年产1200套汽车钣金自动化模具、4500万件汽车零部件项目可行性研究报告商业计划书

年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目可行性研究报告第5页年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目可行性研究报告第1页XXXX有限公司年产1200套汽车钣金自动化模具、4500万件汽车零部件项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德工程咨询有限公司高级工程师：高建目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 21.1.9项目建设期限 31.2项目承建单位介绍 31.3编制依据 31.4编制原则 41.5研究范围 41.6主要经济技术指标 51.7综合评价 6第二章项目背景及必要性分析 72.1项目提出背景 72.2本次项目发起缘由 82.3项目建设必要性分析 92.3.1促进项目地产业结构优化升级的需要 92.3.2顺应我国汽车产业快速发展的需要 92.3.3推动汽车零部件产业健康可持续发展的需要 102.3.4符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标 102.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 112.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 122.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 122.4项目可行性分析 122.4.1政策可行性 122.4.2市场可行性 142.4.3技术可行性 142.4.4管理可行性 152.5可行性分析结论 15第三章行业市场分析 163.1我国汽车产业发展现状分析 163.2我国汽车市场概况及发展趋势分析 173.3我国汽车零部件产业发展现状分析 183.4我国汽车零部件企业未来发展趋势分析 203.5汽车钣金模具市场发展前景分析 223.6市场分析结论 23第四章项目建设条件 244.1地理位置选择 244.2区域投资环境 244.2.1区域位置概况 244.2.2区域地形地貌条件 254.2.3区域气候条件 254.2.4区域交通区位条件 254.2.5区域经济发展条件 26第五章总体建设方案 285.1总图布置原则 285.2土建方案 285.2.1总体规划方案 285.2.2土建工程方案 295.3主要建设内容 305.4工程管线布置方案 305.4.1给排水 305.4.2供电 325.5道路设计 345.6总图运输方案 355.7土地利用情况 355.7.1项目用地规划选址 355.7.2用地规模及用地类型 35第六章产品方案及技术方案 376.1主要产品方案 376.2产品生产采用标准 376.3产品价格制定原则 376.4产品生产规模确定 376.5项目产品生产工艺 386.5.1产品工艺方案选择 386.5.2产品生产工艺流程 38第七章原料供应及设备选型 397.1主要原材料供应 397.2主要设备选型 397.2.1设备选型原则 397.2.2主要设备明细 40第八章节约能源方案 428.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 428.2建设项目能源消耗种类和数量分析 428.2.1能源消耗种类 428.2.2能源消耗数量分析 428.3项目所在地能源供应状况分析 438.4主要能耗指标及分析 438.5节能措施和节能效果分析 448.5.1工业节能 448.5.2节水措施 448.5.3建筑节能 458.5.4企业节能管理 468.6结论 46第九章环境保护与消防措施 479.1设计依据及原则 479.1.1环境保护设计依据 479.1.2设计原则 479.2建设地环境条件 489.3项目建设和生产对环境的影响 489.3.1项目建设对环境的影响 489.3.2项目生产过程产生的污染物 499.4环境保护措施方案 499.4.1项目建设期环保措施 499.4.2项目运营期环保措施 519.5绿化方案 529.6消防措施 529.6.1设计依据 529.6.2防范措施 529.6.3消防管理 549.6.4消防措施的预期效果 54第十章劳动安全卫生 5510.1编制依据 5510.2概况 5510.3劳动安全 5510.3.1工程消防 5510.3.2防火防爆设计 5610.3.3电力 5610.3.4防静电防雷措施 5610.4劳动卫生 5710.4.1防暑降温 5710.4.2卫生 5710.4.3照明 5710.4.4个人防护 5710.4.5安全教育及防护 57第十一章企业组织机构与劳动定员 5911.1组织机构 5910.2激励和约束机制 5910.3人力资源管理 6010.3.1劳动定员 6010.3.2福利待遇 60第十二章项目实施规划 6112.1建设工期的规划 6112.2建设工期 6112.3实施进度安排 61第十三章投资估算与资金筹措 6313.1投资估算依据 6313.2建设投资估算 6313.3流动资金估算 6413.4资金筹措 6413.5项目投资总额 6413.6资金使用和管理 67第十四章财务及经济评价 6814.1总成本费用估算 6814.1.1基本数据的确立 6814.1.2产品成本 6914.1.3平均产品利润 7014.2财务评价 7014.2.1项目投资回收期 7014.2.2项目投资利润率 7114.2.3不确定性分析 7114.3经济效益评价结论 74第十五章风险分析及规避 7615.1项目风险因素 7615.1.1不可抗力因素风险 7615.1.2技术风险 7615.1.3市场风险 7615.1.4资金管理风险 7715.2风险规避对策 7715.2.1不可抗力因素风险规避对策 7715.2.2技术风险规避对策 7715.2.3市场风险规避对策 7715.2.4资金管理风险规避对策 78第十六章招投标方案 7916.1招标依据 7916.2招标内容 7916.3招标程序 79第十七章结论与建议 8417.1结论 8417.2建议 84附表 85附表1销售收入预测表 85附表2总成本费用估算表 87附表3外购原材料表 88附表4外购燃料及动力费表 89附表5工资及福利表 90附表6利润与利润分配表 91附表7固定资产折旧费用表 92附表8无形资产及递延资产摊销表 93附表9流动资金估算表 94附表10资产负债表 95附表11资本金现金流量表 96附表12财务计划现金流量表 97附表13项目投资现金量表 99附表14借款偿还计划表 101第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目1.1.2项目建设单位XXXX有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点江苏省XXXXX1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为11200.00万元，其中，建设投资为8179.50万元（土建工程为3115.00万元，设备及安装投资4104.00万元，土地费用663.51万元，其他费用为174.39万元，预备费122.60万元），建设期利息为220.50万元，铺底流动资金为2800.00万元。项目建成后，达产年可实现年产值37200.00万元，年均销售收入为29083.64万元，年均利润总额3273.07万元，年均净利润2454.81万元，年上缴税金及附加为148.65万元，年增值税为1351.33万元；投资利润率为29.22%，投资利税率42.62%，税后财务内部收益率23.73%，税后投资回收期(含建设期)为5.55年。1.1.7项目建设规模本项目达产年设计产能为：序号产品名称数量单位价格单位达产年年产值（万元）1汽车钣金自动化模具1,200.00套/年10.00万元/套12,000.002汽车零部件4,500.00万件/年5.60元/件25,200.00合计37,200.00本次建设项目占地面积18468.00平方米（折合27.70亩），总建筑面积15400.00平方米；主要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层数1、主要建筑工程厂房10000.0010000.001办公综合楼1000.005000.005配电房200.00200.001门卫室50.0050.001其他辅助用房150.00150.001合计11250.0015400.002、公共工程场地硬化工程3500.003500.00停车场工程1000.003000.00绿化工程2000.002000.001.1.8项目资金来源本项目总投资资金11200.00万元人民币，其中由项目企业自筹资金8200.00万元，申请银行贷款3000.00万元。1.1.9项目建设期限本项目建设从2018年6至2019年11月，工程建设工期共计18个月。1.2项目承建单位介绍1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》；《江苏省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》；《汽车产业中长期发展规划》；《中国制造2025》；《江苏省十三五汽车产业发展规划》；《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《现代财务会计》；《工业投资项目评价与决策》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。（5）设计中注重环境保护及节能降耗，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1总占地面积㎡18468.002总建筑面积㎡15400.003达产年设计产能3.1汽车钣金自动化模具套/年1200.003.2汽车零部件万件/年4500.004总投资资金，其中：万元11200.004.1建筑工程万元3115.004.2设备及安装费用万元4104.004.3土地费用万元663.514.4其他费用万元174.394.5预备费用万元122.604.6建设期利息万元220.504.7铺底流动资金万元2800.00二主要数据1正常达产年年产值万元37200.002计算期内年均销售收入万元29083.643年平均利润总额万元3273.074年均净利润万元2454.815年销售税金及附加万元148.656年均增值税万元1351.337年均所得税万元818.278项目定员人2809建设期个月18三主要评价指标1项目投资利润率%29.22%2项目投资利税率%42.62%3税后财务内部收益率%23.73%4税前财务内部收益率%31.83%5税后财务净现值(ic=8%)万元9,570.726税前财务净现值(ic=8%)万元14,855.107投资回收期(税后)含建设期年5.558投资回收期(税前)含建设期年4.389盈亏平衡点%39.38%1.7综合评价汽车产业是国民经济重要的支柱产业，产业链长、关联度高、就业面广、消费拉动大，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。该项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化汽车钣金自动化模具及汽车零部件生产基地，进而增强企业的市场竞争力和发展后劲。该项目建设符合汽车产业规模化发展趋势，顺应汽车工业快速发展潮流，不仅使企业更具市场竞争力，还可提高中国的汽车零部件生产技术水平，进而间接提升国内汽车生产企业整车技术含量。因此，该项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还将具有极强的社会效益。所以，本项目可行。项目的实施符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至我国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。所以，本项目建设十分可行。年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目可行性研究报告第101页第二章项目背景及必要性分析2.1项目提出背景当前中国经济正处于结构调整关键期、增长速度换挡期以及发展的重要战略机遇期，必须向深化改革要动力，使市场在资源配置中起决定性作用，提高经济发展质量与效益。汽车产业是国民经济重要支柱产业，涉及面广、关联度高、消费拉动大。汽车产业的振兴，对于推进汽车产业结构优化升级，增强企业素质和国际竞争力，促进相关产业和国民经济平稳较快发展，都具有重要意义。随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，我国汽车工业正处于强劲发展的阶段，当前时期是我国全面建设小康社会的关键时期，是加快转变经济发展方式的攻坚时期，经济结构战略性调整为项目所处行业提供了重要发展机遇。产业的利好政策环境将为项目发展带来广阔的市场空间。我国汽车工业发展迅速，汽车从以前的政府商务用车转变到了如今的家用私有轿车，汽车走进了千家万户，改变着人们的生活，成为人们生活的助手和伴侣。特别是加入世界贸易组织之后，随着经济全球化的发展，汽车工业在我国得到了迅速的发展。我国的汽车销售量也超越美国成为世界上汽车销售量最多的国家。同时由于我国加工业的不断发展生产技术的不断更新，我国的汽车自主品牌也得到了有效的发展，国产汽车的出口量也有了显著的增长，我国的汽车贸易有了很大的发展，我国私家车的数量也在迅猛的发展，给我国国内汽车贸易增加了广阔的市场。随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，我国汽车工业正处于强劲发展的阶段，当前时期是我国全面建设小康社会的关键时期，是加快转变经济发展方式的攻坚时期，经济结构战略性调整为项目所处行业提供了重要发展机遇。产业的利好政策环境将为项目发展带来广阔的市场空间，面对我国的战略转型关键时期，汽车制造上下游产业的迅速发展必将增加汽车零部件及钣金自动化模具的市场需求。2.2本次项目发起缘由中国汽车工业正处在重要的发展时期，建设汽车强国将上升成为国家发展战略。绿色、环保、高效、安全是汽车工业发展的趋势，为实现汽车产业转型升级发展，提升汽车产业整体发展水平，我国提出了要大力发展节能与新能源汽车产业。我国汽车零部件行业必须协同整个汽车工业转型发展，今后一段时间将紧紧围绕零部件发展战略、转型升级、政策研究、技术创新、标准法规、整零合作、共性平台建设、产业国际化、产业集群发展和行业务实服务等方面努力。伴随着产业的利好政策环境将为项目发展带来广阔的市场空间，在“十三五”的战略转型关键时期，汽车制造上下游产业的迅速发展必将增加项目产品的市场需求。项目方即是在结合我国汽车工业发展前景较好的行业背景、项目产品市场需求日益旺盛、国家产业政策利好以及当前项目公司及项目实施地具备多方资源优势的情况下，提出的本次“年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目”。项目企业充分利用建设地资源、能源、人力成本优势以及产业基础优势，紧抓“十三五”战略机遇期带来绝佳的发展契机，满足了不断高涨的市场需求，本次项目的建设对于加快项目地产业结构优化升级，大力推进新型工业化发展进程，带动当地国民经济可持续发展具有积极的意义。因此，本次项目的提出恰合时宜且意义重大，项目产品市场发展前景广阔，项目建设具备一定的市场发展空间，项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.3项目建设必要性分析2.3.1促进项目地产业结构优化升级的需要为了加快项目地产业结构优化升级，大力推进新型工业化进程，就必须通过大项目机遇来壮大工业规模、提高工业占经济生产总值比重。这样才能借机达到不断优化布局，提升产业综合竞争力的目的。该项目建成后，必将带动汽车制造、钢铁、机械加工、高技术产业群的相互支撑，提升传统产业的技术装备和生产水平，促进形成协调发展的工业格局，推动形成产业集群和循环经济。项目建成投产后，将推进区域经济发展的集聚效应，进一步拉动生产要素在区域间自由流动和优化配置，形成分工合理、主业突出、比较优势得以发挥的区域产业结构，促进区域经济协调发展。为项目地汽车产业在发展中提高、在提高中发展作出表率，这为本次年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目的上马提供了良好的落地环境。2.3.2顺应我国汽车产业快速发展的需要目前，中国汽车产业已经进入了大众消费增长阶段，有了扎实的市场基础，形成了规模经济和主导产业，避免了大规模的泡沫。而按照国际经验，一个大国在进入汽车大众消费阶段后，将会保持20～30年的快速增长期。未来几年，中国汽车的发展趋势有6个方面。一是竞争加剧，汽车行业的整体利润率降低，但总体上还是要高于其他一些行业；二是汽车企业的分化会逐步展开，企业淘汰率增高，中国汽车企业格局还远没到“大局已定”；三是零部件产业发展潜力巨大；四是汽车产业的区域集中化趋势将加强，产业集群将成为汽车产业发展的重要形态；五是汽车产业的自主研发能力将趋于增强；六是将逐步形成以中国市场为主的国际性大企业。汽车产业的快速发展必然要求汽车零部件生产的不断升级，汽车零部件产业集群化发展有利于企业实现互利合作运营，有利于产业快速发展，因此项目的实施正是顺应了汽车产业的快速发展，可有效推动行业进一步升级。2.3.3推动汽车零部件产业健康可持续发展的需要近年来，我国汽车工业发展迅猛，连续十年保持两位数的增长速度，成为世界最主要的汽车生产大国之一。汽车工业在我国国民经济中处于重要位置，支柱产业地位明显。而汽车工业发展是汽车焊接行业发展动力和最主要因素。随着国民经济快速发展，人民生活水平大大提高，国内汽车工业发展迅速，汽车工业快速发展将持续带动汽车零部件生产的发展。模具作为工业之母，模具质量的高低直接决定了产品的整体质量的情况，模具行业40%以上的产品都是汽车模具，汽车行业作为制造行业中的重中只重，据有关数据统计，中国汽车销售量正以每年26%的数据增长，其中汽车零部件比整车的规模还要大，90%的零部件都是必须通过开制模具解决，因为汽车模具的市场一直都非常的广阔。该项目对推动国内汽车零部件产业的深入发展将起到关键作用，有利于产业集群式发展，将为汽车零部件产业带来新技术、新产品，可有效促进汽车零部件产业的健康可持续发展进程。2.3.4符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标在2015年的十二届全国人大三次会议中，国务院总理李克强提到要：推动产业结构迈向中高端。制造业是我们的优势产业。要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。采取财政贴息、加速折旧等措施，推动传统产业技术改造。坚持有保有压，化解过剩产能，支持企业兼并重组，在市场竞争中优胜劣汰。促进工业化和信息化深度融合，开发利用网络化、数字化、智能化等技术，着力在一些关键领域抢占先机、取得突破。且国务院已经印发《中国制造2025》通知，部署全面推进实施制造强国战略，明确了9项战略任务和重点：其中特别提出支持战略性重大项目和高端装备实施技术改造的政策方向，稳定中央技术改造引导资金规模，通过贴息等方式，建立支持企业技术改造的长效机制。推动技术改造相关立法，强化激励约束机制，完善促进企业技术改造的政策体系。支持重点行业、高端产品、关键环节进行技术改造，引导企业采用先进适用技术，优化产品结构，全面提升设计、制造、工艺、管理水平，促进钢铁、石化、工程机械、轻工、纺织等产业向价值链高端发展。研究制定重点产业技术改造投资指南和重点项目导向计划，吸引社会资金参与，优化工业投资结构。围绕两化融合、节能降耗、质量提升、安全生产等传统领域改造，推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，提高企业生产技术水平和效益。2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要项目企业创造条件开发优势资源，深挖潜力提升项目产品生产技术水平，优化产业结构发展高品质汽车钣金自动化模具、汽车零部件系列产品，本次年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件项目将充分发挥科技领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置国际先进的技术装备，采用规模化生产经营，提升企业市场竞争力，充分利用优势资源，大力发展高附加值产品，促进企业可持续性发展有助于企业做大做强汽车钣金自动化模具及汽车零部件生产主业。对于企业延伸产业链条，促进产业集群发展方面实现突破。本次项目建设将大力引进国内外最先进的生产设备，建设设施完善的现代化车间，此举是项目公司长远战略规划中极为重要的一环，关系着企业未来的发展能量，因此本次项目的提出适时且必要。2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，可促进当地经济和谐发展；此外，项目的实施可带动汽车上下游产业的发展，为提高我国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要本项目正式运营后，可实现年均销售收入为29083.64万元，年均利润总额3273.07万元，年均净利润2454.81万元，年上缴税金及附加为148.65万元，年增值税为1351.33万元；年可上缴所得税818.27万元。投资利润率为29.22%，投资利税率42.62%。因此，项目的实施每年可为当地增加2318.25万元税金，可有效促进项目地经济发展进程。综合以上因素，本项目建设十分必要。2.4项目可行性分析2.4.1政策可行性《汽车产业中长期发展规划》中提出：深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神，牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，推动大众创业、万众创新，推进汽车产业供给侧结构性改革，调控总量、优化结构、协同创新、转型升级。以加强法制化建设、推动行业内外协同创新为导向，优化产业发展环境；以新能源汽车和智能网联汽车为突破口，引领产业转型升级；以做强做大中国品牌汽车为中心，培育具有国际竞争力的企业集团；以“一带一路”建设为契机，推动全球布局和产业体系国际化。控总量、优环境、提品质、创品牌、促转型、增效益，推动汽车产业发展由规模速度型向质量效益型转变，实现由汽车大国向汽车强国转变。产业基础和先进装备是建设汽车强国的重要支撑。夯实安全可控的汽车零部件基础，大力发展先进制造装备，提升全产业链协同集成能力。随着我国对“中国制造2025”战略给予大力支持，为该项目的提出和实施创造了难得的机遇。规划里提出要大力推动重点领域突破发展。瞄准新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药等战略重点，引导社会各类资源集聚，推动优势和战略产业快速发展。为支持装备制造业的发展，近年来我国相继出台了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》等政策，明确了振兴装备制造业的重要性。这对本次项目建设具有积极促进作用。《江苏省十三五汽车产业发展规划》提出：至2020年，汽车工业总产值超过1万亿元，汽车整车年产量超过260万辆，其中乘用车235万辆，商用车25万辆，汽车产销量占全国的比重超过8.5%。着力提升零部件配套能力和水平，增强汽车产业核心竞争力。重点发展新型发动机控制系统、变速箱控制系统、制动防抱死系统、电子驻车等汽车电子系统。利用新材料、轻量化设计等最新技术，提升汽车主体结构的安全性和可靠性。改造提升整车、汽车碰撞安全性、平顺性以及排气净化、能耗及抗干扰检测技术等。为特种车辆提供高性能、长寿命的驱动桥、回转支承、液压件、轴承、智能控制系统等基础零部件和核心技术。综上，该项目建设在国家及项目当地政策的倾斜和政府的大力扶持下，科技、资本、土地、人才等资源将得到进一步整合，从而为该项目创造了良好的政策环境。因此，本项目属于国家鼓励支持发展项目，符合国家大力发展产业链的战略部署，项目建设具备政策可行性。2.4.2市场可行性进入21世纪以来，我国汽车产业高速发展，形成了多品种、全系列的各类整车和零部件生产及配套体系，产业集中度不断提高，产品技术水平明显提升，已经成为世界汽车生产大国。随着我国汽车产业的快速发展与庞大的市场需求必将拉动汽车零部件产业的快速发展，全国许多地方纷纷把汽车零部件产业作为经济发展的重点，一股零部件产业集群建设的热潮正在全国各地兴起。汽车模具及汽车零配件是汽车工业的基础工艺装备，模具制造技术水平的高低，不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着其产出产品的质量、效益和新产品开发能力；同时模具又是企业的“效益放大器”，依靠模具生产出的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。该项目充分利用企业自身加工资源优势，提升企业产品高附加值转化，生产出高品质汽车钣金自动化模具、汽车零部件系列产品，满足市场需求；另一方面，每年可为公司增创丰厚利润，扩大公司市场份额，有助于公司进一步发展壮大。项目产品销路有保障，市场前景好，经济效益显著，投资建设十分必要，将有助于公司做强做大汽车零部件生产主业，调整优化产品结构，推进公司持续健康发展。因此，此次项目建设具备市场可行性。2.4.3技术可行性项目公司已做了大量前期准备工作，同时拥有国内一流的技术队伍，资金实力及人才优势较强。项目公司将根据项目发展需要，整合国内优势资源和研究力量，把该项目打造成为当地颇具规模的汽车钣金自动化模具、汽车零部件生产基地。项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展脚步，不断缩短技术更新周期，对生产各环节进行全程质量控制，确保本项目技术水平的先进地位。项目公司将始终以高科技为先导、以品牌产品为龙头的高技术含量型、高效益型和低消耗型的经济结构与国内外市场接轨，加速公司市场化、国际化、现代化进程。立足国内，放眼国际市场，力争在更大规模更高层次上开展国际经济技术交流与合作。2.4.4管理可行性本项目将根据项目建设的实际需要，专门组建机构及经营队伍，负责项目规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度，确保本项目按照现代化方式运作。2.5可行性分析结论本项目的建设符合我国的相关产业政策，从项目实施的必要性和建设可行性分析，本项目属于国家鼓励类的建设项目，有当地政府、各相关部门的支持，按国家基本建设程序进行实施，项目符合当地产业规划的工业产业布局建设要求，项目设计可靠合理，是一项具有良好的社会效益和经济效益的项目，可见，本项目的社会及经济评价可行。鉴于以上必要性及可行性的预测分析得知，本项目的实施将面临较为广阔的市场发展空间，项目的进一步发展在赢得企业利润的同时，也能更好地服务社会和增加政府财税收入、提高劳动就业率。该项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地的经济发展起到很大的促进作用。综合以上因素，本项目建设可行，且十分必要。第三章行业市场分析3.1我国汽车产业发展现状分析目前，中国已是世界汽车制造大国，向制造强国转变是大势所趋。世界汽车强国应该具备三个标志条件，一是要具有国际竞争能力的世界知名的世界企业和品牌；二是要学会利用两种资源，开拓两个市场，并在国际市场占有一定的份额；三是掌握核心技术和新技术的发展趋势，支撑和引领世界汽车产品的技术进步，并在这一过程当中，培育起自主的创新能力。为了满足这三个条件，兼并重组势在必行，自主品牌汽车将成为出口的主力，也将成为中国汽车业做大做强的基石，同时为实现这一目标，中国必将扶持自主开发，鼓励汽车生产企业提高研发能力和技术创新能力，积极开发具有自主知识产权的产品，实施品牌经营战略。在这种大形势下，自主品牌汽车产品所占的市场份额将稳步提升。近年来具有国际竞争力的国内知名汽车企业逐渐涌现，汽车生产核心技术和新技术逐渐为国内企业所掌握，出口规模逐年扩大，我国已经具备了向汽车制造国转变的基础。为了实现转变的目标，我国必须首先形成多家规模化、集团化企业，兼并重组势在必行，自主品牌必将成为政府未来大力扶持的对象。随着近期整车及汽车零部件支持政策的陆续颁布，未来行业的发展重点着重体现在加强自主品牌企业技术开发力度；鼓励提高研发能力和技术创新能力；积极开发具有自主知识产权的产品和实施品牌经营战略。未来自主品牌汽车产品所占的市场份额可望逐步扩大，技术实力也会迅速提升，中国的汽车市场将逐步由汽车制造大国向制造强国转变。2020年之前，中国仍将处于工业化和城市化同步加速的发展阶段，国民经济还将保持较快发展，汽车消费将进一步升级，目前，中国汽车市场正由一线城市向二、三线城市、农村转移。由于二、三线城市人口众多，汽车保有量相对偏低。随着经济的较快发展，二、三线城市的汽车需求将不断增多，所占市场份额也将呈逐年攀升之态势。随着全球性的产业转移，中国将在世界汽车产业中发挥重大作用，将成为跨国汽车企业重要的零部件采购基地，零部件出口将进一步扩大；另外，随着中国汽车整车产品质量的提高和出口渠道的多元化，中国对发展中国家的汽车出口将大幅增长，整车出口将成为自主品牌企业新的增长点。3.2我国汽车市场概况及发展趋势分析伴随着全球经济一体化分工体系的确立和汽车制造产业的转移，我国汽车工业把握历史机遇，实现了跨越式发展，现已成为全球汽车工业体系的重要组成部分，我国正逐步由汽车生产大国向汽车产业强国转变。（1）我国汽车市场概况随着中国经济的发展，我国汽车产销量近年来一直保持较快的增长。2014年中国汽车产销量分别为2,372.29万辆和2,349.19万辆，同比增长7.26%和6.86%；2015年，中国汽车累计产销量分别为2,450.33万辆和2,459.8万辆,同比增长3.29%和4.71%；2016年，中国汽车累计产销量分别为2,811.88万辆和2,802.82万辆，同比增长14.76%和13.95%。2000年至2016年我国汽车产销情况如下：资料来源：公开资料整理（2）我国汽车市场发展趋势随着我国城镇化进程的加快，二三线城市交通环境的改善，居民收入水平的提高，我国汽车消费的市场需求将不断增长。2016年我国的汽车保有量为120辆/千人，与美国、德国、英国、日本、韩国等国家相比（见下表），人均保有量较低，因此我国汽车市场的消费潜力依然巨大。尤其在二、三线城市等汽车保有量相对较低的地区，更多的家庭将选择购买汽车作为出行工具。除此而外，国内品牌汽车的逐渐增多和大众化汽车的普及，给消费者提供了多样化、不同价位的汽车产品以选择，既满足了不同层次消费者的需求，也通过汽车消费结构的丰富与完善推升了我国汽车行业产销两旺的势头。3.3我国汽车零部件产业发展现状分析汽车零部件行业是支撑汽车工业持续稳步发展的基础和前提条件。随着全球经济和市场一体化进程的推进，汽车零部件产业在汽车工业体系中的市场地位不断提高。我国的汽车零部件行业与整车行业相伴而发展。在20世纪八十年代以前，汽车零部件行业的发展相对较慢；八十年代以后，我国的零部件企业与整车制造商逐渐分离，通过不断引进技术、降低成本、改善生产工艺、提高产品质量得以快速发展；加入世界贸易组织后，随着我国汽车零部件市场进一步开放，我国汽车消费快速增长兼具资源成本低的优势，吸引国际汽车零部件企业纷纷在我国合资或独资设厂，促使我国汽车零部件行业进一步发展，产业规模迅速扩大。此外，在国家产业政策和汽车行业高速增长的推动下，我国汽车零部件企业的技术水平和生产管理水平也得到很大提高，涌现了一大批颇具实力且具有民族品牌的零部件生产企业，其中部分民族企业产品已经具备较强的国际竞争力，进入了国际知名整车制造商及一级零部件供应商的采购体系。国民经济不断增长和城镇化进程的加快推动了我国汽车工业的快速发展，促使我国汽车零部件行业的市场规模迅速扩大。2009年我国汽车零部件及配件行业的收入规模为12,101亿元，到2015年增长至32,117亿元，复合增长率高达17.67%。2009-2015年我国汽车零部件及配件行业的收入变化情况如下：同时，受益于国家政策的支持以及汽车零部件采购的全球化趋势，我国汽车零部件的出口也快速增长，成为主要的汽车出口产品，其中以向美国、日本、欧盟等汽车工业发达的国家和地区出口为主。2009年我国的汽车零部件出口金额为254.74亿美元，到2015年达到536.83亿美元，复合增长率达13.23%。2009-2015年我国汽车零部件的出口情况如下：经过长期的发展，我国的车身附件产品因其质量和技术水平的不断提高，占据了汽车零部件出口的重要组成部分。2009年，我国车身附件产品的出口额为32.33亿美元，到2015年达87.09亿美元，复合增长率达到17.96%。3.4我国汽车零部件企业未来发展趋势分析1、增加资金投入，倡导自主创新、建立科技联盟。随着国内人均汽车占有量的增加，国内汽配行业发展具有巨大的潜力。面对日益扩大的汽配市场，要想站在试错的前沿，就必须增加研发资金投入，鼓励关键技术的研发，增强企业的自主创新能力，实现从低端产品向高端产品的转变。由于我国汽配企业普遍规模较小，资金投入能力有限，未来建立技术联盟，实现技术资源共享已经成为行业发展的趋势。解决的办法是产学研结合，产学研结合可以使零部件企业获得技术和人才支持，在短期内解决技术、人才匮乏问题。产学研结合是解决现有技术问题、提升产品质量的最直接途径，也是使科技尽快转化为生产力的突破口。数量众多的汽配生产企业和数量众多的科研单位组成产学研联盟，可解决汽配行业的共性、关键技术问题，实现资源共享，优势互补，加快技术推进的步伐。例如，广州机械科学研究院、中国汽车零部件工业联营公司和广东省江门市10家汽车摩托车零部件企业结成了技术创新联盟；江苏省在市科协的主导下为市内10家摩配企业搭建了研发平台，实现了企业资源共享，节约了资金投入。与此同时，随着消费者对零部件的专业化要求越来越高，主机厂越来越注重对配件自主知识产权的保护。同时，在政府加大对知识产权保护的大环境下，那些依靠零售业务而生存的汽配小企业也必将为市场所淘汰，可见，加大研发投入，形成拥有自主知识产权的配件已经成为当前企业发展的必然。2、加强产业基地建设、形成有效合作机制。产业基地是指根据行业的发展需要将专项系列化，专项生产某一配件，如底盘、发动机、车身附件等，随着加入世贸组织，受汽车工业国际全球化的影响，为了扩大市场规模，各整车厂对零部件科技含量的要求必然越来越提高，随着试错的发展，那些规模小、科技实力不足的企业的市场占有量，必然被规模大、科技实力强的企业所占有，退出市场只能是他们的唯一选择。加强产业基地建设，能够使我国零部件行业提升总体质量水平，为汽车零部件进入全球采购体系提供一个强有力的保障，实现模块化发展、体系化发展，扭转我国汽车企业规模小技术含量低的弊端。3、抓住机遇打造自主品牌占领国外市场汽车工业史当今世界上全球化程度和产业关联度最高的产业之一。在新的全球生产体系中，汽车产业的国际分工还在进一步深化和细化，正由产业内分工发展到产品内分工，全球汽车产业链不断延长。通过资源和生存要素配置的全球化，最大限度地降低成本、贴近试错，将是汽车及零部件企业保持活力和国际竞争力的关键。中国汽车及零部件市场是一个开放的试错，针对目前国内汽配市场跨国企业占据主导地位的现状，国内汽配企业要加强科技研发，树立品牌意识，创建自主品牌，充分利用沟内零部件行业生产企业的低成本低价格优势，抓住世界汽车产业法则转变的机遇，扩大国内市场配额，占据世界市场配额。中国日益扩大的汽车市场规模为世界汽车工业的发展带来了机遇，同时也为各国汽配企业带来了巨大商机。十二五期间，中国汽车工业仍然是国民经济的支柱产业，成为世界汽车制造强国。因此，中国汽车工业也将继续保持较快增长，这为中外汽车企业提供巨大的商机和成长空间。3.5汽车钣金模具市场发展前景分析模具是工业生产的基础工艺装备，被称为工业之母。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。随着信息技术的不断智能化的概念开始逐渐渗透到各行各业以及我们生活中的方方面面。以智能模具为代表产品之一的高端装备制造业及助力模具企业生产的企业，将有力支撑中国高端装备零件制造等领域快速发展。十三五的实施、新兴战略发展政策、区域发展规划以及振兴装备制造业政策的推出，都将为模具产业提供新的增长点。汽车钣金模具是加工钣金时用于冲孔，折弯，成型等属于冷压模具。冲孔是在钢板上不用钻头加工，而是用冲床加模具来完成。折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状。成型属于冷压模具中的拉伸模具，有部分属于热压模具。钣金模具造型要求在模具设计过程中，钣金零件的形状是模具设计的主要依据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分（如凸凹模等）形状的尺寸及公差。另外，钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。当然，中国汽车行业经历了前两年的飞跃发展逐渐进入了平缓期，在行业增长放缓，交通基础设施有限背景下，企业必须依靠自身产品质量来吸引消费者，品牌，创意，性价比高将在未来竞争者获得优势，基于以上原因，汽车企业将会把更多的精力放在性能开发和外观改进，车型的改善将给汽车模具制造商提供了稳定长期的机会。3.6市场分析结论中国汽车产业作为世界汽车产业重要的组成部分，未来五年是中国汽车产业的黄金期，汽车产业已经完成了从小到大的过程，正在逐步实现由弱到强的巨大跨越，全球汽车工业将向中国和一些新兴经济体进一步转移，这对中国汽车工业来说，仍是非常难得的历史机遇。目前，中国汽车市场不仅发展快，而且汽车消费需求变化也快，这对于中国汽车产业来说，将迎来下一个黄金五年，自主品牌将完成从“中国制造”到“中国创造”的发展过程。预计未来三年，我国汽车市场年均增长率将达到7.1%，到2020年中国汽车市场的销量有望占据全球汽车总销量的一半以上，将是美国市场销量的两倍左右。未来我国汽车行业迅猛的发展，为汽车零部件产业提供了良好机遇。庞大的市场需求将拉动汽车零部件产业的快速发展。项目实施优势明显，市场前景非常广阔。第四章项目建设条件4.1地理位置选择本项目建设地址选定在江苏省苏州市吴江区松陵镇菀南工业区南新路。项目区域所在位置图4.2区域投资环境4.2.1区域位置概况苏州市吴江区位于江苏省东南部，江苏省和苏州市最南端。地处苏、浙、沪三省市交界处，地理坐标介于北纬30°46′～31°14′、东经120°21′～120°54′，东接上海市青浦区，南连浙江省嘉兴市秀洲区、桐乡市和湖州市南浔区，西临太湖，北靠吴中区和昆山市，东南与浙江省嘉善县毗邻，东北和昆山市接壤，西南与浙江省湖州市交界。地处水乡河道纵横，素有“鱼米之乡”、“丝绸之府”的美誉。4.2.2区域地形地貌条件吴江区全境无山，地势低平，自东北向西南缓慢倾斜，南北高差2米左右，田面高程一般3.2～4.0米，最高处5.5米，极低处1.0米以下。4.2.3区域气候条件吴江全年四季分明，气候温和，雨量充沛，属北亚热带季风性湿润气候，年平均气温16摄氏度左右，年平均相对湿度78%，年降雨量1000毫米左右，平均气压1015.7hpa，年平均风速3.2M/S。风向：常年最多风向为东南风（夏季），其次为西北风（冬季）；无霜期200~240天；年日照45%。4.2.4区域交通区位条件吴江地处江、浙、沪三地交界处，交通极为便利。境内苏嘉杭高速公路、227省道、京杭大运河纵贯南北，318国道、太浦河、沪苏浙高速公路（吴江段）横穿东西。2012年末全市拥有等级公路里程2300公里，其中：高速公路86公里，一级公路207公里。基本建成所有镇20分钟内上高速公路、30分钟内到达市区、过境车辆40分钟内离境的道路交通格局。境内公路收费站点全部迁移至省际边界。并拥有吴江车站和盛泽车站两个一级汽车客运站；铁路有沪宁线的苏州站，沪杭线的嘉兴站，以及规划中的苏嘉城际贯穿南北；内河航道有京杭大运河江南运河段和长湖申运河江苏段。航空上海虹桥国际机场（距50公里，约50分钟车程）上海浦东国际机场（距90公里，约90分钟车程）苏南硕放国际机场（距60公里，约50分钟车程）南京禄口国际机场（距200公里，约2小时30分车程）杭州萧山国际机场（距130公里，约1小时30分钟车程）铁路苏州火车站（距约25公里）、嘉兴火车站（约40公里）港口江苏张家港（距离140公里）、太仓港（距离100公里）上海洋山深水港（距离130公里）、浙江乍浦港（距70公里）4.2.5区域经济发展条件2016年，全区实现地区生产总值1628.33亿元，按可比价计算，比上年同期（下同）增长7.5%。其中第一产业实现增加值42.81亿元，下降0.5%；第二产业实现增加值834.85亿元，增长6.0%，其中，工业实现增加值783.74亿元，增长6.3%；第三产业实现增加值750.67亿元，增长9.7%。按常住人口计算，人均地区生产总值达到125420元，按年平均汇率折算超过1.87万美元。财政收入实现两位数增长。全年实现财政总收入715.07亿元。实现一般公共预算收入165.25亿元，增长12.1%，4月起始终保持两位数增幅，为2012年以来最高水平。其中各项税收收入144.99亿元，增长19.8%；税收收入占一般公共预算收入的比重达87.7%。全年公共财政预算支出159.29亿元，增长15.5%，其中用于民生方面的支出94.43亿元，增长21.0%，占公共财政预算支出的59.3%。三次产业发展稳定，产业结构进一步优化。2016年全区三次产业比重为：2.6：51.3：46.1。其中服务业实现增加值750.67亿元，占地区生产总值的比重达46.1%，比上年提高1.0个百分点。制造业领域新兴产业实现产值1558.18亿元，占规模以上工业总产值的51.1%。全区市场主体发展平稳，2016年末，私营企业总户数47138户，雇工人数约39.60万人，注册资本2258.88亿元，分别增长17.5%、6.8%和27.1%。2016全区共新增登记注册私营企业7458户，增长23.1%。2016年末，全区个体工商户67040户，从业人员12.56万人，注册资本48.18亿元，分别增长10.4%、8.7%和15.5%。全年全区新登记开业的个体工商户7859户，增长5.3%。第五章总体建设方案5.1总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。5.2土建方案5.2.1总体规划方案总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求，又能美化环境。按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口，厂区道路为环形，主干道宽度为9m，次干道宽度为6m，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。本项目在厂区内道路两旁，建（构）筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造文明生产环境。5.2.2土建工程方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用轻钢结构、框架结构建设，并按《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。生产车间的建筑采用轻钢框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。《建筑内部装修设计防火规范》，耐火等级为二级；屋面防水等级为三级，按照《屋面工程技术规范》要求施工。结构设计方案①地基及基础根据地质条件及生产要求，对本装置土建结构设计初步定为：生产车间采用钢筋混凝土独立基础。②结构选型根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求，确定本项目生产生间拟采用全钢结构。③本项目的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。④建筑结构的设计使用年限为50年，安全等级为二级。5.3主要建设内容本次建设项目占地面积18468.00平方米（折合27.70亩），总建筑面积15400.00平方米；主要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层数1、主要建筑工程厂房10000.0010000.001办公综合楼1000.005000.005配电房200.00200.001门卫室50.0050.001其他辅助用房150.00150.001合计11250.0015400.002、公共工程场地硬化工程3500.003500.00停车场工程1000.003000.00绿化工程2000.002000.005.4工程管线布置方案5.4.1给排水一、设计依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范[2014年版]》GB50014-2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017二、给水设计A、水源本项目工程水源由当地自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为当地自来水供水管网供给。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活污水排至园区污水处理厂统一处理，达标排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。四、消防固定灭火系统采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。5.4.2供电电气工程(l）供电电源本工程电源由国家电网提供电能，承办单位设计自备供电线路系统，安装配电功能齐全的配电装置，即可满足项目供电需求，各种生产设备总装机功率为1500KW。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。10KV母线侧需配置无功补偿及谐波滤波装置，低压侧集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；c、事故照明应采用消防保安电源独立供电，与常用电源自动切换；d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用白动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。（6）排风设置车间排风利用自然通风和机械通风相结合。厂房设备在运转过程中会散发热量导致夏季室内温度较高，也有损职工的身体健康，为此本项目应考虑在厂房内的相关位置设置局部排风系统，在厂房的墙上或屋顶位置设排风机，另外，在厂房内设置部分吊扇，以便夏季降低室内温度。5.5道路设计1、设计原则厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置、绿化等方面要求，满足交通便捷通畅的要求。2、布置形式和宽度厂区内根据平面布置，设置环形道路，为混凝土路面，路面宽度主道6米。该干路主要为运输原料、成品出厂。道路设计既要满足业务结构流程，同时也满足消防要求。5.6总图运输方案场外运输采用汽车运输，由自备车辆及社会车辆解决。厂内运输采用装载机、自卸汽车、叉车及手推车完成。5.7土地利用情况5.7.1项目用地规划选址项目用地位于江苏省苏州市吴江区松陵镇菀南工业区南新路，该区域交通便利，资源条件丰富，适合项目的建设。5.7.2用地规模及用地类型l、用地类型项目建设用地性质为规划性建设用地。2、用地规模本项目总占地面积为27.70亩，总建筑面积为15400.00平方米。3、土地利用现状厂区地势平坦，水源丰富，水质优良，交通畅达，可满足生产要求。4、用地指标经审查，该项目建设建筑密度、建筑容积率、办公及生活服务设施用地所占比重、建设区域绿地率、项目固定资产投资强度等五项用地指标均符合国土资源部《工业项目建设用地控制指标》中规定的工业项目用地控制标准。项目用地指标表序号技术指标名称数量单位1厂区占地面积18468.00㎡2建筑计容面积25400.00㎡3建构筑物占地面积11250.00㎡4建筑系数60.92%%5容积率1.386绿地率10.83%%7投资强度295.27万元/亩以上指标均符合国家规定标准。第六章产品方案及技术方案6.1主要产品方案本项目达产年设计产能为：序号产品名称数量单位价格单位达产年年产值（万元）1汽车钣金自动化模具1,200.00套/年10.00万元/套12,000.002汽车零部件4,500.00万件/年5.60元/件25,200.00合计37,200.006.2产品生产采用标准项目产品执行国家标准及行业标准6.3产品价格制定原则项目产品的定价根据目前同类产品市场定价原则。初入市场，为了提高市场占有率，项目选择较低价位入市，以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。6.4产品生产规模确定从本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小，则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度，市场推广度、综合服务满意度也难以到位，同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，项目公司确定生产规模定为：年产汽车钣金自动化模具1200套、汽车零部件4500万件为宜。6.5项目产品生产工艺6.5.1产品工艺方案选择本项目确定产品生产技术方案时遵循以下原则：1、科学合理性：力求精简，方便快捷；2、工艺设计充分体现“以人为本”的思想；3、“三废”效果处理好；4、加强对产品的检测。6.5.2产品生产工艺流程1、模具生产工艺流程工艺研发→工艺评审、设计→打磨→CNC加工→外发热处理→线切割→电火花加工（小部分模具）→组装→试模→检验→出货2、汽车零配件生产工艺流程制造工艺研发→冲压→铆接→攻牙→焊接→组装→检验→包装→出货第七章原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、主要原材料项目所需主要原辅料名称：模具钢材、冷热轧钢板、高强度汽车钢板、镀锌板材、不锈钢、焊条、切削液、砂轮、润滑油等。2、原辅料来源本项目产品生产使用的主要原辅材料及主要配套件均有成熟的配套体系和协作供应商，该体系能够满足本项目的需要。此外项目企业将与供货方建立长期战略合作关系，以保证项目的长足发展需求。7.2主要设备选型7.2.1设备选型原则1、设备性能先进技术水平及装备水平先进，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，生产能力和劳动生产率较高，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高安全性和卫生要求。2、适用性强与市场条件适应，有能力进行生产调节，有利于开拓国内外市场；与原料和其他辅助材料加工要求适应；与工艺技术要求相适应，同项目生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放。3、可靠性高设备成熟度高，采用已充分验证并使用的设备；生产稳定性高，不对人员造成危险；使用寿命长。4、技术经济合理设备选择尽量立足国内，国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置综合经济性，选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案。7.2.2主要设备明细本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗，提高装置的机械化和自动化水平，根据项目工艺技术的要求，本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则，经过比较，购置以下设备：项目主要生产设备一览表序号设备名称型号数量备注*1线切割机6台2电火花机CRFATE450A4台3电火花穿孔机ZGD703A2台4加工中心龙门加工中心20台5摇臂钻床Z30806台6台钻7台7立铣数控铣8台8卧铣数控铣4台9磨床数控/工具磨床12台10锯床1台11车床数控1台12大水磨7台13冲床从25T-2000T冲床40台14空压机2台15送料机3台16旋铆机1台17电焊机1台18行车从5T-25T7台19叉车5T、10T2台20检测设备蓝光扫描仪、三次元、2.5次元、硬度计等8台第八章节约能源方案8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范《工业企业能源管理导则》GBT15587-2008《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—2013《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2013《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《建筑照明设计标准》GB50034—20138.2建设项目能源消耗种类和数量分析8.2.1能源消耗种类1)、动力生活、生产主要动力为电力。2)、其他能源项目使用其他能源为生活用水。8.2.2能源消耗数量分析1)、用电量：根据生产动力及照明需求测算年用量为920.16万度。项目用电设备采用新式省电设备，约可节省能源成本30％。项目选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器。企业在停止运转期间以及休假停工时，停用的变压器宜切断高压侧电源，以减少铁损。另外，生产时间尽量避开用电高峰时段，选在低电价时间内生产可节约部分开支。2)、用水量：年用量1.51万吨。8.3项目所在地能源供应状况分析项目地址位于江苏省苏州市吴江区松陵镇菀南工业区南新路，本区域内主要能源供应情况分析如下：1、电：生活、生产用电从当地国家电网中引入厂区，经变压后使用。2、水：本项目用水由当地自来水管网供水，可满足项目生产、生活、消防等用水需要。8.4主要能耗指标及分析1、以全年的能源耗用量进行分析序号名称数量单位折算系数吨标准煤1电920.16万度1.2291130.882水1.51万M30.8571.291合计1132.172、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为37200.00万元，工业增加值[工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应交增值税(生产法)]=27351.33万元。3、项目能耗指标的计算本项目万元产值综合能耗(标煤)为：0.0304吨／万元，万元增加值综合能耗(标煤)为：0.0414吨／万元。由上表可见，该项目能源耗用量较小，能耗指标远小于国家标准。8.5节能措施和节能效果分析8.5.1工业节能1)、采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合理利用，以降低原材料的消耗。原材料加工的余料，积极组织回收用，对不能利用的废旧材料，按有关规定销售结合法经营的物资回收再生部门。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。2)、供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设备、仪器设备及供电设备均选_用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。3)、供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。4)、项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水的性质，供水、供电系统在入口处均安装计量和节流装置。8.5.2节水措施节约用水是我国的一项重大国策，是当前倡导建设“资源节约、环境友好型社会”的一项重要内容，也是解决水资源短缺和水资源污染的重要举措。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。2、企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低于90％。并保证计量水表的完好率、检定率。3、在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。4、根据我国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失；降低供水能耗。5、生产净循环水循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却用水量大小，降低消耗量。6、采用节水型卫生器具以减少供水量，同时也就减少了供水能耗。8.5.3建筑节能1)、建筑能耗指标生产车间热指标为110W／平方米；办公楼和宿舍热指标为70W／平方米。照明：照明照度标准为250LX。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5；门窗密封性指标：不低于国标Ⅸ建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107)规定III级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：qL≤2．5m³／(m.h)2)、建筑围护结构：生产车间为保温隔热彩钢结构，外墙砌体结构为增加外墙保温层；供热管网在与室外空气接触、非采暖房间处采用50mm厚岩棉管壳，降低管道冷热损失。3)、采暖供热、空调制冷系统按设计负荷设置，并有调节控制装置及能量计量仪表。4)、门窗采用中空门窗，照明要确定科学的照明控制方式，选用高效节能照明光源，在室内照明控制中，主要采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，减少照明用电和延长照明产品寿命。5)、建筑材料使用节能环保新型墙体材料。8.5.4企业节能管理企业节能管理包括：制定节能规划，加快节能技术改造，完善能耗定额、统计等基础工作，按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计。要把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施。有关部门要尽快制定重点用能企业节能管理办法，采取分类指导、监督检查、统计公报、信息交流等措施，加强节能管理。对重点用能企业主要负责人实行节能工作问责制。8.6结论本项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的单位综合能耗指标和主要工序能耗指标均达到了国内领先水平。经过分析比较，企业针对本项目的具体情况，制定了利用能源及节能技术措施，有效的降低了各类能源的消耗指标。第九章环境保护与消防措施9.1设计依据及原则9.1.1环境保护设计依据环境保护坚持“以预防为主，防治结合，综合治理”的原则，各部门共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家及地方有关环境保护方面的标准和规定。1）《环境标志产品技术要求节能灯（HJ/T230-2006）》；2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；3）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；4）《环境空气质量标准》(GB3095-2012)；5）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；6）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）；8）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。9.1.2设计原则设计中尽可能选用无污染或污染少的先进工艺及生产线设备。严格遵照“三同时”原则，凡本项目中所涉及的可能产生污染物的工艺过程及设备，均采用相应的措施进行治理，使其达标。9