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文档简介

总结报告品质部

2017年04月14日北京灏运盛注塑有限公司

결재작성검토차장총경리12017年3月目录INDEX3.工程不良现况(注塑、组装)

21.品质部门KPI现况

2.入库不良现况(原材料、辅资材)

4.出库不良废弃现况

5.返品不良废弃现况

7.返品废弃明细

8.返品不良类别分析11.顾客投诉不良现况

13.原价节俭6.车种别返品不良现况12.人员教育培训10.不良损失金额现况9.客户别返品不良现况14.未决定事项3*KPI:KeyPerformanceIndicator1.品质部门KPI现况

管理项目KPI(单位)(16年)平均2017年备注17年目标2月实际3月实际达成率(%)入库检查(原材料)ppm5,047000100%入库检查(辅资财)ppm1,73250010883134%工程检查(注塑)ppm6,8315,0002,4821,871163%工程检查(组装)ppm344500437297141%出库检查ppm5345000247151%顾客返品ppm1,83501,1087490品质达成率计算值:-{[(实际-目标)/目标]-1}*1004品目原材料入库统计期间2017.01-2017.03部门品质部区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计入库数(t)162128.8136426.8不良数(t)0000不良率(PPM)00002.入库不良现况(原材料)

问题点改善内容3月2月实际目标目标实际单位:tPPM5品目辅资材入库统计期间2017.01-2017.03部门品质部区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计来料数3,899,6883,146,1475,003,89412,049,729不良数1,8893414,1606,390不良率(PPM)4841088315302.入库不良现况(辅资材)

实际目标目标实际单位:EAPPM问题点改善内容1.CF0C2B:

颗粒、黑点、颜色发黄2.风口:风口印刷不良1.英硕公司电镀条由于设备故障17.03.13电镀往复机已调试完成入库再确认.2.风口印刷模版雕刻尺寸变更后未及时修整模版造成批次性出现印刷不良,目前模版已变更完成在库部品已进行区分废弃,我司部品也已进行隔离待返工费用确认后进行返修作业.2月3月6品目工程不良统计期间2017.01-2017.03部门品质部区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计生产数1,044,257805,874805,6402,655,771不良数3,0052,0001,5076,512不良率(PPM)2,8782,4821,8712,4523.工程不良现况(注塑)

实际目标目标实际单位:EAPPM不良原因改善内容WORST1.未成形WORST2.气泡WORST3.污染1.停开机时由于模具温度低、不良废弃基准6模调试不出良品、基本均为未成形不良产生、后序逐步改善.2.中午或夜班用餐停机1小时、产品小螺杆储料多刚生产时易出现气泡逐步改善.3.模具修理、保养完成后刚开机时油污较多、颜色更换后初期不良色流较多、周围环境污染物(机器表面料沫)掉落模腔产生污染不良.

后序定时清扫模腔、清理滑块位置油污.2月3月3-1.工程不良明细WORST15(注塑)7不良类型未成形气泡色流污染亮化流料磕伤黑点收缩拉丝重量轻鼓包裂纹白化粘料原料不良堵孔合计注塑不良数(EA)661254971251033545710642871013916151,507占有率(%)43.916.96.48.30.72.23.63.80.74.21.90.50.70.90.61.11.0100不良原因单位:EA8品目组装不良统计期间2017.01-2017.03部门品质部区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计生产数(EA)87,74870,95784,048158,705不良数(EA)743125105不良率(PPM)8434372976623-2工程不良现况(组装)

实际目标目标实际单位:EAPPM问题点改善内容主要为CFPE组装不良1.CFPE0BNB由于明现喷涂漆面硬度不够极易造成表面划伤,现已要求明现来料时进行全数检查后经检验合格后再行入库.2.CFPE0C4B/5B部品在组装过程中电镀条保护膜有卡入部品组合缝隙中产生异物,后序在最后一道工序重点对此异物现象制定重点管理项目、有此异物现象必须进行返工取出异物经检验合格再包装入库.2月3月94.出库不良废弃现况区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计2016年纳品数量452,424267,794583,608471,687604,359609,116465,667635,775724,849890,6501,060,4751,312,3568,078,760废弃数量1132162992551471,030432851864474556534,318废弃率0.02%0.08%0.06%0.05%0.02%0.17%0.09%0.01%0.03%0.05%0.04%0.04%0.05%2017年纳品数量1,008,575751,759873,487废弃数量5210216废弃率0.05%0.0%0.02年对比增加率↑0.03%↓0.08%↓0.04%增减原因单位:EA10区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计2016年纳品数量452,424267,794583,608471,687604,359609,116465,667635,775724,849890,6501,060,4751,312,3568,078,760废弃数量1,3239506123543,1444,1042652233961,7795351,14214,827废弃率0.29%0.35%0.10%0.08%0.52%0.67%0.06%0.04%0.05%0.2%0.05%0.09%0.18%2017年纳品数量1,008,575751,759873,487废弃数量711674494废弃率0.070.090.06去年对比增加率↓0.22%↓0.26%↓0.04%增减原因

单位:EA5.返品不良废弃现况

116.车种别返品不良现况项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月备注合计1,252833654返品总计:654修理数量:160废弃数量:494CFPE--83YC3940-TLc50615620DMc52762DMCPE-17036HDc4600224C32B-121-MDC-69-ADc162--ID33201289不良种类127.返品不良类别分析不良类型收缩磕划伤色流污染断裂焊接大客户检测漏装风口断合计返品3月22414111495201434111654累计占有率(%)34.3%21.6%17.4%14.5%4.6%2.1%3.7%1.7%0.2%100WORST123备注问题点改善对策WORST1:收缩(HDC83350-2H0100)WORST2:磕划伤(所有产品)WORST3:色流(ID85833/43-J4000)1.更改注塑条件(保压值由20±5%改为45±5%)确认产品状态、对注塑条件管理基准重新制定、品质对此产品进行全检,并对此类不良进行水平展开.2.作业操作台面禁止产品堆积摆放,包装前进行全数确认.3.调机品混入良品中、目前已制定重点管理项目对色差品进行严格管控废弃处理.138.客户别返品不良类型分析(WORST-3)纳品处车种品名收缩磕划伤色流污染焊接大断裂客户检测漏装风口断裂合计利富高CF86613/14-B30003434CFPECF0BNB1420115CFPECF0C4B2727三五DMC84850-A100022DMCPE85770-A1300012141137HDC83350-2H010214310ID85833/43-J40008011495289高山TLC86158-F80002020合计22414111495142034111654149.客户别返品不良现况不良类型三五ATS可附特高山利富高宝景泰克博元盛韩华合计返品投入数170,93017,589326,768279,02865,0843,2856,0008,088873,487返品数551002083000654不良率(PPM)3,22400721,275000749备注问题点改善对策WORST1:三五HDC83350-2H010收缩ID85833/43-J4000色流、污染WORST2:利富高CF86613/14-B3000客户检测CFPECF0BNB/CF0C4B磕划伤WORST3:高山TLC86158-F8000断裂1.更改注塑条件(保压值由20±5%改为45±5%)确认产品状态、对注塑条件管理基准重新制定、品质对此产品进行全检,并对此类不良进行水平展开.

模具修理、保养完成后刚开机时油污较多、颜色更换后初期不良色流较多、周围环境污染物(机器表面料沫)掉落模腔产生污染不良、后序定时清扫模腔、清理滑块油污.2.作业操作台面禁止产品堆积摆放,包装前进行全数确认.3.断裂及磕划伤主要是组装后拆下产生不良返回品.1510.不良损失金额现况项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月1011月12月合计注塑不良17,5108,7074,53830,755组装不良9.33009.33出库废弃1,96701,7313,698返品废弃1,5295,7172,1049,350索赔金额05350535合计21,01514,9598,37344,347备注ID新产品和

组装CFPE单价未定

1611.

顾客投诉不良现况NO发生日期业体车种品号品名发生地点问题点备注13月24日三五DMC84540-A1000G/BOXHUGUPR三五漏装气筒23月27日三五ID85843-J4000COVER-H/ADJUSTRH三五产品熔接痕鼓包,表面收缩345671712.教育训练实施率1)社内职员教育实施率(%)区分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计教育计划件数44412教育实施件数44412教育参加人员14141414达成率(%)100%100%100%100%备注

1812.教育训练实施率2)教育实施内容区分每月品质教育实施现况1周2周3周4周教育内容周AUDIT会议内容教育3定5S培训SQ点检问题点教育顾客处不良问题点培训教育日期3月6日3月13日3月20日3月25日教育时间7:45-8:107:40-8:007:45-8:007:40-8:10教育课时25分钟20分钟15分钟30分钟教育主管申跃领申跃领申跃领申跃领教育讲师申跃领申跃领申跃领申跃领教育计划人员14141414教育参加人员14141414教育投入时间25分钟

20分钟

15分钟

30分钟

参加率(%)100%100%100%100%13.原价节俭单位

2017年元

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月合计品质报表预计

-实绩

-

79

42

121品质标签预计

-实绩

-

11

56

67合计实绩

-

90

98

-

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