煤矿机电管理制度汇编样本

煤矿机电管理制度第一章总则（讨论试用稿）煤矿机电管理工作是煤炭生产管理中基础工作。它牵扯和影响到煤炭生产多个步骤，直接影响矿井生产安全和任务完成。矿井机电设备种类多，线长面广，移动性大，管理工作任务繁重且责任重大；矿井机电工作技术性强、业务范围广，全方面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行首要确保；建立健全管理机构，加强领导是搞好矿井机电工作基础确保。第二条

本标准制订依据为：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》和集团企业相关矿井机电管理文件、要求等相关条文。第三条

本标准适适用于集团企业所属各生产矿井机电管理和机电部门所管理大型固定设备、采掘移动设备、井上下供电系统等。关键包含：1、大型固定设备（包含矿井主提升机、主扇风机、主空压机、主排水泵、锅炉等设备及隶属设施、系统和控制等。）2、矿井关键变供电设备（包含变压器、高低压开关柜、供电系统线路、隶属防护装置、控制装置和设备等）。3、井下变供电设备（包含矿用防爆变压器、防爆高低压开关、磁力起动器、防爆电动机、小型电气设备、矿用电力电缆等设备和线路及其保护、控制装置等）。4、矿井采掘移动机电设备和照明、通信、监测等设备设施。第二章矿井机电管理机构设置及责任第四条

各矿井必需建立矿、区（科）、班、组四级“机电安全管理工作责任制”，明确工作范围和管理责任。第五条

各生产矿井设机电矿长主管机电运输工作，负责矿井机电运输管理及安全运行管理工作。关键职责为：1、在矿长领导下，负责矿井机电运输全方面管理工作。工作中必需认真落实实施党和国家路线、方针、政策和法令；认真落实实施上级和上级主管部门相关要求、决议，善于结合本矿实际作好矿井机电运输管理工作。并针对本矿情况制订出对应多种管理制度和实施细则，督促落实实施。每十二个月组织修订完善一次多种管理制度及细则。2、落实安全生产方针，认真抓好全矿机电运输系统和设备安全、高效和经济运行工作，认真抓好机电运输系统预防性定时检验、检测和检修工作，确保机电运输系统安全、可靠运行。3、定时主持召开矿井机电运输专业会议，立即研究处理机电运输工作中出现问题，组织讨论制订全矿年度机电运输工作计划及设备检修计划并上报；还要组织制订好月度实施计划，对实施情况负责。4、负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备购置，大修计划；组织设备平衡，调拨，改造、报废及设备维修工作；按上级相关要求组织好设备安装及改造完工验收工作。5、对上级相关要求、指示、决议和文件落实情况要留有统计；对矿上报相关机电运输材料要核实、签字并负责。第六条

设机电副总工程师帮助机电矿长管理机电运输工作。关键职责为：1、在机电矿长和矿总工程师领导下，帮助机电矿长管理全矿机电运输工作，关键抓好机电运输技术管理和质量达标工作。主管机电矿长不在时，推行其职责。2、落实实施党和国家路线，方针，技术政策，落实上级相关机电运输规章制度。全方面掌握机电运输设备技术状态，处理生产中技术问题。对大型固定设备及关键供电系统技术性能、图纸资料正确性负责，每十二个月最少组织一次审核并签字。3、负责定时组织召开机电技术工作专业会议，总结和研究、部署和开展技术工作。搞好技术管理，依靠科技进步，提升职员技术素质和技术装备水平。4、组织矿井年度及月度机电运输工作计划、技术方法、统计表报和相关技术资料编制审查、修订等管理工作。5、负责机电运输职员队伍技术培训。帮助机电矿长组织技术革新，技术改造，和新技术新工艺推广应用。第七条

矿井设机电科，具体负责矿井固定设备和供电系统机电管理、矿井机电设备安装、运行、检修、技术改造和设备资产管理等工作。机电科设科长一人主持全科工作；副科长若干人帮助科长抓好分管工作；设主管工程师（技术责任人）一人，负责机电技术工作；技术人员若干人，帮助主管工程师抓好分管技术工作。机电科长关键职责是：1、在机电矿长领导下，认真抓好矿井主提升系统、供电系统、排水系统、主通风机系统、主压风机系统和锅炉安全运行工作，确保各项机电系统和步骤经济、技术指标和机电工作计划制订和落实。做到管理有序、组织严密、制度健全、方法到位、责任落实。2、认真抓好机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，最少每十二个月对机电科管辖范围多种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备购（租）、管、发、收、修、报废等步骤符合上级要求和制度要求；确保对矿提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待同意后组织实施。4、对关键机电设备运行情况必需了如指掌，定时组织检验，常常深入现场和井下了解情况，督促和组织好预防性定时检修工作，确保机电系统安全、可靠运行。5、组织全科人员规章制度和业务学习，不停提升职员遵章守纪自觉性，提升业务素质。定时组织对全科人员进行遵章守纪和业务考评。机电科主管工程师（技术责任人）关键职责是：1、在科长领导下，认真抓好机电科管辖范围机电技术工作。要做到：技术档案齐全、规范，设备参数齐全、完整，技术资料正确、条理。2、负责起草编制机电工作年度、月计划和年度检修计划，负责按上级要求制订机电设备运行多种技术管理制度和要求，并常常对实施情况进行检验。3、对关键机电设备运行技术情况必需了如指掌，对多种按要求必需定时检修、测试和更换设备，必需确保按期进行。4、加强本身业务学习，组织全科职员技术培训，定时对全科职员进行遵章守纪和业务考评。第八条

矿机电科必需设井下电气管理组、电缆管理组、设备管理组和小型电器管理组。其关键职责是：1、井下电气管理组①各矿井下电气管理组必需配置1—3名专职负责井下供电管理、含有高中或相当于高汉字化程度以上、从事本专业工作二年以上技术工人。机电科必需明确一名技术人员负责井下电气管理工作。②电管组人员必需经技术考评并取得合格证。不然不准上岗工作。③电管组负责绘制井下供电系统图，和三大保护计算、整定、测试，检验，负荷审批等工作。④三大保护计算、整定、测试、检验等工作，必需严格遵守“三大保护”细则各项要求，而且有整定计算资料、测试数据和统计资料，由科负责井下技术人员签字审查。⑤井下地域负荷增减．系统改变均应提前向电管组申请，接用或增加负荷必需有电管组同意“用电申请书”。按同意容量、接线方法和地点接用。⑥井下负荷改变后，电管组负责对供电系统图给予修改．对继电保护重新计算和整定。井下供电系统图应随负荷改变立即修改，误差不得超出三天。2、电缆管理组①电缆管理组对矿用电缆实施集中统一管理。并负责收、发、修补、试验等工作。②电缆管理实施图牌板管理，做到条条电缆有编号，电缆帐、卡、物、板四对照，日清月结。做到数目清，状态明，使用合理。③立即了解全矿井下电缆使用情况和地域设备负荷改变情况，确保修补质量，服务生产一线。④立即对修补电缆作好绝缘摇测，干燥和浸水耐压试验等工作，推广真空干燥法。绝缘电阻值符合《规程》要求，对测试试验数据等认真做好统计。⑤橡套电缆修补用材料必需和电缆护套性质相同，含有不延燃性。⑥根据电缆使用发放、回收等管理措施，认真做好现场使用管理及技术管理工作。3、设备管理组①设备管理组负责矿各项机电设备补充、购置等计划编制和分配。②设备管理实施全部设备物、帐、卡、板管理，做到四对照。③负责矿井全部机电设备调配、验收、报废和租赁管理。④对负责全部设备必需按上级要求进行编号管理和保管，做好仓库管理工作。⑤负责机电设备大修理管理，提交设备修理计划和补充计划。立即上报各项报表，上报各项计划和报表必需有机电科长和机电矿长审核、签字。⑥随时掌握设备状态和使用地点，负责统计设备完好率和事故率。⑦对修好和库存机电设备必需确保完好和防爆性能，并填写检修合格证和入井许可证。⑧对井下超出修理期需要上井检修在用设备，立即向机电科汇报，确保按期上井检修。⑨设备组全部工作对机电科长负责。4、小型电器管理组①小型电器管理组负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理，为管、修合一专业化小组。②小型电器管理组负责小型电器统一领取、发放、回收、修理、安全检验和信息资料等管理。③小型电器设备实施编号管理，必需做到账、卡、物、板四对照。出库、修理、发放手续齐全。对修好小型电器必需确保完好和防爆性能，严格验收，并填写检修合格证和入井许可证。④小件组应随时掌握设备状态和使用地点，作到日清月结。每三个月进行一次帐、卡、物、板校对，每十二个月组织一次设备大清查。⑤对使用单位实施定额管理，制订小件设备使用定额和贮备定额。并结合实际不停调整。第九条

各生产矿必需设置防爆检验组，其关键职责是：①根据《煤矿安全规程》相关要求，负责对井下电气防爆工作进行强化管理，杜绝电气失爆现象，保障井下电器安全运行。②防爆检验员必需由责任心强，技术业务熟悉，坚持标准，从事煤矿电气工作时间不少于二年，并含有高中或相当于高中毕业文化程度，并经培训考试合格人员担任。③防爆检验员享受矿检验科安全监察员相同候遇。防爆组由3~5人组成。防爆组队伍要保持相对稳定，如确因工作需要调动时，必需经机电矿长同意。④矿属各区队机电班（队）应配置一名兼职防爆检验员，和防爆检验组形成防爆设备管理网。⑤防爆检验组负责对其它三个专业组工作进行监督检验，并签发整改处理通知。⑤防爆组对井下检验地点实施地域包干，落实到人，检验后必需如实填写统计。发觉失爆问题必需责令相关单位立即处理，并进行处罚。⑥防爆组对井下机电设备检验：通常地域每七天不得少于一次，高瓦斯地域每七天不得少于二次。⑦对井下新安装机电设备必需进行防爆性能现场验收。⑧负责对下井机电设备合格证和入井许可证核查，确保入井机电设备完好和防爆性能。对无设备合格证（检修合格证）和入井许可证私自下井机电设备要追究相关责任者和井口稳罐工责任。⑨负责监督大型固定机电设备相关规章制度实施情况，并立即填写整改通知书，对整改不力者有权进行处罚（但应立即汇报机电矿长）。⑩每个月最少组织召开一次包含区队兼职防爆电工参与防爆例会。会议内容为：a．本月防爆检验情况及存在问题通报；b．业务学习；c．传达上级精神，部署下一阶段工作。会议要留有统计。11防爆检验组具体建制由各矿机电矿长决定。防爆检验组对机电矿长负责。第十条

矿井各采、掘、开生产区队和机电运输区队设机电副区（队）长和机电班（队）长，负责抓好本区队、机电班（队）机电管理工作。第三章矿井机电管理制度、要求及技术资料第十一条

各矿井必需建立健全各项机电管理制度，并严格按制度实施和落实。机电科应制订制度和存放技术资料包含：1上级下发相关机电管理多种文件、命令、指示和要求；2本矿为落实上级精神和做好本矿机电管理所制订多种文件、方法、实施细则和要求；3各项管理制度①机电科管理制度；⑴各级领导岗位责任制；⑵各工种岗位责任制及操作规程；⑶各要害地点、岗位现场交接班制；⑷技术管理制度；⑸设备管理制度；⑹安全管理制度；⑺经济核实制度；⑻多种会议制度；⑼劳动组织管理制度。⑽机电设备点检制实施措施②工作车间悬挂各项管理制度⑴各要害场所管理制度⑵各工种岗位责任制和包机制度⑶各岗位交接班制度⑷领导干部上岗制度⑸各工种操作规程⑹设备定时巡回检验制度⑺设备维修保养制度⑻设备定时检修制度⑼钢丝绳检验验绳制度（主提升系统）⑽提升吊挂装置检验制度（主提升系统）⑾井筒装备检验制度（主提升系统）⑿防坠器检验试验制度（主提升系统）⒀制动系统检验维护制度（主提升系统）⒁值班制度（配电房）⒂倒闸操作制度，和停送电制度（包含操作票、工作票）（配电房）⒃设备缺点管理制度（配电房）⒄运行分析制度（配电房）⒅场地环境管理（配电房）⒆设备运行规程（配电房）⒇供用电技术规程（配电房）（21）事故处理要求（包含事故预防及反事故方法）（配电房）③装订成册规章制度⑴电气试验制度；⑵各工种操作规程；⑶各工种岗位责任制度；⑷设备运行维修保养制度；⑸设备定时检修制度；⑹机电干部上岗查岗制度；⑺设备管理制度；⑻安全活动制度；⑼事故分析追查制度；⑽设备包机制度；⑾防爆设备入井安装验收制度；⑿电缆管理制度；⒀小型电气管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度；⒅井下电气安全和三大保护管理制度。④多种临时工程施工技术方法；4、相关图纸①主提升机房⑴电控电气原理图⑵绞车制动系统图⑶提升系统图⑷巡回检验图及要求⑸设备技术特征②主排水泵房⑴供电系统图⑵巡回检验图及要求⑶排水管路系统图⑷主水泵检修、更换图表③主通风机房⑴巡回检验图及要求⑵反风操作系统图⑶通风系统图和反风系统图⑷供电系统图⑸设备技术特征⑹通风机运行角度标示图④压风机房⑴巡回检验图表及要求⑵供风网络图⑶断水、断油、超温保护系统图⑷供电系统图⑤地面变电所⑴供电系统图和模拟图板⑵变电所平面图⑶继电保护方法及定值图⑷紧急分、合闸次序表及说明⑥井下变电硐室⑴供配电系统图5、相关统计①主提升机房⑴要害场所登记簿⑵运行日志⑶巡回检验统计⑷事故登记簿⑸设备维修保养统计⑹钢丝绳检验统计⑺干部上岗统计⑻保护装置检验试验统计⑼制动系统检验统计⑽钢丝绳检验和更换统计薄⑾交接班统计⑿井筒装备检验统计⒀设备点检制考评统计②主排水泵房⑴要害场所登记簿⑵运行日志⑶巡回检验统计⑷事故登记簿⑸设备检修保养统计⑹干部上岗统计⑺保护装置检验试验统计⑻交接班统计⑼设备点检制考评统计③主通风机房、压风机房⑴要害场所登记簿⑵运行日志⑶巡回检验统计⑷事故登记簿⑸设备维修保养统计⑹干部上岗统计⑺设备点检制考评统计④地面变电所⑴变电所运行日志⑵交接班统计薄⑶设备缺点统计薄⑷设备检修统计薄⑸继电保护整定统计薄⑹事故统计薄⑺要害场所统计薄⑻干部上岗登记薄⑼设备点检制考评统计⑤井下变电硐室⑴检漏运行试验统计⑵巡回检验统计⑶事故统计⑷设备检修保养统计⑸干部上岗统计⑹交接班统计（有些人值班）⑺要害场所统计薄⑻设备点检制考评统计6、图纸资料①设备使用说明书；②调试安装验收单；③试验统计；④设备历次事故统计；⑤设备历次性能测试和关键部件探伤统计、分析汇报处理及改善意见；⑥设备大修及技术改造统计；⑦设备履历簿和技术特征卡片；⑧大型设备安装图纸；易损配件图册；⑨排水、压风、供热等管路系统图；矿井主提升系统图；通风系统图；⑩井上、下配电系统图；井下电气设备部署图；11多种机电设备台帐、检验、维修统计；12检修项目和计划、检修任务书和多种统计、资料、图纸和检修总结。7、其它资料①安全活动统计及事故分析汇报；②质量标准化检验、考评、评级资料；③职员考评、奖惩、技术比武、劳动竞赛活动资料；④职员培训计划及培训总结；⑤上级文件落实实施情况备忘录；⑥各项机电工程设计、施工资料。8、试验汇报①抓捕器各项脱钩试验和不脱钩试验汇报；②锅炉检验汇报；③压力容器检验汇报④安全阀试验汇报⑤通风机性能测定汇报⑥提升机技术测定汇报⑦压风机性能测定汇报⑧主排水泵性能测定汇报⑨主排水系统群泵试验汇报⑩固定设备关键受力件探伤汇报11多种电气试验汇报第四章设备购入和检验为了确保矿井机电设备、设施选型优异性及运行安全可靠性，集团企业对矿井机电设备选型、购入及新设备试用和更新改造工作进行以下规范：第十二条

设备选型、购置，落实技术上优异、经济上合理、生产上适用标准，同时应该注意设备可靠性、维修性、操作性和节省能源、环境保护等要求，依据不一样条件进行分析对比。第十三条

机电设备选型工作由生产处（机电）组织相关单位进行技术、经济和安全性能论证，比较优化并报相关领导同意后，方可进入实施程序。第十四条

首次进入集团企业或更新改造机电设备，由生产管理处（机电）组织考察论证，并出具技术文件后才能进入商务程序。必需持有生产处组织签署技术协议，才能签署商务协议。第十五条

首次购置试用新设备在投入使用前必需经生产处（机电）组织相关单位进行验收，并签发准运证后才能投入使用。第十六条

矿井新设备投入使用后，使用单位要做好新设备运行日誌和存在问题统计。试运行三个月后，由使用单位出具试运行情况汇报。经生产处（机电）组织相关单位进行性能判定、验收，并出具矿井机电设备运行合格证后方可继续使用。第十七条

对关键大型设备、安全装备更新改造，生产处（机电）应先组织相关单位进行可行性论证，优化改造方案，并组织编制安装质量标准，确保大型设备、安全装备更新改造质量。生产管理处（机电）、设备管理中心和使用单位在设备拆卸、安装、调试过程中要主动协调，发觉问题立即处理并做好统计，切实确保更新改造设备工程质量、安全技术性能和经济指标达成要求。第十八条

矿井新机电设备、安全装备更新改造安装完成后，由生产处（机电）组织安装、使用、安全监察、设备管理中心等单位相关人员共同预验收，进行试运行，签发验收整改意见，并确定试运行期限。第十九条

相关单位凭生产处（机电）出具设备运行情况证实才能结算质保金款项。第二十条

严禁任何单位不按程序私自采购和运行未经同意机电设备和安全设施。第二十一条

对到货新设备，由设备采购和管理部门组织生产处（机电）、设备管理中心、计划处、审计处、财务处、供给处等依据到货清单查对数量、规格、型号及相关图纸资料。由生产处（机电）组织矿及相关单位对设备技术和使用性能进行把关。第二十二条

到矿新设备，由生产处（机电）、矿和厂家在地面进行检验调试，并进行必需培训。合格后，共同签署设备到货验收汇报，相关单位凭此汇报，才能结算到货款项。使用单位凭此汇报才能下井安装使用。第二十三条

新下井设备必需安装合格，并经矿组织验收，并有安装验收汇报。只有安装接线验收合格，才准投入试用。对改造设备正式完工验收之前必需经过含有安全检测资质测试机构对新改造安装设备进行测试，出具测试汇报。验收时依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》、原煤炭部颁发《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和测试汇报进行。安装单位应提供设备安装时原始统计。新安装安全装备，验收时要按要求进行现场模拟试验，统计相关技术数据。对不符合相关标准设备不得使用。第二十四条

试用单位对下井新设备或更新改造设备要认真填写运行统计，试用三个月期满，使用单位要出具试运行汇报。第二十五条

由生产处（机电）牵头，组织相关单位对试用期满设备进行评议，合格后，由生产处（机电）组织出具验收汇报（参与验收单位签字），并颁发矿井机电设备运行合格证后，设备才能继续运行。第二十六条

对首次进入集团企业试用设备，除按以上措施实施外，还应做到：⑴对高、低爆开关防爆结构，元器件配置合格及连接情况等要根据设备送检审批资料，进行具体验收。⑵对防爆变压器、高压电动机除⑴外，当运行三个月终了时，由设备管理中心和矿负责，对变压器、高压电动机带负荷能力、温升、空载损耗、绝缘等情况进行测试，并和其它变压器、高压电动机进行比较，并出具测试汇报。⑶初试用设备运行满三个月，由生产处（机电）牵头组织相关单位和用户对其进行评议。对评议合格设备，颁发准用证。运行满六个月再进行综合评议，以确定该设备是否可在集团企业范围内推广使用。对于运行满三个月，经评议不合格设备，要退出井下运行，退还厂家。对运行六个月评议不合格设备，不得在集团企业内部推广使用。第五章设备运行、维护、检修和检验第一节概述第二十七条

矿井主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，各系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第二十八条

机电科负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统等运行、维护、检修和检验，并负责全矿机电设备中、小修和检验。其它机电设备运行、维护由矿自行合理安排。第二十九条

机电科必需认真做好主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统和供热系统维护和管理工作，保持设备性能良好、多种安全保护装置灵敏可靠。第三十条

机电系统全部职员全部必需认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，有权拒绝违章指挥，个人果断不违章作业。个人年累计违章两次以上，必需调离机电岗位。第三十一条

各矿井全部要依据包机制要求制订设备“点检制”实施措施，并依据现场设备使用情况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考评人。第三十二条

设备点检分通常性检验、日历化检验和采取专用检测仪器进行检验。1、通常性检验：经过问、看、嗅、听、摸判定设备是否正常运行。2、日历化检验：按天天检验计划，对设备确定部位进行拆检维护和修理，确保设备正常运转。3、采取专用检测仪器进行检验：采取专用检测仪器对设备进行定时检测、诊疗，来判定设备性能优劣，以提早发觉问题，采取对应方法。第三十三条

设备点检制要结合现场实际情况，根据以岗位工和维修工点检为基础，突出班组和区队自我管理和考评，机电专业管理人员以指导和服务为主工作标准进行。第三十四条

班点检：由小班维护工负责实施，并将点检情况填入检验统计内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考评。第三十五条

日点检：由大班维护工负责实施，按点检制方法和内容进行，并将点检情况填入检验统计内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电副科（区）长负责考评。第三十六条

周点检：由机电班长负责实施，依据所辖设备特点和情况，每七天对所辖设备和系统点检一遍布以上，并留有统计。由机电科长负责考评。第三十七条

月检：由机电科（区）长负责组织实施，每个月检修时间不少于一班，由机电矿长或机电（运输）副总负责考评，考评留有统计，并有改善意见。第三十八条

年检：由机电矿长负责组织实施，集团企业生产处负责考评。第三十九条

建立隐患排查和故障分析制度，实施岗位工、维修人员、班组长和机电管理人员隐患排查、分析、逐层汇报和处理责任制。第四十条

依据隐患严重程度向机电科（区）长或直接向矿机电责任人汇报，隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故；如液压站、制动系统带病运行等，由矿机电责任人组织，立即处理；二级隐患为影响安全，现场或个人无法处理，但在加强监护或采取对应方法后能够安全运行。由机电科（区）长负责组织人员处理。三级隐患为不影响安全，现场或个人能处理，要求必需当班处理。隐患信息和处理情况，要求机电科（区）每七天进行一次分析会，并将隐患分析和处理结果以书面形式报相关领导。第四十一条

主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、机电维修工等要害工种职员，应含有初中以上文化程度、身体健康，思维正常、语言表示清楚，能够胜任本职员作，并必需经过岗位技术培训，考试合格，取得上岗证后，方准持证上岗。第四十二条

操作司机关键职责：珍惜设备、保持设备和工作场所清洁卫生；熟练掌握设备性能，严格实施操作规程和多种规章制度，正确使用保养设备；当设备发生异常情况或遇有可能造成重大事故紧急情况时，应立即停运设备，快速汇报调度室、机电科（区）和队领导，同时作好统计；认真填写运行、检验、事故统计和交接班统计；负责保管室内一切设施、工具、图纸资料等；认真实施现场交接班制度；有权拒绝违章指挥，个人果断不违章操作，不擅离职守。第四十三条

维护工关键职责：熟练掌握各设备性能，按巡回检验图表要求时间和内容对设备进行巡回检验；对所包设备维护和保养负责；正确检验维护设备，碰到自己不能处理问题，要快速向相关领导汇报请示；严格实施相关维修操作程序，认真填写检修统计，并向接班人交清；妥善保管备品备件；不违章操作；不漏检、不假检。第四十四条

大班维护工关键职责：熟练掌握各设备性能，按巡回检验图表要求时间和内容对设备进行巡回检验；对所包设备维护、保养、检修负责；正确检验维护设备，碰到自己不能处理问题，要快速向相关领导汇报请示；严格实施相关维修操作程序，立即处理小班维护工不能处理问题，认真填写检修统计；立即加工制作备品备件，妥善保管备品备件；不违章操作；不漏检、不假检。第四十五条

机电班长天天将所辖范围内关键机电设备巡视一遍，并搜集、汇总隐患向相关领导汇报。负责日检修项目标验收和月检修项目标实施。第四十六条

机电技术人员负责对本单位职员安全技术培训、考评，制订机电设备（月、季、年）检修计划和安全方法，负责机电设备更新改造技术工作。第四十七条

机电副科（区长），负责分管业务范围运行、维护、检修和多种规章制度落实，为机电决议提供现场依据，由机电科（区）长负责考评。第四十八条

设备检修、检验分为大、中、小修，要严格按要求内容划分实施。机电设备大修由生产处、设备管理中心判定，并会同做出大修计划，设备管理中心确定大修厂家，并负责大修质量验收。中、小修由矿组织。第四十九条

矿井固定设备停产检修应集中处理关键问题，凡平时能检修处理，不应放在停产检修时间。第五十条

严格根据焦煤集团大型固定设备及关键机电运输系统检修、检验周期要求，合理确定检修时间，切实做好机电设备检修工作，确保设备良好运行状态。第五十一条

各矿在编制年度生产计划同时，必需按要求留出停产检修时间和天数，编制停产检修计划。第五十二条

检修计划编制：1.

设备检修计划要依据《煤矿安全规程》、《设备管理规程》及集团企业相关文件要求检修周期和设备实际状态、设备点检发觉问题等按年、季、月度排出检修计划。2.

检修计划由机电矿长组织编制，停产检修二十四小时以上和重大项目要提前报集团企业审批。3、计划检修项目确定后，对关键设备和系统还要依据不一样检修项目编制“单项检修任务书”。任务书内容为：需要探伤、清洗更换和检修部件名称、数量、检修用材料配件、工具、必需测绘资料、检修质量要求，试验标准、施工方法及工艺次序、安全技术方法和检修前必需做好准备工作、完工验收意见、施工责任人、参与人、验收人等。第五十三条

大型、关键项目标检修和更新改造要依据施工程序及每道工序需要时间，做出施工图表和劳动组织计划，经论证审批后方可施工。第五十四条

检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前，组织全部参与检修人员学习，各项目施工任务书和安全技术方法必需落实到每个参与检修人员中并签字，做到各尽其责，确保检修工作安全和质量。第五十五条

每一检修项目全部应指定责任人，并有明确分工。对材料、工具、配件及安全技术方法检验也应明确责任人，逐项落实。第五十六条

经过检修设备必需符合检修质量标准要求，检修项目中一些特定工序完成后，应立即进行中间验收，整个检修项目完成后，应进行完工总验收。对关键设备验收应由使用单位提出，集团企业派人主持。通常设备验收，由机电矿长组织，机电科长或主管技术人员主持。验收完成由验收人员写出验收结论并署名存档。第五十七条

检修结束后，主管技术人员应立即将检修项目和计划、检修任务书和多种统计、资料、图纸等进行整理，立即做出检修总结，一并归档，检修总结要报集团企业生产处立案。第五十八条

对没有检修档案资料或资料不全单位，要追究主管工程师（技术员）责任。第二节主提升系统第五十九条

矿井主提升系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，提升系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第六十条

认真做好主提升设备及多种保护装置维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置要追查其责任。第六十一条

提升设备及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程第380条～第436条要求。第六十二条

主提升设备运行，需检验部位及内容以下：1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；2、测速发电机振动、温度、噪音、皮带、电压和速度关系情况等；3、测速磁块、传感器、轴编码器固定、对轮情况等；4、操作开关油位、油颜色、发烧情况等；5、电控盘和保护装置螺丝、触点、消弧装置、动作情况和吸力线圈固定、发烧情况等；6、电阻器螺丝齐全、紧固情况；7、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；8、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求；9、安全回路多种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；10、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、满仓保护装置、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、灭弧闭锁继电器、方向继电器、润滑油有超温保护、减速功效保护装置动作灵敏可靠，显示符合要求。过卷、过速、限速装置和减速功效保护设置为相互独立双线形式；11、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；12、过流、欠压保护装置、预防过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；13、立井安全门、罐位、提升信号联锁关系正确，动作可靠情况；14、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；15、限速凸轮板等制作正确，提升机按设计和要求速度图运行；16、多种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每六个月校验一次，其它仪表每十二个月校验一次；17、提人、提物、检修、事故信号显示正确；18、井口和井底和绞车房直通电话工作正常；19、电气制动装置工作正常；20、加速接触器（可控硅加速柜不发烧，导通可靠，排风扇工作良好）和其它接触器连接螺丝紧固，触点接触良好，无显著电弧，吸力线圈不发烧；21、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作和KT线圈电流、制动油压线性关系好；22、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发烧、无异响；23、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好；24、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静接合面不漏油，转动部位擦干3分钟不见油，半小时不成滴，油温不超出50℃25、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发烧。油路通畅，油压符合要求，润滑良好；26、主井外力卸载气缸各阀组不漏气，动作灵敏，正确，可靠，信号及闭锁动作灵敏，正确、可靠；自卸载曲轨不变形，锈蚀磨损不超要求；27、提升容器框架不变形，锈蚀磨损不超限，铆接牢靠，其它铁板锈蚀变形不超限，各部位螺丝齐全、紧固。挡车器灵活、可靠，扶手牢靠，保护伞固定可靠；28、抓捕器动作灵活，安全门、罐道、天轮、防撞梁及托罐装置符合要求；29、提升吊挂装置连接良好，锈蚀磨损不超要求；30、零部件齐全。设备防爆标志（井口、井底）、铭牌和标志牌齐全，台台完好；31、灭火器材符合要求。第六十三条

主提升系统天天必需确保有4小时检验维护时间。天天必需有专职人员对第五十九条所述内容检验、维护一次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验二次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第六十四条

主提升设备定时必需定时做好以下检验、检修：1、提升容器每2年大修一次（特殊情况经生产处同意可延长1年）2、天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次，（若在探伤时发觉问题，则依据情况缩短探伤期限）。提升容器连接装置每十二个月探伤1次。3、液压站每六个月滤油一次，每十二个月换油一次；多种电磁阀和制动器每六个月清洗1次，两项工作必需同时进行。4、绞车主轴滑动轴承每1年检验处理1次顶瓦间隙，每4年起轴检验处理一次底瓦间隙。滚动轴承每十二个月清洗检验换油一次。5、钢丝绳按规程要求更换。6、电控系统每十二个月吹灰检修1次7、电动机每十二个月吹灰、试耐压、清洗轴承1次。8、操作开关每十二个月检修1次。9、抓捕器每三个月清洗检验1次，每六个月解体检验1次，并做1次检验性试验和静负荷试验，每十二个月做1次重载全速脱钩试验。10、罐道钢丝绳、制动绳和缓冲钢丝绳每2年更换一次。每十二个月检修、调整一次缓冲器。制动绳井底连接器保险销应随坏随换，不跨月。11、主井提升设备每2年做1次技术测定，副井提升设备每十二个月做一次技术测定。12、主、副井减速机所用润滑油每十二个月更换一次，在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检验并做统计，对轴瓦每十二个月调整1次顶瓦间隙，每2年调整一次顶、底瓦间隙。行星轮减速器检验依据具体情况决定。13、其它需要检修项目。第六十五条

主提升设备每个月必需确保有一班检修时间，每十二个月停产检修不少于１２－１５天。以确保设备良好运行状态。第六十六条

主提升设备停产检修通常安排在麦收、秋收季节。尽可能安排平时不易进行电气试验、无损探伤、防坠试验及相关技术测定工作。第六十七条

主提升设备保护和闭锁装置等，天天必需有专职人员检验试验一次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验试验二次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第六十八条

要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，贴闸油压值应依据液压站工作压力计算得出，若贴闸油压低于计算值，应重新调整闸瓦间隙，检验制动闸，确保制动力矩满足要求。第六十九条

提升钢丝绳选型、购置、使用、试验、检验维护等严格根据《煤矿安全规程》和其它相关要求实施。各矿主提升所用钢丝绳规格型号不得私自变更，如需变更，必需报生产管理处同意。第七十条

立井提升容器和提升钢丝绳连接，应采取楔形连接装置。对楔形连接装置进行编号建档管理，按《规程》要求定时探伤和更换。第七十一条

加强井筒装备维护，天天有专员检验井筒装备，并留有统计。有专员分期分段对井筒全部罐道各面磨损量、罐道和罐耳各间隙、罐道间距进行测量，每完成一个检验循环时间不得超出要求，检验情况要留有统计。第七十二条

井筒装备检验循环周期是：木罐道4～6个月，钢轨罐道、组合罐道6～12个月，钢丝绳罐道1～2个月。第七十三条

根据《煤矿安全规程》、《机电安全质量标准化标准及考评评级措施》和《生产矿井质量标准化标准》要求，完善提升机多种保护装置。第三节主排水系统第七十四条

矿井主排水系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第七十五条

认真做好水泵、水管、闸阀、排水用配电设备和输电线路及多种保护装置维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置要追查其责任。第七十六条

排水设备及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程第278条～第281条、第457条要求。第七十七条

主排水设备及设施运行，需检验部位及内容以下：1、电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮情况等；2、水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等；3、管路锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等；4、操作开关防爆、发烧、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等；5、接地线和母线连接、接地线截面、接地极情况等；6、电缆吊挂、连接等；7、水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等；8、变压器防爆、发烧、声音情况等； 9、多种保护试验、动作情况；10、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；11、零部件齐全情况；12、设备台台完好，有MA标志、防爆标志（电气设备）、铭牌和标志牌；13、危及安全地方安全防护装置情况；14、灭火器材符合要求；15、水位显示装置工作情况。第七十八条

主排水系统天天必需有专职人员检验、维护一次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验二次。防爆设备每个月由专职防爆电工检验2次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第七十九条

排水设备必需定时做好以下检验、检修：1、电动机每十二个月吹灰、试耐压、清洗轴承1次；2、操作开关每十二个月检修1次；3、电缆每十二个月做一次直流耐压试验；4、排水设备每十二个月做1次技术测定，并依据测定结果安排水泵检修，依据管路结垢情况安排管路清洗；5、每十二个月雨季前做水泵联合运转试验；6、其它需要检修项目。第八十条

矿井主排水泵及其管路、水仓等，必需在雨季前全部检验、检修和清挖完成。第八十一条

井上下输配电系统须在雨季前进行预防性试验和检验检修一遍。第八十二条

矿井主排水设备设置必需满足《规程》要求。且多种证件、标志齐全。第八十三条

关键泵房及水仓符合《规程》要求。第八十四条

加强主排水设备、操作开关及多种保护装置维护和管理，保持设备性能良好，做到无损坏保护装置现象，无失爆设备。第八十五条

每十二个月在雨季到来前对排水管路、三阀检验维修一遍。第八十六条

各矿应有备用主排水泵，雨季水泵检修必需在当日完成，确保水泵台台能开。第八十七条

每十二个月在雨季到来之前，对主排水泵房进行联合试运转，检验供电、排水管路等能力，考评泵房人员反应能力。试运转结束，要立即写出试验汇报，并报生产处。第八十八条

严格遵守各项规章制度，认真填写多种检验、考评统计。第四节地面供电系统第八十九条

矿井地面供电系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第九十条

认真做好配电房电气设备和输电线路及多种保护装置维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置要追查其责任。第九十一条

供电系统及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程第457条～第459条要求。第九十二条

地面供电设备运行，需检验部位及内容以下：1、危及安全地方安全防护装置情况；2、电源设备及线路容量和能力是否符合《煤矿安全规程》要求；3、多种仪器、仪表指示正确。带电显示是否工作正常；4、选择性高压接地保护装置是否能正常使用，动作灵敏可靠。必需坚持每日做一次试验；5、灭火器材是否齐全、放置是否整齐、数量是否充足；6、专用电话是否线路通畅、语音清楚；7、主变压器负荷率是否不低于70％，矿井功率因数是否达0．9；8、接地、防雷是否符合《煤矿安全规程》相关要求；9、五防功效是否齐全，闭锁装置是否可靠牢靠，连锁装置是否动作正确；10、验电、放电、接地设施、绝缘用具等是否齐全，是否定时检验；11、开关柜操作机构是否灵活、合分闸无卡阻现象，运行是否正常、无异响。油位是否在油标上、下限之间，油质是否清洁洁净、不渗油。柜内照明是否良好；12、保护装置动作是否灵活可靠，符合《煤矿安全规程》要求，动作值整定是否正确，分合闸指示是否正确，是否和机构协调一致；13、隔离开关合上时刀闸是否接触良好、接触面积大于75%，是否固定牢靠。分闸时触头间净距离是否大于100㎜，拉开角度是否符合要求；14、真空断路器真空泡是否变色；15、绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕、釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片是否有断痕、锈蚀。各部位接线是否紧固、螺栓是否齐全；16、互感器表面绝缘是否变色、老化，外壳接地是否可靠，运行中是否有异响，电流互感器二次回路接地是否可靠，仪表、指示灯安装是否正确牢靠、指示正确。17、母线变是否变色、损伤，排列是否整齐、相序是否标色清楚、固定牢靠；18、架空线路线杆子、横担是否符合要求（横向裂纹不超出0.2㎜，杆身表面平整光滑，内外壁均不得有流浆漏筋等缺点，杆身倾斜不超出15/1000，填土充实，横担固定牢靠不锈蚀，倾斜不超出1/100。导线不停股、锈蚀，三相导线驰度一样，弧垂对地、对建筑物、树木距离，符合相关标准要求，每相弓子线和相邻弓子线或引下线间距离大于0.3m，铜铝线相接要用铜线过分接头；拉线不停股、不锈蚀，填土充实）；19、避雷器有没有损坏，有没有放电痕迹；20、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；21、高压铠装电缆固定是否牢靠、钢带不脱落、不渗油，电缆悬挂或地埋是否符合要求；22、户外线盒有没有损伤、裂纹、放电痕迹，户外线盒，中间线盒和终端线盒绝缘浇注和密封是否符合要求；23、跌落保险悬挂及固定是否牢靠、接线紧固、无火花。熔断保险选择、使用是否合理，发生断路故障时动作是否可靠；24、检验电容器应运行正常，无异响、无异味，运行电压不超出额定电压、运行电流不超出额定电流、室内温度符合要求。外壳无膨胀、不漏油，套管无损伤，固定牢靠；25、室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀、无积尘、无油垢、无滴漏，沟内应无杂物、无积水，盖板应完整齐全；26、检验设备是否台台完好，有铭牌和标志牌。第九十三条

供电系统设备天天必需有专职人员检验、维护一次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验一次。发觉问题，必需立即处理。关键供电线路每十二个月雨季前必需由机电科长组织相关人员检验一次。检验和处理结果全部应留有统计。第九十四条

地面供电系统必需定时做好以下检验、检修：1、对防雷、避雷设施每十二个月雨季前做一次检验、试验；2、馈电和操作开关每十二个月检修1次。多种保护每十二个月校验一次；3、输配电系统在雨季前必需进行预防性试验和检验、检修；4、线路剪枝依据巡查情况立即安排；5、每十二个月雨季前检测处理一遍全部接地极；6、每十二个月雨季前要对线路进行登杆检验；7、其它需要检修项目。第九十五条

供电系统多种保护装置、信号显示装置必需符合《规程》、《机电安全质量标准化标准及考评评级措施》和《生产矿井质量标准化标准》要求。第九十六条

严禁地面中性点直接接地变压器或发电机直接向井下供电。第九十七条

关键设备供电必需符合《煤矿安全规程》要求。第九十八条

各个危及安全地点均要有安全防护装置。第九十九条

在雨季前对多种电气设备全部要进行必需检验试验，在雨季每个月对架空线路进行不少于2次夜巡，阴雨天气应合适增加夜巡次数。第百条

对开关柜在每十二个月雨季之前全部检验、维护一遍，对母线、架空线路瓷瓶每十二个月雨季之前要全部清灰检验。第百一条

严格遵守各项规章制度，认真填写多种检验、考评统计。第五节井下供电系统第百二条

井下供配电硐室、供电线路，供、用电设备运行、维护必需符合《煤矿安全规程》《设备完好标准》《电气设备防爆标准》《矿井三大保护整定细则》及供用电标准化标准相关要求。第百三条

井下供电系统必需责任到人，全部供配电硐室、供电线路，供、用电设备全部要明确专责人。并制订定时维护、检验制度，做到电气设备台台完好，保护值正确，防爆性能良好，电缆线路吊挂整齐合格，线路标志清楚醒目（电缆进出口和线路每20米长有一个标志），接地保护装置齐全合格。第百四条

加强井下供电系统及多种保护装置维护和管理，建立井下电气设备定时检修试验制度。常常保持设备性能良好，对井下供电设备保护整定不合格、甩保护、保护装置损坏，要建立责任追究制度，严厉处理。第百五条

下井防爆电气设备必需符合《煤矿安全规程》要求，必需有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，且安全性能检验合格。第百六条

防爆电气设备管理要严格根据集团企业下发焦煤生字（）172号文“防爆电气设备（包含七小件）管理制度”要求实施。第百七条

井下供电系统根据《煤矿安全规程》第450条要求，要有井下配电系统图、井下电气设备部署示意图和电力、信号等线路平面附设示意图，并伴随情况改变定时添绘。上述各图应符合《规程》具体要求。第百八条

井下变配电工、维修电工关键职责：１、熟练掌握运行设备性能，定时对运行设备进行巡回检验，立即认真填写统计，保持设备和环境整齐卫生。2、当班电工每小时对所辖电气设备运行情况进行一次全方面点检，按要求填写配电及运转日志。经过看、嗅、听、摸等方法，观察设备运行是否正常，绝缘是否老化，是否有异常声响，温度是否正常。3、熟练掌握辖区内供电线路、电气设备情况，能够按要求熟练操作，判定、处理问题正确、快捷。保持电气设备防爆性能良好状态，维护保养不遗留质量问题。4、必需按要求运行多种保护装置。不准甩保护、虚设保护和私自改变保护值。5、定时检验电缆敷设和运行状态，发觉隐患立即采取有效方法进行处理，当班处理不了要立即汇报。对工作面和其它施工场所用电缆应做到：按要求悬挂整齐，放炮掩护适当，不拖地埋压。工作面切眼内电缆不准有中间接线盒。6、维修工对所包设备维护保养负责，要认真根据相关维修操作及程序，做好设备维护保养工作，确保设备处于完好状态。碰到不能处理问题，应立即向相关领导汇报请示。7、妥善保管备品备件、工具、图纸资料等；8、认真填写运行、检验、事故统计和交接班统计；认真实施现场交接班制度；9、遵章守纪，有权拒绝违章指挥，自己果断不违章操作。第百九条

认真做好井下供用电设备防爆工作，建立健全矿井防爆检验网。各区（科）小班要配一名兼职防爆电工，并对本小班管辖设备防爆性能负责；各区（科）机电班要配1——2名兼职防爆电工，并对本机电班管辖设备防爆性能负责。各区（科）全部要明确一名领导，负责电气防爆工作；矿防爆检验组在机电矿长领导下对全矿电气防爆工作负责。电气防爆性能出了问题，首先追查矿井是否建立健全了防爆检验网，二是要追查专兼职防爆电工是否负到了责任。三是要查明原因，加大处罚力度，果断杜绝失爆问题。第百十条

电管组对井下配电网络、馈电线路要根据《煤矿安全规程》第456、457条要求，合理设置保护装置动作系数，尽可能降低越级跳闸，要做好整定、试验统计，认真写出试验汇报，报机电科存档。第百十一条

井下电气设备、电缆检验、维护和调整，必需根据《煤矿安全规程》第488条～第491条要求实施。对井下高压电气设备和电缆必需根据“煤矿电气试验规程”定时进行预防性试验，检验、调整和试验结果应记入专用统计薄内，并交机电科存档。第百十二条

严格实施《煤矿安全规程》《三大保护整定细则》各项要求，对井下供用电设备实施动态检验管理，开关重新移动安装、负荷改变或使用超出6个月，全部必需有专责人重新对过流保护进行校验和调整；有专责人天天对低压漏电、照明信号保护装置运行进行1次跳闸试验；每班对煤电钻保护装置运行做1次各性能跳闸试验；新安装检漏保护装置在首次投运时必需做1次人工跳闸试验。井下新安装接地极要由专业专责人测量合格后才能投运，并加强巡回点检。新安装电气设备投运前绝缘电阻和接地电阻必需符合要求要求，测试合格；井下接地极接地电阻每季最少测定1次；采掘工作面安装接地极每10天最少点检1次；电气设备每次安装或移动后要具体检验其接地情况；每三个月全部要对主接地极和局部接地极具体测试1次；测试、试验要做好统计，认真填写试验汇报，报机电科存档。第百十三条

井下供电系统电缆现场管理要有完善电缆检验管理规章制度，并付诸实施。使用中电缆每班专责人最少巡回点检1次，移动电缆最少巡回检验2次。第百十四条

井下供电系统小型电气设备现场管理要有小型电气设备点检管理规章制度，并付诸实施。使用中小型电气设备天天有专责人最少巡回检验1次，移动小型电气设备每班最少巡回检验2次。第六节主通风机及设施第百十五条

矿井主通风机及设施各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制，包机制及其实施措施，并认真组织实施。包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格根据包机制追究责任。第百十六条

认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及多种保护装置、隶属装置维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置要追查其责任。第百十七条

通风设备及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条要求。第百十八条

主通风设备运行应检验部位及内容：1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；2、风机振动、噪音、轴承温度和响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；3、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；4、风机操作开关发烧、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；5、开关母线连接、接地线、接地极等是否良好；6、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；7、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；8、进、出风口电气设备防爆性能是否良好；9、多种仪器、仪表指示是否正确。开关带电显示工作是否正常；10、灭火器材是否齐全、放置整齐、数量充足；11、专用电话线路是否通畅、语音清楚；12、开关是否五防功效齐全，闭锁装置可靠牢靠，连锁装置动作正确；14、绝缘用具是否齐全和定时检验；15、开关柜是否操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；油位在油标上、下限之间，油质清洁洁净、不渗油；真空断路器真空泡不变，柜内照明良好；16、保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》要求，动作值整定正确，分合闸指示正确，和机械协调一致；17、隔离开关合上时是否刀闸接触良好，接触面积大于75%，固定牢靠。分闸时是否触头间净距离大于100㎜，拉开角度符合要求；18、绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕，釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀。各部位是否接线紧固，螺栓齐全；19、互感器表面是否绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路是否接地可靠，仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；20、检验母线应不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠；21、检验避雷器应无损坏、无放电痕迹；22、危及安全地方安全防护装置是否齐全；23、高压铠装电缆是否固定牢靠，钢带不脱落，不渗油，电缆悬挂或地埋符合要求；24、户外线盒是否无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外线盒、中间线盒、终端线盒是否绝缘浇注和密封符合要求；25、跌落保险是否悬挂及固定牢靠，接线紧固，无火花。熔断保险选择、使用合理，发生断路故障时动作可靠；26、室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整齐，无积尘、无油垢、无滴漏；27、设备是否台台完好，有铭牌和标志牌。第百十九条

通风机及设施天天必需有专职人员每小时检验一次，防爆设备每个月检验2次，每个月还必需由机电科长组织相关人员检验一次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第百二十条

通风设备必需以下定时检验、检修：1、对防雷、避雷设施每十二个月雨季前做一次检验、试验。2、操作开关每十二个月检修1次。多种保护每十二个月校验一次。3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检验检修。4、主轴、叶柄每2年探伤一次。5、防爆门每6个月检验一次6、风机轴承每3个月加一次油，每六个月清洗检验换油一次。7、通风机每十二个月做一次技术测定。8、其它需要检修项目。第百二十一条

矿井主通风机安装和使用应符合《规程》要求，漏风不得超出要求。防爆设备不得出现失爆现象。第百二十二条

每三个月检验一次反风设施。每十二个月做一次电机耐压试验。第百二十三条

防爆门每六个月检验一次并有统计。第百二十四条

主通风机每十二个月进行一次反风演练，考查风机反风能力，检验反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。机电部门提前检验、检修风机及设施，确保实现预定反风目标。第百二十五条

多种仪器、仪表等齐全，符合《规程》要求。第百二十六条

主通风机专职司机最少每小时检验一次通风机运转情况并记入统计薄内。第百二十七条

多种规章制度、图纸、资料齐全，检验统计填写清楚完整。第七节压风系统第百二十八条

矿井压风系统各步骤运行和维护全部必需责任到人，实施包机制。矿机电科负责制订运行维护责任制、包机制度和实施措施，并认真组织实施。包机制度要严密细致，不留死角，压风系统发生问题要严格根据包机制追究责任。第百二十九条

认真做好压风机、电控、风包及多种保护装置、隶属装置维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置要追查其责任。第百三十条

压风设备及多种保护装置在运行时，全部必需遵守规程第437条、第438条、第439条要求。第百三十一条

压风设备运行应检验下列各部位及内容：1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、输入功率、对轮（皮带）等；2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调整装置、注油装置、安全阀等；3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；4、压风机操作开关发烧、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；5、设备接地线和母线连接、接地线截面、接地极等；6、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；8、多种仪器、仪表指示正确。开关带电显示工作正常；9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足；10、专用电话线路通畅、语音清楚；11、操作开关五防功效齐全，闭锁装置可靠牢靠，连锁装置动作正确；12、绝缘用具齐全，定时检验；13、每个月试验一次安全阀；14、开关柜操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；油位在油标上、下限之间，油质清洁洁净、不渗油；真空断路器真空泡不变色；柜内照明良好；15、避雷器无损坏无放电痕迹；16、保护装置动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》要求，动作值整定正确，分合闸指示正确，和机械协调一致；17、隔离开关合上时刀闸应接触良好，接触面积大于75%，固定牢靠。分闸时触头间净距离大于100㎜，拉开角度应符合要求；18、绝缘子、瓷瓶清洁无裂痕，釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀。各部位接线紧固，螺栓齐全；19、互感器表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路接地可靠仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；20、母线不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠、危及安全地方有安全防护装置；21、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整齐，无积尘、无油垢、无滴漏；22、高压铠装电缆固定牢靠，钢带不脱落，不渗油，电缆悬挂或地埋符合要求；23、户外线盒无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外线盒、中间线盒、终端线盒绝缘浇注和密封符合要求；24、跌落保险悬挂及固定牢靠，接线紧固，无火花。熔断器选择、使用合理，发生短路故障时动作可靠；25、设备台台完好，有铭牌和标志牌；第百三十二条

压风设备天天必需有专职人员检验、维护一次，每个月还必需组织相关人员检验一次。发觉问题，必需立即处理，检验和处理结果全部应留有统计。第百三十三条

压风设备检修项目有1、对防雷、避雷设施、接地极每十二个月雨季前做一次检验、试验。2、操作开关每十二个月检修1次。多种保护每十二个月校验一次。3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检验检修。4、曲轴每2年探伤一次。5、安全阀每六个月校验一次。6、风机轴承每3个月加一次油，每六个月清洗检验换油一次。7、电动机每十二个月试验一次。8、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定时换油。9、定时清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得小于出风管直径，压力符合要求。10、其它需要检修项。第百三十四条

多种仪器、仪表等齐全，校验符合要求。第百三十五条

压风机有专职司机，每小时检验一次通风机运转情况并记入统计薄内。第百三十六条

压风机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。第百三十七条

多种规章制度、图纸、资料齐全，检验统计填写清楚完整。第八节锅炉及隶属设施第百三十八条

锅炉及隶属设施使用、维护必需符合《煤矿安全规程》、《设备完好标准》、河南省国有煤矿《生产矿井质量标准化标准》及国家相关锅炉标准及要求要求。第百三十九条

在用锅炉必需实施定时检验制度。未取得定时检验合格证锅炉，不准投入运行。第百四十条

使用锅炉单位，必需做好锅炉设备维修保养工作，确保锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉设备运行中发觉严重隐患危及安全时，应立即停止运行。第百四十一条

使用锅炉单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉安全技术管理工作。管理人员应含有锅炉安全技术知识，熟悉国家安全法规中相关要求。其职责是：1.对司炉工、水质化验员组织技术培训和进行安全教育。2．参与制订锅炉房各项规章制度。3.对锅炉房各项规章制度实施情况进行检验，确保锅炉安全运行。4.传达落实主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达锅炉安全指令。5．督促检验锅炉及其隶属装置维护保养和定时检修计划实施。第百四十二条

锅炉房必需有水处理方法，锅炉水质必需符合《低压锅炉水质标准》要求。锅炉使用单位应设专职或兼职锅炉水质化验人员。水质化验人员应经培训、考评合格取得操作证后，才能独立操作。第百四十三条

司炉工在值班室必需推行职责，遵守劳动纪律，严格根据操作规程操作锅炉。其职责以下：1、

严格遵守锅炉房各项制度，按时交接班，交接班时要按相关要求推行交接班手续，交清接明。２、服从领导指挥，班中不准喝酒、睡觉和做和工作无关事情，不准擅离职守。３、认真作好巡回检验，并把检验情况、运转情况填入运行统计。４、当班问题当班处理，不准隐瞒，如本班处理不了，需经相关领导同意，并在交接班时向下班具体说明。５、按操作规程烧好炉，送好汽，确保人身和设备安全。６、配合进行设备修理和验收。第百四十四条

各矿井全部应制订锅炉及隶属设施“点检制”实施措施，并依据现场设备使用情况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考评人。点检关键内容包含：（1）、压力、温度、水位等参数是否正常；（2）、燃烧情况及炉膛负压是否正常；（3）、本体受压元件有没有渗漏、变形及异常声响；（4）、安全附件、自动联锁装置是否灵敏可靠；（5）、输煤、排渣、鼓引风机、水泵运转是否正常；（6）、各阀门、仪表、管道是否正常；（7）、各传动部位润滑油是否按时添加；（8）多种安全保护装置是否工作正常，是否按期校验。第百四十五条锅炉房维护工要加强对锅炉及其隶属设施日常维护和检修，并做好统计。日常维护和定时检修关键内容包含：1、水位表每班最少清洗一次；2、压力表弯管每班冲洗一次；3每班最少进行两次排污；4、炉排前链轮轴和滚筒轴、鼓、引风机轴及其它转动机械需要加油部位应根据要求定时检验和加油；5、每班检验各变速箱响声、温度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，发觉问题立即处理；6、安全阀每个月汽试验一次；7、每半个月检验一次指拱吊砖是否断裂脱落，检验炉排片断裂情况，鼓、引风机三角带张紧情况；8、每个月打开前烟箱及后部检验孔，立即清除烟道、烟箱积尘；9、压力表、安全阀每六个月校验一次。10、每运行6个月应停炉进行全方面检验维修：⑴清除锅筒内部、水冷壁管内水垢和泥渣，并用水清洗；⑵清除水冷壁管及锅筒着火面烟灰、煤灰；⑶进行内外部检验，检验浸压部分焊缝、钢板内外无腐蚀现象；⑷检验引风机滚动轴承是否正常，叶轮和外壳磨损情况等；⑸、必需时将炉墙及外面罩壳、保温层等拆下，根本检验，检验结果及修理情况填入锅炉安全技术登记薄。11、对锅炉保温层、罩壳（外包皮）及锅炉底座每十二个月最少防腐一次；12、对变速箱、引风机轴承、鼓风机和引风机电机每十二个月拆开检验，清洗换油一次；13、每十二个月拆开链轮炉排检验链轮、炉排片，炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上摩擦条等处磨损情况，更换零部件；14、每十二个月应拆检除尘器、抽芯检验电动机轴承并换油；15、每十二个月对电气设备进行一次根本清扫检验，处理隐患，对安全保护装置进行一次校验整定；16、对每十二个月停炉30天以上锅炉应采取干保养法；17、对给水系统和软化系统每十二个月大修一次；18、对供热管网每十二个月维修保养一次，并做好保温工作。第九节井下皮带、溜槽及其它采掘设备第百四十六条

采掘区队必需制订设备运行维护制度、包机制度，并由机电副队长负责认真落实。采掘设备运行和维护必需实施包机制，专责到人。包机人应确保自己所包设备正常运转，严禁设备带病运行。第百四十七条

井下皮带、溜槽及其它采掘设备安全保护装置必需正确使用，对甩保护装置及任意增大保护整定定为失爆，以确保设备安全运行。第百四十八条

采掘机械使用、维护必需遵守《煤矿安全规程》第69条～第77条要求。第百四十九条

采掘设备各类司机关键职责：1、熟悉设备性能，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。2、当设备发生异常情况应立即处理；3、常常检验安全保护装置动作是否可靠。认真填写运行日志、巡回检验统计、事故、检修统计和交接班统计；4、认真实施现场交接班制度和岗位责任制；5、有权拒绝违章指挥。6、保持设备和设备运行环境清洁卫生。第百五十条

采掘设备各类维护工关键职责：1、熟悉所维护设备性能，按要求时间和内容对设备进行巡回检验。对巡回检验时发觉问题要立即处理；2、维修工对所包设备维护保养负责，保持设备处于完好状态；3、对设备关键部位要作好日常点检和定时点检，并做好统计；4、严格按相关维修操作程序操作，认真填写检修统计；5、妥善保管备品备件。第百五十一条

采掘区队机电运输管理人员职责：1、熟悉所维护设备性能，了解和掌握设备使用、检修检验周期，依据设备使用周期，科学安排检修计划和时间，确保台台运行设备性能良好，不甩保护，不失爆；2、负责对本区队机电运输职员进行安全技术培训、考评，制订采掘机电运输设备检修施工方法和安全方法。3、机电班长天天对所辖设备检验一遍，并负责本区队检修任务实施。4、机电区长和机电班长负责检修后验收工作。第百五十二条

采掘设备检修周期和内容要求（1）对大型采掘设备如采煤机、重型刮板输送机、大型皮带机减速箱要求每3个月强制清洗和更换一次润滑油。（2）对日常保养无法处理缺点，每个月利用检修班关键安排处理，对设备各部位配合间隙每2月进行一次合适调整。（3）轻易磨损部件每个月检验一次，对磨损超限部件要立即更换。⑷对液压设备要求：液压箱体、液压阀和液压管路每个月清洗一次。对油脂清洁度每个月化验一次油样，化验必需出示化验汇报。⑸各设备按使用说明书中润滑图表要求注油周期进行注油,没有说明书设备按每七天注油一次实施。（6）电气设备：每个月进行一次掏芯检验，检验内部接线是否松动，隔离开关接点情况和其它部件完好情况；每个月进行一次绝缘电阻遥测，对绝缘电阻降低到要求临界值以下电气设备要立即上井干燥处理。对电气设备防爆性能检验要求：高瓦斯突出地域，每七天由防爆检验员逐台检验两次，通常地域每七天一次，关键内容是接线和各配合间隙是否符合防爆性能要求。(7)对皮带运输机、刮板运输机、采煤机多种安全保护要求每班试验一次，并留有统计。（8）、对于超折旧期使用设备，要按正常检验和检修周期二分之一时间，进行检验和检修。第百五十三条

由机电副区长依据设备使用寿命和要求检修周期，安排采掘设备检修，并以表格形式张贴在墙上，到期必需强制检修。关键设备如采煤机、刮板运输机、皮带运输机等天天必需确保有2小时以上检修时间、月底检修班不少于4小时、每一工作面回采结束后必需将全部设备和小型电器上井交机电科按大修项目进行检验和修理。第百五十四条

各矿井全部依据设备点检周期，制订采掘设备“点检制”实施措施，并依据现场设备使用情况，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考评人。1、班点检、日点检由采掘设备各类司机和维护工进行，利用交接班时间对设备全方面进行巡回检验。具体内容和要求包含：⑴紧固件：螺栓、弹簧垫、平垫必需齐全紧固，螺栓螺纹应露出螺母1-3扣，同一部位紧固件规格应一致，螺栓不得弯曲，键不得松动、键和键槽之间不得加垫。⑵各类轴承：轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异常响声和震动。滑动轴承温度不超出65℃，滚动轴承温度不超出75℃。⑶减速机；箱体无裂