检查井大修流程全套

检查井大修流程1．基坑开挖流程

基坑的形状根据设计确定，基坑为圆形较好（圆形的快硬型混凝土结构无应力集中，不易造成快硬型混凝土的裂缝和破损）。基坑开挖是决定施工速度的关键。工艺要求在沥青中面层（或下面层）完成后再开挖基坑。

检查井用旋铣机（切割机、铣刨机也可）在检查井四周旋铣直径（井盖外延50cm）约为1.7-1.8米的圆形，以防止破坏周边沥青路面，旋铣旧路面至结构层，并用小型破碎炮破除井周中央位置，破除范围小于基坑尺寸，基坑尺寸以施工图纸为准，预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；（依据现场路况基础而定，如基础较差应破除到基础坚硬无松散为止）。基底应清理干净，基面在浇筑前应用水冲洗、湿润。

注：破除井周前，将防坠网兜安装于井口内，防止挖出的渣土坠入井内。

2．井口砌筑

应考虑井口高度与加固快硬型混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架后，便于井盖安装、调整一次到位；井口直径符合设计要求，应保证直径尺寸一致，方便内模安装。

井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，砌筑应规范，尺寸应准确。

3.钢筋笼子和井座调整

井座直接安放在钢筋笼上，钢筋笼下方采用预制快硬型混凝土垫块进行支垫（严禁采用快硬型混凝土块直接支垫井座），支垫严禁使用页岩砖，井座中心必须与井筒中心对齐。井座与钢筋笼必须紧固连接。

4．调整安装高程

井框安装高程是最关键的控制点，利用井框建立一个相对的平面，井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。

井框高程应与路面高程、坡度一致，应根据沥青摊铺方式和宽度、立（平）沿石高度等确定。

沥青摊铺以平衡梁控制平整度，井盖高程应在平衡梁范围内控制，即顺路方向拉8米线控制井框高度，可拉横向线复核横向坡度。

拉线时应在井框上形成4个检测点（双十字线），以控制线为准，复核线只作为验证。

井盖安装高程宜略高于设计路面高程（控制标准为0～+3mm），靠近构筑物及摊铺边线的要平齐。

井盖安装高程必须准确无误，出现不合格，必须返工；因此应在快硬型快硬型混凝土浇筑前后多次进行复核，确保一次成功。

5.井口内模支设

安放井盖采用杠杆吊挂井座，使用千丝把钢筋笼子吊挂在井座上，吊挂好的钢筋笼子与反挖槽底有3-5cm的高度（以施工图纸要求为准）。

模板安装前首先检查井筒的砌筑质量及井口的圆度，将模板固定于井筒内壁，内模用钢筋骨架外加PVC板，内呈“米”型支撑。

针对个别井筒不圆的检查井增加井筒范围内的井圈底模，底模采用吊模形式固定在井圈钢筋上，使用5mm厚棉条塞缝。

6.快硬型混凝土浇筑

采用现场搅拌制，用超早强可塑性复合材料（快硬型掺合料shengde-1）、砂、石，按照一定比例混合搅拌后进行浇筑，快硬型混凝土各项指标应符合水泥快硬型混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，振捣密实，抹压平整。

7．收面（表面、内部）

快硬型混凝土浇筑要求抹压密实，终凝后，应将快硬型混凝土表面浮浆清除并拉毛（或人工剔毛，深度2cm），同时将井框、周围路面清理干净。内模拆除后，及时将加固快硬型混凝土与井口部分抹面。

井盖安装后暂不进行沥青上面层摊铺的，可在浇筑快硬型混凝土后采用砂浆（或快硬型混凝土）进行井盖周围顺坡，沥青上面层摊铺前剔除。

8.井口内膜拆除

井口内膜在快硬型混凝土达到拆模板强度时，方可进行拆除。

9．检查验收

采用“十字”线检测井盖安装高度，记录误差值，井盖高程差值应控制在2mm以内。

10．整改

不合格的坚决全部返工，重新加固，不允许井周局部处理。

11．清理

应明确井内清理彻底的概念，管内、管口、井内、井壁、流槽、踏步等，各部位都应清理干净。

井框内及周围也应清理干净，保证井框安装吻合、井框与沥青结合紧密。

质量标准

（一）质量控制要点

1．井口、加固井圈、井框必须吻合。

2．开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。

3．必须采用快硬型混凝土浇筑；振捣密实并与道路结构结合紧密。

4．在安装井盖前，应仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准，检查有无损坏、裂纹等现象。

5．井框、井盖和附件安装必须牢固、平稳，位置正确。应保证完整无损、方便开启、碾压无噪音。

6.钢筋笼加工实行首件验收制度，直径、钢筋型号、间距、几何尺寸符合设计及现场实际情况要求，且支点处必须进行焊接牢固、无变形、锈蚀现象。

（二）外观检查项目

1．井框与井口位置吻合。

2．快硬型混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；快硬型混凝土与切割面或开凿面结合紧密；井口平整、光洁，与井壁垂直；养护及时，无裂纹。

3．井框与沥青相接平顺，结合紧密。

4．检查井内清理干净，无建筑垃圾等杂物。

（三）实测实量项目

对井口尺寸（直径），雨、污水检查井井口尺寸按70cm控制，专业管线检查井宜按井内框实际尺寸（有效直径）。

井框与路面高差应在路面完成后检测，允许偏差为5mm。

快硬型混凝土按要求留取试件，抗压强度为C30。（以项目部要求为准）

注意事项：

1．基坑开挖阶段

必须将检查井位置标识准确，严禁开挖过程中扰动或破坏周围路面结构。开挖时，井口进行覆盖，应避免杂物落入井内。挖出的混合料与土分开，及时清运，不得落地，基坑开挖完成后现场清理应彻底，可用水将井周围冲洗干净。

2．快硬型混凝土浇筑阶段

井口覆盖，禁止落入井内快硬型混凝土；基坑周围覆盖，避免污染路面。

快硬型混凝土浇筑时应采用人工下料，严禁扰动钢筋骨架及内模。

3．道路放行阶段

如井盖安装完成暂不施工沥青上面层，应将井框周围与路面高差部分采用细石快硬型混凝土或沥青混合料顺坡，保证车辆及行人安全。

质量通病：

1．基坑开挖造成井周围路面结构扰动，隆起、裂缝、脱离等。

2．井口与井框不吻合；内模安装位置不准确，快硬型混凝土浇筑过程中移位。

3．井盖高度不准确，控制点位置不具代表性或不准确、不固定。

4．路面裂缝、破损。快硬型混凝土浇筑不密实，快硬型混凝土标号不够、厚度不足，快硬型混凝土强度不足时进行沥青摊铺。井盖质量不合格（强度不足、厚度不足）。预埋锚固钢筋未安装或安装失效。

5．井盖与路面顺接不平整，乃至影响路面整体平整度。井盖安装与路面坡度不一致，群井之间安装高度或坡度不一致。未按沥青摊铺要求控制井盖安装高程，沥青摊铺方案改变。

6．井盖质量问题：井框、井盖破损，井框与井盖不符或不吻合，碾压噪音，开启困难，井座边缘易出现收缩裂缝。

针对质量通病，施工时必须加以预防，确保质量。

安全保证措施

1、检查井加固施工前探明地下管线位置、走向及埋深，并设置明显标志，保证施工过程中不发生机械、人为破坏，并设安全责任人。

2、对于地上杆线附近施工，设专人现场指挥施工，严禁机械碰挂地上杆线。

3、施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。

4、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统。配电箱必须设置防护栏，并配以明显的安全警示标志。

5、设立专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。

6、检查井周围码放交通警示标志夜间悬挂红灯，派专人看守并指挥过往车辆躲避绕行。

7、严格按照市交通管理局批准的交通导改方案执行，确保现场施工人员和社会交通及行人的安全。

环境保护及文明施工措施

检查井井周加固是本次大修工程的重要工序之一，检查井加固施工过程中搞好环境保护及文明施工直接关系到工程能否顺利进行，周边地区居民和单位能否正常生产和生活的需要，因此必须做好环境保护和文明施工，树立良好的企业形象。

1.环境保护

项目部环境保护组织:严格遵守国家和保定市有关环境保护的法规，制定本工程《环境保护措施》，对施工期间的环境保护工作负全面责任，施工现场挂牌明示。

⑴防止大气污染措施

①施工现场及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施确保无扬尘。

②施工弃土运到指定弃土场堆放，运土车辆必须有自动封盖装置，以防沿途遗洒，污染路面，所有施工车辆出场前用水枪将车辆清洗干净后方可上路。

③现场暂存土要采取遮盖的措施，防止起风扬尘。

⑵防止施工噪音污染措施

施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施，加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。