棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目 施工说明书

施工说明书工程号：图号：专业：工艺棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目设计阶段：施工图日期：第页A版施工说明书棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目编制编制校审审核审定项目负责人目录TOC\o"1-2"\h\z\u51921总论 3247901.1设计依据及设计原则 3152801.2主要法律法规及标准规范 4130621.3工程概况 664052工艺设计 1261332.1调压、计量仪表及阀门 1324412.2管材及管件的选择 1397452.3抗震设计 1418893施工技术要求 15242353.1总则 15182543.2土方工程 17249143.3管道、设备的装卸、运输和存放 21310243.4钢质管道及管件的防腐 2268573.5庭院管网敷设 25270313.6室内管道安装 32217093.7管道穿越 35299403.8管道检验 36299743.9设备安装 392873.10试验 42279433.11停气接管 4562283.12氮气置换 46107393.13燃气的防雷、防静电要求 48227393.14废弃管道处置 4924053.15管道测绘 49181213.16其他 49197754燃气设备及配套设施着色规定 49148895安全设施设计三同时要求 50322476消防与用气安全 51124437设计、施工及安全措施 5214017.1射线探伤 52193797.2高空作业 52186777.3设计安全预防措施 54179327.4施工安全预防措施 545488施工HSE管理 57158609工程竣工验收 58234649.1庭院管道的竣工验收 58273469.2室内管道的竣工验收 59126569.3自闭阀的竣工验收 59编制编制校审审核审定项目负责人总论设计依据及设计原则设计依据（1）《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013年版）；（2）《国务院办公厅关于全面推进城镇老旧小区改造工作的指导意见》（国办发〔2020〕23号）；（3）《国务院安全生产委员会关于印发<全国城镇燃气安全专项整治工作方案>的通知》（安委〔2021〕9号）；（4）《城市燃气管道等老化更新改造实施方案（2022—2025年）》（国办发〔2022〕22号）；（5）《重庆市人民政府办公厅关于全面推进城镇老旧小区改造和社区服务提升工作的实施意见》（渝府办发〔2021〕82号）；（6）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市深化燃气安全专项整治实施方案的通知》（渝府办发〔2021〕156号）；（7）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市燃气管道老化更新改造实施方案（2022-2025年）的通知》（渝府办发〔2022〕85号）；（8）重庆国际投资咨询集团有限公司编制的《合川区棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目可行性研究报告》；（9）《重庆市合川区发展和改革委员会关于同意合川区棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目可行性研究报告的复函》（合川发改投〔2022〕79号）；（10）《合川区棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目》初步设计批复（批复号）;（11）重庆市合川区经济和信息化委员会提供的其他资料。设计原则（1）遵循国家、行业有关经济发展规划，工程建设的法律、法规、政策、标准及规范；（2）遵循健康、安全、环保、节能减排、节约资源的经济可行性原则；（3）采取有效措施提高管道系统的可靠性，确保长期连续、平稳安全地供气；（4）采用可靠、成熟、适用的技术、设备和材料，实现管道建设和管理的“高标准、高质量、高技术、高效益”。优先采用国产设备和材料，提高国产化水平，充分体现国产化的要求；（5）实现可靠性与经济性的良好统一，优化技术方案，尽可能降低工程投资，获得较好的经济效益和社会效益；（6）全面推行标准化设计。主要法律法规及标准规范主要法律法规（1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第88号（2021年9月1日施行）（2）《中华人民共和国消防法》主席令第29号（2021年4月29日起施行）（3）《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号（2015年1月1日起施行）（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》主席令第54号（2012年7月1日起施行）（5）《中华人民共和国水土保持法》主席令第39号（2011年3月1日起施行）（6）《中华人民共和国土地管理法》主席令第28号（2020年1月1日起施行）（7）《中华人民共和国文物保护法（2017年修正本）》（2017年11月4日起施行）（8）《中华人民共和国节约能源法（2018年修正本）》（2018年10月26日起施行）（9）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》主席令第58号（2021年4月29日修正版）（10）《中华人民共和国水污染防治法（2017年修正本）》（2017年6月27日起施行）（11）《中华人民共和国大气污染防治法（2018年修订本）》（2018年10月26日起施行）（12）《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号（2014年1月1日起施行）（13）《城镇燃气管理条例（2016年修订版）》国务院令第666号（2011年3月1日起施行）（14）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第682号（2017年10月1日起施行）（15）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部令119号（2012年11月1日起施行）（16）《重庆市天然气管理条例》（2020年1月1日起施行）主要标准规范（1）《燃气工程项目规范》GB55009-2021（2）《城镇燃气设计规范（2020年版）》GB50028-2006（3）《建筑设计防火规范（2018年版）》GB50016-2014（4）《建筑防火通用规范》GB55037-2022（5）《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021（6）《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018（7）《压力管道规范公用管道》GB/T38942-2020（8）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005（9）《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009（10）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017（11）《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013（12）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2017（13）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018（14）《膜式燃气表》GB/T6968-2019（15）《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012（16）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011（17）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011（18）《承压设备无损检测第2部分：射线检测》NB/T47013.2-2015（19）《承压设备无损检测第3部分：超声检测》NB/T47013.3-2015（20）《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002-2006（21）《城镇天然气用户工程技术规程》DB50/T1291-2021（22）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB/T15558.1-2015（23）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T15558.2-2005（24）《燃气用聚乙烯（PE）管道系统的钢塑转换管件》GB/T26255-2022（25）《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018（26）《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》GB/T26002-2010（27）《城镇燃气调压箱》GB27791-2020（28）《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2016（29）《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014（30）《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2011（31）《城镇燃气调压器》GB27790-2020（32）《城镇燃气用防雷接头》CJ/T385-2011（33）《城镇燃气雷电防护技术规范》QX/T109-2021（34）《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012（35）《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T250-2016（36）《塑料焊缝无损检测方法第1部分：通用要求》JB/T12530.1-2015（37）《塑料焊缝无损检测方法第2部分：目视检测》JB/T12530.2-2015（38）《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017（39）《家庭用户管道燃气自闭阀安装技术规程》T/CQGIA1001-2022（40）《管道燃气自闭反应用技术规程》T/CECS905-2021（41）《塑料焊缝无损检测方法第1部分：通用要求》JB/T12530.1-2015（42）《塑料焊缝无损检测方法第2部分：目视检测》JB/T12530.2-2015（43）《聚乙烯管道电熔接头超声检测》GB/T29461-2012（44）《无损检测目视检测总则》GB/T20967-2007其他有关规范、规程、规定和标准。工程概况项目背景（1）政策的支持近年来，全国城镇燃气事故多发频发，燃气安全形势严峻，尤其是建设年代较早的老旧小区。为认真贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要论述，特别是近年以来针对燃气安全作出的重要指示精神，系统整治燃气安全问题，有效防范化解重大燃气安全风险。《国务院办公厅关于全面推进城镇老旧小区改造工作的指导意见》（国办发〔2020〕23号）提出，城镇老旧小区是指城市或县城（城关镇）建成年代较早、失养失修失管、市政配套设施不完善、社区服务设施不健全、居民改造意愿强烈的住宅小区（含单栋住宅楼）。城镇老旧小区改造内容可分为基础类、完善类、提升类3类。基础类是为满足居民安全需要和基本生活需求的内容，主要是市政配套基础设施改造提升以及小区内建筑物屋面、外墙、楼梯等公共部位维修等。其中，改造提升市政配套基础设施包括改造提升小区内部及与小区联系的供水、排水、供电、弱电、道路、供气、供热、消防、安防、生活垃圾分类、移动通信等基础设施，以及光纤入户、架空线规整（入地）等。《国务院办公厅关于印发城市燃气管道等老化更新改造实施方案（2022—2025年）的通知》（国办发〔2022〕22号）指出，城市燃气管道等老化更新改造是重要民生工程和发展工程，有利于维护人民群众生命财产安全，有利于维护城市安全运行，有利于促进有效投资、扩大国内需求，对推动城市更新、满足人民群众美好生活需要具有十分重要的意义。城市燃气管道等老化更新改造对象，应为材质落后、使用年限较长、运行环境存在安全隐患、不符合相关标准规范的城市燃气、供水、排水、供热等老化管道和设施。（2）国家政策燃气作为城市运行的“生命线”，是城市市政基础设施的重要组成部分，其安全状况直接影响民生保障和新型城镇化建设高质量发展。为了守护好这条“生命线”，2021年中央经济工作会议强调，“十四五”期间，必须把管道改造和建设作为重要的一项基础设施工程来抓。2022年全国住房和城乡建设工作会议提出，要坚持人民至上、生命至上，全面排查整治城乡建设领域风险隐患，并将“组织推进燃气等城市管道老化更新改造重大工程”纳入了今年住房和城乡建设系统重点工作中。在国家和地方印发的系列规划及文件中，多处强调要注重燃气管线改造更新。（3）重庆市政策《重庆市人民政府办公厅关于全面推进城镇老旧小区改造和社区服务提升工作的实施意见》（渝府办发〔2021〕82号）提出：以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神，深化落实习近平总书记对重庆提出的营造良好政治生态，坚持“两点”定位、“两地”“两高”目标、发挥“三个作用”和推动成渝地区双城经济圈建设等重要指示要求，坚持以人民为中心的发展思想，以建成高质量发展高品质生活新范例为统领，全面推进城镇老旧小区改造和社区服务提升工作，不断提升城市品质，改善居民生活质量，构建更健康、更安全、更宜居的居住环境。意见目标任务：2021年新开工改造城镇老旧小区831个、2662万平方米；到2022年，形成更加完善的制度框架、政策体系和工作机制；到2025年，力争基本完成2000年底前建成的需要改造的城镇老旧小区改造提升任务，因地制宜补齐社区建设短板，促进社区服务水平和管理能力显著提升。《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市深化燃气安全专项整治实施方案的通知》（渝府办发〔2021〕156号）提出：深化老旧小区燃气安全风险隐患排查整治。组织燃气经营企业、物业企业全面排查老旧小区燃气管道、调压箱（柜、站）、燃气引入管、立管以及管道穿越楼板等部位风险隐患，重点排查整治小区内违规设置非法储存充装点，居民用户擅自安装、改装、拆除户内燃气设施和燃气计量装置，室内管道严重锈蚀，使用不合格气瓶、灶具、连接软管和减压阀等风险隐患。《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市城市燃气管道老化更新改造实施方案（2022—2025年）的通知》（渝府办发〔2022〕85号）要求加快推进城市燃气管道老化更新改造工作，消除城市安全隐患，保障人民群众生命财产安全。城市燃气管道老化更新改造对象为材质落后、使用年限长、运行环境存在安全隐患、不符合相关标准规范规定，经评估无法保障安全运行的燃气市政管道、燃气庭院管道、燃气立管、燃气站场、用户设施及配套阀井、调压箱（柜）、安全装置等设施。通知的主要任务：（1）开展摸底评估，摸清每个单元内燃气管道运行安全状况，出具评估报告，明确更新改造项目，制定实施年度计划；（2）实施更新改造，落实燃气市政管道、庭院管道、燃气立管运行维护更新改造责任，立足全面解决安全隐患、防范化解风险，坚持保障安全、满足需求，按评估单元制定老化管道更新改造实施方案，明确改造内容、改造责任、资金保障、保供措施、质量安全措施等，建立项目清单和年度改造计划；（3）提升基础管理，建立城市燃气管道老化更新改造管理系统，强化对各区县评估、更新改造等工作全程跟踪问效；有条件的区县可将燃气监管系统与城市市政基础设施综合管理信息平台、城市信息模型（CIM）平台等深度融合，与国土空间基础信息平台、城市安全风险监测预警平台充分衔接，提高城市管道的运行效率及安全性能，促进对管网漏损、运行安全及周边重要密闭空间等的在线监测、及时预警和应急处置；（4）强化运维养护，落实运维养护主体责任，加强运维养护能力建设，完善资金投入机制，健全隐患排查和应急抢险机制，定期开展检查、巡查、检测、维护，依法开展燃气压力管道定期检验，及时发现和消除安全隐患，提升燃气管道安全管理水平和突发事件应对能力。2022年3月，重庆市发改委、经信委、住建委联合印发《关于做好保障性安居工程2022年第三批（城市燃气管道等老化更新改造）中央预算内投资计划申报相关工作的通知》，其中指出拟支持项目中燃气管道老化更新改造相关投资占中央预算内投资需求的比重不得低于70%。可见国家对老旧城区城市燃气管道的安全尤为重视。燃气老旧管道现状合川区棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目位于重庆市合川区钓鱼城街道。隶属于重庆合川燃气有限责任公司经营范围。本项目涉及建筑均为民用建筑，建筑层数见表1.3-1，服务用户类型为居民用户。表1.3-1合川区棚户区建筑层数统计表序号社区及小区建筑层数户数备注1钓鱼城社区鱼城花园11层5942巴湾社区花滩西庭花园28层6163太平门社区渔城雅苑、东海滨江城4期6层～33层20104蟠龙社区东海滨江城3期、东海滨江城翠庭4层～34层2480本次设计仅针对已建燃气厨房进行燃气管道系统的更新改造设计，现渔城雅苑和鱼城花园居民室内燃气管道为户外集中挂表，其余小区为户内挂表。现状中压燃气管道设计压力为0.4MPa，埋地中压燃气管道为PE管；低压燃气管道的设计压力为5kPa，埋地低压燃气管道为PE管。本工程碰口点处中低压燃气管道均为PE管。改造原则（1）改造管道走向原则为原址更新，但考虑到居民不能大面积停气，只能再原管道附近开挖敷设新管道，新建管道敷设完毕后，与旧管道进行碰口，满足现行法律法规及国家技术标准的规定。对局部不满足现行法律法规及国家技术标准的规定要求的，对新建管道敷设按照标准规范要求进行调整，调整后满足国家相关规范要求。（2）本工程在初步设计已进行水力计算和管径校核，设计满足所在地块区域的整体设计要求。（3）碰口点坐标和管道设置标高要求：在施工前，施工单位应会同监理单位、管道权属单位现场确定碰口点位置，并委托有资质的测量单位，测绘碰口点坐标和管道设置标高。改造范围本项目含两个燃气公司（重庆合川燃气有限责任公司和重庆正能燃气有限责任公司）的经营范围，涉及老旧小区居民共计35869户，其中重庆合川燃气有限责任公司经营范围内涉及老旧小区居民共计30757户，自闭阀安装户数为30757户，其中5700户涉及管网改造。涉及管网改造的社区名称及户数如下：（1）合川区钓鱼城社区燃气管道更新改造工程（594户）；（2）合川区巴湾社区燃气管道更新改造工程（616户）；（3）合川区太平门社区燃气管道更新改造工程（2010户）；（4）合川区蟠龙社区燃气管道更新改造工程（2480户）；共计4个社区，共计5700户。设计范围（1）庭院管网改造部分：庭院内的中压气源碰口点至吹扫桩（不含低压主管，仅涉及更新改造吹扫桩前配气支管）。（2）吹扫桩至室内：1）室内立管：吹扫桩至室内燃气表（含）止，含自闭阀及燃气灶具连接用不锈钢波纹软管，不含表后至自闭阀的部分。2）户外集中挂表：无。（3）家庭、商业的燃具、附件及用气设备，室内通风条件，燃具烟气排除等不在本次设计范围内，不属于改造内容。主要设计内容（1）本次改造拆除部分：1）拆除原建燃气调压箱：悬挂式共计15台；落地式共计19台；2）拆除原建吹扫桩：规格为DN50、DN40、DN25的拆除量分别为196套、54套、38套；4）拆除原建高层建筑户内立管：拆除量共计13392米；5）拆除原建集中挂表燃气用铝塑复合管DN15：拆除量共计870米；6）拆除原建户外集中挂表设施及管件：原建表箱拆除量共计150个，原建入户总球阀DN15拆除量共计594个；拆除凯撒管8910米。7）拆除表前球阀DN15共计5700个。（2）庭院管网改造新建部分：1）新建中压埋地3PE防腐无缝钢管D60.3×4.0为68m；2）新建悬挂式调压箱RX120/0.4B共计13台；新建悬挂式调压箱RX180/0.4B共计2台；新建落地式调压箱RX180/0.4B共计19台；3）新建低压埋地3PE无缝钢管D88.9×4.0和D33.7×4.0分别为42m、26m；新建低压埋地燃气用埋地聚乙烯（PE）管道dn90、dn63、dn40分别为12m、300m、16m；4）新建吹扫桩：规格为DN50、DN40、DN25的新建量分别为128套、122套、38套。（3）吹扫桩至户内改造部分：1）新建户外立管（含引入管）D57×4、D45×4和D38×4分别为8236m、4885m、2760m；2）新建表前球阀DN15共计5700个。（4）自闭阀自闭阀及燃气灶具连接用不锈钢波纹软管30757套。压力级制及管道类别本项目从中压管网接驳点至楼栋调压箱进口的管道设计压力为0.4MPa，最高工作压力为0.35MPa，压力级制为中压燃气管道A级；楼栋调压箱后的燃气短桩及之后的立管等设施，设计压力为5kPa，最高工作压力为3kPa，压力级制为低压燃气管道。根据中华人民共和国国家市场监督管理总局公告〔2021年第41号〕文件规定，本项目从中压管网接驳点至楼栋调压箱进口，且管径公称直径大于或等于50mm的管道属于GB1级压力管道。设计参数（1）新建管线设计压力：调压前燃气管线：0.4MPa；调压后燃气管线：5kPa。（2）设计温度：钢管：-19℃～60℃；PE管：-19℃～40℃。（3）输送介质：净化天然气（已加臭），根据气质报告，气质质量符合《燃气工程项目规范》GB55009-2021的要求。（4）压力管道类别：中压A级，且公称直径大于或等于50mm的燃气管道为GB1。（5）设计工作年限：30年。整改措施本工程对合川区棚户区城市燃气管道等老化更新改造项目改造。（1）庭院管道更换老旧小区未整改过的埋地庭院中、低压燃气管道。（2）立管拆除存在安全隐患的引入管（含户外集中挂表方式的引入管），改为外墙立管。（3）燃气设施更换所有存在安全隐患或者老化的调压箱。（4）用户设施所有更换立管的用户，燃气表一并更换至厨房或生活阳台，采用物联网燃气表；安装天然气安全装置（自闭阀+燃气灶具连接用不锈钢波纹软管）（5）其它1）拆除废弃调压箱、立管及燃气表，拆除的旧管道和设备运输至燃气公司指定地点统一处理；2）废弃管道置换后，应拆尽拆，运输至燃气公司指定地点统一处理。工艺设计调压、计量仪表及阀门调压设备选择本工程拟采用成品燃气调压箱，型号为RX120/0.4B和RX180/0.4B两种，调压箱标况下流量范围为：40～180Nm3/h。入口压力0.15～0.35MPa，出口压力为：2.5kPa。调压箱外壳采用不锈钢材质。本工程民用调压箱应符合《城镇燃气调压箱》GB27791-2020的相关规定，调压器的质量应符合规范《城镇燃气调压器》GB27790-2020的相关规定。调压装置设置了超压切断阀，当调压后的工作压力超过下游允许压力后，切断阀自动切断，故障排除后手动复位切断阀。本工程成品调压箱的出口压力设定值应设在下游管道压力允许的范围内。计量仪表选择计量仪表选用：G2.5物联网燃气表，燃气表的质量应符合规范《膜式燃气表》GB/T6968-2019。阀门的选择明设手动球阀执行标准《建筑用手动燃气阀门》CJ/T180-2014；自闭阀执行标准《管道燃气自闭阀》CJ/T447-2014、《家庭用户管道燃气自闭阀安装技术规程》T/CQGIA1001-2022。管材及管件的选择（1）本工程庭院埋地中、低压管道采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管材，材质为PE100，标准尺寸比（SDR）为SDR11，制管标准为《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB/T15558.1-2015。管件材质选用与直管段一致，材质为PE100，标准尺寸比（SDR）为SDR11，制造标准为《埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T15558.2-2005。（2）调压箱进出口管道、短桩前埋地支管、埋深不足、翻越堡坎的庭院燃气管道，采用3PE防腐无缝钢管，材质为20#钢，制管标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。碳钢无缝钢制管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，无缝钢制管件材质为20#钢。（3）聚乙烯管道与钢管转换采用钢塑转换管件，其性能应符合标准《燃气用聚乙烯（PE）管道系统的钢塑转换管件》GB/T26255-2022。（4）吹扫桩钢管采用无缝钢管，材质为20#钢，制管标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018；管件选用镀锌钢管，制管标准为《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2011。（5）吹扫桩后至户内燃气表的燃气管道均采用不锈钢无缝钢管，材质为06Cr19Ni10，制管标准为《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012。不锈钢无缝钢制管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，不锈钢无缝钢制管件材质为06Cr19Ni10。（6）燃气管道穿墙套管选用钢套管保护，其质量应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015的要求。（7）防雷接头符合《城镇燃气用防雷接头》CJ/T385-2011的要求。（8）吹扫桩处金属波纹管应符合《波纹金属软管通用技术条件》GB/T14525-2010的规定（9）与设备、阀门连接采用法兰连接时，法兰选用突面板式平焊钢制管法兰，材质与所连接管道材质相同，法兰密封面形式为突面（RF），其技术性能应符合《钢制管法兰第一部分：PN系列》GB/T9124.1-2019；管道垫片为聚四氟乙烯垫片，其技术性能应符合《管法兰用非金属平垫片技术条件》GB/T9129-2003；紧固件采用螺栓及螺母，螺栓采用六角头螺栓，性能等级为5.6级，其技术性能应符合《六角头螺栓》GB/T5782-2016；螺母采用Ⅰ六角螺母，性能等级为6级，其技术性能应符合《1型六角螺母》GB/T6170-2015。防尘球阀紧固件采用螺柱及螺母，紧固件采用专用级全螺柱、Ⅱ型六角螺母（HG/T20614，GB/T6175，GB/T6176）材质为06Cr19Ni10。（10）燃气灶具连接用不锈钢波纹软管应符合《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》GB/T41317-2022的要求。抗震设计根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2015和《建筑抗震设计规范（2016年版）》GB50011-2010，本工程位于合川区，其抗震设防烈度和设计基本地震加速度值，线路经过区域的地震动反应谱特征周期、设计基本地震加速度值和相应的地震基本烈度详见下表。表2.3-1地震动反应谱特征周期、地震动峰值加速度和地震基本烈度参数地区地震动峰值加速度（g）地震动反应谱特征周期值（s）抗震设防烈度（度）抗震设计分组合川区钓鱼城街道0.050.356第一组（1）用于燃气工程储气结构的钢材应保证冷弯检验合格；燃气工程中的结构用钢，不得采用Q235A级钢材。（2）输送燃气的有压管道，其管材的材质应具有较好的延性。（3）沿建筑物外墙敷设的燃气管道应符合以下规定：1）燃气管道采用焊接钢管或无缝钢管，应做防腐处理。2）高层建筑物沿外墙敷设的燃气管道应采用焊接钢管或无缝钢管，壁厚不得小于4mm。3）立管的焊口及管件距离建筑物门窗水平净距不应小于0.5m。（4）高层建筑的燃气立管应设置承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。（5）燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下极限变形。当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。补偿器采用门形或波纹管形，不得采用填料型。（6）燃气管道布置符合以下规定：1）燃气管道不应穿过抗震缝。2）燃气水平干管不宜跨越建筑物的沉降缝。（7）未尽事宜应符合《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014和、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003的相关要求。施工技术要求本工程施工严格按《燃气工程项目规范》GB55009-2021、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013、《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018等相关标准规范及国家现行强制性的规定执行。总则（1）进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程施工前，应编制施工方案和HSE安全应急预案。工程项目必须取得建设行政部门批准的施工许可文件后方可开工。（2）承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具备有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新安排考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。（3）承担城镇燃气室内工程和燃气室内配套工程的施工单位，应具有国家相关行政管理部门批准的与承包范围相应的资质。（4）从事燃气管道机械连接的安装人员应经专业技术培训合格，并持相关部门签发的上岗证书，方可上岗操作。（5）工程施工必须按设计文件进行，如发现施工图有误或燃气设施的设置不能满足现行国家标准《城镇燃气设计规范2020年版》GB50028-2006相关要求时，不得自行更改，应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求。修改设计或材料代用应经设计部门同意。城镇燃气室内工程施工必须按已审定的设计文件实施，当需要修改设计文件或材料代用时，应经设计单位同意。（6）工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关产品标准的规定，且必须具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。（7）在入库和进入施工现场安装前，应对管道组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查，对外观质量有异议、设计文件或本规范有要求时应进行有关质量检验，不合格者不得使用。（8）参与工程项目的各方在施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、文明施工、劳动保护、防火、防爆、环境保护和文物保护等有关方面的规定。（9）实施前，应征得当地燃气等相关部门许可，并对地下管网情况、老旧小区现状进行详探，确定改造建筑实际情况，满足《中华人民共和国安全生产法》（主席令第88号）、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）、GB55009-2021、GB50028-2006(2020年版)、《重庆市天然气管理条例》（2020年1月1日起施行）等现行法律法规及国家相关标准后，再行施工。（10）施工单位应结合工程特点制定施工方案，并应经有关部门批准。（11）工程完工必须经验收合格，方可进行下道工序或投入使用。土方工程一般规定（1）施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。（2）施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。（3）在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。（4）在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。施工现场安全保护（1）在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全保护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。（2）在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式。（3）在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。施工现场安全保护（1）混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。（2）管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖，人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。（3）管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下列要求确定：a.单管沟底组装按下表3.2-1确定。表3.2-1沟底宽度尺寸管道公称直径（mm）32～80沟底宽度（m）0.4b.单管沟边组装可按下式计算：a＝D1+D2+s+c式中:a-沟槽底宽度（m）；D1-第一条管道外径（m）；D2-第二条管道外径（m）；s-两管道之间的设计净距（m）；c-工作宽度,在沟底组装：c＝0.6（m）；在沟边组装：c=0.3（m）。（4）管沟截面为梯形,上口宽度按下式确定：b=a+2nh式中:b-沟槽上口宽度（m）；B-沟槽底宽度（m）；n-沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；h-沟槽深度（m）。（5）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过表3.2-2规定，沟壁可不设边坡。表3.2-2管沟边坡度表土壤名称沟槽深度（m）土壤名称沟槽深度（m）填实的砂土或砾石土≤1.00黏土≤1.50亚砂土或亚黏土≤1.25坚土≤2.00（6）当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，且挖深小于5m，不加支撑时沟槽的最大边坡率可按表3.2-3确定。表3.2-3管沟边坡度表土壤名称边坡率人工开挖并将土抛于沟边上挖土机械挖土在沟底挖土在沟边上挖土砂土1:1.001:0.751:1.00亚砂土1:0.671:0.501:0.75亚黏土1:0.501:0.331:0.75黏土1:0.331:0.251:0.67含砾土卵石土1:0.671:0.501:0.75泥炭岩白垩土1:0.331:0.251:0.67干黄土1:0.251:1.01:0.33注：1如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。2临时堆土高度不宜超过1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。注：在无法达到第（6）条的要求时，应采用支撑加固沟壁，对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。（7）沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装。堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护。（8）局部超挖部分应回填压实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上时，可采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或石天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。（9）沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、 垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。（10）当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。（11）当管沟通过陡坎、斜坡时要防止管沟土壤被水冲刷流失，可根据地形和水文地质条件做好地表水的排放、挖截水沟、设置截水墙等水保措施。（12）管沟验收：管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角和纵、平弹性敷设曲率半径符合设计要求。管沟质量应表3.2-4的要求。表3.2-4管沟检查标准（每20m管沟长度）项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移±100沟底标高＋50-100沟底宽度±100变坡点位移＜100沟槽回填（1）沟槽回填:管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。（2）沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。（3）沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。回填土应分层夯实,每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须人工压实,管顶0.5m以上的回填土可用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。（4）回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。沟槽各部位的密实度应符合下列要求：a.对于管道周围及距管顶0.5m以内部位，密实度不应小于90%；b.对于距管顶0.5m以上部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。（5）沥青路面和混凝土路面的恢复，应有具备专业施工资质的单位施工。回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。（6）当地市政管理部门对路面恢复有其他要求时，应按当地市政管理部门的要求执行。警示带与示踪线敷设（1）埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离0.3m处应埋设警示带,但不得敷设于路基和路面里。（2）警示带上应印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100mm。（3）对燃气用埋地聚乙烯（PE）管，应紧贴管顶敷设一条示踪线。（4）管沟回填时应埋设标志桩/砖，路面标志应设置在燃气管道正上方，设置位置为转角、三通、末端、变径处等，直线管段路面标志的设置间隔不应大于150m，并应符合《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010和《重庆燃气集团股份有限公司燃气管道及附属设施专用标志标准》Q/YRQ-JS-007-2017的要求。（5）聚乙烯管需埋设示踪线，示踪线的敷设应满足现行行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018及重庆燃气集团技术标准《聚乙烯燃气管道示踪线敷设技术要求》Q／YRQ-JS-208的要求。管道路面标志（1）燃气管道沿线宜设置路面标志。对混凝土和沥青路面，设置铸铁标志；对人行道和土路，设置混凝土方砖标志；对绿化带、荒地和耕地，设置钢筋混凝土标志桩。（2）路面标志设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显第指示道路的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等，直线管段路面标志的设置间格不宜大于200米。（3）路面标志上应标注“燃气”字样，可选择标注“管道标志”、“三通”及其他说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。（4）未尽事宜按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中第2.6节规定执行。管道、设备的装卸、运输和存放（1）管道、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。（2）管道、设备运输、存放时的堆放高度、环境条件（湿度、温度、光照等）必须符合产品的要求，应避免暴晒和雨淋。（3）运输时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。（4）运输、堆放处不应有可能损伤材料、设备的尖凸物，并应避免接触可能损伤管道、设备的油、酸、碱、盐等类物质。（5）聚乙烯管道、已做好防腐的管道，捆扎和吊装时应使用具有足够强度，且不致损伤管道防腐层的绳索（带）。（6）管道、设备入库前必须查验产品质量合格文件或质量保证文件等，并应妥善保管。（7）管道、设备宜存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。（8）应按产品储存要求分类储存，堆放整齐、稳固，便于管理。（9）管道、设备应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。（10）对易滚动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑体。（11）聚乙烯燃气管道的运输和贮存还应符合《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018的要求。（12）国家规定实行生产许可证、计量器具许可证或特殊认证的产品，产品生产单位必须提供相关证明文件，施工单位必须在安装使用前查验相关的文件，不符合要求的产品不得安装使用。（13）燃气室内工程所用的管道组成件、设备及有关材料的规格、性能等应符合国家现行有关标准及设计文件的规定，并应有出厂合格文件；燃具、用气设备和计量装置等必须选用经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品，不合格者不得选用。（14）燃气室内工程采用的材料、设备及管道组成件进场时，施工单位应按国家现行标准及设计文件组织检查验收，并填写相应记录。验收应以外观检查和查验质量合格文件为主。当对产品的质量或产品合格文件有疑义时，应在监理（建设）单位人员的见证下，由相关单位按产品检验标准分类抽样检验。（15）对工程采用的材料、设备进场抽检不合格时，应按相关产品标准进行抽测。抽测的材料、设备再出现不合格时，判定该批材料、设备不合格，并严禁使用。（16）管子及设备应水平堆放，堆置高度不宜超过2m。管件应原箱码堆，堆高不宜超过3层。钢质管道及管件的防腐埋地钢管外防腐（1）直管段外防腐预制本工程埋地管道外防腐采用聚乙烯三层PE加强级绝缘防腐，埋地钢质管道聚乙烯防腐由厂家工厂内预制，质量应符合规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017。防腐前钢质管道应彻底除锈至露出金属光泽，然后按《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012的标准进行手工除锈，表面处理应达到GB/T8923.1-2011中规定的St3级要求；防腐层最小厚度不小于2.5mm；管端预留长度（钢管裸露部分）应为：100～120mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。（2）防腐层补口、补伤①管道环向对接焊缝防腐层补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐，热收缩套材料应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的相关规定。②补口部位的钢管表面处理质量应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定的St3级。除锈完毕后，应清除灰尘，灰尘度等级应不低于GB/T18570.3规定的3级。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h，如果有浮锈，应重新除锈。③管道补口及补伤均应按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017中第9章规定施工。补口部位表面处理后，再使用火焰加热器对补口部位的钢管表面和涂层搭接部位进行加热，预热温度须在产品说明书要求的范围内。钢管未达到规定的预热温度和过高的预热温度禁止进行补口作业。底漆应按生产厂使用说明书进行调配并均匀涂刷在补口部位的钢管表面，底漆的湿膜厚度应不小于150µm。热收缩套与直管的聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于100mm。采用热收缩带时，应采用固定片固定，周向搭接宽度不应小于80mm。防腐补口完毕进行外观、粘结力和电火花检漏。安装完毕的热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩套（带）贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象，热收缩带周向四周应有胶粘剂均匀溢出。固定片与热收缩带搭接部位的滑移量不应大于5mm。每一个补口应在冷却后用电火花检漏仪进行漏电检查，检漏电压15kV，若有漏点应重新补口并检漏，直到合格。补口后热收缩套（带）剥离强度按规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017附录K规定的方法进行检验。补口防腐层剥离强度测定应在补口施工完成24h后进行，检验时的管体温度宜为15℃～25℃，对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度都应不小于50N/cm并80%表面呈内聚破坏，当剥离强度超过100N/cm时，可以呈界面破坏，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少抽测一个口，如不合格，应加倍抽查。若加倍抽查仍不合格，则对应的100个补口应全部返修。④补伤采用聚乙烯热收缩补伤片补伤。当防腐层损伤直径不大于30mm的损伤（包括针孔），损伤处未露管材，直接采用补伤片补伤，损伤处露管材，除锈后先采用环氧树脂涂刷，然后用补伤片补伤；当防腐层损伤直径大于30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩套包覆。损伤处露出管材时，表面除锈处理质量应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2-2008规定的St3级。每处补伤均应采用电火花检测，检漏电压为15kV。补伤后，应进行外观、漏点及剥离强度检验。检验要求按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017规范的规定执行。管件外防腐（1）钢质弯头、大小头外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热收缩套虾米状连续搭接包覆，热收缩带收缩前基材厚度≥1.2mm；胶层厚度≥1.0mm；其材料性能指标及施工应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的要求。表面处理应采用手工除锈，质量应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB8923.1-2011规定的St3级。弯头采用热收缩套包覆，施工时应从中间开始向两端施工。热收缩套搭接部位应打毛。热收缩套间叠加搭接长度不应小于50mm（热收缩之后的长度）。（2）三通、管帽等不规则件管件补口采用聚乙烯胶粘带防腐。（3）90°弯管式钢塑转换接头采用热收缩套防腐。管道出地面处防腐调压箱、引入管埋地管段至出地高度0.2m处，采用热收缩套防腐。钢塑转换接头钢管端防腐钢塑转换接头采用热收缩套防腐。钢质管道电火花检测管道下沟回填前必须对防腐层和补口、补伤处进行100%电火花检漏，采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为15kV，无漏点为合格。单管漏点≤2个可修补至合格；单管漏点＞2个时为不合格，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。露空管道的防腐（1）架空不锈钢管道不需要防腐，但需在焊口处喷一道银粉漆，宽度为150mm，厚度为40μm。（2）悬挂式调压箱裸露部分管道采用20#无缝钢管。钢管表面除锈达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011的St3级后进行涂漆防腐，涂环氧富锌底漆二道，每道干膜厚度40μm；环氧云铁中间漆一道，每道干膜厚度40μm；聚氨脂面漆二道，面漆颜色为中黄色（Y07），每道干膜厚度40μm。（3）热镀锌钢管防腐涂装聚氨脂面漆二道，面漆颜色为中黄色（Y07），每道干膜厚度40μm；涂装面漆前应对外露丝扣处涂装一道底漆，底漆每道干膜厚度为40μm。露空管道应彻底除锈至露出金属光泽，然后按《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012的标准进行手工除锈，表面处理应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011中规定的St3级要求，并清除表面粉尘。调压箱进出口管道和吹扫桩出地面段管线涂色应符合《石油天然气工程管道和设备涂色规范》SY/T0043-2020的要求。各遍油漆应均匀、平滑，无气泡、针眼、皱纹、凝块等缺陷。施工及验收按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》SH/T3022-2019和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定执行。庭院管网敷设庭院管网：室外中压管道（碰口点至调压设备之间管道）、室外低压管道（调压设备至引入管阀门之间管道）。地下燃气管道安全间距地下燃气管道与建、构筑物或其它相邻管道之间必须有一定的距离以保证安全，根据《城镇燃气设计规范（2020年版）》GB50028-2006、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2018和《燃气工程项目规范》GB55009-2021，燃气管道不得从建筑物和大型构筑物（不包括架空的建筑物和大型构筑物）的下面穿过。天然气埋地管道与建筑物、构筑物基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于表3.5-1、表3.5-2、表3.5-3和表3.5-4的规定。表3.5-1地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的水平净距（米）项目地下燃气管道压力(MPa)低压＜0.01中压A≤0.4建筑物基础0.71.5外墙面（出地面处）——给水管0.50.5污水、雨水排水管1.01.2电力电缆(含电车电缆)直埋0.50.5在导管内1.01.0通信电缆直埋0.50.5在导管内1.01.0其他燃气管道DN≤300mm0.40.4DN＞300mm0.50.5热力管直埋1.01.0在管沟内(至外壁)1.01.5电杆(塔)的基础≤35kV1.01.0＞35kV2.02.0通信照明电杆(至电杆中心)1.01.0铁路路堤坡脚5.05.0有轨电车钢轨2.02.0街树(至树中心)0.750.75表3.5-2埋地管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（米）项目地下燃气管道（有套管时，以套管计）给水管、排水管或其他燃气管道0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路轨底1.20有轨电车轨底1.00注：如受地形限制布置有困难，而又无法解决时，经与有关部门协商，采取行之有效的防护措施后，可适当缩小。表3.5-3聚乙烯燃气埋地管道与热力管道之间的水平净距（米）项目地下燃气管道（m）低压中压次高压BAB热力管直埋敷设热水1.01.01.01.5蒸汽2.02.02.03.0管沟内敷设（至管沟外壁）1.01.51.52.0表3.5-4聚乙烯燃气埋地管道与热力管道之间的垂直净距（米）项目地下燃气管道（当有套管时，从套管外径计）（m）热力管燃气管在直埋管上方0.5（加套管）燃气管在直埋管下方1.0（加套管）燃气管在管沟上方（至管沟外壁）0.2（加套管）或0.4（无套管）燃气管在管沟下方（至管沟外壁）0.3（加套管）地下燃气管道与交流电力线接地体的净距应符合《城镇燃气设计规范（2020年版）》GB50028-2006中表6.7.5的规定。不能满足净距要求时，燃气管道应采用坚固的绝缘隔离物进行保护，保护范围内两端长度均不得小于10m。（1）根据《燃气工程项目规范》GB55009-2021规定，输配管道及附属设施的保护范围应根据输配系统的压力分级和周边环境条件确定。最小保护范围和最小控制范围应符合下列规定：低压和中压输配管道及附属设施的保护范围为外缘周边0.5m范围内的区域。低压和中压输配管道及附属设施的最小控制范围为外缘周边0.5m～5.0m范围内的区域。在输配管道及附属设施的保护范围内，不得从事下列危及输配管道及附属设施安全的活动：1）建设建筑物、构筑物或其他设施；2）进行爆破、取土等作业；3）倾倒、排放腐蚀性物质；4）放置易燃易爆危险物品；5）种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道本体及防腐层的植物；6）其他危及燃气设施安全的活动。（2）根据《燃气工程项目规范》GB55009-2021规定，露天调压装置的最小保护范围和最小控制范围应符合下列规定：1）有围墙时：最小保护范围为围墙内区域；最小控制范围为围墙外3.0m区域。2）无围墙且露天设置时：最小保护范围调压装置外缘1.0m范围内区域；最小控制范围为调压装置外缘1.0m～6.0m范围内区域。在独立设置的露天调压装置的最小保护内，不得从事下列危及燃气调压设施安全的活动：1）建设建筑物、构筑物或其他设施；2）进行爆破、取土等作业；3）放置易燃易爆危险物品；4）其他危及燃气设施安全的活动。钢塑转换接头与建筑物基础的间距不得小于0.5m。管道埋深本段线路为确保管道安全运行，不受外力破坏，埋设在机动车不可能到达的地方时，钢管不得小于0.3m，PE管不得小于0.5m；管道埋设在人行道、绿化带下时埋设深度（管顶距地面）要求：不小于0.6m；管道埋设在车行道下时埋设深度（管顶距地面）要求：不得小于0.9m。埋地钢管敷设3.5.3.1一般规定（1）管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可安装。（2）燃气钢管的弯头、三通、异径接头、采用机制管件，其质量应符合国家标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定。3.5.3.2钢管的连接及敷设（1）钢管焊接应满足《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011的相关规定。（2）本工程碳钢钢管采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面连接。管道焊缝位置、坡口形式及加工、对接焊件的组对要求等应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011的规定。（3）焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。（4）焊接材料的选用应按照母材的化学成分、力学性能、焊接性能、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定，并应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011的规定。（5）施焊环境应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011的规定。（6）不锈钢管道与碳钢异种管道可直接焊接连接，推荐采用高铬镍焊25Cr-13Ni型焊条，焊接方式宜为手工电弧焊，最终以焊接工艺评定为准。焊接完成后，在不锈钢一侧要超过焊缝100毫米对焊缝和不锈钢进行与碳钢同等级的防腐处理。（7）不锈钢管无需特殊刷漆防腐处理，其刮痕和接头部位应按厂家提供防腐材料和工艺进行处理。（8）管道在套管内敷设时，套管内的燃气管道不宜有环向焊缝。（9）管道下沟前，应清除沟内的所有杂物，管沟内积水应抽净。（10）管道下沟宜使用吊装机具，严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。吊装时应保护管口不受损伤。（11）管道吊装时，吊装点间距不应大于8m。吊装管道的最大长度不宜大于36m。（12）管道在敷设时应在自由状态下安装连接，严禁强力组对。（13）管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径，且不得小于150mm。（14）管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。每次收工时，敞口管端应临时封堵。（15）当管道的纵断、水平位置折角大于22.5°时，必须采用弯头。（16）管道下沟前必须对防腐层进行100％的外观检查，回填前应进行100％电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。聚乙烯管敷设3.5.4.1一般规定（1）聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管敷设应符合国家标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2018的规定。管道施工前应制定施工方案，确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。（2）管道连接前应对连接设备按说明书进行检查，在使用过程中应定期校核。（3）管道连接前，应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级；检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤，伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。（4）管道连接应在环境温度-5～45℃范围内进行。当环境温度低于-5℃或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。（5）当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场搁置一定时间，使其温度和施工现场温度接近。（6）连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。（7）管道连接完成后，应进行序号标记，并做好记录。（8）管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。（9）管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。（10）不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道。管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。（11）管材、管件从生产到使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。3.5.4.2聚乙烯管道的连接（1）聚乙烯燃气管道连接前，应按设计要求在施工现场对管材、管件、管道附属设备进行检查。管材表面划伤深度不应超过壁厚的10%，且不应超过4mm；管件、管道附属设备的外包装完好，符合要求方可使用。（2）聚乙烯管材与管件连接应采用热熔对接方式，不得采用螺纹连接或粘接；聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接。（3）聚乙烯管材、管件和阀门的连接在下列情况时采用电熔连接：1）不同级别（PE80和PE100）；2）溶体质量流动速率差值大于等于0.5g/10min（190℃，5kg）；3）焊接端部标准尺寸比（SDR）不同；4）公称外径小于等于90mm或壁厚小于6mm。（4）本工程的聚乙烯管道的均采用电熔连接。聚乙烯燃气管道连接应根据不同连接形式应选用专用的熔接工具。连接时，严禁采用明火加热。电熔连接熔接设备应符合现行国家标准《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接》GB/T20674.2的有关规定。熔接设备应定期进行校准和检定，周期不应超过1年。对于电压不稳定区域增加稳压装置。（5）焊接评定符合《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002-2006的要求。（6）聚乙烯管道连接时，管材的切割应采用专用割刀或切管工具，切割端面应垂直于管道轴线，并应平整、光滑、无毛刺。（7）聚乙烯燃气管道连接作业每次收工时，应对管口进行临时封堵。（8）管道采用电熔连接时，电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。且电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。1）管道采用电熔承插连接时，电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出深度，刮除其表皮；电熔承插前应较直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。2）管道采用电熔鞍形连接时，干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合；连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。3）其他要求应遵循规范《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2018中章节5.3节的条款。3.5.4.3聚乙烯管道的敷设（1）聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形自然弯曲敷设，不得使用机械或加热方法弯曲管道。管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径；当弯曲管段上有承插接口时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。（2）聚乙烯盘管或因施工条件限制的聚乙烯直管采用拖管法埋地敷设时，在管道拖拉过程中，沟底不应有可能损伤管道表面的石块和尖凸物，拖拉长度不宜超过300m，聚乙烯燃气管道的最大拖拉力应不大于按下式的计算值。式中：——最大拖拉力（N）；——管道公称直径（mm）；——标准尺寸比。（3）聚乙烯燃气管道在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。（4）其他要求应遵循规范《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2018中第6章的条款。3.5.4.4钢塑转换接头连接（1）钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管连接应符合上述聚乙烯管道连接的规定。（2）钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或螺纹连接的规定。（3）钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。3.5.4.5镀锌管件的螺纹连接（1）管道与设备、阀门螺纹连接应同心，不得用管接头强力对口；（2）管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料；拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；（3）钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、断丝或脱落，缺损长度不得超过螺纹数的10%。（4）管道螺纹接头宜采用聚四氯乙烯胶带座密封材料；螺纹拧紧时，不应将密封材料挤入管道内，拧紧后应将外露的密封材料除干净。（5）管件拧紧后，外露螺纹宜为1～3扣，钢制外露螺纹应进行防锈处理。室内管道安装室内燃气管道：从用户引入管总阀门到各用户燃气表（即户内挂表为表出口处，户外集中挂表为入户总球阀）之间的燃气管道。室内管道的施工及验收应按照CJJ94-2009的要求执行。室内燃气管道安全间距（1）室外架空的燃气管道，可沿建筑物的外墙或支柱敷设，应符合下列要求：1）低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设；可沿建筑耐火等级不等于二级的丁、戊类生产厂房的外墙敷设。2）沿建筑物外墙敷设的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：低压管道不应小于0.3m。（2）室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表3.6-1的规定：表3.6-1室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距（cm）管道和设备与燃气管道的净距（cm）平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510（注）暗装或管内绝缘电线5（从所作的槽管或管子的边缘算起）1电压小于1000V的裸露电线100100配电盘或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道保证燃气管道、相邻管道的安装、检查和维修2燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm，灶前管与燃具水平净距不得小于20cm，当燃气管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且与燃具的垂直净距应大于100cm注：1、当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道10cm时，套管与燃气管道的交叉净距可降至1cm。2、当布置确有困难、在采取绝热等有效措施后，可适当减少净距。室内管道的敷设3.6.2.1一般规定（1）燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。（2）燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。（3）燃气引入管沿外墙地面上穿墙引入，穿过建筑墙时，应设置在套管中。（4）燃气支管不得设置在卧室和客房等人员居住和休息的房间及建筑的避难场所内。（5）燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内，当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。（6）室内燃气管道穿过承重墙、地板或楼板时必须加钢套管，套管内管道不得有接头，套管与承重墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。（7）沿墙、柱、楼板明设的燃气管道应采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、管卡、吊卡等固定件的安装不应防碍管道的自由膨胀和收缩。（8）用户燃气管道架空或沿建筑外墙敷设时，应采取防止外力损坏的措施。（9）用户燃气管道的安装不得损坏建筑的承重结构及降低建筑结构的耐火性能或承载力。（10）高层建筑的燃气立管应有承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。（11）燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应考虑补偿器，不得采用填料型。本工程中吹扫桩至引入管间的管道采用波纹补偿器进行补偿；户外立管采用π形补偿器进行补偿。（12）立管穿越墙及楼板燃气管道采用热收缩套防腐，并采用钢套管，其间的间隙采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实。（13）立管安装应垂直，每层偏差不应大于3mm/m且全长不大于20mm。室内天然气管道应横平竖直，安装后的允许偏差符合CJJ94-2009的相关规定。（14）室内明设或暗封形式敷设的天然气硬质管道与装饰后墙面的净距，应满足维护、检查的需要并应满足表3.6-2的要求。表3.6-2室内天然气管道与装饰后墙面的净距管道公称尺寸DN＜DN25DN25～DN40DN50＞DN50与墙净距（mm）≥30≥50≥70≥90（15）管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的安装应满足以下要求：1）管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护。2）当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门。3）与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡。4）支架安装最大间距应符合CJJ94-2009的相关规定：表3.6-3钢管支架最大间距公称直径最大间距（m）DN152.5DN203.0DN253.5DN324.0DN404.5DN505.0DN806.55）水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架：a.钢质管道不应大于1.0m；b.不锈钢波纹软管每侧不应大于0.5m。6）支架的结构形式应满足设计文件要求，排列整齐，支架与管道接触紧密，支架安装牢固。7）不锈钢管道应使用同材质不锈钢支架进行固定。8）支架的涂漆应满足合川燃气公司的要求。3.6.2.2补偿器的安装补偿器的安装应满足以下要求：（1）补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管位的安装误差。（2）安装时应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置，并解除限位装置。3.6.2.3不锈钢防沉降金属软管的安装（1）金属软管材质应为不锈钢（06Cr19Ni10），安装位置应满足设计要求。（2）波纹金属软管应在自然状态下水平安装，现场同条件受限时可弯曲安装，弯曲半径不得小于GB/T14525中的要求。（3）金属软管严禁强行轴向拉伸或压缩，严禁扭曲安装。管道穿越（1）开挖穿越车行道本工程燃气管道穿越车行道（均小区内车行道）时，采用开挖（或开挖加盖板）方式通过。穿越车行道时，管顶距地面的距离不得小于0.9m，在小区道路下敷设的管道上为停车位时，应加大埋深，管顶至路面为1.2m且在管顶0.5m处增加钢筋混凝土盖板保护。穿越车行道应选质量好，较长的管子进行连接，以减少接口数，确保施工质量，且所有焊口应进行100%超声波检测和100%射线检测。穿越车行道管沟回填土应充分夯实，其压实系数应不小于0.94，路面以原路面结构恢复。（2）与已建地下电（光）缆交叉管道与地下电（光）缆交叉时，应从其下方穿过且垂直净距不得小于0.5m，并用绝缘物体隔垫，在交叉点还要对电（光）缆采取保护措施，如用角钢围裹住电（光）缆，在电（光）缆上方铺一层砖等。（3）与已建管道交叉管道与已建管道交叉时，管沟开挖前应通知该管道管理单位到现场进行协助、配合；管沟开挖过程中应进行人工开挖，防止已建管道遭到破坏；管沟开挖后应对已建管道采取保护措施，如修筑管支墩等，防止露空管道跨塌。在与已建管道交叉时，宜从其下方穿过且垂直净距不得小于0.3m，并用绝缘物体隔垫，以免在管沟回