第九章课件讲解

第九章

控制电机第一节控制电机概述第二节步进电动机第三节伺服电动机第四节永磁同步电动机与交流伺服系统第五节测速发电机与光电编码器

第一节控制电机概述

在控制装置中用作检测、放大、执行和解算元件，对运动物体的位置或速度进行快速、准确的控制，具有功率小（一般在750W以下）、重量轻、体积小（机壳外径一般不大于160mm）、力能指标稍低，但可靠性高、精度高、响应快的特点，这类小功率电机就称为控制电机。

控制电机直流交流直流控制电机直流伺服电动机、直流测速发电机和直流力矩电动机等交流控制电机交流伺服电动机、交流测速发电机、步进电动机、微型同步电动机等按电流分类一、控制电机的用途和类别信号元件功率元件电信号转换为电功率或将电能转换为机械能将运动物体的速度或位置等转换为电信号按在控制装置中的位置分

1.作为信号元件用的控制电机

(1)测速发电机和光电编码器直流测速发电机将速度信号转换为直流输出电压，交流测速发电机则将速度信号转换为交流输出电压。光电编码器的作用是将旋转轴的转速、位置信号转换为精确的电脉冲。

(2)自整角机自整角机由两个以上元件（发送机和接收机）对接使用，输出电压信号的属于信号元件，输出转矩的属于功率元件。作为信号元件时，输出电压是两个元件转子角差的正弦函数。作为功率元件时，输出转矩也近似为两个元件转子角差的正弦函数。

(3)旋转变压器旋转变压器的输出电压是转子转角的正弦、余弦或其它函数。2.作为功率元件用的控制电机(1)交流和直流伺服电动机输入控制电压的大小和极性（或相位）可较为准确地控制电动机的转速和转向，机械特性近于线性。(2)电机扩大机用较小的功率输入来控制较大的功率输出。(3)步进电动机步进电动机是一种将脉冲信号转为相应的角位移或线位移的机电元件。(4)永磁同步电动机基于同步电动机工作原理的永磁转子电动机。(5)磁滞电动机(6)单相串励电动机(7)电磁调速电动机电磁调速电动机是采用电磁转差离合器调速的异步电动机。二、控制电机的发展概况

普通电机的主要任务是完成机电能量的转换，主要性能要求着重于提高效率和提高起动、制动、调速时的力学性能。

控制电机的主要任务是完成控制信号的传递和转换，其性能要求的侧重点是高精确度、高灵敏度和高可靠性。

高精确度：对功率元件来说，主要要求线性度高、不灵敏区小；对信号元件来说，要求静态误差、动态误差小以及环境温度、电源频率和电源电压的变化所引起的漂移小。

高灵敏度：指控制电机的输出量应能迅速跟上输入信号的变化，即对输入信号能做出快速响应。

高可靠性：指控制电机对不同的使用环境的广泛适应性，即在较恶劣的环境中能非常可靠地工作。

1.对控制电机的性能要求

2.控制电机的发展概况国外从20世纪30年代开始，控制电机随着工业自动化、科学技术和军事装备的发展而迅速发展。

40年代已逐步形成自整角机、旋转变压器、交直流伺服电动机、交直流测速发电机等一些基本系列。

60年代以后:多极自整角机、多极旋转变压器、感应同步器、无接触自整角机、无接触旋转变压器、永磁式直流力矩电动机、无刷直流伺服电动机、光电编码器、空心杯转子永磁式直流伺服电动机，印制绕组直流伺服电动机等新机种。由于新原理、新技术、新材料的发展，使电机在很多方面突破的传统的观念。目前:霍尔效应的自整角机及旋转变压器、霍尔无刷直流测速发电机；压电直线步进电动机；利用“介质极化”研制出驻极体电机；利用“磁性体的自旋再排列”研制出光电机；此外还有电介质电动机、静电电动机、集成电路电动机等。

控制电机目前已达3000种以上，能处理包括直线位移、角位移、速度、加速度、温度、湿度、流量、压力、液面高低、比重、浓度、硬度等多种物理量，逐渐作为构成各种开环控制、闭环控制、同步联结和机电模拟解算装置的基础元件，广泛地应用于化工、炼油、钢铁、造船、原子能反应堆、数控机床、自动化仪表和仪器、电影、电视、电子计算机外设等民用设备，以及雷达天线自动定位、飞机的自动驾驶仪、导航仪、激光和红外线技术、导弹和火箭的制导、自动火炮射击控制、舰艇驾驶盘和方向盘的控制等军事设备。步进电动机：用电脉冲信号进行控制，将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的控制电机。

第二节步进电动机步进驱动器步进电动机一、步进电动机的工作原理（三相反应式步进电动机）图9-2a）图9-2b）图9-2c）图9-2a）A相绕组通电，B相、C相都不通电，转子位置。图9-2b）B相通电,A相、C相断电，转子转过30º。图9-2b）C相通电,A相、B相断电，转子又转过30º。

结论：循环往复按A→B→C→A的顺序轮流为控制绕组供电，在气隙中产生脉冲式的旋转磁场，转子就一步一步地按逆时针方向转动。步进电动机的转速取决于三相定子绕组的通电频率，即输入的电脉冲频率，转向则取决于定子绕组轮流通电的顺序。将定子绕组每改变一次通电方式，称为“一拍”，上述通电方式被称为三相单三拍。“单”指每拍只给三相定子绕组中的一相通电，“三拍”是指定子绕组每经过三次通电方式切换为一个通电循环。将步进电动机的每一拍转子所转过的角位移称为步距角。三相单三拍通电方式时的步距角是30º。

“三相单、双六拍”通电方式：

A→AB→B→BC→C→CA→A（反转为A→AC→C→CB→B→BA→A）转子转动情况：

每一拍转子所转过的角位移为15º。

三相单、双六拍通电方式时的步距角是15º

A通电→AB通电→B通电“三相双三拍”通电方式：

AB→BC→CA→AB（反转为AC→CB→BA→AC）

转子转动情况：共有三种通电状态，每一循环切换三次，每拍都有两相定子绕组通电。

三相双三拍通电方式时的步距角是30º。主要优点：（1）避免了单三拍运行时从一个单相绕组通电切换到另一个单相绕组通电状态时容易出现的失步现象（2）避免了由单一定子绕组通电吸引转子，易使转子在平衡位置附近振荡的现象。(3)双三拍运行时转子受到两相定子磁极的共同作用，电磁拖动转距较大。

上述简单三相反应式步进电动机的步距角为150或300，每一步转过的角度太大了，并不实用。实际使用的步进电动机都是小步距角步进电动机。小步距角步进电动机小步距角步进电动机的磁极展开图

t为齿距，相数为m=3；当A相一对极下的定子、转子齿对齐时，B相的定子、转子齿则应错开一个齿距(t)的m分之一，即错开距离为t/3；C相定子、转子齿错开距离2t/3。

转动原理：图9-5为A相通电时转子平衡位置，显然，若断开A相绕组而接通B相绕组，步进电动机的转子按逆时针方向转过1/3齿距(3º)，使B极下的定子齿与转子齿对齐是新的平衡位置，这时C极下的定子齿恰好和转子齿相错1/3齿距，当C相绕组通电时，转子将按逆时针方向再次转过1/3齿距。只要按顺序给定子绕组通电，转子便会连续不断地转动。

设转子齿数=40，每一齿距的空间角为

步矩角计算举例：以相数m=3，三相单三拍运行为例，单相绕组通电在气隙圆周上形成的磁极对数p=1，磁极数为2p=2，每一极距所占的齿数为：每一极距的空间角为：

定子每一极距所占的齿数不是整数，6个极正好占40个转子齿的位置，且当A极下的定、转子齿对齐时，B极的定子齿和转子齿必然错开1/3齿距，即为3º。

三相单三拍通电方式运行，步距角为3º。

三相单、双六拍通电方式运行，步距角为1.5º。

步进电动机的步距角计算公式：（式中，N为运行拍数）步进电动机的转速计算公式：（式中，f为脉冲频率）二、步进电动机的运行特性

1.静态运行状态

(a)

(b)

(c)

(d)设一个齿距为，通电相的定、转子齿中心线间夹角为。(a)时，电磁转矩T等于零。<90º时，呈现负电磁拉力（T的方向与偏转方向相反）。=180º时，电磁转矩T等于零。

>180º时，出现正方向电磁转矩。反应式步进电动机的矩角特性

：可见：步进电动机转矩T随转角作周期变化。

稳定平衡位置设电动机空载，在静态运行时，转子有一个稳定平衡位置。即通电相定、转子齿对齐位置。因为当转子处于这个位置时，如有外力使转子齿偏离这个位置，只要偏离角，除去外力，转子能自动地重新回到原来位置。

不稳定平衡位置当时，虽然两个定子齿对转子一个齿的磁拉力互相抵消，但是只要转子向任一方向稍偏离，磁拉力就失去平衡，稳定性被破坏，所以这个位置是不稳定的。

静稳定区两个不稳定点之间的区域构成静稳定区。

最大静态转矩矩角特性曲线上电磁转矩的最大值称为最大静态转矩，它表示步进电动机的负载能力。

步进运行状态是指步进电动机在较低的通电频率下运行电动机的运行状态由一个个单步运行状态所组成。

2.步进运行状态设步进电机空载单三拍运行，转子从A相通电位置转到B相通电位置，逆向转过一个步距角。

A相通电时矩角特性如曲线A所示，转子位于稳定平衡点处。

B相通电，矩角特性转为曲线B，转子新的稳定平衡位置为。区间—为步进电动机空载状态下的动稳定区。步进电动机的（步进状态）电磁转矩特性

相邻两个矩角特性的交点所对应的电磁转矩用表示。

A相通电，转子稳定工作点在位置，定子磁极A的轴线与转子齿1轴线夹角为。当A相断电，B相通电瞬间，由于惯性，转子位置还来不及改变仍位于位置，但矩角特性跃变为曲线B，对应角的电磁转矩为特性曲线B上的b点，此时电动机转矩大于负载转矩，使转子加速，转子向着增大方向运动，最后达到新的稳定平衡点。

设步进电动机带了过大的负载：原稳定平衡点是曲线A上的点，对应位置角为。当换成B相通电后，对应角的转矩为特性曲线B上的点，此时电磁转矩小于负载转矩，电动机不能完成步进运动。

步进电动机步进运行时，就是最大负载转矩，也称为起动转矩。

小于最大静态转矩。

设步进电动机带有正常负载：

步进电动机的最大动态转矩小于最大静态转矩，并随着脉冲频率的升高而降低。由于电感作用，频率越高，周期越短，电流越来不及增长，电流峰值减小，励磁磁通也减小，引起动态电磁转矩减小。步进电动机的动态转矩与频率的关系，是一条下降的曲线。

步进电动机矩频特性曲线

当步进电动机的通电脉冲的频率较高时，会出现在上一拍尚未稳定，下一拍脉冲就来到的情况。进入连续旋转运动状态，产生的转矩称为动态转矩。三、步进电动机的驱动电源

变频信号源：产生频率从几十赫兹到几千赫兹的可连续变化的脉冲信号。

脉冲分配器：把脉冲信号按一定的运行方式分配给步进电动机的各相定子绕组。

脉冲放大器：将脉冲分配器输出弱电信号进行功率放大，获得几安到几十安的驱动电流，输到定子各相绕组。四、步进电动机应用实例数控系统

步进驱动器步进电机步进驱动器与步进电动机的接线

第三节伺服电动机

伺服电动机（Servo-motor）执行电动机(Actuator)

将控制电信号换为机械动作，用输入电压控制输出轴的速度和方向。

控制系统对伺服电动机的基本要求如下：①可控性好，有控制信号时做出正确的反应，控制信号消失电动机应能可靠停转，无“自转”现象；②响应快，电动机转速的高低和方向应能随控制电压信号改变而快速变化，机电时间常数小和灵敏度高；③具有线性的机械特性和线性的调节特性，调速范围大，转速稳定。

一、直流伺服电动机直流伺服电动机传统型低惯量型=定子+转子+电刷+换向器永磁式电磁式特点:转子轻、转动惯量小、快速响应好盘形电枢直流伺服电动机空心杯电枢永磁式直流伺服电动机无槽电枢直流伺服电动机1.结构和分类盘形电枢直流伺服电动机的结构前盖电刷盘形电枢磁钢后盖

空心杯电枢永磁式直流伺服电动机结构换向器电刷空心杯电枢外定子内定子

无槽电枢直流伺服电动机结构

直流伺服电动机有电枢控制和磁极控制两种控制方式

2.控制方式和运行特性电枢控制原理电路：

直流伺服电动机的转速表达式：直流伺服电动机的相关方程：

机械特性是一组平行的直线，具有较高的控制线性度。特性曲线与纵轴的交点为电动机的理想空载转速。

特性曲线的斜率表示伺服电动机机械特性的硬度。斜率负值越大，负载增引起的转速降落越多，机械特性越软。电枢控制时直流伺服电动机的机械特性电枢控制时直流伺服电动机的调节特性调节特性曲线与横轴的交点，表示在一定负载转矩时电动机的始动电压。在调节特性曲线上，从坐标原点到始动电压点的这一段横坐标所表示的范围，称为在某一电磁转矩时伺服电动机的失灵区，该失灵区的大小取决于负载的电磁转矩。

直流伺服电动机的突出优点1.其机械特性和调节特性都是彼此平行的直线,控制线性度高。2.速度调节范围宽而且平滑，起动转矩大，无自转现象，反应也相当灵敏。3.与同容量的交流伺服电动机相比，体积和重量可减少到1/2～1/4。

直流电动机的结构性缺点换向器和电刷的滑动接触中因接触不良、电刷火花所造成的运行不稳定因素仍无法避免。

关于直流伺服电动机的结论：两相交流伺服电动机在结构上为一两相异步电动机，其定子绕组为空间相差90º电角度的两相分布绕组。定子绕组的一相作为励磁绕组，运行时接交流电压，另一相作为控制绕组，输入交流控制信号电压。常用的转子结构有高电阻笼型转子和非磁性空心杯转子两种形式。二、两相交流伺服电动机1.基本结构杯形转子交流伺服电动机结构端盖机壳内定子外定子定子绕组杯形转子两相绕组轴线位置在空间相差90º电角度，当两相绕组分别加以交流电压、以后，就会在气隙中产生旋转磁场。当转子导体切割旋转磁场的磁力线时，便会感应电动势，产生电流，转子电流与气隙磁场相互作用产生电磁转矩，使转子随旋转磁场的方向而旋转。2.工作原理当静止时，合成转矩，理论上转子不会转动，实际上一旦出现任一方向上的初速度，合力T会与运动方向一致，自转!!!

T1正向旋转磁场对转子的拖动转矩T2反向旋转磁场对转子的拖动转矩T合成拖动转矩普通异步电动机单相供电的机械特性自转!!!交流伺服电动机单相供电时的机械特性曲线

T1在速度为正时降低，T2在速度为负时降低，初速度为正时合力矩T为负，初速为负时T为正，消除自转!！高电阻笼型转子和非磁性空心杯转子均具有较大的转子电阻，使T1、T2机械特性曲线中的Sm≥1。3.控制方式

(1)幅值控制保持控制电压与励磁电压之间的相位角为90º电角度，通常滞后于，通过调节控制电压的大小来改变电动机的转速。控制电压越强转速越高，当控制电压时，电动机停转。

(2)相位控制保持控制电压的幅值不变，通过调节控制电压与励磁电压之间的相位角来改变电动机的转速，在适当控制范围内相位角越大转速越高，当时，电动机停转。这种控制方式较少采用。

(3)幅值—相位控制（电容移相控制）这种控制方式是将励磁绕组串联电容C以后，接到交流稳压电源上。当调节控制电压的幅值时，由于转子绕组与励磁绕组的耦合作用，励磁绕组的电流变化，及相位角也会变化。是幅值和相位均会改变的复合控制方式。利用串联电容器来分相的复合控制因简单而最常用。幅-相控制相量图幅-相控制接线图

1．同步电动机结构和原理一、同步电动机概述

同步电动机由定子和转子两部分组成。

定子结构与异步机相同。通对称交流电，建立旋转磁场。

转子结构与异步机不同。异步电动机的转子只有铁心和闭合绕组（或导条），没有励磁绕组，转子与旋转磁场之间的转速差，使转子绕组中出现感应电流，电流受力使转子旋转；而同步电动机的转子则除了铁心和绕组之外，还另外通有直流励磁电源，使转子本身有规律排列的N、S磁极，因此，当旋转磁场旋转时，会带动转子的对应磁极一起旋转。稳定运行时，转子转速与旋转磁场相同，被称为同步电动机。第四节永磁同步电动机与交流伺服系统

常见的旋转磁极式同步电动机，转子分隐极式和凸极式两种结构：

同步电动机在同步运行时，转子跟着旋转磁场等速旋转、空间相对位置稳定，这时的转子、定子空间角度关系如右图所示。

轻载下θ角较小，满载时θ角较大。同步电动机的拖动转矩与θ角成函数关系，θ角太小或太大都会造成拖动力矩不足。在额定工况下，θ角一般在300左右。2．同步电动机的起动

同步电动机运行中的突出问题之一是起动问题。解决同步电动机起动问题的常用方法：“异步起动法”－－在同步电动机的转子磁极的极靴上装设阻尼绕组，阻尼绕组所起的作用与异步电动机的笼型绕组类似，同步电动机起动时靠阻尼绕组的感应电流受力实现异步起动。在升速、降速过程中，阻尼绕组还可以起到抑制振荡的作用。同步电动机异步起动的基本步骤：起动前将励磁绕组串入一适当大小的电阻（串电阻是为了避免过高的自感电势）后闭合，使转子暂时不产生同步磁极；然后按照电动机的容量、负载性质和电源的情况，采取直接起动或降压起动，将同步电动机作为一台异步电动机而起动；当电动机转速接近同步转速时，将直流电流送入励磁绕组，从而产生同步转矩将电动机牵入同步运行。3．同步电动机的变频调速方法

由于同步电动机的转子速度就是同步转速，改变同步转速的方法只有变极调速和变频调速，而变极对数调速是有级的，因此，无级调速就只有改变定子的供电频率。

同步电动机的变频调速方法被分为两种：

它控式变频调速自控式变频调速

右图：它控式变频调速：

对它控式变频调速的评价：

优点：在多台参数一致的小容量同步电动机需要同时起动、同时调速的场合，采用一台变频器控制多台小电动机，系统对各台电动机的供电频率相同，供电电压也相同，易于群控。

缺点：如果一台电机出现失步，将影响整个群控系统正常工作。

下图：自控式变频调速对自控式变频调速的评价：

优点：自控式同步电动机变频调速系统，也是由变频器来拖动同步电动机，但增加了闭环自动控制功能，在同步电动机中安装了转子位置检测器，根据转子的实际位置来控制变频器的供电频率，保证定子旋转磁场的转速与转子磁极的转速始终处于同步状态。避免了它控式同步电动机变频调速系统运行中会失步的缺点。

小功率同步电动机常直接采用永久磁铁作为转子磁极，被称为永磁同步电动机（PermanentMagnetSynchronousMoter），具有多种结构。二.永磁同步电动机

其转子为实心铁心或由简单加工的冲制叠片组成，一层薄的永磁体被粘合剂固定在转子铁心的表面，N、S极交替放置，以产生转子磁通。

永磁电动机截面图几种永磁电动机的转子截面示意图三．采用永磁同步电动机的交流伺服系统

采用永磁同步电动机的交流伺服系统结构

控制该系统由多级计算机控制。

CNC主机从用户程序中获得位置命令，又从旋转编码器获得当前实际位置反馈信息，通过位置控制器可以完成位置闭环控制运算，并向伺服驱动器输出所希望的速度信号，伺服驱动器中的运算控制单元也从编码器获得当前转子速度信息，根据希望速度和实际速度的差别实时驱动变频主电路进行控制电流调整，使定子绕组获得理想的旋转磁场，到达数控程序所要求的位置，实现高精度位置控制。

（伺服驱动器+伺服电动机）

伺服系统=四．交流伺服系统应用实例

(CNC加工中心)伺服驱动器上四个电缆插座：CN1A、CN1B、CN2和CN3。CN3用于连接个人电脑；CN2用于连接伺服马达编码器；CN1A和CN1B的信号较为复杂，如CN1B的LG、VC用来模拟电压指令，SON、SG用来传递伺服ON信号；CN1A的LA、LAR等是伺服系统给CNC的当前位置信号；CN1B的ST1、EMG等为启动方向选择、急停输入控制信号CN1B的ALM为伺服警报输出端，伺服马达内部带有内置刹车，由数控系统控制。R-J2系列伺服驱动器和HC-SF系列伺服马达接线方法控制系统对测速发电机的基本要求：（1）输出电压与转速保持严格的线性关系；（2）电机的转动惯量要小，以保证反应迅速；（3）电机的灵敏度要高。

第五节测速发电机与光电编码器

测速发电机是一种检测转速的信号元件，可将输入转速变换成正比的电压信号输出。测速发电机直流测速发电机交流测速发电机直流永磁

直流励磁异步测速发电机同步测速发电机一、直流测速发电机直流永磁式测速发电机直流测速机工作原理直流发电机的输出电压：交流测速发电机，目前应用最多的是空心杯形转子异步测速发电机。二、交流异步测速发电机空心杯形转子测速机交流异步测速发电机的工作原理

当电机的励磁绕组通电时，有电流流过绕组，在气隙中沿d轴产生脉振磁场。

当转子不动时，即输入转速n=0时，电机磁路相当于变压器的静止磁路，d轴的脉振磁通只能在空心杯转子中感应出变压器电动势，转子电流所产生的磁通会阻碍原脉振磁场的变化，但合成磁通仍沿着d轴方向。由于磁场没有在q轴方向的分量，d轴方向磁通与输出线圈平面是平行的，没有耦合关系，故测速发电机没有发电电压输出。当转子转动后，因转子导体切割励磁磁通，因而转子表面出现感应电动势会在转子中引起感生电流，用右手定则容易判断该电流所产生的磁通

会在定子输出绕组中感应出电动势

输出电压结论：编码器也称旋转编码器或脉冲编码器，是一种将被测轴的转动速度、方向及位置转换为电脉冲的信号元件。三、光电编码器印刷板光源圆光栅指示光栅光电池组护罩底座转动轴1.相对位置编码器对脉冲信号计数，就可以测出圆光栅角度的增加；而统计单位时间内转过的脉冲数目，即根据脉冲频率，就可以求出圆光栅的旋转速度。在编码器的指示光栅上刻制两个辩向狭缝群A、B，彼此错开1/4栅距，通过A、B感光元件就分别输出两组互差1/4周期（90°）的脉冲列。通过识别A、B两路脉冲的相位差可以测量编码器的转动方向。此外，圆光栅上还专门刻有一组或一条透明光栅Z，使编码器在每一圈的固定位置发出一个零位透光信号，输出Z相脉冲，通过零位脉冲输出Z，可以测量轴的旋转位置。增量式编码器的主要缺点：停电或关机后，机器不能知道自己停留的绝对位置。与增量式脉冲编码器不同，在编码盘上的每个位置都有对应的数值代码，并刻制成图案，只要读取编码盘上的图案就可以确定轴的当前位置。2.绝对位置编码器码道数为n的编码盘，每转脉冲数为，能分辨的不同圆周位置为个。四位二进制码盘能分辨的最小角度为：α=360°/24=22.5°码道越多，分辨率越高。编码盘并按照二进制的数字大小顺序制造透光和不透光部分,而是采用了格雷码编码顺序.格雷码使得旋转中读数出错的概率大大降低。绝对编码器优点:能辨别机械轴的绝对位置.

角度二进格雷码十进0000000000α0001000112α0010001123α0011001034α0100011045α0101011156α0110010167α0111010078α100011008(4位)格雷码编码表第九章习题详解

1．什么叫步进电动机？步进电动机的转速是由哪些因素决定的？

步进电动机是一种将脉冲信号转为相应的角位移或线位移的机电元件。一般由专门的脉冲电源（步进电机驱动器）供电，当输入一个电脉冲信号时，它就前进一步，电动机轴上输出角位移量或线位移量与输入脉冲数成正比，而转速与脉冲频率成正比。

2．什么是步进电动机的步距角？什么是单三拍、六拍和双三拍工作方式？

将定子绕组每改变一次通电方式，称为“一拍”。步进电动机的每一拍转子所转过的角位移称为步距角。循环往复按A→B→C→A或相反的顺序为控制绕组供电，是单三拍。循环往复按A→AB→B→BC→C→CA→A或相反的顺序为控制绕组供电，是六拍。循环往复按AB→BC→CA→AB或相反的顺序为控制绕组供电，是双三拍。

3．

什么是伺服电动机的自转现象？如何消除？伺服电动机在控制电压为零时出现转动的现象被称为自转现象。一般通过增大转