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文档简介
1GB/T3634.1—XXXX氢气第1部分:工业氢本文件规定了对工业氢的技术要求、采样、试验方法、检验规则、标志、标签、随行文件、包装、充装、运输、贮存的要求,描述了工业氢中杂质含量测定的方法,提供了氢气的安全信息。本文件适用于以煤、天然气、重油、工业副产氢为原料分离、提纯以及电解法制取的工业氢气(化石燃料转化、化学品裂解、工业副产氢分离以及电解法制取的并纯化后的工业氢)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB190危险货物包装标志GB/T191包装储运图示标志GB/T3634.2氢气第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢GB/T5099(所有部分)钢质无缝气瓶GB/T5832.2气体分析微量水分的测定第2部分:露点法GB/T7144气瓶颜色标志GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/Tl4194压缩气体气瓶充装规定GB15258化学品安全标签编写规定GB/T16804气瓶警示标签GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T11640铝合金无缝气瓶GB/T33145大容积钢质无缝气瓶GB/T27550气瓶充装站安全技术条件GB/T28054钢质无缝气瓶集束装置GB/T30685气瓶直立道路运输技术要求GB/T34525气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定GB/T43306气体分析采样导则TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程TSG23气瓶安全技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2GB/T3634.1—XXXX工业副产氢IndustrialBy-productHydrogen焦化、氯碱、丙烷脱氢和轻烃裂解行业生产过程中副产的含氢气体。4技术要求4.1工业氢的技术要求应符合表1的规定。表1技术要求≥99.50×10-2≤0.30×10-2(氧气+氩气O2+Ar)含量(摩尔分数)≤0.20×10-2水分(H2O)含量(摩尔分数)≤63.4×10-64.2食盐电解法生产的工业氢中氯、碱组分含量及试验方法,由供需双方协商。5采样工业氢的采样应符合GB/T43306的规定。5试验方法警示——试验人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。5.1工业氢纯度工业氢纯度按公式(1)计算:x=1-(x1+x2)………………(1)式中:x——工业氢纯度(摩尔分数);x1——氮气含量(摩尔分数);x2——(氧气+氩气)含量(摩尔分数)。5.2氮气、氧气+氩气含量的测定3GB/T3634.1—XXXX5.2.1方法采用带有热导检测器的气相色谱仪测定工业氢中氮气、氧气+氩气含量,允许采用其他等效的方法,当对测定结果有异议时,以本文件规定的方法为仲裁方法。5.2.2仪器设备热导气相色谱仪,对工业氢中氮气、氧气+氩气含量的检测限不应大于100×10-6(摩尔分数)。参考的热导气相色谱流程示意图见图1。图1热导气相色谱流程示意图5.2.3试剂或材料载气:高纯氢,应符合GB/T3634.2的要求。色谱柱:长约6m、内径约2mm的不锈钢管,内装0.25mm~0.40mm的改性的5A分子筛,或其他等效色谱柱。4GB/T3634.1—XXXX气体标准样品/标准物质:组分含量与被测组分含量尽量接近,平衡气为氢气。5.2.3试验条件载气流速:40mL/min或参照仪器说明书。桥电流:150mA或参照相应的仪器说明书。其他条件:参考仪器说明书。5.2.4试验步骤仪器稳定后按仪器说明书进行测定操作。平行测定气体标准样品/标准物质和样品气至少两次,直至相邻两次测定结果之差不大于测定结果平均值的5%,取其平均值。典型的色谱图见附录A。5.2.5结果处理样品气中的氮气、(氧气+氩气)含量xs,i按公式(2)计算。,xs,i=×xr,i…………,式中:xs,i——样品气中目标组分i的含量,摩尔分数; As,i——样品气中目标组分i的响应值的平均值; Ar,i——气体标准样品/标准物质中目标组分i的响应值的平均值;xr,i——气体标准样品/标准物质中目标组分i的含量,摩尔分数。5.3水分含量的测定按GB/T5832.2的规定执行。允许采用其他等效的方法测定工业氢中水分含量。当对测定结果有异议时,以GB/T5823.2规定的方法为仲裁方法。5.4尾气处理测定时,应有氢气尾气处理措施,以防止尾气在室内的聚集。6检验规则6.1组批同一生产线连续稳定生产的钢瓶装工业氢产品为一批。气瓶集束装置装的工业氢以一气瓶集束装置的产品量为一批。6.2抽样5GB/T3634.1—XXXX6.2.1对于钢瓶装的工业氢,应按表2规定的抽样数量随机抽样检验。表2钢瓶包装的工业氢抽样检查表112235>5006.2.2对于气瓶集束装置装的工业氢,应逐一检验。6.2.3对于大容积无缝钢瓶装的工业氢,应逐一检验。6.2.4对于管道输送的工业氢,抽样检验频次由供需双方商定。6.3检验判定和复验6.3.1数值修约应按GB/T8170中规定的修约值比较法进行。6.3.2对于钢瓶装工业氢,当所抽取样品中每一瓶的检验结果均符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验,若检验结果符合本文件技术要求,则判除不合格的那瓶产品外,该批产品其余均合格;若仍有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批产品不合格。6.3.3对于气瓶集束装置装工业氢,当检验结果均符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批产品不合格。6.3.4对于大容积无缝钢瓶装工业氢,当检验结果均符合本文件技术要求时,则判该产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该产品不合格。6.3.5对于管道输送的工业氢,当检验结果均符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存及安全信息7.1标志7.1.1工业氢出厂时应有产品质量合格证,其内容至少应包括:——产品名称,生产厂名称;——生产日期或批号;——充装压力(MPa——本文件号及氢气的纯度。7.1.2包装容器上应涂刷“氢”字样。6GB/T3634.1—XXXX7.1.3工业氢的包装标志应符合GB190、GB191的相关规定,颜色标志应符合GB/T7144的规定,标签应符合GB15258、GB/T16804规定的要求。7.2随行文件应给用户提供符合GB/T16483规定的氢气的安全技术说明书。7.3包装、充装、运输及贮存7.3.1采用钢质气瓶时,应符合GB/T5099(所有部分)、GB/T33145的规定。采用铝合金气瓶时,应符合GB/T11640中的规定。大容积钢质无缝气瓶、集束装置应符合GB/T33145、GB/T28054的规定。7.3.2氢气气瓶的充装应符合GB/T14194规定。瓶装氢的最高充装压力应符合GB/T14194的规定。7.3.3氢气气瓶的搬运、装卸、贮存、使用应符合GB/T30685、GB/T34525的规定。7.3.4氢气的运输及贮存应符合TSGR0005、TSG23的规定。7.3.5氢气的包装、储存、运输的安全应符合GB/T27550、TSG23和TSGR0005的规定。氪气的充装、运输及贮存的安全管理见《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》。7.4安全信息氢的安全信息见附录B。7GB/T3634.1—XXXXA(资料性)典型的色谱图A.1典型谱图A.1.1按本文件6.2条描述的方法测定气体标准样品,得到典型的色谱图见图A.1、图A.2、图A.3。A.1.2气体标准样品基本信息如下:气体标准样品1:以高纯氢气为底气,氧气含量为2810.2×10-6(摩尔分数)。气体标准样品2:以高纯氢气为底气,氩气含量为510×10-6(摩尔分数)。气体标准样品3:以高纯氢气为底气,氧气含量为255×10-6(摩尔分数)、氩气含量为258×10-6(摩尔分数)、氮气含量为QQQ×10-6(摩尔分数)。图A.1气体标准样品1测定的色谱图8GB/T3634.1—XXXX图A.2气体标准样品2测定的色谱图图A.3气体标准样品3测定的色谱图9GB/T3634.1—XXXX(资料性)氢气安全信息A.1基本信息A.1.1化学式:H2;中文名:氢;英文名:hydrogen。A.1.2相对分子质量:2.016(按2018年国际相对原子质量计算)。A.1.3代码:CAS号:1333-74-0、UN号:1049【压缩】,1699【冷冻液化】。A.1.4物理性质:沸点-253℃,熔点-259.2℃,燃烧极限(体积分数4%~77%,燃烧极限(密度3.4~65g/cm3,临界温度-239.9℃,临界压力1.3Mpa,临界密度:0.03g/cm3;相对密度:0.07(干燥空气=1);自燃温度560℃。A.2危险性说明氢是无色的压缩气体,极易燃,遇热可能爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物。A.3操作注意事项A.3.1生产过程密闭操作,生产装置全面通风。A.3.2操作人员应经过专门培训,严格遵守操作规程。A.3.3应远离火种、热源。工作场所不应吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。应避免与氧化剂接触。A.3.4在传送过程中,钢瓶和容器应接地和跨接,防止产生静电。A.3.5搬运时应轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。A.3.6操作人员宜穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所不应吸烟。配备自给式正压呼吸器。A.4紧急情况应对措施A.4.1发生火灾时,应切断气源。消防人员应佩带空气呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。A.4.2灭火剂用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火。A.4.1如果误吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止、心跳停止,立即进行心肺复苏术,并就医。A.5泄漏处理处置GB/T3634.1—XXXXA.5.1应尽可能切断泄漏源。A.5.2根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。A.5.3应急处理人员应佩戴内置正压自给式呼吸器,穿防静电服。A.5.4应防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。A.5.5喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。A.5.6隔离泄漏区直至气体散尽。A.6存储注意事项A.6.1应贮存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。A.6.2应与氧化剂分开存放,不应混储。A.6.3生产、使用、贮存氢气的车间或场所应设置可燃性气体泄漏检测报警仪。采用防爆型照明、通风设施。严禁使用易产生火花的机械设备和工具。A.6.4应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。A.7废弃处置说明A.7.1根据国家和地方有关法规的要
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