挖掘装载机，适用于复杂地形和恶劣环境下的作业。轮胎式挖掘装载机采用轮胎行走机构的挖掘装载机，相对履带式更灵活，适用于城市道路等平坦地形。4.1挖掘装载机的型式包括挖掘装载机的长、宽、高等整体尺寸参数，用于描述机器的整体大小。整机尺寸如挖掘臂长度、铲斗容量等，这些尺寸参数直接影响到挖掘装载机的工作性能和效率。工作装置尺寸4.2尺寸4.3名称型号名称具体型号的名称，如“XYZ-123型挖掘装载机”，用于区分不同厂家和型号的挖掘装载机。通用名称如“挖掘装载机”、“挖装机”等，是这类机械的统称。054.1挖掘装载机的型式挖掘装载机可根据其结构特点进行分类，如轮式挖掘装载机和履带式挖掘装载机等。轮式挖掘装载机移动方便，适合在较为平坦的场地作业；而履带式挖掘装载机则具有更好的稳定性和越野性能，适合在复杂地形作业。1.按结构分类根据挖掘装载机所配备的工作装置和功能，可以将其分为标准型、加强型、高原型等。标准型挖掘装载机具备基本的挖掘和装载功能；加强型则在标准型的基础上进行了性能提升，以适应更为恶劣的工作环境；高原型则是针对高原地区特殊环境进行优化的型式。2.按功能分类4.1挖掘装载机的型式4.1挖掘装载机的型式3.按驱动方式分类：挖掘装载机还可以根据驱动方式进行分类，如液压驱动、电力驱动等。液压驱动的挖掘装载机具有强大的挖掘力和灵活性；而电力驱动的挖掘装载机则具有环保、低噪音等优点。此外，《土方机械挖掘装载机术语和商业规格GB/T10168-2020》还可能涉及其他型式分类方式，如按操作方式（手动、半自动、全自动）等。这些分类方式有助于用户根据实际需求选择合适的挖掘装载机型式，以提高工作效率和安全性。总的来说，了解挖掘装载机的型式对于选择合适的机械、确保其安全高效运行以及进行维护保养都具有重要意义。因此，用户在购买和使用挖掘装载机时，应充分了解其型式特点和技术参数，以便更好地发挥其作用。064.2尺寸挖掘装载机整体长度，包括前端工作装置、驾驶室和后端发动机部分。总长挖掘装载机整体宽度，主要受到轮胎或履带宽度的影响。总宽挖掘装载机的最高点至地面的垂直距离，包括驾驶室顶部、发动机罩等部分。总高挖掘装载机整体尺寸挖掘斗能够到达的最大深度，决定了挖掘装载机的挖掘能力。挖掘装置最大挖掘深度装载斗的宽度，影响装载的范围和效率。装载装置宽度01020304挖掘斗的宽度，影响挖掘的范围和效率。挖掘装置宽度装载斗能够举升的最大高度，决定了装载装载机的卸载能力。装载装置最大卸载高度工作装置尺寸轮胎或履带宽度影响挖掘装载机的稳定性和通过性。轮胎或履带直径轮胎或履带尺寸影响挖掘装载机的行驶速度和越野能力。0102挖掘装载机底部与地面之间的最小距离，影响通过性和越野能力。最小离地间隙前后轮胎或履带之间的距离，影响挖掘装载机的稳定性和操控性。轴距挖掘装载机在转向时所需的最小半径，影响在狭窄场地的灵活性。转向半径其他重要尺寸074.3名称挖掘装载机是一种同时具备挖掘和装载两种功能的土方机械，广泛应用于基础设施建设、农田水利、矿山等领域。定义挖装机、两头忙等。别名挖掘装载机回转平台连接挖掘装置和装载装置，可实现360度回转的部件，方便在不同角度进行作业。挖掘装置安装在挖掘装载机前部，用于挖掘作业的工作装置，包括铲斗、动臂、斗杆等部件。装载装置安装在挖掘装载机后部，用于装载作业的工作装置，通常是一个可翻转的铲斗。术语解释VS挖掘装载机的型号通常由字母和数字组成，表示其功率、斗容等关键参数，便于用户选择和购买。主要参数挖掘装载机的主要参数包括额定功率、铲斗容量、最大挖掘深度、最大卸载高度等，这些参数决定了机械的作业能力和效率。型号表示商业规格说明085附属装置(机具)名称它主要用于挖掘、装载和运输物料。铲斗的容量和形状因应用需求而异，有标准型、加强型等多种类型。铲斗是挖掘装载机最常用的附属装置之一。5.1铲斗破碎锤是挖掘装载机的另一种重要附属装置。5.2破碎锤它主要用于拆除、破碎混凝土、石头等硬质材料。破碎锤的选择需考虑其冲击能、频率等参数，以适应不同的作业需求。010203抓斗是一种特殊的附属装置，主要用于抓取和移动散状物料。根据物料的不同，抓斗的设计也会有所不同，如贝壳抓斗、木材抓斗等。使用抓斗可以提高作业效率，减少人工搬运成本。5.3抓斗5.4液压剪010203液压剪主要用于剪切金属、电缆等材料。在拆除、回收等作业中，液压剪可以大大提高工作效率。选择液压剪时，需考虑其剪切力、开口尺寸等参数，以确保满足作业需求。096性能术语6.1挖掘性能挖掘力挖掘装载机在进行挖掘作业时，铲斗或挖斗所能产生的最大挖掘力量。挖掘装载机在标准工作条件下，能够达到的最大挖掘深度。挖掘深度挖掘装载机在进行挖掘作业时，从回转中心到铲斗齿尖的最大水平距离。挖掘半径挖掘装载机在标准工作条件下，铲斗能够举升到的最大高度。装载高度挖掘装载机铲斗的标准容量，通常以立方米（m³）为单位表示。装载容量挖掘装载机在进行卸载作业时，铲斗齿尖能够到达的最远水平距离。卸载距离6.2装载性能6.3行走性能010203行走速度挖掘装载机在不同工作模式下（如高速行走、低速行走等）的行走速度。爬坡能力挖掘装载机能够爬越的最大坡度角度，通常以百分比或度数表示。转向半径挖掘装载机在进行转向时，从回转中心到外侧轮胎或履带边缘的水平距离。6.4稳定性能工作装置稳定性挖掘装载机在进行挖掘或装载作业时，工作装置（如铲斗、动臂等）的稳定性。整机稳定性挖掘装载机在工作或行走过程中，抵抗倾覆和滑移的能力。106.1基本性能挖掘力挖掘装载机在规定条件下的最大挖掘力，是衡量其挖掘性能的重要指标。挖掘深度挖掘装载机能够挖掘的最大深度，受机器结构和动力性能影响。挖掘半径从挖掘装载机回转中心到挖掘装置最远端的距离，决定了挖掘范围的大小。0302016.1.1挖掘能力装载量挖掘装载机单次能够装载并运输的物料量，直接影响工作效率。举升高度装载斗能够举升的最大高度，决定了装载机的卸载能力。卸载距离装载斗在举升过程中能够到达的最远距离，影响装载机的适用范围。6.1.2装载能力行驶速度挖掘装载机的最大行驶速度，影响其转场和作业效率。爬坡能力挖掘装载机能够攀爬的最大坡度，决定了其在复杂地形中的适用性。转向灵活性挖掘装载机的转向半径和转向速度等性能指标，影响其操作的灵活性。6.1.3移动性能01整机稳定性挖掘装载机在工作和行驶过程中的稳定性能，关乎操作安全和机器寿命。6.1.4稳定性和安全性02制动性能挖掘装载机的制动系统性能，直接影响其行驶和操作的安全性。03安全防护装置为保护操作员和机器安全而设置的各种防护装置和报警系统。116.2装载装置作业性能这是衡量装载装置性能的重要指标之一，它表示铲斗能够容纳的物料体积。不同型号的挖掘装载机，其铲斗容量也会有所不同，这直接影响到每次作业能够处理的物料量。1.铲斗容量这两个参数决定了装载装置能够将物料卸载到多高和多远的位置，从而影响到作业范围和灵活性。一般来说，卸载高度和卸载距离越大，装载装置的作业性能就越好。2.卸载高度和卸载距离6.2装载装置作业性能3.循环时间即从铲斗插入物料、提升、卸载到返回原位所需的时间。循环时间越短，表示装载装置的工作效率越高。6.2装载装置作业性能4.动臂和斗杆的动作范围和速度这些参数决定了装载装置能够到达的空间范围和作业速度。动作范围大且速度快，意味着装载装置能够更灵活地应对各种作业环境。5.稳定性和安全性在装载作业过程中，机器的稳定性和安全性也是非常重要的。标准中会对装载装置在设计、制造和使用过程中的稳定性和安全性提出要求，以确保作业过程的安全可靠。126.3反铲装置作业性能6.3.1挖掘力挖掘力定义挖掘装载机的反铲装置在标准条件下，进行挖掘作业时所能产生的最大挖掘力。影响因素挖掘力受机器型号、铲斗容量、土壤条件、操作技术等多种因素影响。重要性挖掘力是衡量挖掘装载机性能的重要指标，直接影响到挖掘装载机的作业效率和施工质量。6.3.2挖掘深度实际应用挖掘深度是衡量挖掘装载机适用性的重要指标，不同工程需求对挖掘深度有不同要求。影响因素挖掘深度受机器型号、铲斗长度、土壤条件等因素影响。挖掘深度定义挖掘装载机反铲装置能够挖掘的最大深度。挖掘半径受机器型号、臂长、铲斗长度等因素影响。影响因素挖掘半径决定了挖掘装载机的作业范围，对于狭窄或复杂场地的施工尤为重要。作业范围挖掘装载机反铲装置在作业时，铲斗齿尖到回转中心的最大水平距离。挖掘半径定义6.3.3挖掘半径作业循环时间定义挖掘装载机完成一个完整的挖掘、回转、卸料和返回动作所需的时间。影响因素作业循环时间受机器型号、操作技术、土壤条件等因素影响。效率评估作业循环时间是衡量挖掘装载机作业效率的重要指标，较短的循环时间意味着更高的作业效率。6.3.4作业循环时间137商业文件规格—国际单位制SI(示例)整机质量指挖掘装载机在正常工作状态下的总质量，包括机器本身、驾驶员、燃料、液压油、冷却液等全部质量。017.1质量有效负载指挖掘装载机在标准工作条件下，能够稳定工作的最大负载质量。02总长指挖掘装载机在水平地面上，从前端到后端的最长距离。总高指挖掘装载机在正常工作状态下，从地面到驾驶室顶部的最高距离。总宽指挖掘装载机两侧轮胎或履带最外侧之间的距离。7.2尺寸挖掘力指挖掘装载机在标准工作条件下，挖掘装置能够产生的最大挖掘力。装载能力行驶速度7.3性能参数指挖掘装载机在标准工作条件下，装载斗能够装载的最大物料质量。指挖掘装载机在平坦地面上行驶的最大速度。发动机型号指挖掘装载机所配备的发动机型号。燃油消耗率指挖掘装载机在单位时间内消耗的燃油量，通常以每小时消耗的燃油升数来表示。额定功率指发动机在额定转速下所能输出的最大功率。7.4动力系统147.1发动机7.1发动机发动机类型与规格根据GB/T10168-2020标准，挖掘装载机的发动机类型应明确标注，并符合相关规格要求。这包括但不限于发动机的排量、功率、扭矩等关键参数，以确保机器的性能和效率。燃油系统标准规定了挖掘装载机发动机的燃油系统要求，包括燃油类型、燃油滤清器的使用等，以保证发动机的稳定运行和延长使用寿命。排放控制为了符合环保要求，标准对发动机的排放进行了严格控制。这涉及到发动机的排放标准、尾气处理装置的使用等方面，以降低挖掘装载机在工作过程中对环境的影响。7.1发动机冷却系统：挖掘装载机的发动机冷却系统也是标准关注的重点。标准规定了冷却系统的类型、冷却液的使用等要求，以确保发动机在工作过程中能够得到有效冷却，防止过热损坏。总的来说，GB/T10168-2020标准对挖掘装载机的发动机部分进行了全面而细致的规定，旨在确保机器的性能、效率和环保性。这些规定不仅为制造商提供了生产指导，也为用户提供了选购和使用参考。157.2传动系统7.2传动系统组成部分传动系统通常由变速器、传动轴、差速器等部件组成，以确保动力平稳、高效地传递。技术规格根据GB/T10168-2020，传动系统的设计和制造需符合一定的技术规格，包括传动效率、噪声、振动等方面的要求，以确保机器的性能和可靠性。定义与功能传动系统是挖掘装载机中的关键部分，负责将发动机的动力传递到工作装置和行走机构，实现挖掘和装载功能。030201维护与保养：为确保传动系统的正常运行，需要定期进行维护和保养，包括更换润滑油、检查传动部件的磨损情况等。请注意，以上内容是基于对标准GB/T10168-2020的一般理解，并非直接引用标准中的具体条款。如需获取更详细的信息，建议直接查阅该标准。此外，对于传动系统的具体技术细节和性能参数，可能因不同厂家和产品型号而有所差异。因此，在选择和使用挖掘装载机时，应参考具体产品的技术文档和操作手册。7.2传动系统167.3驱动桥主要内容和特点01驱动桥是土方机械中的重要部分，特别是在挖掘装载机上，它承载着传递动力、驱动机器行走的关键任务。通常由桥壳、主减速器、差速器、半轴和轮边减速器等部分组成，确保动力的平稳传输。根据GB/T10168-2020，驱动桥的技术规格包括其承载能力、减速比、效率等参数，这些参数直接影响挖掘装载机的性能。0203定义与功能结构与组成技术规格主减速器用于增大由传动轴或变速器传来的转矩及改变转矩的传递方向，以满足驱动轮对转矩和转速的要求。差速器当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。桥壳是安装主减速器、差速器、半轴、轮毂和轴承的重要结构，承受着车辆的重量和实现动力的传递。相关术语解释01标准化与互换性驱动桥的规格需符合国家或行业标准，以确保不同厂家生产的驱动桥能够互换使用，降低维修和更换成本。性能参数包括额定载荷、最大输出扭矩、减速比范围等，这些参数是选择和使用驱动桥的重要依据。安全与质量驱动桥的设计和制造需符合相关安全标准，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。同时，高质量的材料和制造工艺也是保证驱动桥性能和使用寿命的关键因素。商业规格要点0203177.4转向系统转向系统是土方机械中用于改变或保持机械行驶方向的一系列装置，对机械的行驶安全和使用效率至关重要。组成部件包括转向器、转向传动机构和转向操纵机构等部分，共同协作以实现机械的灵活转向。转向系统定义机械式转向系统依靠驾驶员的体力通过转向盘转动转向器，进而带动转向传动机构使机械转向。动力转向系统在机械式转向系统的基础上加设动力辅助装置，以减轻驾驶员的转向操纵力，提高转向灵活性和安全性。转向系统类型灵活性转向过程中，机械应保持稳定，避免出现侧滑、翻车等危险情况。稳定性可靠性转向系统的各部件应具有足够的强度和耐磨性，确保长时间使用后仍能保持良好的工作性能。转向系统应能保证机械在各种工况下灵活转向，满足施工需求。转向系统性能要求定期检查应定期检查转向系统的各部件是否完好，如转向器、转向传动机构等，发现问题及时处理。转向系统维护与保养润滑保养定期对转向系统的关键部位进行润滑，以减少磨损，延长使用寿命。调整与紧固根据使用情况，适时调整转向系统的间隙和预紧力，确保转向灵活可靠。187.5制动器7.5制动器商业规格要求对于制动器的商业规格，本标准提出了明确的要求。包括制动器的尺寸、材料、性能参数以及与其他部件的兼容性等方面。这些规格要求确保了制动器的质量和可靠性，为市场上的挖掘装载机提供了统一的衡量标准。类型与分类制动器根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，如盘式制动器、鼓式制动器等。本标准详细规定了各种类型制动器的术语和定义。术语定义在本标准中，制动器是指用于停止或减缓挖掘装载机运动的装置。它通过摩擦力将机械能转化为热能，从而实现减速或停止。7.5制动器为确保制动器的正常运行和延长其使用寿命，本标准还提供了制动器的维护与检修指南。包括定期检查、更换磨损部件、调整制动间隙等操作建议。这些指南有助于用户更好地了解和使用制动器，提高挖掘装载机的整体性能和安全性。维护与检修制动器作为挖掘装载机的关键安全部件，其性能直接关系到机械的安全运行。本标准对制动器的安全性能提出了严格要求，包括制动距离、制动时间以及在不同工况下的制动效能等。这些要求旨在确保挖掘装载机在紧急情况下能够及时、有效地停车，避免事故发生。安全性能197.6轮胎和轮辋充气轮胎由橡胶和内部空气压力提供支撑，具有良好的缓冲和减震能力，适用于各种路面条件。实心轮胎由橡胶或其他弹性材料制成，无需充气，适用于恶劣环境或重载情况。轮胎规格通常以轮胎直径、宽度和扁平比等参数来描述，这些规格对于挖掘装载机的稳定性和行驶性能至关重要。轮胎类型与规格结构简单，重量轻，适用于轻型和中型挖掘装载机。一体式轮辋由多个部件组成，便于维修和更换，适用于重型和特大型挖掘装载机。分体式轮辋通常采用高强度钢或铝合金制造，以确保承载能力和耐久性。轮辋材料轮辋类型与特点010203匹配原则根据挖掘装载机的重量、速度和行驶距离等因素，选择合适的轮胎和轮辋组合，以确保最佳的操控性能和行驶稳定性。注意事项在安装轮胎和轮辋时，需确保二者之间的配合紧密、无松动，并定期检查和维护，以确保行驶安全。轮胎与轮辋的匹配检查轮胎磨损情况、气压是否正常以及轮辋是否有裂纹或变形等异常情况。定期检查定期清理轮胎和轮辋表面的污垢和异物，保持其清洁；按照厂家推荐进行轮胎的换位和平衡，以延长使用寿命。保养措施维护与保养207.7液压系统7.7.1液压系统组成液压泵为液压系统提供动力，将机械能转化为液压能。液压阀控制液压油的流向、压力和流量，以满足挖掘装载机各种动作的需要。液压油缸和液压马达将液压能转化为机械能，驱动挖掘装载机的各种动作。油箱和滤清器储存和过滤液压油，保证液压系统的清洁度。系统应具有稳定的压力输出，以满足挖掘装载机在各种工况下的需求。液压油温度应控制在一定范围内，防止油温过高导致系统性能下降。系统应具有良好的密封性，防止液压油泄漏。7.7.2液压系统性能要求010203定期检查液压油的油位和质量，及时更换污染的液压油。清洗液压油箱和滤清器，保持液压系统的清洁。检查液压泵、液压阀等元件的工作状态，及时维修或更换损坏的元件。7.7.3液压系统维护与保养检查密封件是否损坏，及时更换损坏的密封件。液压油泄漏检查液压泵、液压阀等元件是否损坏或堵塞，及时维修或更换损坏的元件。系统压力不足检查液压油冷却系统是否正常工作，清洗散热器或更换冷却液。液压油温度过高7.7.4液压系统常见故障及排除方法217.8系统的液体容量挖掘装载机的燃油箱设计容量，应能满足机器在正常工作条件下连续工作8小时以上的燃油需求。燃油箱容量为确保燃油的清洁度，燃油滤清器应具有一定的容污能力，其设计容量应能满足在更换周期内的滤清需求。燃油滤清器容量燃油系统容量液压油箱容量液压油箱的设计容量应能满足挖掘装载机在正常工作条件下，液压系统稳定工作的需求。液压泵和马达的油量液压泵和马达的油量应与其功率和转速相匹配，以确保液压系统的正常工作。液压系统容量冷却系统容量冷却液容量冷却液的容量应足够，以确保发动机和其他需要冷却的部件在正常工作条件下得到有效冷却。散热器容量散热器的设计容量应能满足挖掘装载机在恶劣环境下长时间工作的散热需求。变速箱油容量变速箱的设计油容量应能满足变速箱齿轮和轴承的润滑需求，同时具有一定的散热能力。制动液容量其他液体容量制动液的设计容量应能满足制动系统在正常工作条件下的需求，确保制动安全可靠。0102227.9质量挖掘装载机的质量是指其整体结构、零部件以及工作性能的稳定性和可靠性。质量定义质量是挖掘装载机性能评价的重要指标，直接关系到机械的使用寿命、工作效率和安全性能。重要性质量定义及重要性符合国家相关标准挖掘装载机的质量必须符合国家相关标准和规定，确保其安全性和可靠性。零部件质量要求挖掘装载机的各个零部件必须达到相应的质量要求，以保证整机的稳定性和耐用性。质量要求与标准生产过程质量控制生产过程中应严格控制零部件的加工精度和装配质量，确保挖掘装载机的整体性能。成品检测每台挖掘装载机在出厂前都必须经过严格的检测和测试，确保其质量符合国家标准和客户要求。质量控制与检测选择高质量的原材料和零部件，是提高挖掘装载机质量的基础。采用优质材料采用先进的生产工艺和设备，确保零部件的加工精度和表面质量。先进的生产工艺建立完善的质量管理体系，对生产过程中的每个环节进行严格控制和监督。严格的质量管理体系质量保证措施237.10过滤系统7.10.1空气滤清器维护定期清理或更换滤芯，保持滤清器的过滤效果。类型干式纸质滤芯空气滤清器和湿式油浴空气滤清器等。作用清除进入发动机的空气中的尘埃和杂质，保证发动机吸入的空气干净，减少对发动机的磨损。过滤燃油中的杂质和水分，保护燃油系统免受污染，确保发动机正常工作。作用柴油滤清器和汽油滤清器等，根据燃油类型选择使用。类型定期更换滤清器，避免堵塞和污染。维护7.10.2燃油滤清器030201作用过滤机油中的金属颗粒、杂质和氧化物，保持机油的清洁度，延长发动机使用寿命。类型全流式和分流式机油滤清器等。维护按照规定的更换周期进行更换，确保机油滤清器的过滤效果。7.10.3机油滤清器维护定期检查并更换液压滤清器，确保其过滤效果。同时，要注意液压油的清洁度，避免污染。作用过滤液压系统中的杂质和颗粒物，