年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目可行性研究报告商业计划书

年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目可行性研究报告第2页年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目可行性研究报告第1页XXXX有限公司年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德工程咨询有限公司高级工程师：高建目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 21.1.9项目建设期限 21.2项目建设单位介绍 31.3编制依据 31.4编制原则 41.5研究范围 41.6主要经济技术指标 41.7综合评价 5第二章项目建设的背景和必要性 72.1项目提出背景 72.2项目的发起缘由 82.3项目建设必要性分析 82.3.1促进我国制造业转型升级及振兴发展的需要 82.3.2推动铜铝资源再利用，提高铜铝资源利用效率的需要 92.3.3顺应我国阀门制造业快速发展的需要 102.3.4推动汽车零部件产业健康可持续发展的需要 102.3.5符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标 112.3.6增加当地就业带动产业链发展的需要 112.3.7带动当地经济快速发展的需要 122.4项目建设可行性分析 122.4.1政策可行性 122.4.2技术可行性 142.4.3管理可行性 152.4.4财务可行性 152.5可行性分析结论 15第三章项目市场分析 173.1我国制造业发展趋势分析 173.2我国铸造行业发展状况分析 183.3我国铸造业发展目标及前景分析 193.4我国阀门铸件市场需求前景分析 213.5我国汽车零部件产业发展现状分析 223.6市场分析结论 24第四章项目建设条件 254.1项目厂区选址 254.2区域投资环境 254.2.1区域地理位置 254.2.2区域地形地貌条件 264.2.3区域气候条件 264.2.4区域交通区位条件 274.2.5区域经济发展 27第五章总体建设方案 285.1总图布置原则 285.2土建方案 285.2.1总体规划方案 285.2.2土建工程方案 295.3主要建设内容 305.4工程管线布置方案 305.4.1给排水 305.4.2供电 325.5道路设计 345.6总图运输方案 355.7土地利用情况 355.7.1项目用地规划选址 355.7.2用地规模及用地类型 35第六章产品方案及技术方案 376.1主要产品方案 376.2产品生产采用标准 376.3产品价格制定原则 376.4产品生产规模确定 376.5项目产品生产工艺 386.5.1产品工艺方案选择 386.5.2产品生产工艺流程 38第七章原料供应及设备选型 397.1主要原材料供应 397.2主要设备选型 397.2.1设备选型原则 397.2.2主要设备明细 40第八章节约能源方案 428.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 428.2建设项目能源消耗种类和数量分析 428.2.1能源消耗种类 428.2.2能源消耗数量分析 428.3项目所在地能源供应状况分析 438.4主要能耗指标及分析 438.5节能措施和节能效果分析 448.5.1工业节能 448.5.2节水措施 448.5.3建筑节能 458.5.4企业节能管理 468.6结论 46第九章环保措施 489.1环保依据及设计原则 489.1.1环境保护设计依据 489.1.2设计原则 489.2建设地环境条件 489.3项目建设和生产对环境的影响 499.3.1项目建设对环境的影响 499.3.2项目生产过程产生的污染物 509.4环境保护措施方案 509.4.1项目建设期环保措施 509.4.2项目运营期环保措施 519.4.3环境管理与监测机构 529.5绿化方案 53第十章消防措施 5410.1设计依据 5410.2设计原则 5410.3防范措施 5410.4消防管理 5610.5消防措施的预期效果 56第十一章劳动安全卫生 5711.1编制依据 5711.2概况 5711.3劳动安全 5711.3.1工程消防 5711.3.2防火防爆设计 5811.3.3电力 5811.3.4防静电防雷措施 5811.4劳动卫生 5911.4.1防暑降温 5911.4.2卫生设施 5911.4.3照明 5911.4.4噪声 5911.4.5个人防护 5911.4.6安全教育及防护 60第十二章企业组织机构与劳动定员 6112.1组织机构 6112.2激励和约束机制 6112.3人力资源管理 6212.3.1劳动定员 6212.3.2福利待遇 62第十三章项目实施规划 6413.1建设工期的规划 6413.2建设工期 6413.3实施进度安排 64第十四章投资估算与资金筹措 6514.1投资估算依据 6514.2项目建设投资估算 6514.3流动资金估算 6614.4资金筹措 6614.5项目投资总额 6614.6资金使用和管理 69第十五章财务及经济评价 7015.1销售收入及成本费用估算 7015.1.1基本数据的确立 7015.1.2产品成本 7115.1.3平均产品利润 7215.2财务评价 7215.2.1项目投资回收期 7215.2.2项目投资利润率 7215.2.3不确定性分析 7215.3经济效益评价结论 76第十六章风险分析及规避 7816.1项目风险因素 7816.1.1不可抗力因素风险 7816.1.2技术风险 7816.1.3市场风险 7816.1.4资金管理风险 7816.2风险规避对策 7916.2.1不可抗力因素风险规避对策 7916.2.2技术风险规避对策 7916.2.3市场风险规避对策 7916.2.4资金管理风险规避对策 80第十七章招标方案 8117.1招标管理 8117.2招标依据 8117.3招标范围 8117.4招标方式 8217.5招标程序 8217.6评标程序 8317.7发放中标通知书 8317.8招投标书面情况报告备案 8317.9合同备案 83第十八章结论与建议 8418.1结论 8418.2建议 84附表 85附件1产品销售收入预测表 85附件2总成本费用估算表 87附件3外购原材料表 88附件4外购燃料及动力费表 89附件5工资及福利表 90附件6利润和利润分配表 91附件7固定资产折旧费计算表 92附件8无形资产及递延资产摊销表 93附件9流动资金估算表 94附件10项目投资现金流量表 95附件11资产负债表 97附件12财务计划现金流量表 98附件13项目资本金现金流量表 100附件14借款偿还计划表 101第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目1.1.2项目建设单位XXXX有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点本项目建设地址是XXXX1.1.5项目负责人XXXX1.1.6项目投资规模项目的总投资为5800.00万元，其中，建设投资为4853.00万元（土建工程为1689.00万元，设备及安装投资2535.00万元，土地费用300.00万元，其他费用为188.96万元，预备费140.04万元），建设期利息为147.00万元，铺底流动资金为800.00万元。项目建成达产后，达产年可实现年产值275000.00万元，计算期内年均销售收入225000.00万元，年均利润总额1728.99万元，年均净利润1296.74万元，年上缴税金及附加为154.98万元，年可上缴增值税1549.78万元，投资利润率29.81%，投资利税率59.20%，税后投资回收期（含建设期）5.11年。1.1.7项目建设规模项目达产年设计生产能力为：年产铜铝阀门系列产品5万吨、汽车配件系列产品5万吨。本项目总占地面积为20亩，总建设面积10350.00平方米，详细内容见下表：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1、主要建筑工程生产车间15000.005000.00仓储库房22000.004000.00办公综合楼3200.00600.00职工宿舍3200.00600.00其他辅助用房1150.00150.00合计7550.0010350.002、公共设施道路及停车场13500.003500.00绿化工程12000.002000.001.1.8项目资金来源本项目总投资资金人民币5800.00万元，资金来源为项目企业自筹资金2800.00万元，申请银行贷款3000.00万元。1.1.9项目建设期限本项目工程建设从2017年10月至2018年9月，工期共计12个月。1.2项目建设单位介绍1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》；《辽宁省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》；《装备制造业调整和振兴规划》；《装备制造业标准化和质量提升规划》；《汽车产业中长期发展规划》；《中国制造2025》；《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《现代财务会计》；《工业投资项目评价与决策》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，确保工程质量，以达到企业的高效益。（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。（5）注重环境保护，设计中注重建设垃圾处理方案，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的行业市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的经营纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资，经营成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标主要经济技术指标汇总表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1总用地面积亩20.002总建筑面积㎡10350.003达产年设计产能万吨/年10.004总投资资金，其中：万元5800.004.1建筑工程费用万元1689.004.2设备及安装费用万元2535.004.3土地费用万元300.004.4其他费用万元188.964.5预备费用万元140.044.6建设期利息万元147.004.7铺底流动资金万元800.00二主要数据1达产年年产值万元275000.002年均销售收入万元225000.003年平均利润总额万元1728.994年均净利润万元1296.745年销售税金及附加万元154.986年均增值税万元1549.787年均所得税万元432.258项目定员人1609建设期个月12三主要评价指标1项目投资利润率%29.81%2项目投资利税率%59.20%3税后财务内部收益率%21.68%4税前财务内部收益率%27.38%5税后财务净现值(ic=8%)万元6,037.886税前财务净现值(ic=8%)万元8,840.917投资回收期(税后)含建设期年5.118投资回收期(税前)含建设期年4.339盈亏平衡点%37.60%1.7综合评价本项目重点研究“年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目”的设计与建设，项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化铜铝阀门和汽车配件生产基地，项目建设完成后将采用先进生产技术，依托当地丰富的资源及产业基础进行深度开发，生产铜铝阀门和汽车配件系列产品，以满足当前市场的极大需求，推动了我国铸造业的长足发展，更可大力促进凌源市国民经济的快速增长。项目的实施符合我国相关产业发展政策，是推动我国铸造业技术升级的重要举措，本项目将建设成为国内具有较强竞争力的铜铝阀门和汽车配件生产基地，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至我国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。所以，本项目建设十分必要，也切实可行。年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目可行性研究报告第101页第二章项目建设的背景和必要性2.1项目提出背景“十三五”时期是全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期。十三五期间，对我国不仅蕴含着重大战略机遇，而且调整和转型会孕育新一轮经济繁荣。工程机械是我国制造行业的重要组成部分，是我国制造业中发展最快、发展平稳、经济效益和产品市场前景较好、并已成为提前经历入世竞争且形成与国外产品有较强竞争能力的行业，在国民经济建设中发挥了重要的作用。在国民经济发展中，阀门行业作为机械装备制造业的一个重要环节，有着非常重要的作用。阀门在关系国计民生的重要领域，如大型清洁高效率发电、超超临界火电、燃气蒸汽循环、大型船舶、大型化工船、航母、CNG、大气治理、城市工业废水处理、城市管网改造等方面都有着大量需求。因此，我国对阀门行业非常重视，致力于将中国打造成全球阀门的主要生产基地。阀门装备的生产制造无论从短时间或是长久来看，都有着十分广阔的前景。尤其是在城市建设、工业发展、技术革新以及全球化这四大因素的助推下，我国国内未来阀门产业将会朝着更为国际化、高端化、现代化发展，而这也正是我国阀门的行业发展方向。随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，我国汽车工业正处于强劲发展的阶段，当前时期是我国全面建设小康社会的关键时期，是加快转变经济发展方式的攻坚时期，经济结构战略性调整为项目所处行业提供了重要发展机遇。产业的利好政策环境将为项目发展带来广阔的市场空间，面对我国的战略转型关键时期，汽车制造上下游产业的迅速发展必将增加汽车零部件的市场需求。全国有17个省21个市将汽车作为支柱产业，同时，跨国汽车企业也不遗余力地抢滩中国庞大的汽车消费市场。因此，中国汽车工业早已经把关注放到国内市场，受政府政策的影响，国内车辆制造行业已迅速启动升温，受此带动，中国的汽车零部件行业正面临着难得的市场发展机遇。2.2项目的发起缘由为了加快凌源市产业结构优化升级，大力推进新型工业化进程，就必须通过大项目机遇来壮大工业规模、提高工业占经济生产总值比重。这样才能借机达到不断优化布局，提升产业综合竞争力的目的。该项目建成后，必将带动周边冶金、装备制造业、机械基础件、汽车配件制造业等产业集群的相互支撑，提升传统产业的技术装备和生产水平，促进形成协调发展的工业格局，推动形成产业集群和循环经济。项目建成投产后，将推进区域经济发展的集聚效应，进一步拉动生产要素在区域间自由流动和优化配置，形成全省分工合理、主业突出、比较优势得以发挥的区域产业结构，促进区域经济协调发展。为凌源市工业在发展中提高、在提高中发展作出表率。项目方即是在结合中国铸造业发展前景较好的行业背景、铜铝阀门和汽车配件产品市场需求日益旺盛、国家产业政策利好以及当前项目公司及项目实施地具备多方资源优势的情况下，提出的本次“年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目”。项目企业充分利用建设地资源、能源、人力成本优势及产业基础优势，将对于推进当地阀门制造及汽车配件产业发展，带动产业升级具有积极的意义，项目建设具备一定的市场发展空间，项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.3项目建设必要性分析2.3.1促进我国制造业转型升级及振兴发展的需要制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，建立起门类齐全、独立完整的制造体系，成为支撑我国经济社会发展的重要基石和促进世界经济发展的重要力量。持续的技术创新，大大提高了我国制造业的综合竞争力。我国已具备了建设工业强国的基础和条件。随着我国经济发展进入新常态，制造业发展也面临新挑战。我国仍处于工业化进程中，与先进国家相比还有较大差距。制造业大而不强，自主创新能力弱，关键核心技术与高端装备对外依存度高，以企业为主体的制造业创新体系不完善；产品档次不高，缺乏世界知名品牌；资源能源利用效率低，环境污染问题较为突出；产业结构不合理，高端装备制造业和生产性服务业发展滞后；信息化水平不高，与工业化融合深度不够；产业国际化程度不高，企业全球化经营能力不足。推进制造强国建设，必须着力解决以上问题。随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进，超大规模内需潜力不断释放，为我国制造业发展提供了广阔空间。全面深化改革和进一步扩大开放，将不断激发制造业发展活力和创造力，促进制造业转型升级。该项目的实施紧紧抓住当前难得的战略机遇，积极应对挑战，加强统筹规划，突出创新驱动，更多依靠中国装备、依托中国品牌，实现中国制造向中国创造的转变，中国速度向中国质量的转变，中国产品向中国品牌的转变，为完成中国制造由大变强的战略任务做出贡献。2.3.2推动铜铝资源再利用，提高铜铝资源利用效率的需要我国有色金属等矿产资源人均占有量较低，资源短缺已对我国经济发展构成严重制约，因此节约资源、保护环境是我国基本国策之一。同时，我国如不加快转变经济增长方式，建设节约型社会，资源难以为继，环境难以承受。进入21世纪，资源相对不足、环境容量有限，已成为我国国情的基本特征。资源供应紧张，原生资源供应已远远不能满足快速增长的资源需求，严重制约了我国经济社会的可持续发展。本项目所用原料为再生铜及再生铝，项目的建设可带动我国资源综合利用产业发展进程，按照循环经济促进法确定的“减量化、再利用、资源化”的原则，推动废旧铜铝的再利用，提供铜铝资源利用效率，为我国循环经济发展作出有力贡献。2.3.3顺应我国阀门制造业快速发展的需要阀门是流体控制系统的关键设备之一，一般应用于液态或气态流体控制环境，因此，阀门广泛的应用于设计流体控制的各个工业细分领域。目前，主要的阀门应用领域包括：石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。其中,石油天然气、能源电力和化工领域是阀门最重要的应用领域。这几年，受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国阀门行业将迎来持续增长的发展新机遇。企业的不断自我创新，成就了技术的领先，各式各样的产品目不暇接，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。正是因为这样的技术成果，才使得阀门仪器仪表行业可以永葆积极向上的态势。“十三五”规划，中央着重强调重大装备制造业国产化的战略，争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化，使我国阀门制造业走在世界前列，这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。2.3.4推动汽车零部件产业健康可持续发展的需要近年来，我国汽车工业发展迅猛，连续十年保持两位数的增长速度，成为世界最主要的汽车生产大国之一。汽车工业在我国国民经济中处于重要位置，支柱产业地位明显。而汽车工业发展是汽车焊接行业发展动力和最主要因素。随着国民经济快速发展，人民生活水平大大提高，国内汽车工业发展迅速，汽车工业快速发展将持续带动汽车零部件生产的发展。该项目对推动国内汽车零部件产业的深入发展将起到关键作用，有利于产业集群式发展，将为汽车零部件产业带来新技术、新产品，可有效促进汽车零部件产业的健康可持续发展进程。2.3.5符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标在2015年的十二届全国人大三次会议中，国务院总理李克强提到要：推动产业结构迈向中高端。制造业是我们的优势产业。要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。采取财政贴息、加速折旧等措施，推动传统产业技术改造。坚持有保有压，化解过剩产能，支持企业兼并重组，在市场竞争中优胜劣汰。促进工业化和信息化深度融合，开发利用网络化、数字化、智能化等技术，着力在一些关键领域抢占先机、取得突破。且国务院已经印发《中国制造2025》通知，部署全面推进实施制造强国战略，明确了9项战略任务和重点：其中特别提出支持战略性重大项目和高端装备实施技术改造的政策方向，稳定中央技术改造引导资金规模，通过贴息等方式，建立支持企业技术改造的长效机制。推动技术改造相关立法，强化激励约束机制，完善促进企业技术改造的政策体系。支持重点行业、高端产品、关键环节进行技术改造，引导企业采用先进适用技术，优化产品结构，全面提升设计、制造、工艺、管理水平，促进钢铁、石化、工程机械、轻工、纺织等产业向价值链高端发展。研究制定重点产业技术改造投资指南和重点项目导向计划，吸引社会资金参与，优化工业投资结构。围绕两化融合、节能降耗、质量提升、安全生产等传统领域改造，推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，提高企业生产技术水平和效益。2.3.6增加当地就业带动产业链发展的需要本项目除少数的管理人员和关键岗位技术人员由项目公司解决外，新增员工均由当地招工解决，项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，将有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定；此外，项目的实施可带动项目相关行业上下游产业的发展，为提高中国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.3.7带动当地经济快速发展的需要本项目正式运营后，年可实现销售收入225000.00万元，年可实现利润总额1728.99万元，年均净利润1296.74万元，年可上缴增值税1549.78万元，年可上缴所得税432.25万元，年上缴税金及附加为154.98万元，因此，项目的实施每年可为当地增加2137.01万元税金，可有效促进当地经济发展进程。2.4项目建设可行性分析2.4.1政策可行性《中国制造2025》中提出：加快提升产品质量。实施工业产品质量提升行动计划，针对汽车、高档数控机床、轨道交通装备、大型成套技术装备、工程机械、特种设备、关键原材料、基础零部件、电子元器件等重点行业，组织攻克一批长期困扰产品质量提升的关键共性质量技术，加强可靠性设计、试验与验证技术开发应用，推广采用先进成型和加工方法、在线检测装置、智能化生产和物流系统及检测设备等，使重点实物产品的性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到国际同类产品先进水平。到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。《装备制造业标准化和质量提升规划》提出：加快核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础（以下简称“四基”）领域急需标准制定。以破解装备制造业发展瓶颈和加强薄弱环节为突破口，开展关键基础零部件（元器件）核心共性技术标准研究，配套解决基础材料、基础工艺标准短板。针对高档数控机床、电子专用设备、航空航天装备、海洋工程装备、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车等高端装备制造业配套基础零部件（元器件）标准缺失的局面，组织攻关，重点研制高速高精度轴承和齿轮、高压液压件、高强度紧固件、高应力高可靠性弹簧等关键基础零部件（元器件）标准。研究解决影响基础零部件（元器件）产品质量一致性、稳定性、可靠性、安全性和耐久性的关键共性技术，系统制修订液压件、紧固件、弹簧、密封件等量大面广的基础零部件（元器件）标准；钢材、有色金属、电子专用材料、有机和复合材料等基础原材料标准，特别是耐高温高压、耐寒、耐腐蚀、耐磨材料标准；金属成型、金属加工、热处理、锻压、铸造、焊接、表面工程等基础工艺标准，提升可靠性和寿命指标。《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中提出：推动智能制造关键技术装备迈上新台阶。构建工业机器人产业体系，全面突破高精度减速器、高性能控制器、精密测量等关键技术与核心零部件，重点发展高精度、高可靠性中高端工业机器人。加快高档数控机床与智能加工中心研发与产业化，突破多轴、多通道、高精度高档数控系统、伺服电机等主要功能部件及关键应用软件，开发和推广应用精密、高速、高效、柔性并具有网络通信等功能的高档数控机床、基础制造装备及集成制造系统。突破智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、智能农业机械装备，开展首台套装备研究开发和推广应用，提高质量与可靠性。《汽车产业中长期发展规划》中提出：深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神，牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，推动大众创业、万众创新，推进汽车产业供给侧结构性改革，调控总量、优化结构、协同创新、转型升级。以加强法制化建设、推动行业内外协同创新为导向，优化产业发展环境；以新能源汽车和智能网联汽车为突破口，引领产业转型升级；以做强做大中国品牌汽车为中心，培育具有国际竞争力的企业集团；以“一带一路”建设为契机，推动全球布局和产业体系国际化。控总量、优环境、提品质、创品牌、促转型、增效益，推动汽车产业发展由规模速度型向质量效益型转变，实现由汽车大国向汽车强国转变。在国家及项目当地政策的倾斜和政府的大力扶持下，科技、资本、土地、人才等资源将得到进一步整合，从而为该项目创造了良好的政策环境。因此，本项目建设具备政策可行性。2.4.2技术可行性项目公司拥有一支作业技术纯熟、诚实敬业、年富力强、精干高效的技术人员和生产工人队伍，具有一流的自动化生产线，从而为公司的稳健高效发展奠定了雄厚的基础。项目公司为投资本项目已做了大量前期准备工作，同时拥有国内一流的技术队伍，资金实力及人才优势较强。项目公司将根据项目发展需要，整合国内优势资源和研究力量，紧跟国内国际先进技术发展脚步，不断缩短技术更新周期，对生产各环节进行全程质量控制，确保本项目技术水平的先进地位。2.4.3管理可行性项目公司为实现跨越发展，公司坚持“科技领先，管理高效”的指导思想，不断加快企业科技开发步伐，提升公司管理水平。本项目将根据项目建设的实际需要，专门组建相关组织机构及经营队伍，负责项目的规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度，确保本项目按照现代化方式运作。2.4.4财务可行性经计算，本项目各项财务盈利能力指标较好；财务生存能力分析显示企业有一定的财务生存能力；不确定性分析显示本项目具有一定的抗风险能力。综合而言，本项目对区域经济及下游行业发展都具有明显的积极作用，社会效益明显，项目经济合理、财务可行。2.5可行性分析结论本项目的建设符合我国的相关产业政策，从项目实施的必要性和建设可行性分析，本项目属于国家鼓励类的建设项目，有当地政府、各相关部门的支持，按国家基本建设程序进行实施，项目符合当地产业规划的工业产业布局建设要求，项目设计可靠合理，是一项具有良好的社会效益和经济效益的项目，可见，本项目的社会及经济评价可行。鉴于以上必要性及可行性的预测分析得知，本项目的实施将面临较为广阔的市场发展空间，项目的进一步发展在赢得企业利润的同时，也能更好地服务社会和增加政府财税收入、提高劳动就业率。该项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。综合以上因素，本项目建设可行，且十分必要。第三章项目市场分析3.1我国制造业发展趋势分析当前，中国经济进入了中高速增长和结构优化升级的新阶段，制造业在经济总量中的比重出现下降。国际经验表明，制造业的强大对于提高和保持国家竞争力至关重要，对于稳固经济金融体系甚至维护经济金融安全至关重要。在此背景下，我国提出了中国制造2025战略，为制造业迈向中高端指明了方向，中国制造站在了新的历史起点上。从内外部环境来看，制造业正经历着深刻的变化：首先，新一轮科技革命风起云涌，制造业发展态势面临重大调整。新能源、新材料、生物医药等战略性新兴产业和智能制造、低碳经济成为各国再工业化角逐的重点，我国将从更大程度、更高水平上融入新一轮全球分工体系。其次，经济转型发展对我国制造业发展提出了更高要求。我国制造业大而不强、产业附加值较低、核心技术依存度不高、盈利水平偏低，比较优势已经开始衰减，这要求制造业在创新能力、技术水平、质量效益、品牌创造等方面全面提升。第三，我国已具备成为制造业强国的基础和内部条件。我国制造业规模和产品出口均是世界第一，综合竞争力较强。四化同步为制造业发展提供了巨大需求空间。我国居民消费结构正由温饱型向享受型加速转型，信息化、网络化向传统领域纵深应用，13多亿人口潜在的消费潜力将被极大激发。全球基础设施互联互通也为装备制造业走出去提供了重要机遇。最后，我国的中低端产能存在过剩，要求加快化解和升级，而中高端产能供应不足，需要寻求增大供给。未来10年，中国制造将沿着九大任务、十大重点领域、五项重点工程的路径加快推进，以促进制造业创新为主题、推进信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为切入点，以重大装备为主攻方向。未来10年，中国制造2025将展现出五大趋势：一是新兴技术将引领制造业高端化。中国制造2025将重点发展的新兴技术，与此前我国确定的七大战略性新兴产业相关度较高，并且覆盖范围又有新的扩展。未来10年，我国将在一些新兴领域技术上实现重大突破。二是以全球视角优化制造业资源配置。未来10年，我国将推动传统制造业产能有序转移，高端装备制造等新兴产业也将加快走出去。我国制造业还将通过并购、合资等多种形式提高全球市场份额。三是互联网将带来制造业的最大变革。未来10年，预计仅工业互联网就将带来6万多亿元的GDP增量，同时还会带动相关企业大幅提高效率、降低成本。四是绿色制造将成为制造业的发展方向。未来10年，节能环保相关产业有望成为我国增长最快的新兴产业，促进资源的高效利用、回收再利用和循环经济发展。五是一批中资企业和品牌将具备更大的全球影响力。未来我国将进一步鼓励和支持具备创造优势的企业参与国际分工，打造出世界一流的中国品牌。3.2我国铸造行业发展状况分析铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%-80%，液压件、泵类机械50%-60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分——发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造成而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件。目前我国不仅以1700万吨左右的铸件年产量位居全球首位，成为世界铸造大国。全球经济一体化的浪潮对铸造行业的影响巨大，铸件市场上的竞争手段越来越多。在越来越苛刻的对铸件本身的质量要求、价格和交付期限、相关服务的基础上，采购商们普遍地提出了一些额外的附加要求。体现在贸易技术壁垒方面，对于供应商所采取的种种认证、认可方面的要求，已经成为最常用的手段。我国铸造行业处于成长期，具有较好的发展前景。外国大型铸造企业纷纷加大了在华投资的力度，通过直接投资和并购的方式增加在华投资。一方面提高了我国铸造业的总体水平，另外一方面也增加了国内市场的竞争程度。3.3我国铸造业发展目标及前景分析一、发展目标：《我国铸造行业“十二五”发展规划》明确提出了我国铸造行业“十二五”要达到的4项目标和5大发展战略。4项目标包括：一是在经济规模上，2015年铸件总产量达5000万吨以上，年销售收入达7500亿元以上；铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右，到2020年减少到1万家左右，最终企业数量保持在1万家左右；企业平均规模将从每家1200吨增加到每家2500吨，到2020年增至约每家5000吨。二是在铸造合金种类上，2015年球墨铸铁铸件所占比例达35%以上，有色合金铸件所占比例增加到20%左右。三是在技术进步、自主创新方面，解决大型及关键设备零部件的铸造技术，实现国产化率95%以上，如大型水电、火电、风电、核电以及船舶等设备的关键铸件；实现轨道车辆、汽车和3C产品铝、镁合金等大型、复杂、高精度铸件的批量生产；加快推进铸造产业集群（铸造工业园）建设，实施“百千万工程”，着力打造铸造综合百强骨干龙头企业，扶植培育千家“专、特、精、新”优势企业。四是在节能减排方面，大幅度降低铸造能源消耗，30%企业达到发达工业化国家水平；铸造企业的废物、废气排放达到国家标准或地方标准；在“十一五”基础上，节能减排目标达到能耗降低10%，排污降低15%。《规划》明确提出了精品战略、绿色铸造战略、结构优化战略、自主创新战略、人才战略5大发展战略。其中结构优化战略中提出，一是要进行行业结构调整，要重点在保增长中加快产业结构优化调整，支持铸造骨干企业跨行业、跨地区、跨所有制的联合、兼并、重组，培育一批具有国际竞争力的大型企业集团和“专、特、精、新”专业化生产企业，形成优势互补、协调发展的产业新格局。二是实施“我国铸造行业准入条件”，关闭浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的企业，使铸造行业健康有序地发展。三是要遵循新型工业化发展原则和国家相关产业政策，按市场经济规律和政策导向，对已具备产业集群雏形的产业集聚区和已建立的产业集群，要加强培育，坚持标准，按产业集群模式运作，培育各种产业集群的样板，总结经验，进行推广，起到引领和示范作用。二、发展前景：随着铸件技术水平的不断提升、绿色铸造理念进一步成为企业发展的重要指导理念，铸造行业开始逐步摆脱过去“傻、大、黑、粗”的行业形象。如今的铸造行业，正逐渐向“高、快、大、新”转变，即产品自动化程度、设备可靠性、使用寿命、安全性以及精度要提高；生产节拍、设备更新以及设备供货周期加快；设备本身越来越大，涉及的专业范围越来越宽，铸造设备的范畴逐渐加大；新工艺、新设备的不断涌现，行业的发展水准迈上了一个新的台阶。目前的中国铸造已经在铸造技术、管理经验、世界市场的开拓方面积累了较为丰富的经验，中国铸造产业的产能稳居世界第一。蓄势待发的中国铸造产业已经做好了向下一个高度迈进的各种准备，只需一个冲刺，中国铸造便能更上一层楼！当前我国铸件产量连续10年居世界首位，产品销售也保持了较好的市场前景。从目前看，尽管国际市场的复苏仍然需要一段时间，但国内市场对于铸造产品的需求较为旺盛，铸件业仍有较大的市场机遇。3.4我国阀门铸件市场需求前景分析经济发展，是世界铸造行业巨大影响因素之一。亚洲的泵阀铸件市场目前保持着稳定的增长，中国泵阀铸件市场发展，保持着强劲增长动力，有消息预测，未来我国的泵阀铸件市场将比美国的市场大10%，日本市场仅为我国市场的1/4。近几年来是我国经济高速发展阶段，我国阀门铸件行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用，在关系国计民生重要领域，如百万千瓦核电、大型清洁高效率发电、超临界火电、燃气蒸汽循环、大型水电及抽水蓄能、大型空冷电站等机组和大型循环流化床锅炉等；百万吨大型乙烯成套设备，对二甲苯、苯二甲酸、聚脂成套设备；大型煤化工成套设备；大型煤炭井下采掘、提升和洗送设备；大型船舶、大型化工船、航母、CNG；大气治理、城市工业废水处理、城市管网改造等方面都需求大量国产化阀门作配套，要满足国民经济行业对阀门制造的要求，实现整个行业的科学发展，率先发展，又好又快发展，抓住国内外市场机遇，开拓进取，努力将中国打造成全球阀门铸件产业的主要生产基地。据了解，国的阀门铸件企业数量已居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家，阀门行业的发展非常迅速。尤其在温州永嘉瓯北镇和温州龙湾永强两地的阀门企业数量占了全国总数的一半，规模十分集中庞大。经过30多年的发展，在温州特有的集群模式下，阀门产业链分布成熟。然而，随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内阀门制造行业在庞大的需求环境下，前景必将良好。3.5我国汽车零部件产业发展现状分析汽车零部件行业是支撑汽车工业持续稳步发展的基础和前提条件。随着全球经济和市场一体化进程的推进，汽车零部件产业在汽车工业体系中的市场地位不断提高。我国的汽车零部件行业与整车行业相伴而发展。在20世纪八十年代以前，汽车零部件行业的发展相对较慢；八十年代以后，我国的零部件企业与整车制造商逐渐分离，通过不断引进技术、降低成本、改善生产工艺、提高产品质量得以快速发展；加入世界贸易组织后，随着我国汽车零部件市场进一步开放，我国汽车消费快速增长兼具资源成本低的优势，吸引国际汽车零部件企业纷纷在我国合资或独资设厂，促使我国汽车零部件行业进一步发展，产业规模迅速扩大。此外，在国家产业政策和汽车行业高速增长的推动下，我国汽车零部件企业的技术水平和生产管理水平也得到很大提高，涌现了一大批颇具实力且具有民族品牌的零部件生产企业，其中部分民族企业产品已经具备较强的国际竞争力，进入了国际知名整车制造商及一级零部件供应商的采购体系。国民经济不断增长和城镇化进程的加快推动了我国汽车工业的快速发展，促使我国汽车零部件行业的市场规模迅速扩大。2009年我国汽车零部件及配件行业的收入规模为12,101亿元，到2015年增长至32,117亿元，复合增长率高达17.67%。2009-2015年我国汽车零部件及配件行业的收入变化情况如下：同时，受益于国家政策的支持以及汽车零部件采购的全球化趋势，我国汽车零部件的出口也快速增长，成为主要的汽车出口产品，其中以向美国、日本、欧盟等汽车工业发达的国家和地区出口为主。2009年我国的汽车零部件出口金额为254.74亿美元，到2015年达到536.83亿美元，复合增长率达13.23%。2009-2015年我国汽车零部件的出口情况如下：经过长期的发展，我国的车身附件产品因其质量和技术水平的不断提高，占据了汽车零部件出口的重要组成部分。2009年，我国车身附件产品的出口额为32.33亿美元，到2015年达87.09亿美元，复合增长率达到17.96%。中国汽车产业作为世界汽车产业重要的组成部分，未来五年是中国汽车产业的黄金期，汽车产业已经完成了从小到大的过程，正在逐步实现由弱到强的巨大跨越，全球汽车工业将向中国和一些新兴经济体进一步转移，这对中国汽车工业来说，仍是非常难得的历史机遇。目前，中国汽车市场不仅发展快，而且汽车消费需求变化也快，这对于中国汽车产业来说，将迎来下一个黄金五年，自主品牌将完成从“中国制造”到“中国创造”的发展过程。中国日益扩大的汽车市场规模为世界汽车工业的发展带来了机遇，同时也为各国汽配企业带来了巨大商机。十三五期间，中国汽车工业仍然是国民经济的支柱产业，成为世界汽车制造强国。未来我国汽车行业迅猛的发展，为汽车零部件制造商提供了良好机遇。庞大的市场需求将拉动汽车零部件产业的快速发展。项目实施优势明显，市场前景非常广阔。3.6市场分析结论综上，本次“年产十万吨铜铝阀门和汽车配件项目”的实施将面临巨大的市场发展契机，实施优势明显，未来发展前景十分可观。第四章项目建设条件4.1项目厂区选址本项目建设地址是辽宁省凌源市兴源街道。区域地理位置示意图4.2区域投资环境4.2.1区域地理位置凌源市地处辽宁省西部，隶属辽宁省朝阳市，位于辽、冀、蒙三省(区)交汇处，西南与河北宽城县、平泉县接壤，南与建昌县、河北省秦皇岛市青龙县相连，东南与建昌、喀左两县搭界。地理坐标为北纬40°35′50″～41°26′6"，东经118°50′20″～119°37′40″。南北斜长93.3千米，东西宽66.1千米，周长318千米，总面积3278平方千米，约占全省总面积的2.2%。市区距建平35千米，距喀左35千米，距建昌74千米，距朝阳120千米，距赤峰140千米，距秦皇岛150公里，距承德180千米，距北京371千米，距沈阳435千米。4.2.2区域地形地貌条件凌源市地处辽西低山与丘陵地形区的中部，属华北山地与高原一级地形区。境内广布低山丘陵，与河谷盆地相间排列，具有平行岭谷地貌特征。地势由西向东倾斜，中部略呈隆起。最高点在面南部，主峰红石砬海拔1256.6米，最低点在南部青龙河出境处，海拔290米，全境平均海拔552.1米。山地，面积1983.3平方千米，占总面积的60.5%，属努鲁儿虎山、七老图山、燕山与松岭山的分支和余脉；丘陵，面积842.4平方千米，占总面积的25.7%，主要分布于山地外围，盆地河谷边缘地区，以北部、东部和南部最集中;盆地，面积452.3平方千米，占总面积的13.8%，面积较大的盆地有4个：小城子——万元店盆地、三十家子盆地、四官营子盆地、三家子盆地；较大河谷4条：大凌河西支谷地、青龙河谷地、渗津河谷地、黄金带河谷地。4.2.3区域气候条件凌源市地处中纬度温带大陆性季风气候区，干燥寒冷期长，春秋季风大，雨量集中，日照充足，四季分明。境内以低山丘陵地为主。南北跨越近一个纬距，东西相隔近一个经度，境内多低山丘陵，地势由西向东倾斜，中部高四周低。复杂的地形、地貌分布，使得凌源气候资源分布复杂多样；从南到北存在一定的气候差异。但光照资源无论南北都极为丰富，热量资源南部高于北部；水分资源南部多于北部，风能资源较为丰富。凌源属于半干旱、半干燥气候。春季少雨干燥，每年都有不同程度的春旱发生；夏季高温多雨，间有局地暴雨、山洪发生；秋季风和日丽，秋高气爽；冬季寒冷干燥漫长，多偏北大风。凌源境内年平均气温8.7℃，7月份为最热，月平均气温为24.0℃，最冷期出现在1月份，月平均气温为-9.5℃；历年平均最高气温为18.0℃，历年平均最低气温为2.8℃（极端最高气温出现在2000年7月14日，温度为43.3℃，极端最低气温出现在1990年1月31日和2001年1月15日，温度为-27.9℃）；历年平均≥10℃积温为3443.1℃，累年≥35℃天气出现61天；无霜期长达130—160天。4.2.4区域交通区位条件市区距建平35公里，距喀左35公里，距建昌74公里，距朝阳120公里，距沈阳435公里，距承德180公里，距北京371公里。101国道与306国道于凌源市东北交汇，京四、凌绥高速公路将进一步把凌源融入北京和沈阳两大都市经济圈，区位优势更加显现。4.2.5区域经济发展初步核算，凌源市2016年初步核算，全年实现全口径地区生产总值（GDP）137.2

亿元，按可比价计算，比上年增长0.2%。其中，第一产业增加值44.7亿元，增长1.1%；第二产业增加值29.4亿元，下降7.3%；第三产业增加值63.1亿元，增长3.4%。三次产业结构为32.5:21.5:46。市属口径地区生产总值（GDP）125.4亿元，同比下降0.1%；按常住人口计算，全年人均地区生产总值25267元，同比下降3.9%。第五章总体建设方案5.1总图布置原则1、强调“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。5.2土建方案5.2.1总体规划方案总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，适当预留发展余地。厂区布置工艺物料流向顺畅，道路、管网连接顺畅。建筑物布局按建筑设计防火规范进行，满足生产、交通、防火的各种要求。本项目总图布置按功能分区，分为生产区、动力区和办公生活区。既满足生产工艺要求，又能美化环境。按照厂区整体规划，厂区围墙采用铁艺围墙。全厂设计两个出入口，厂区道路为环形，主干道宽度为9m，次干道宽度为6m，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。本项目在厂区内道路两旁，建（构）筑物周围充分进行绿化，并在厂区空地及入口处重点绿化，种植适宜生长的树木和花卉，创造文明生产环境。5.2.2土建工程方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用轻钢结构、框架结构建设，并按《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。生产车间的建筑采用轻钢框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。《建筑内部装修设计防火规范》，耐火等级为二级；屋面防水等级为三级，按照《屋面工程技术规范》要求施工。结构设计方案①地基及基础根据地质条件及生产要求，对本装置土建结构设计初步定为：生产车间采用钢筋混凝土独立基础。②结构选型根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求，确定本项目生产生间拟采用全钢结构。③本项目的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。④建筑结构的设计使用年限为50年，安全等级为二级。5.3主要建设内容本项目总占地面积为20亩，总建设面积10350.00平方米，详细内容见下表：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1、主要建筑工程生产车间15000.005000.00仓储库房22000.004000.00办公综合楼3200.00600.00职工宿舍3200.00600.00其他辅助用房1150.00150.00合计7550.0010350.002、公共设施道路及停车场13500.003500.00绿化工程12000.002000.005.4工程管线布置方案5.4.1给排水一、设计依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《室外给水设计规范》GB50013一2006《室外排水设计规范[2014年版]》GB50014一2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设计规范(附条文说明)[2005年版]》GB50084-2001二、给水设计A、水源本项目工程水源由当地自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为当地自来水供水管网供给。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活污水排至园区污水处理厂统一处理，达标排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。四、消防固定灭火系统采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。5.4.2供电电气工程(l）供电电源本工程电源由国家电网提供电能，承办单位设计自备供电线路系统，安装配电功能齐全的配电装置，即可满足项目供电需求，各种生产设备总装机功率为7000KW。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟；d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用白动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。（6）排风设置车间排风利用自然通风和机械通风相结合。厂房设备在运转过程中会散发热量导致夏季室内温度较高，也有损职工的身体健康，为此本项目应考虑在厂房内的相关位置设置局部排风系统，在厂房的墙上或屋顶位置设排风机，另外，在厂房内设置部分吊扇，以便夏季降低室内温度。5.5道路设计1、设计原则厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置、绿化等方面要求，满足交通便捷通畅的要求。2、布置形式和宽度厂区内根据平面布置，设置环形道路，为混凝土路面，路面宽度主道6米。该干路主要为运输原料、成品出厂。道路设计既要满足业务结构流程，同时也满足消防要求。5.6总图运输方案场外运输采用汽车运输，由自备车辆及社会车辆解决。厂内运输采用装载机、自卸汽车、叉车及手推车完成。5.7土地利用情况5.7.1项目用地规划选址项目用地位于辽宁省凌源市兴源街道，该区域交通便利，资源条件丰富，适合项目的建设。5.7.2用地规模及用地类型l、用地类型项目建设用地性质为规划性建设用地。2、用地规模本次建设项目总占地面积为20亩，总建筑面积为10350.00平方米。3、土地利用现状厂区地势平坦，水源丰富，水质优良，交通畅达，可满足生产要求。4、用地指标经审查，该项目建设建筑密度、建筑容积率、办公及生活服务设施用地所占比重、建设区域绿地率、项目固定资产投资强度等五项用地指标均符合国土资源部《工业项目建设用地控制指标》中规定的工业项目用地控制标准。项目用地指标表序号技术指标名称数量单位1厂区占地面积13333.40㎡2建筑计容面积15350.00㎡3建构筑物占地面积7550.00㎡4建筑系数56.62%%5容积率1.156绿地率15.00%%7投资强度242.65万元/亩以上指标均符合国家规定标准。第六章产品方案及技术方案6.1主要产品方案项目达产年设计生产能力为：年产铜铝阀门系列产品5万吨、汽车配件系列产品5万吨。6.2产品生产采用标准项目产品执行国家标准及行业标准6.3产品价格制定原则项目产品的定价根据目前同类产品市场定价原则。初入市场，为了提高市场占有率，项目选择较低价位入市，以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。6.4产品生产规模确定从本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小，则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度，市场推广度、综合服务满意度也难以到位，同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，项目公司确定生产规模定为：年产铜铝阀门系列产品5万吨、汽车配件系列产品5万吨为宜。6.5项目产品生产工艺6.5.1产品工艺方案选择本项目确定产品生产技术方案时遵循以下原则：1、科学合理性：力求精简，方便快捷；2、工艺设计充分体现“以人为本”的思想；3、“三废”效果处理好；4、加强对产品的检测。6.5.2产品生产工艺流程第七章原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、主要原辅材料项目所需主要原辅料为：再生铝、再生铜等。3、原材料来源项目原辅料来源为国内及项目建设当地知名供应商提供，市场资源充足，可满足企业需求。项目企业将与供货方建立长期稳定合作关系，以保证原辅料供应，满足企业长足发展需求。7.2主要设备选型7.2.1设备选型原则1、设备性能先进技术水平及装备水平先进，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，生产能力和劳动生产率较高，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高安全性和卫生要求。2、适用性强与市场条件适应，有能力进行生产调节，有利于开拓国内外市场；与原料和其他辅助材料加工要求适应；与工艺技术要求相适应，同项目生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放。3、可靠性高设备成熟度高，采用已充分验证并使用的设备；生产稳定性高，不对人员造成危险；使用寿命长。4、技术经济合理设备选择尽量立足国内，国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置综合经济性，选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案。7.2.2主要设备明细本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗，提高装置的机械化和自动化水平，根据项目工艺技术的要求，本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则，经过比较，购置以下设备：设备选型表序号设备名称单位数量1造型车间台套581.1螺旋给料机台101.2高速转子混砂机台51.3自动造型设备台101.4铸型输送机台31.5同步皮带输送机台101.6脉冲除尘器台101.7旋风除尘器台102熔化车间台套292.1中频感应电炉台42.2炉后自动加料系统套32.3中频熔化保温炉台82.4炉后加料行车台42.5多功能热分析仪台22.6高速碳、硫分析仪台22.7工业分析天平台22.8直读光谱分析仪台22.9球化率分选仪台23浇注车间台套863.1铁水包台253.2球化铁水包台103.3铁水包运输车辆53.4浇注环轨及平台113.5电动双梁桥式起重机辆83.6双钩式吊车辆83.7射流式真空泵台113.8铁水罐运输车辆43.9脉冲除尘器台23.10旋风除尘器台24砂处理车间台套644.1震动输送机台44.2双盘冷却机台44.3惯性震动落砂机台44.4悬挂磁选机台44.5永磁皮带机台44.6带式输送机台164.7斗式提升机台84.8筛砂机台44.9脉冲除尘器台44.10旋风除尘器台44.11双钩式吊车辆85清理车间台套245.1滚筒式抛丸机台45.2链板输送线条45.3吊钩式抛丸机台45.4电动双梁桥式起重机辆45.5双钩式吊车辆45.6台车式抛丸机台46热处理车间台156.1台车式热处理炉台157检验车间台套207.1超声波探伤仪台47.2硬度检测仪台87.3粗糙度检测仪台88维修设备台/套59办公通讯设备台/套510研发设备仪器台/套511叉车辆812运输车辆辆1013工器具台/套10第八章节约能源方案8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范《工业企业能源管理导则》GBT15587-2008《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—2013《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2013《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《建筑照明设计标准》GB50034—20138.2建设项目能源消耗种类和数量分析8.2.1能源消耗种类1)、动力生活、生产主要动力为电力。2)、其他能源项目使用其他能源为生活用水。8.2.2能源消耗数量分析1)、用电量：根据生产动力及照明需求测算年用量为1881.60万度。项目用电设备采用新式省电设备，约可节省能源成本30％。项目选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器。企业在停止运转期间以及休假停工时，停用的变压器宜切断高压侧电源，以减少铁损。另外，生产时间尽量避开用电高峰时段，选在低电价时间内生产可节约部分开支。2)、用水量：年用量0.83万吨。8.3项目所在地能源供应状况分析项目地址位于辽宁省凌源市兴源街道，本区域内主要能源供应情况分析如下：1、电：生活、生产用电从国家电网就近引入厂区，经变压后使用。2、水：本项目用水由当地自来水供水管网引入，水量充足，可满足项目生产、生活、消防等用水需要。8.4主要能耗指标及分析1、以全年的能源耗用量进行分析序号名称数量单位折算系数吨标准煤1电1881.60万度1.2292312.492水0.83万M30.8570.713合计2313.202、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为275000.00万元，工业增加值[工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应交增值税(生产法)]=54983.53万元。3、项目能耗指标的计算本项目万元产值综合能耗(标煤)为：0.0084吨／万元，万元增加值综合能耗(标煤)为：0.0421吨／万元。由上表可见，该项目能源耗用量较小，能耗指标远小于国家标准。8.5节能措施和节能效果分析8.5.1工业节能1)、采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合理利用，以降低原材料的消耗。原材料加工的余料，积极组织回收利用，对不能利用的废旧材料，按有关规定销售给合法经营的物资回收再生部门。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。2)、供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设备、仪器设备及供电设备均选_用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。3)、供暖、供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。供热系统管道均采用保温设计，保温材料为聚氨酯保温层，最大程度的降低管道冷热损失。4)、项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水及取暖的性质，供水、供电及供热系统在入口处均安装计量和节流装置。8.5.2节水措施节约用水是中国的一项重大国策，是当前倡导建设“资源节约、环境友好型社会”的一项重要内容，也是解决水资源短缺和水资源污染的重要举措。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。2、企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低于90％。并保证计量水表的完好率、检定率。3、在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。4、根据中国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失；降低供水能耗。5、生产净循环水循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却用水量大小，降低消耗量。6、采用节水型卫生器具以减少供水量，同时也就减少了供水能耗。8.5.3建筑节能1)、建筑能耗指标生产车间热指标为110W／平方米；办公楼和宿舍热指标为70W／平方米。照明：照明照度标准为250LX。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5；门窗密封性指标：不低于国标Ⅸ建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107)规定III级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：qL≤2．5m³／(m.h)2)、建筑围护结构：生产车间为保温隔热彩钢结构，外墙砌体结构为增加外墙保温层；供热管网在与室外空气接触、非采暖房间处采用50mm厚岩棉管壳，降低管道冷热损失。3)、采暖供热、空调制冷系统按设计负荷设置，并有调节控制装置及能量计量仪表。4)、门窗采用中空门窗，照明要确定科学的照明控制方式，选用高效节能照明光源，在室内照明控制中，主要采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，减少照明用电和延长照明产品寿命。5)、建筑材料使用节能环保新型墙体材料。8.5.4企业节能管理企业节能管理包括：制定节能规划，加快节能技术改造，完善能耗定额、统计等基础工作，按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计。要把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施。有关部门要尽快制定重点用能企业节能管理办法，采取分类指导、监督检查、统计公报、信息交流等措施，加强节能管理。对重点用能企业主要负责人实行节能工作问责制。8.6结论本项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的单位综合能耗指标和主要工序能耗指标均达到了国内领先水