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文档简介

目录

第一章编制说明及编制依据

第二章工程概况

第三章施工方案

第四章技术措施

第五章质量管理体系与措施

第六章平安管理体系与措施

第七章文明管理体系与措施

第八章环保管理体系与措施

第九章工程进度方案与措施

第十章资源配备方案

第十一章施工现场总平面布置

第十二章工程组织管理机构

第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

第十四章与发包人、监理及设计人的配合

第一章编制说明及编制依据

1.1、编制说明

首先十分感谢贵业主提供的这次投标时机,我们公司将以对业主真诚负

责的态度和对工程尽善尽美的追求来组织、安排该工程工作。经过认真的现

场踏勘,招标文件阅读等工作,针对工程实际编制本施工组织设计。

本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,结合有关施工图和我公

司IS09002有关标准、国家标准、规程标准及文件,根据各种具体的施工条

件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此根底上进展

深化,用以指导工程施工与管理,并做好以下工作。

2.2、编制依据

本工程依据IS09000:2000版标准和公司相关程序,依据工程所及相关施

工验收标准,依照国家建立工程和园林建立工程质量检验评定标准,依据业

主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工

组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。

1.2.1国家、包逋省建立工程的有关文件。

〔1〕?工程建立标准强制性条文?〔城市建立局部〕

〔2〕?工程建立标准强制性条文?〔房屋建筑局部〕

1.2.2发放的工程招标文件及答疑纪要等。

1.2.3国家现行施工标准。

50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

50207-2002屋面工程质量验收标准

50208-2002地下防水工程质量验收标准

50209-2021建筑地面工程施工质量验收标准

50210-2001建筑装饰装修工程质量验收标准

50164-92混凝土质量控制标准

50202-2002建筑地基根底工程施工质量验收标准

50203-2021砌体工程施工质量验收标准

50204-2002混凝土构造工程施工质量验收标准

50242-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收标准

33-2001建筑机械使用平安技术规程

46-2005施工现场临时用电平安技术标准

55-2000普通混凝土配合比设计规程

59-99建筑施工平安检查标准

GB50269-97给排水管道工程施工及验收标准

GBJ50026-93测量标准

第二章工程概况

溪河市新建改造垃圾中转楼、公厕工程,经现场勘察,施工区域内的三

通一平情况已完成,资金已由建立单位安排落实,初步具备开工条件。

本工程为三标段,主要施工内容为10座公厕,总建筑面积660平方米,

施工范围为施工图纸设计的全部内容。

工程工期180日历天。具体以甲方中标通知书为准。

第三章施工方案

一、工程测量

〔1〕准备工作

通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,特

别是轴线关系,周围环境关系,现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据,

主要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。

在学习总图及各类施工图的同时,校核图纸尺寸的位置关系,了解施工部

署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。

①根据本工程场地较小、地形较复杂的特点,对工程测量的质量要求较

高,故在测量过程中,要求的测量精度也较高,从而在测量工作中对测量仪

器也提出了较高的要求,本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立

施工用坐标控制点及轴线控制网。

②在局部区域里角度测量用J2经纬仪,长度测量用30米钢卷尺。

③凡进场后的测量仪器都有国家技术监视局认可的检定单位的检定合格

书,并按周检要求,强制检定。

〔2〕测量人员配备

①进场后工程上将专门设一个测量小组,由工程技术负责人负责,下设

专业人员假设干。

②测量人员都应经过专业培训,并持证上岗。

〔3〕测量的技术准备

①熟悉设计图纸、资料,弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工

安装要求。

②熟悉现场情况,了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高

程控制点的分布情况。

③根据平面图和已有控制点,并结合实际地形做好施工测数据的计算整

理,并绘制施测草图。

④根据工程各单位及管线的特点,确定测量精度。

〔4〕轴线定位与角度控制

①根据本工程的特点,考虑工程特殊性,为此我单位制定了相应的测量

方案。

②进场后,先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线,

复核施工图的平面控制网。

③根据业主提供的水准点,将水准标高引测至施工现场,做好临时控制

点〔定期校核〕,并做好保护。

〔5〕平面控制

①根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进展轴线测量和控

制,以减少测量误差。

②本工程的平面控制采用平面控制网,根据原始坐标控制点及临时过度

点,在垫层上测设一控制网,测量控制点。

③先用经纬仪根据平面控制网放出各道路的轴线,并在场地上做好轴线

控制点,要求控制点精度在±5mm,并且定期〔两个星期左右〕复测一次,

并保护好控制点。

④本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点,用DSZ2水准仪引

测到各施工单体的四周,设立施工用水准控制点,并定期校核。

〔6〕测量工作要点

①轴线、标高的复测,平面的标高控制点投测完毕后,相互之间要进展

校核,同时应检验结果的偏差情况,发现情况及时纠正。

②施工控制测量的最终结果必定在地面上准确下来,因而对平面和高程

的标桩一定要埋设结实,并在施工过程中严格加以保护。

③当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后,就以此确保工

程测量的一致性。

二、施工方案

第一局部土方工程

〔一〕土方工程

1、施工准备:

A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。

B、测量放线及测量桩点的保护

(1)在基坑开挖前,场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准;

(2)对场边道路及场内的临时设施做好定位标志,以备观测。

(3)在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

2、土方工程

本工程采用挖机与人工相结合方式

A、土方开挖考前须知:

(1)基坑土方开挖必须严格分层开挖,分层不宜过厚,严禁超挖;

(2)基坑四周不得任意堆放材料,开挖后,基坑边一米内不推车、走人。

(3)及时排除基坑周边的地表水。

(4)及时施工垫层,防止搁置时间过长影响地基土质,同时加快施工步伐,

缩短施工周期。

B、土方开挖质量要求

(1)基坑土方允许偏差符合标准规定;

(2)底面长宽不宜偏少;

(3)边坡坡度不宜太陡。

C、土方开挖质量保证措施

〔1〕开工前做好各级技术准备和技术交底工作,测量人员熟悉图纸,掌握现

场水准点及位置尺寸。

〔2〕施工要配备专门的测量人员进展质量控制,及时复撒灰线基坑开挖下口

线测放到基坑线,及时控制开挖标高,打竹签控制。

〔3〕土方开挖后及时跟进浇注被垫层并要注意做好成品保护工作。

〔4〕认真执行工程部制定的技术质量管理制度。

D、土方工程平安保证措施

〔1〕开工前要做好各级平安交底工作,制定平安措施,组织取工贯彻落实并

定期开展平安活动;

(1)夜间土方施工,要配备足够的照明灯光。

(2)阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,防止临时边坡上的土体流失;

(3)开挖至设计标高时,立即通知有关部门验收,合格后,尽快进展根底垫

层的施工。

〔二〕土方回填

为了保证地基不受侵扰及创造构造施工工作面,在根底工程施工完成后

经隐蔽工程验收的及时进展土方回填。

1、基坑回填条件

基坑回填时,根底工程应经过验收,回填土已落实,要求回填土采用无有

机质和腐蚀质的土壤,并符合最正确含水量的要求,粘结土以手捏成团,落

地开花为宜,基坑内无明显积水。

2、施工方法

回填土从场地最低局部开场,由一端向别一端自下而上分层铺填,每层

虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土,用手推车送土,以人工用铁

锹、耙、锄等工具进展回填,深浅相连时,先填深坑槽,相平后与浅坑全面

分层填实。在夯实或压平后,对每层回填土的质量检查检验。

3、回填土施工考前须知

回填土应考虑到天气对回填土的影响,必要时应采取暂停回填土或采用

防水覆盖措施。要控制好回填土的质量,严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿

土回填土,当回填土被雨水浸、淋时,回填前应将其表层土铲去,发现有机

杂质随时去除。大块土应先敲碎再填。

第二局部建筑根底垫层施工

根底施工时,做好排水措施,在基坑底设置排水盲沟,排水沟及集水井,

及时排除地下水,使基坑保持无积水状态。

浇垫层前,由设计、监理、建立单位等共同进展验槽合格,办理验槽手

续前方可进展垫层浇注。

浇垫层前,将基槽内浮土去除,每4平方米设置一标高临时控制点,以

控制垫层的标高。

浇筑根底施工参照主体施工内容。

第三局部主体工程施工方法

<一>钢筋胫工程施工

〔一〕、钢筋工程施工

钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要,因此钢筋的质量、钢筋的加工、

绑扎等对工程的平安性、使用性具有重大影响。

〔1〕钢筋的质量

进场钢筋必须具有出厂合格证,在使用前还应对钢筋进展物理试验,均

合格前方可使用,进场钢筋进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做好维护

工作,防止锈蚀或油污,确保钢筋的干净,另外使用的钢材还必须符合?钢筋

混凝土热轧带肋钢筋?的要求

⑵钢筋的加工

本工程钢筋加工在现场进展。钢筋断料时,采用经计量合格的尺量料,

防止用短尺量长料,防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、

统筹配料、减少短头、减少损耗,在切断,发现钢筋有劈裂、缩头或严重的

变弯头必须切除,发现钢筋的硬度有出入时,及时向有关人员反映。钢筋的

下料长度误差应控制在±10mm内。

钢筋弯曲成型按?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204—92]与?

建筑工程质量检验评定标准?[BGJ301—188〕检验,I级钢末端为180°弯钩,

圆弧弯曲直径D42.5d,平直局部市3d,II级钢末端为90°或135°弯钩,圆

弧弯曲直径D44d,平直局部按设计,弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d45d。

加工成型后的钢筋形状正确,平面平整末端弯钩的净空直径42.5d,弯曲点不

得有裂缝,钢筋弯曲成型后允许偏差,全长±10mm,起弯点位移20mm,弯

起高度±5mm,箍筋边长±5mm。

⑶钢筋绑扎及安装

a.施工前应根据不同部位做好钢筋垫块,并在绑扎时垫好垫块。

b.核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。

c.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。

d.钢筋的绑扎接头符合,不位于弯矩最大处。

e.钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。

E钢筋的接头位置应根据钢筋规格相互错开。

g.绑扎搭接复杂部位时,预先逐根研究穿插顺序,并结合模板施工,减少绑扎

困难。

〔二〕、模板工程

混凝土构造的模板工程,是混凝土施工中的一个十分重要的组成局部,

要求它能保证构造和构件的形状尺寸和相互位置的准确,具有足够的强度、

刚度和稳定性,装卸方便,并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。

本工程钢筋混凝土工程主要采用现场搅制的被,我们准备采用木质胶板作

现浇砂的模板加钢筋支撑,并在边沿部位用塑料薄膜挡浆,确保水泥浆不外

)克O

〔1〕模板制备

本工程的质量目标是确保为优良工程,故作为模板的选材是至关重要的,

我公司将严把进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批次板材的进货,

实施进货检验,合格前方可进场,制作的模板要平直,接缝严密、不漏浆,

所用钉子长度为模板的3-4倍,模板在配制完成后不同部位要进展编号,写

明用途,分类堆放保管,备用的成品,模板堆放在不淋雨、枯燥通风的地方,

进展遮盖保护,以免在使用前因环境影响而变形。

〔2〕模板的安装

模板安装前,事先复查底板垫层标高及中心线位置,弹出模板安装线,

模板的板面标高符合设计要求,模板安装时要结实可靠,转弯处用木质模板

按设计要求做好圆弧,并支撑结实。

〔3〕模板撤除

拆模时混凝土必须到达必要的强度,可参照?混凝土构造工程施工及验收

标准?〔GB50204—92]。拆模时不能用力过猛、过急,拆下来的模板及时运走、

整理和修复。

〔4〕模板施工的技术措施

模板在每一次使用前,均应全面检查模板外表清洁度,不允许有残存的

碎浆,否那么必须进展认真清理,然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板

的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉,撤除模板必须

得到有关技术人员的认可后放可进展拆模工作。模板设计时必须考虑模板自

身刚度方面的变形。

〔三〕、碎工程

〔1〕成施工工艺

本工程校均采用自拌校执行?被构造工程施工及验收标准?。

施工准备

a.在碎施工前检查前一道工序,钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必

须符合设计要求和有关标准规定,模板支架必须具有稳定性,并同时根据实

际情况检查隐蔽验收和质量评分记录,在交通工具认可的情况下才能进展校

的浇筑施工。

b.被浇筑前应拉好水电线路,保证被浇筑期间机械的正常运行。

c.在被浇筑前应用器具应准备齐全,为了保证施工的顺利进展,防止机械在施

工中出现故障,应有备用机械。

d.在被浇筑前,先用水准仪测出应浇碎面标高。

e.被必须以最少的转载次数和最短时间,从搅拌地点运至浇筑地点,砂应

无离析现象,出料干净方便,坍落度损失最小。

£每次被浇筑时,试验员抽查被质量,可分别取一车中间1/2处试样进展

坍落度试验,其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm,并按要求做好试块。

〔2〕成浇筑

a.浇捣碎时,应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,

当发生有变形,移位时应立即停顿浇捣,并应在已浇捣的被凝结前修整完好。

b.平板式震动机震动时,应慢慢拖行,保证每个位置泛灰色浆液为止,防

止漏震。

⑶碎养护

a.枝干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一,因此施工中加强校

的早期养护是很重要的。

b.对被浇好后第二天应采用覆二层草包,并保持湿润,专人浇水养护,养

护时间14天以上。

c.如发现遮盖不好,浇水缺乏,一致被外表泛白或出现干缩细小裂缝时,

要立即仔细加以遮盖,加强养护工作充分浇,并延展浇水日期,加以补救。

〔4〕硅■施工质量保证措施

a.砂的配合比应严格按试验室提供的级配配制。

b.加强气象预报的工作,在被施工阶段应掌握天气的变化情况,特别是雷

雨、台风季节更应注意。

c.浇碎前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。

d.搅拌、震动机械应有专人负责,现场配有机修工。

e.为检查诊的质量每次浇诊时应抽查诊的质量,并按规定做校试块,试块

送中心试验室在标准条件下养护,28天后试压。

f.被浇水养护尤为重要,碎浇好后应及时养护,使被处于湿润状态,养护

时间不少于14天,养护工作应派专人负责,自来水应尽可能接至附近保证供

水。

(一)於工程施工和考前须知

1、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土搅拌要均匀,

坍落度适宜。防止混凝土出现蜂窝现象。

对于小蜂窝,经甲方同意后洗刷干净后用1:1水泥砂浆抹平压实,对于

出现的大蜂窝现象无条件返工。

2、在浇混凝土前模板外表一定要清理干净,且浇水湿润,模板间的缝隙用油

毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。

麻面现象浇水充分湿润,经甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂

浆,将麻面抹平。

3、浇彼时,认真分层振捣密实,在钢筋密集处及复杂部位采用细石被浇灌,

预留孔洞应两侧同时下料,严防振漏,砂石中有杂物掉入应及时清理干净。

防止混凝土出现孔洞。

孔洞局部清理干净,支设模板,用高强度等级细石混凝土浇灌,捣实。

4、模板在浇筑前充分湿润,浇筑后应充分浇水养护,撤除侧面非承重模板时

应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。

缺棱掉角处可将松散颗粒凿除,充分湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平

补齐,或者支模用高一级混凝土捣实补好,认真养护。

5、做好各项保证资料记录。

<二>砌体工程施工

1、施工方案

砖砌体的砌筑要保证其强度,因此在砌砖前首先对进场的原材料先进展

检查,砖块应具备合格证,并且要求平直、棱角清楚,水泥应采用32.5以上

普通硅酸盐水泥,水泥进展要有质保书,堆放处应有防潮、防雨措施,不用

过期水泥,对进场黄砂的含泥量严格控制,不得超过3%,使用时必须过筛。

砌筑使用的砂浆级配应根据试验室的级配报告,科学配制,保证其和易性、

保水性和强度。

操作顺序:准备施工—清理基层一弹线—立皮数杆一砌墙一校正一清理

操作要求:砌筑前一天对要使用的砖块进展隔夜浇水,保证使砖块吃水

在1公分以上。注意砖砌形式,豉体中缝搭接不得少于1/4砖长,采用三顺

一丁砌砖,并使用“三一”砌砖法,保证水平灰缝在10MM,砂浆饱满度不

低于85%,砌体横平竖直,灰缝饱满,另外砌筑时还应注意预留还应注意预

留管道的水平标高,轴线位置。

2、技术措施和考前须知

〔1〕控制砖块规格,相差不能大,注意跟线砌筑,随时调整灰缝。

〔2〕挂线长度超长时,应加腰线,腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。

〔3〕层层弹出砌体中心线和砌长边线,砌筑大角时校准垂直线,做到上下拉

线,左右拉通线。

〔4〕砌筑时对施工留槎做统一规划,外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,接

槎时应在槎洞口填塞砂浆,顶皮砖的上部灰缝用大铲将砂浆塞严实,以减少

槎洞口对砌体截面的削弱。

3、砌体工程质量保证措施

〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌筑砂浆采用

机械搅拌,严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度并安要求做好成

强度试验。

〔2〕先由技术人员做砌样板墙,再大面积展开砌砖工作。

〔3〕砌砖时由工程质量员跟踪检查砖墙的平整度,垂直度,不合要求的及时

推倒返工。

第四局部脚手架工程

〔一〕脚手架的主要配件及材料选用

扣件式钢管脚手架的主要组成构件有;立柱、纵向水平杆、响水平杆、

扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底

座。材料选用中48MM,厚3.5MM的钢管和18CM高木质踢脚板。

〔二〕脚手架的设计及构造

1、立柱构造要求:立柱接头必须采用对接扣件对接,符合以下要求:立柱上

的对接扣件应交织布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于

500MM,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3

2、纵向水平杆构造要求:

〔1〕纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。

纵向水平杆在操作层的间距不大于400MMo

〔2〕纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不小于6M。

〔3〕纵向水平杆一般采用对接扣件连接,对接接头应交织布置,不应设在同

步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500MM,并应防止设在纵向水平杆

的跨中,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100MM。

3、横向水平杆的构造要求:

双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上,靠墙的一侧的外伸长

度一般为400MMo

4、竹笆脚手板的构造要求

〔1〕竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应

用直径为1.2nun的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

〔2〕脚手板严禁挑头板。

5、连墙件布置及构造要求:

〔1〕连墙件应采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节

点,偏离主节点的距离不应大于300MM。

〔2〕连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨,连墙件必须从底步第一根

纵向水平杆处开场设置,当该处设置有困难时,采用其他可靠措施结实。

〔3〕连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可

稍微下斜,不容许向上翘起。

6、剪刀撑与横向支撑的构造要求:

〔1〕沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆

搭成剪刀撑,自下循序连续设置。

〔2〕每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根,每道剪刀撑宽度不小于4跨,不

小于6米

7、门洞构造要求:

〔1〕洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的

伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150MM。

〔2〕洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部,增设的短斜杆端增设

一个平安扣件。

〔三〕脚手架撤除要点

1、划出工作区域,制止行人进入。

2、严格遵守撤除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般先拆栏杆、

脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3、统一指挥,上下照应,动作协调。

第五局部内外装饰工程施工

〔一〕室内抹灰面涂料

1、抹灰工艺

〔1〕施工工序

基层处理、清理一灰饼测设一护角一结合层一纸筋灰粉面层涂料。

〔2〕石灰砂浆抹灰操作要点

内墙灰饼按地平上控制线挂线锤测设,外内墙由外墙量进统一尺寸,然

后检查阴阳角方正,每堵强墙做三道灰饼,第一道地平上上200MM处要做水

平,,中间做一道,顶板下200MM做一道,水平间距不得大于1.8M,灰饼尺

寸不能超过30*30

抹灰前应先清理干净墙面,由质量员验收合格同意粉刷前方可进展,墙

面必须先浇水湿润,抹灰时地面上不能有积水,护角应提前几天做好有足够

的强度再可粉墙。

内墙抹灰应特别注意孔洞,接线盒部位粉时必须粉至盒一样大小,尺寸

正确,粉好后盒内的砂浆及时清理干净。

2、抹灰面涂料

〔1〕操作工序:

基体外表处理一准备工作一涂料

⑵基体外表处理:

去除墙面尘土,污物、附着砂浆及油漆,用水湿润后,按设计要求用水

泥砂浆或混合砂浆抹灰,作为施涂涂料的基层,因此,操作时要压平、压实,

用木抹子控平坦带毛面,经养护使强度增长、且含水量到达10%以下时方可

施涂。

⑶准备工作:

对门、窗等其他设施要覆盖加以保护。

基层应在枯燥后,含水率不大于10%时才能进展施涂。

〔二〕内墙涂料施工

1、施工工艺流程:

基层清理T•修补墙面T抹砂浆找平层一•刮腻子一■刷一遍涂料一*刷二遍涂料

2、操作工艺及施工要点:

刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为2-3遍,第一遍用胶皮

刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,枯燥后抹砂纸,将浮

腻子及斑迹抹光,再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,同第一

遍一样。

刷涂料:涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上而下,先将墙面清扫

干净,,用布将墙面粉尘搽掉,涂料用排笔涂刷,涂料使用前搅拌均匀,适当

加水稀释,防止头遍刷漆不开。枯燥后复补腻,子,再枯燥后用砂纸磨光。

3、技术措施及质量保证措施

过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。

涂料大面积展开时,由技术人员做好样板间,涂前,物体外表油、水等杂物

必须铲除干净。涂料在施工过程中不能随便稀释,涂料在施工前要搅拌均匀。

〔三〕外墙抹灰面涂料

1、抹灰工艺

[I]工艺流程:墙面处理一墙面浇水湿润一黏结层一找平层T养护一涂料

⑵抹灰操作要点:

外墙按墙中线量出同一尺寸,银阳角处拉垂线护角,灰饼厚度按护角做

平。

外墙施工前应去除墙面上外露铁丝,突出墙面的碎以及小块模板等,外

墙面根本满足施工条件后,先进展墙面隔夜浇水湿润。

第一遍为找平粘结基层作用,粉平拉毛出浆,留第二遍括糙8MM按普通

抹灰等级要求验收,平整度小于4MM,垂直度小于5MM,交质量员验收后,

进入下道工序。

第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基层上摸平拉毛出浆,外墙面括

糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好,不得漏粉和突出,脚手

架等拉结处四周必须粉平及尺寸正确,枪面粉好后养护不少于3天。

2、涂料施工

涂料施工的好坏,很大局部取决于基层的施工质量,所以涂料施工中,应

特别注意基层的质量。

〔1〕基层要求:

基层外表必须巩固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象,基层外表的泥

土、灰尘、右污、杂务等必须清理干净。

基层含水率在10%以下,要求平坦但不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽

提前进展修补,修补材料采用107交加水泥和适量水调成腻子。

在正式涂刷以前,加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,可使基

层坚实干净,粘结性好。

⑵施工要点:

使用涂料时,必须将涂料搅拌均匀,不得任意加水,严格按照有关标准

执行,阴雨天停顿施工,基层外表太光滑,应适当敲毛。

第六局部地面施工

〔一〕水泥砂浆地面施工方案

水泥标号不低于425#,水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。沙

子粒径严格按照标准要求选取,含泥量不大于3%。在做水泥砂浆地面层前,

被构造层上的砂浆、污垢、杂物等要清理干净,构造层外表做到粗糙、干净、

湿润。

水泥砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟,要搅拌均匀,颜色一

致,其稠度不大于3.5CM。

铺设时,预先用木板隔成宽度小与3米的条形区段,并以木板作为厚度

标准,先刷水灰比为040.5的水泥砂浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实,

用括尺找平,用木抹抹平,铁抹抹光,抹平工作在初凝前完成,压光工作在

终凝前完成。

水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖,并在7-10天内每天至

少浇水一次,如室温大于15度时,开场3天内每天浇水两次。

〔二〕陶瓷锦砖防水地面施工方案

1、操作工艺

1.1工艺流程

基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺转控制线——铺砖——

勾缝、擦缝——养护—踢脚板安装

1.2操作工艺

1.2.1基层处理、定标高

121.1、将基层外表的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%

火碱水刷净,并用清水冲洗干净;

121.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

1.2.2弹控制线

122.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖10mm;卫生

间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体石专2mm;

1.222、根据排豉图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙

面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线

是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以防止在门口位置

的分色豉出现大小头。

122.3、排砖原那么:

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。

3)为了排整砖,可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原那么画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

123铺砖

为了找好位置和标高,应从门口开场,纵向先铺2〜3行砖,以此为标筋

拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面

上,每块砖应跟线,操作程序是:

1.231、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后外表无明水时,

方可使用;

1.232、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4〜0.5),涂刷

面积不要过大,铺多少刷多少;

1.233、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10〜25mm;

铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3〜4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,

再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

123.4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,

初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

123.5、铺贴时,砖的反面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找

平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,

用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接严密、结

实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次

铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

123.6、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如

超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝

结之前完成。

1.2.4勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进展勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标

号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

124.1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要

求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

124.2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,那么要求接缝平直,在铺实修好

的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,

将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

1.2.5养护

铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。

1.2.6镶贴蹋脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢

脚板的缝与地

面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚

度和高度应符合设计要求,以此豉上楞为标准挂线,开场铺贴,豉反面朝上

抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙

上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在

粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

2、成品保护

2.1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,

如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2.2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

2.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进展操作,但必须注意

油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏豉面层。喷浆时要对面

层进展覆盖保护。

3、应注意的质量问题

3.1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合

层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是

导致空鼓的原因。

3.2、踢脚板空鼓原因,除与地面一样外,还因为踢脚板反面粘结砂浆挤

不到边角,造成边角空鼓。

3.3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏

差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先

检查墙面平整度,进展处理后再进展镶贴。

3.4、板块外表不干净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放

在地砖上、在地豉上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

3.5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度

进展弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹

出泛水。

3.6、地面铺贴不平,出现上下差:对地砖未进展预先选挑,砖的薄厚不

一致造成上下差,或铺贴时未严格按水平标高线进展控制。

3.7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

3、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。

第四章技术措施

1、保证工程质量措施

1.1施工把握质量把握

1)严格按照IS09002国际标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”

的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,

谁负责工程质量”的原那么,切实做好三检:“自检、互检、交接检"工作,

确保各分局部项工程均到达质量标准。严格行建立部?施工标准?、?质量验评

标准、标准?确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术

会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准

违反操作规程。

2)附件:?质量保证体系?〔见第五章质量管理体系与措施〕

3)建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、

成品、半成品进入现场,必须是建立部核定的合格产品,必须有产品出厂合

格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库

和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性

能试验;现场使用的砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格的材料

制止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,

均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备,

必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明

书等才可使用。

4)按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝

违章操作,制止偷工减料现象的发生,到达工完场清。

1.2施工现场监视检查

1)在工程负责人的领导下,负责检查监视施工组织设计的质量保证措施

的实施,组织建立各级质量监视体系。严格监视进场材料质量、型号和规格、

监视班组操作是否符合标准标准。

2)按照标准规定的分局部项工程检验方法和验收评定标准,正确进展“自

检、互检、交接检"实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求

的分局部项工程,提出返工意见。

3)组织定期平安检查,查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生

命平安的重大平安隐患,有权制止作业,组织撤离危险区域。建立防火措施、

催促有关人员做好施工平安技术管理。

2、保证施工平安措施

2.1平安生产组织机构

平安生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事,为切实做到平安施工,

我公司将贯彻工程经理是工程施工,是平安第一责任人的原那么,并在工程

经理部成立之后建立平安工作小组。

2.2平安保证体系

为了保证工程平安工作的各项管理制度及平安管理措施层层落到实处,工地

平安工作组织机构为了确保工程平安生产,按期交付使用,特建立平安保障

体系。

附件:?平安保证体系?〔见第六章平安管理体系与措施〕

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