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文档简介
金属加工与实训(钳工实训)
钳工常用量具及测量方法钳工常用量具及测量方法知识储备测量常识常用量具及使用量具类型及功用部分量具读数介绍知识储备结构图返回量具测量力示值误差读数精度测量范围示值范围刻度间距刻线值测量常识钳工常用量具及测量方法测量常识
测量是指把一个被测量值与单位量值进行比较的过程。钳工常用量具及测量方法
1.常用量具的类型及功用
在生产过程中,用来测量各种工件的尺寸、角度和形状的工具称为量具。钳工常用的量具、量仪种类很多,其用途、结构和使用方法也各不相同,一般分为通用量具和专用量具两类。由于工种和工作岗位不同,有的钳工接触和使用的量具较多,而有的较少。常用量具及使用常用量具游标卡尺千分尺百分表游标万能角度尺
90°角尺塞尺量块钢直尺钳工常用量具及测量方法
2.部分常用量具的刻线原理、读数方法及注意事项
游标卡尺游标卡尺的精度代表了测量精度,有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种,是以游标的“0”线为基准进行读数的。(1)游标卡尺刻线原理。如右图所示,精度为0.02mm的游标卡尺的主尺上每小格为1mm,当两量爪合拢时,主尺上49mm处刚好等于游标尺上的50格。因此,游标尺上每格的刻度值为:49÷50=0.98
mm。主尺与游标尺每格相差为1-0.98=0.02mm。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(2)游标卡尺读数方法。
①确定游标卡尺精度。
②接触工件被测表面,读出主尺“0”线与游标“0”线之间有多少整数毫米。
③在游标上找到三根刻线,中间的一根与主尺的某一刻线对齐,而两旁的刻线偏向中间线。游标对齐刻线序号乘以精度值即为主尺小数部分。④将整数值和小数部分相加,得到被测工件的尺寸。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(3)游标卡尺读数注意事项。①使用前,要检查游标卡尺量爪和量刃口是否平直无损,两量爪贴合时有无漏光现象,尺身和游标的“0”线是否对齐。②测量时,应正确摆放好游标卡尺的测量位置和姿势。③读数时,游标卡尺置于水平位置,视线垂直于刻线表面,避免视线歪斜造成读数误差。④使用完毕后,要擦净游标卡尺并上防锈油,放在专用盒内保存。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
外径千分尺外径千分尺的测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm等。
(1)外径千分尺刻线原理。如右图所示,外径千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm,当微分套筒转动1周时,测微螺杆就会推进或退出0.5mm。微分套筒圆周上共刻有50等份的小格,因此,当它转过1格(1/50周)时,测微螺杆推进或退出的数值为:
0.5mm×(1/50)=0.01mm常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(2)外径千分尺读数方法。①读出刻度套管上的尺寸,即刻度套管上露出刻线的尺寸(注意:不可漏掉应该读的0.5mm的刻线值)。②读出微分套筒上的尺寸。先要看清微分套筒圆周上的哪一格与刻度套管的水平基准线对齐,再将格数乘以0.01mm即得出微分套筒上的尺寸。③将上面两个数相加,即为外径千分尺测得的尺寸。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(3)外径千分尺读数注意事项。①测量前,要去除被测工件的毛刺,擦拭干净。外径千分尺使用前应校对零位。②测量时,外径千分尺要放正。先转动微分套筒,使测微螺杆端面逐渐接近工件被测表面,再转动棘轮,直到棘轮打滑并发出“咔嚓”声,然后读出测量尺寸值。③测量后,如暂时需要保留尺寸,可通过外径千分尺的锁紧装置锁紧后,并轻轻取下外径千分尺。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
百分表百分表测量精度为0.01mm,测量范围有0~3mm、0~5mm和0~10mm三种规格。
(1)百分表刻线原理。如右图所示,表百分表测量杆上齿条的齿距为0.625mm,当测量杆上升1mm时(即上升1/0.625=1.6齿),16个齿的小齿轮正好转过1/10周,同轴上的100个齿的大齿轮也转过1/10周,与之啮合的10个齿的小齿轮连同长指针就转过了1周。由此可知,测量杆上升1mm,长指针转过了1周。由于表面上共刻有100个小格圆周刻线,所以大指针每转1小格,表示测量杆移动了0.01mm,故百分表的测量精度为0.01mm。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(2)百分表读数方法。测量时,测量杆被推向管内,测量杆移动的距离等于短指针的读数加上长指针的读数先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(3)百分表读数注意事项。①百分表要装夹在万能表架或磁性表架上使用。表架上的接头即伸缩杆,可以调节百分表的上下、前后和左右位置。②测量平面或圆形工件时,百分表的测头应与平面垂直或与圆柱形工件中心线垂直。③测量杆的升降范围不宜过大,以减小由于存在间隙而产生的误差。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
游标万能角度尺
游标万能角度尺的测量精度有2′和5′两种。
(1)游标万能角度尺刻线原理。如右图所示,以2′精度为例介绍游标万能角度尺的刻线原理。尺身刻线每格1°,游标刻线将尺身上29°所占的弧长等分为30格,每格所对应的角度为(29/30)°,因此游标1格与尺身1格相差为1°-(29/30)°=(1/30)°=2′即游标万能角度尺的测量精度为2′。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(2)游标万能角度尺读数方法。游标万能角度尺的读数方法与游标卡尺的读数方法相似,即先从尺身上读出游标“0”线左边的刻度整数,然后在游标尺上读出分数的数值(格数×2′),两者相加就是被测量工件的角度数值。常用量具及使用钳工常用量具及测量方法
(3)游标万能角度尺读数注意事项。①根据测量工件的不同角度,正确选
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