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ICS13.160;25.140.10ICS13.160;25.140.10GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009(ISO28927-2:2009,IDT)IGB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009 Ⅲ N 12规范性引用文件 1 14基本准则和振动试验方法 3 36振动特性描述 57仪表要求 98机器的试验和运转条件 9测量规程和测量的有效性 附录A(资料性附录)气扳机、螺母扳手和螺丝刀振动试验报告格式 附录B(规范性附录)不确定度的确定 附录C(规范性附录)制动装置装配图和零件的技术要求 参考文献 ⅢGB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009 -—第6部分:夯实机; 本部分为GB/T26548的第2部分。由于ISO8662的各部分已被ISO28927的相应部分替代,因本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。《手持便携式动力工具振动试验方法第2部分:——GB/T4390---2008扳手开口和扳手孔常用公差(ISO691:2005,MOD)——GB/T5621—2008凿岩机械与气动工具性能试验方法(ISO2787:1984,MOD)——GB/T14790.1—2009机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第1部分:一般要求(ISO5349.1:2001,IDT) VGB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009本文件是ISO12100中规定的C类标准。ISO20643给出了手持式和手导式机械振动辐射测量的通用技术条件。GB/T26548以该标准为本部分采用了在欧洲系列标准EN60745中首次采用的传感器基本定位方法,由于连续性的原因于其他机器,则采用空运转进行试验。当需要评定工作场所的振动暴露时,都要求采用ISO534ISO28927中给出的振动试验方法代替ISO8662的试验方法,ISO8662的各部分已分别被1GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009手持便携式动力工具振动试验方法GB/T26548的本部分规定了用于拧紧和拧松螺纹紧固件的手持机动式气扳机、螺母扳手和螺丝的型式检验程序。该方法仅用于拧紧试验任务,其测得的结果用于比较相同型式不同GB/T26548的本部分适用于以压缩空气或其他方式驱动的自动关闭、棘轮或失速型手持式机器动四方头或传动四方孔为6.3mm~40mm以及其他几何尺寸的机器。本部分不适用于只作反扭矩设计的螺母扳手。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T25631—2010机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(ISO20643:2005,IDT)ISO691:2005螺栓螺母用装配工具扳手和套筒开口常用公差(AssemblytoolsforscrewsISO2787:1984回转和冲击式气动工具性能试验(Rotaryandpercussivepneumatictools—ISO5349:2001(所有部分)机械振动人体暴露于手传振动的测量和评定(Mechanicalvibration—MeasurementandevaluationofhuISO17066:2007液压工具词汇(Hydraulictools—Vocabulary)verificationofvibrationemissionvalues)3.1术语和定义用于获得机器输出轴稳定的转速并吸收机器输出能量的装置。2GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2[ISO5391:2003,定义3.2.1][ISO5391:2003,定义3.1.2.8][ISO5391:2003,定义3.1.1][ISO5391:2003,定义3.1.2][ISO5391:2003,定义3.1.2.5][ISO5391:2003,定义3.3.1][ISO5391:2003,定义3.1.2.3]符号单位ahw频率计权手传振动的均方根(r.m.s)单轴向加速度值m/s²Qhy频率计权均方根加速度的总振动值,是ahw在x、y、z轴上分量的平方和的根m/s2同一名操作者在同一握持位置的ab值的算术平均值m/s²Qh所有操作者在同一个握持位置的av值的算术平均值m/s²多台机器上对于同一个握持位置的ah值的算术平均值m/s²3GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009符号单位标示的振动辐射值一组试验的标准偏差(针对于一件样品,s)一组试验的变异系数K不确定度4基本准则和振动试验方法本部分以GB/T25631—2010的要求为基础,其结构除附录外在条款标题和编号等方面都与附录A提供了试验报告的样式,附录B是不确定度K的确定方法,附录C是对制动装置的规定。5机器种类的描述本部分适用于拧紧和拧松螺纹紧固件的手持式机器,不适用于单次冲击的冲击式螺母扳手即回转块被加速至给定的回转速度后再连接到螺栓的机器。图1~图10所示为本部分所涵盖的典型气扳机、螺母扳手和螺丝刀的实例。图1枪柄式冲击气扳机/脉冲螺母扳手图2带有辅助手柄的枪柄式冲击气扳机/脉冲螺母扳手GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:20095GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009图9钻型枪柄式螺丝刀6振动特性描述传递到手的振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图11~图20所示的3个方向上同时测量。6.2测量位置测量应在操作者通常握持机器并施加推力的位置进行。对于单手操作的机器只需在一个点上测量规定的传感器位置应尽可能靠近手的拇指和食指之间。这个位置也适用于正常操作中用两手握持6GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009传感器的补充位置被规定在手柄端内侧尽可能靠近规定位置的面上。如果传感器的规定位置无法在减震手柄上也应使用传感器的规定位置和补充位置。针对不同型式机器通常所采用的握持位置,图11~图19给出了传感器的规定位置与补充位置及测量方向。重量小于2kg的冲击和脉冲工具通常用单手操作,因此只对起动手柄上的握持位置进行测量和记录。重量大于或等于2kg的工具通常用双手操作,所以测量应在两个手持位置上进行。对于没有辅助1——传感器的规定位置;2——传感器的补充位置。7GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:20092——传感器的补充位置。图13带有环形辅助手柄的环柄式冲击气扳机/脉冲螺母扳手的测量位置图14辅助手柄为直柄的环柄式冲击气扳机/脉冲螺母扳手的测量位置1——传感器的规定位置;2——传感器的补充位置。图15棘轮气扳机的测量位置8GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009图16角式螺母扳手的测量位置图17带有辅助手柄的直柄式螺丝刀的测量位置图18直柄式螺丝刀的测量位置9GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:20092——传感器的补充位置。图19钻型枪柄式螺丝刀的测量位置1——传感器的规定位置;2——传感器的补充位置。6.3振动的量振动的量应符合GB/T6.4振动方向的合成图20平衡枪柄式螺丝刀的测量位置25631—2010中6.3的规定。对于两个适当的握持位置,都应按GB/T25631—2010中6.4的规定记录所获得的总振动值。容许在具有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高出30%。这个结果可在由一名操作者初次进行的5次试验运转当中获得。为了获得每次试验运转的总振动值ah,应将每个方向上的测量结果按式(1)进行合成: (1)7仪表要求7.1总则试验用仪器仪表应符合GB/T25631—2010中7.1的规定。GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009GB/T25631—2010中7.2.1给出的传感器技术要求适用于本部分。一点对于轻质塑料手柄尤为重要(见ISO5349-2)。对于两个传感器的测量轴成一直线并平行于振动面(即两个传感元件在同一个三维空间上)的情与8.4.4规定的机器运转持续时间相一致。脉冲机器不在此规定范围内,脉冲机器的运转持续号的频率分析装置测量和记录,测量精度应不大于实际值的5%。放置在机器上的转速传感器应尽可校准的技术要求应符合GB/T25631—2010中7.6的规定。GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009气动机器的供气压力应按ISO2787的规定进行测量,并保持在制造企业规定的压力值上。试验—大型制动装置用于输出轴传动四方头为20mm、25mm和40mm的机器GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009每位操作者应在8.2规定的运转条件下完成5次一组的测量。每次试验应在确认机器运转平稳后用7.4规定的累积时间进行测量。除冲击和脉冲机器外,其他所有型式的机器均应安装上标准尺寸的套筒或螺刀头进行空转测量。冲击和脉冲机器应使用8.4.1和8.4.2规定的装置进行测量。带有自动关闭机构的冲击和脉冲机器应在逆时针旋转(或反转)时进行测量。以逆时针方向(或反图21~图25给出了操作者在制动装置上试验带有冲击或脉冲机构的气扳机、螺母扳手和螺丝刀图21操作者的工作位置——带有弯头的直柄式机器(见图5)图22操作者的工作位置——带有直头的直柄式机器(见图7)GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009图23操作者的工作位置——无辅助手柄的枪柄式机器(见图1)图24操作者的工作位置——无辅助手柄的枪柄式机器(见图1)图25操作者的工作位置——有辅助手柄的机器(见图2、图3、图4)GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:20099.1振动值的记录测得的振动值(见6.4)应如同附录A所示进行记录。应计算出每位操作者的每个手持位置的变异系数(Cv)和标准偏差(sa-1)。一组试验的变异系数 (2) (3)如果C。大于0.15或sn-1大于0.3m/s²,那么在接受测量数据前应检查测量过程的误差。9.2振动值的标示和验证 应计算出每位操作者5次试验运转的av值的算术平均值a。am和不确定度K均应按EN12096确定的精度表示。ana要给出单位m/s²,并对以1开始的am的GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009e)标示的振动辐射值ahd和不确定度K;j)运转状态及8.2和8.3规定的其他量值;k)详述试验结果(见附录A)。GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009振动试验报告格式见表A.1和表A.2。表A.1通用信息和结果报告根据GB/T26548.2《手持便携式动力工具振动试验方法第2部分:气扳机、螺母扳手和螺丝刀》的规定,进行了本次试验。检测单位(公司/试验室):试验日期:试验对象和标示值试验的机器(动力源和机器型式、制造企业、机器型号和名称、机重):标示的振动值aha和不确定度K:传感器(制造企业、型号、位置、固定方法、图片和使用的机械滤波器):振动测量仪器:辅助设备:操作和试验条件及测量结果试验条件(采用的试验方法、所用的套筒或螺刀头规格、制动装置型号、操作者的姿势和握持位置、图片):动力源(气压、液压流量、电压):GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009机器型号:机器编号:振动频率/回转速度试验序号操作者试验次数主柄(握持位置1)QhwxahwzQhv操作者统计项ahvSn-1C111223344556217283945312345试验序号操作者试验次数辅助手柄(握持位置2)ahwrahwz操作者统计项ahvSn-1C111223344556217283945312345注:a和ab值按6.4和9.2计算,s。-1和C,按9.1计算,sr按附录B计算。GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009K=1.65op…………(B.1)Sr=√Se²+s2…………(B.2)SR=0.06ab+0.3…………(B.3)…………(B.5) GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009B.3对成批机器的试验对于三台或更多数量机器的试验,应按下式给出不确定度K:K=1.5σ…………(B.6)上式中的σ₁通过st来估算,st由公式(B.7)或公式(B.8)给出:s=√sr²+s2…………(B.7)5t=0.06abd+0.3…………(B.8)…………(B.9)a——第1台机器同一握持位置的振动值;20GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009制动装置(见图C.1和图C.2)包括下列零件: 对制动块(2和3),用酚醛棉层压材料(精细级)的实心块制成,或重新设计上带有酚醛棉层压材料衬垫的铝块(见表C.1和表C.2的脚注);——两块钢制盖板(5和6); 个由机器驱动回转的套筒(7)垫圈(9);图C.1大型制动装置——用于输出轴尺寸为20mm、25mm和40mm的机器21GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009大型制动装置传动四方尺寸/mm零件序号零件名称编号材料1底座结构钢1112大制动块(R35)12大制动块(R51)113大制动块(R35)13大制动块(R51)114大挡板工具钢1115大上盖板普通碳素钢15普通碳素钢116普通碳素钢1117套筒(20;69.9)普通碳素钢17套筒(25;101.6)普通碳素钢17套筒(38;101.6)普通碳素钢182229碟形弹簧B40×20.4×2.3GB/T1972—2005444444平垫圈37×21.3×3.3(近似于)普通碳素钢888也可采用圆柱形表面带有酚醛棉层压材料衬垫的铝制制动块。衬垫应由摩擦材料制成,应测试其摩擦系数且静摩擦系数和动摩擦系数的差值应小于20%。22GB/T26548.2—2011/ISO28927-2:2009小型制动装置传动四方尺寸mm六方孔mm零件序号零件名称编号材料1底座结构钢11111112小制动块(R11.25)—2小制动块(R16)12小制动块(R25.5)113小制动块(R11.25)13小制动块(R16)13小制动块(R25.5)113小制动块(R7)13小制动块(R7)1——3小制动块(R5)13小制动块(R5)13小制动块(R4)13小制动块(R4)14小挡板工具钢11111115小上盖板普通碳素钢111115小上盖板普通碳素钢115普通碳素钢116小下盖板普通碳素钢11111117套筒(6.3;22.2)普通碳素钢17套筒(10;22.2)普通碳素钢17套筒(12.5;50.8)17套筒(16;50.8)普通碳素钢17套筒(6.3;14)普通碳素钢17套筒(六角对边6.3
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