水泥搅拌桩技术交底

水泥搅拌桩技术交底工程名称：施工项目部位：软基处理水泥搅拌桩承接单位或班组

水泥搅拌桩班组一、工程概况DK55+136~DK62+431内有10段软土路基，采用搅拌桩复合地基进行软基处理。按设计要求，深层搅拌桩矩形布置，间距为1m,1.1m两种，长度4m—9m，有效桩径500mm，总长度为62590m。水泥掺入比15-20％，水灰比0.45，使用425#普通硅酸盐水泥，水泥土强度1.3-1.5MPa，单桩承载力110kN，复合地基承载力130-180kN。二、施工机具搅拌桩施工主要机具规格与技术要求：搅拌桩施工应有电脑自动记录仪,自动记录桩身长度、单位桩长水泥用量并能监测水泥是否到达喷浆孔底的自动记量装置,施工过程中应不定期检查。名称规格与技术性能用途搅拌桩机PH-5A型，加固深度≤25m，成桩直径≤600mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压≤0.027N/mm2；电机功率37KW，重量8t。钻孔、喷气、喷浆、搅拌水泥罐容量1.3m3，设计压力0.6N/mm2，带浆罐架、旋转供料器、电子计量系统。贮存粉料和加压输送空压机XK0.6～0.10型，工作压力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，电机功率13KW。输送、喷浆供气三、施工质量要求搅拌桩采用“四搅二拌”施工工艺，加固剂采用P.O42.5号水泥，水灰比控制在0.5，成桩桩径不小于500mm，每米水泥用量53kg。均匀搅拌，成桩顶面比设计标高高出50cm，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷浆量单位mmmm%m%偏差+100不少于设计不大于1.5不少于设计不少于设计四、施工工艺及方法水泥搅拌桩采用四搅二拌的施工工艺：就位对中→预搅下沉→制备固化剂浆液（水灰比0.45∽0.5）→喷浆搅拌提升→重复搅拌→移位1、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高等有关测量放样工作。2、场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平。3、布桩图：根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长。4、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。入罐时经筛网过筛，最大粒度不超过5mm。5、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数，参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。成桩工艺试验桩不宜小于2根。b喷浆和搅拌的均匀性。6、钻机就位及调直：安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的倾斜率小于1.5%。搅拌桩桩位力求准确，偏差不大于5cm。7、钻进：启动搅拌机，使其沿导向架切土下沉。下沉速度由搅拌机的电流监测表控制，工作电流不要大于额定值。经常检查深度指示器是否正确显示，并根据施工场地标高变化随时调整零点位置。如果钻杆长度发生变化，必须重新标定桩长。制桩深度应达到设计要求的深度，误差不超过20cm。当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料8、制备水泥浆液:在搅拌机预搅下沉的同时，在后台拌制水泥浆液，待喷浆前将水泥浆倒入集料斗中，倒入前加筛过滤。水泥、水量等投放准确，保证水灰比达到设计要求。水泥浆要搅拌均匀，每罐浆液纯搅拌时间不少于2分钟。如因故障水泥浆拌制后停滞时间超过3小时，须废弃不得再作为制桩使用。应保持管路湿润，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂（NF减水剂）用量，并记录泵送浆液的开始、结束时间。9、喷浆坐底：为使搅拌桩桩端能较好地与土层结合，搅拌机到达设计深度后，开启灰浆泵，打开送料阀门，关闭送气阀门，喷浆坐底30秒以上。浆管的长度随搅拌桩机与后台的距离而调整，增减浆管时须重新标定浆管内走浆时间。如果发生断浆现象，喷头停止提升或下沉而在原地搅拌，待恢复供浆后，退回0.5米再喷浆搅拌。每天检查搅拌头叶片，长度保持500±20mm。不符合要求时要及时更换。10、供料提钻：坐底完成后，按照设计要求的水泥掺入量和施工操作工艺由下而上边喷浆边搅拌边提升。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。搅拌机升至地面以下2.0m时宜用慢速；当喷浆口即将提出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实，确保桩头质量。水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应进行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。11、重复搅拌：在不易拌和均匀的土层，有时为了搅拌更均匀，喷浆工艺完成后，搅拌机复搅下沉至指定位置再进行一次空搅。12、施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编