EPC高支模施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数 26.2施工工艺流程 36.2.1各项工序施工流程 36.3模板、支撑体系方案设计 56.3.1梁底模板架体体系设计 56.3.1.13#楼梁模板架体体系设计 56.3.1.24#楼梁模板架体体系设计 86.3.1.35#楼梁模板架体体系设计 116.3.1.46#楼梁模板架体体系设计 136.3.1.5地下车库梁模板架体体系设计 146.3.2板模架体设计 176.3.2.1尺寸120mm*15m板扣件式架体设计 186.3.2.2尺寸120mm*12.95m板承插盘扣式架体设计 196.3.2.3板厚400mm扣件式架体设计 206.3.3.4模板支架构造措施： 216.4施工方法 226.4.1扣件式钢管满堂支架施工 226.4.2承插盘扣式满堂支架施工 236.4.3模板支架拆除 286.4.4模板工程施工安全措施 306.5检查要求 306.5.1模板工程检查要求 306.5.2扣件式钢管满堂支架工程检查验收要求 316.5.3承插扣件式钢管满堂支架工程检查验收要求 366.6模板支架验收标准 366.6.1满堂架验收标准 366.6.2盘扣架验收标准 376.6.3模板验收标准 396.7模板支架验收程序 406.8混凝土施工要点 416.9雨季施工措施 426.1方案及技术参数（1）山东中医药大学国际眼科与视光医学院项目工程总承包（EPC）为整体式现浇钢筋混凝土框架结构，主要尺寸见表6.1-1结构尺寸表。表6.1-1山东中医药大学国际眼科与视光医学院项目工程总承包（EPC）主体框架结构各部位设计概况表所属区域轴线梁尺寸统计高度及板厚面积支撑体系3#楼生活综合体泳池（标高-2.300m～10.650m）1～5/H～Q250×500300×700300×800400×1300400×2400450×1300800×240012.95m/120mm1764㎡盘扣式3#楼生活综合体攀岩室（标高10.650m～22.800m）6～8/K～M300×800400×800250×80012.15m/120mm181.44㎡扣件式4#实验楼A座（标高-1.300m～9.870m）1-1’～1-3/1-A～1-B250×600300×700350×750400×80011.13m/140mm81.35㎡扣件式4#实验楼B座（标高27.870m～41.400m）2-4～3-8/3-A～3-B250×700250×750250×800400×800450×80013.44m/120mm137㎡扣件式5#图书馆入口大厅（标高-0.040m～14.960m）1-3～1-5/A～B250×600400×810400×850400×100015m/120mm233㎡扣件式5#图书馆（标高-0.040m～14.960m）6～8/B～C250×600300×70015m/120mm78.72㎡扣件式5#图书馆（标高14.960m～24.560m）4～7/C～D200×550250×750300×700300×750400×800400×8509.6m/120mm201.8㎡扣件式5#图书馆屋（标高24.560m～34.200m）7～9/A～B250×600300×700400×8409.64m/120mm134.5㎡扣件式6#报告厅（标高5.360m～15.500m）1/9～15/A～E300×1000350×1500400×150010.14m/120mm561.6㎡扣件式6#教学楼（标高-0.040m～9.560m）5～8/A～B250×600300×650300×700300×8009.48m/110mm111.22㎡扣件式6#教学楼（标高-0.040m～9.560m）11～13/B～E200×500250×500300×6009.48m/110mm227.91㎡扣件式B区人防结构（标高-5.750m～-0.040m）（标高-5.750m～-1.300m）1～13/A～S250×700250×750250×800400×800450×800500×1000500×1100500×1500600×1100600×1200650×1150650×1200700×1200700×13005.71m、4.45m/350mm、400mm6770.21㎡扣件式6.2施工工艺流程6.2.1各项工序施工流程（1）梁模板施工工艺流程图6.2-1梁模板施工工艺流程图（3）顶板模板施工工艺流程图6.2-2顶板模板施工工艺流程图6.3模板、支撑体系方案设计6.3.1梁底模板架体体系设计6.3.1.13#楼梁模板架体体系设计木模体系面板采用15mm厚覆面木胶合板，次梁采用50×80mm方木，主梁采用Φ48.3×3.6mm双钢管；架体采用Φ48×3.2的盘扣式钢管支架，详见下表。部位高度梁截面尺寸支撑架类型梁两侧立杆间距（mm）梁跨度方向立杆间距（mm）步距（mm）梁底独立立杆数量增加立杆布置方式3#学生综合体10.69m800×1800mm承插型盘扣脚手架1500mm300mm1500mm2梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离600mm、900mm900×2000mm1500mm300mm1500mm2梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离600mm、900mm12.95m500×1600mm1200mm900mm1500mm2梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离400mm、700mm12.15m400×800mm扣件式钢管脚手架900mm900mm1500mm2按梁两侧立杆均分250×800mm900mm900mm1500mm2300×800mm900mm900mm1500mm21、梁截面尺寸900×2000mm为3#生活综合体截面尺寸最大梁，位于3～H/3～Q交3～1轴，梁一侧有板，板厚120mm，另一侧无板。梁900×2000mm（偏心）模架设计：架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)10.69混凝土梁截面尺寸(mm)900*2000梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×3.2梁跨度方向立柱间距(mm)300梁两侧立柱间距(mm)1500步距(mm)1500梁底增加立柱根数2梁底增加立杆布置方式增加立杆依次距梁左侧立杆距离600,900梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数9梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2900×2000mm梁模架布置立面图900×2000mm梁模架布置平面图2、梁截面尺寸800×1800mm位于3～H/3～Q交3～5轴，梁两侧有板，板厚120mm。架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)10.69混凝土梁截面尺寸(mm)800*1800梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×3.2梁跨度方向立柱间距(mm)300梁两侧立柱间距(mm)1500步距(mm)1500梁底增加立柱根数2梁底增加立杆布置方式增加立杆依次距梁左侧立杆距离600,900梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数9梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2800×1800mm梁模架布置立面图800×1800mm梁模架布置平面图3、梁截面尺寸250×800mm、300×800mm、400×800mm的梁，选用扣件式模架体系，其中400×800mm梁作为典型截面，用于模板支架设计验算：架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)12.15混凝土梁截面尺寸(mm)400*800梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数1梁底增加立杆布置方式居中梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2400×800mm梁模架布置立面图400×800mm梁模架布置平面图6.3.1.24#楼梁模板架体体系设计木模体系面板采用15mm厚覆面木胶合板，次梁采用50×80mm方木，主梁采用双拼Φ48.3×3.6的扣件钢管；架体采用Φ48.3×3.6的扣件钢管支架。部位高度梁截面尺寸支撑架类型梁两侧立杆间距（mm）梁跨度方向立杆间距（mm）步距（mm）梁底独立立杆数量4#实验楼11.17m250×600mm扣件式钢管脚手架900mm900mm1500mm2300×700mm900mm900mm1500mm2350×750mm900mm900mm1500mm2300×800mm900mm900mm1500mm2400×800mm900mm900mm1500mm213.53m250×700mm900mm900mm1500mm2250×750mm900mm900mm1500mm2250×850mm900mm900mm1500mm2300×700mm900mm900mm1500mm2300×750mm900mm900mm1500mm2400×800mm900mm900mm1500mm2450×800mm900mm900mm1500mm2400×1300mm900mm600mm1500mm21、尺寸400×1300mm为4#综合实验楼截面尺寸最大梁，位于3～8/3～10交3～A轴，梁一侧有板，板厚120mm，另一侧无板。架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)18结构层高(m)13.53混凝土梁截面尺寸(mm)400*1300梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)600梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数2梁底增加立杆布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2400×1300mm梁模架布置立面图400×1300mm梁模架布置平面图2、4#综合实验楼高大支模区域剩余其他所有梁支撑体系均统一类型布置，梁下独立支撑立杆2根，沿梁跨方向间距900mm布置，梁两侧立杆间距900mm，步距统一1500mm，顶部步距不大于750mm。以截面尺寸450×800梁为典型计算截面。架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)18结构层高(m)13.53混凝土梁截面尺寸(mm)450*850梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数2梁底增加立杆布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2450×800mm梁模架布置立面图450×800mm梁模架布置平面图6.3.1.35#楼梁模板架体体系设计木模体系面板采用15mm厚覆面木胶合板，次梁采用50×80mm方木，主梁采用双拼Φ48×3.0的扣件钢管；架体采用Φ48.3×3.6的扣件钢管支架。部位高度梁截面尺寸支撑架类型梁两侧立杆间距（mm）梁跨度方向立杆间距（mm）步距（mm）梁底独立立杆数量5#图书馆楼15m250×600扣件式钢管脚手架900mm900mm1500mm2300×700900mm900mm1500mm2400×850900mm900mm1500mm2400×810900mm900mm1500mm2300×750900mm900mm1500mm2400×1000900mm450mm1500mm29.6m250×750900mm900mm1500mm2300×700900mm900mm1500mm2300×750900mm900mm1500mm2400×800900mm900mm1500mm2400×850900mm900mm1500mm29.64m250×600900mm900mm1500mm1300×700900mm900mm1500mm2400×840900mm900mm1500mm21、5#图书馆6～8/B～C轴高大模板区域支模架高度15m，该区域所有梁底独立支撑立杆均为2根，其中尺寸400×1000mm梁梁底立杆沿梁跨方向间距450mm平均布置，其余梁均按照900mm间距布置，步距均为1500mm。梁宽为400mm时，梁下立杆垂直梁跨方向按照梁宽间距进行均分布置，其余尺寸梁可按照梁两侧立杆间距进行均分。以尺寸400×1000mm梁作为典型计算截面。架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)15混凝土梁截面尺寸(mm)400*1000梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)450梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数2梁底增加立杆布置方式按混凝土梁宽均分梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2400×1000mm梁模架布置立面图400×1000mm梁模架布置平面图6.3.1.46#楼梁模板架体体系设计木模体系面板采用15mm厚覆面木胶合板，次梁采用50×80mm方木，间距150mm，主梁采用双拼Φ48.3×3.6的扣件钢管。部位高度梁截面尺寸支撑架类型梁两侧立杆间距（mm）梁跨度方向立杆间距（mm）步距（mm）梁底独立立杆数量6#教学楼及报告厅11.71m300×650mm扣件式钢管脚手架900mm900mm1500mm2300×700mm900mm900mm1500mm2300×700mm900mm900mm1500mm210.14m300×1000mm900mm450mm1500mm2350×1500mm900mm450mm1500mm2400×1500mm900mm450mm1500mm21、6#教学楼及报告厅1/9～15/A～E轴高大模板区域支模架高度10.14m，该区域梁截面尺寸如上表，所有梁底独立支撑立杆均为2根，梁底立杆沿梁跨方向间距450mm平均布置，6#楼其余梁均按照900mm间距布置，步距均为1500mm。支模架高度10.14m区域梁以尺寸400×1500mm梁作为典型计算截面。尺寸400×1500mm梁计算架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)10.14混凝土梁截面尺寸(mm)400*1500梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)450梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数2梁底增加立杆布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2400×1500mm梁模架布置立面图400×1500mm梁模架布置平面图6.3.1.5地下车库梁模板架体体系设计支撑体系采用扣件式脚手架，木模体系面板采用15mm厚覆面木胶合板，次梁采用50×80mm方木，间距150mm，主梁采用双拼Φ48.3×3.6的扣件钢管。部位高度梁截面尺寸支撑架类型梁两侧立杆间距（mm）梁跨度方向立杆间距（mm）步距（mm）梁底独立立杆数量增加立杆布置方式地下人防车库4.4m500×2200mm扣件式钢管脚手架1200mm6007503梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离400mm、600mm、800mm600×1400mm1200mm60015002梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离500mm、800mm700×1300mm1200mm600150024.0m600×1200mm1200mm60015002梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离450mm、750mm500×1000mm1200mm60015002650×1150mm1200mm60015002700×1200mm1200mm60015002700×1300mm1300mm60015002梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离500mm、800mm500×1800mm1200mm50010002梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离450mm、750mm600×1100mm1200mm8007502600×1000mm1200mm90075025.7m600×1900mm1200mm50010002500×1000mm1200mm9007502500×1500mm1200mm60015002500×3500mm1200mm6006003梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离400mm、600mm、800mm400×1950mm900mm6007502梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离350mm、550mm400×1900mm900mm60075021、梁尺寸500×3500mm单独计算梁支架的稳定性。架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)5.7混凝土梁截面尺寸(mm)500*3500梁侧楼板厚度(mm)350支撑方式梁两侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)600梁两侧立柱间距(mm)1200步距(mm)600梁底增加立柱根数3梁底增加立杆布置方式梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离400mm、600mm、800mm梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数8梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2500×3500mm梁模架布置立面图500×3500mm梁模架布置平面图2、梁尺寸500×2200mm单独计算梁支架的稳定性。架体信息数据架体信息数据新浇混凝土梁计算跨度(m)36结构层高(m)5.7混凝土梁截面尺寸(mm)500*2200梁侧楼板厚度(mm)350支撑方式梁两侧有板支撑立柱钢管型号(mm)Ф48.3×3.6梁跨度方向立柱间距(mm)600梁两侧立柱间距(mm)1200步距(mm)750梁底增加立柱根数3梁底增加立杆布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50*80梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6可调托座内主梁根数2500×2200mm梁模架布置立面图500×2200mm梁模架布置平面图6.3.2板模架体设计模板面板采用15mm厚木胶板。板的次楞：采用50×80mm木方，木方间距200mm。板的主楞：采用Φ48.3×3.6钢管。架体选择其中3#楼采用盘扣式脚手架，其它楼号采用普通扣件式脚手架。各施工区域楼板支撑架体技术参数详见下表。针对超危大工程——混凝土构件模板支撑高度超过8m的模板支撑系统，本工程以3#生活综合体泳池楼板120mm*12.95m板作为盘扣式支撑架体典型截面，以5#图书馆入口大厅120mm*15m板作为扣件式支撑架体典型截面，用于模板支架设计计算；针对超危大工程——集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，本工程以B区人防结构400mm*4.4m板作为盘扣式支撑架体典型截面。超危大工程施工区域楼板支撑架体技术参数表所属区域轴线高度板厚支撑架类型立杆纵横最大间距小梁间距最大步距3#生活综合体泳池（标高-2.300m～10.650m）1～5/H～Q12.95m120mm盘扣脚手架900×900200mm1500mm3#楼生活综合体攀岩室（标高10.650m～22.800m）6～8/K～M12.15m120mm盘扣脚手架900×900200mm1500mm4#实验楼A座（标高-1.300m～9.870m）1-1’～1-3/1-A～1-B11.14m140mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm4#实验楼B座（标高27.870m～41.400m）2-4～3-8/3-A～3-B13.53m120mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm5#图书馆入口大厅（标高-0.040m～14.960m）1-3～1-5/A～B15m120mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm5#图书馆（标高-0.040m～14.960m）6～8/B～C15m120mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm5#图书馆（标高14.960m～24.560m）4～7/C～D9.6m120mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm5#图书馆屋（标高24.560m～34.200m）7～9/A～B9.64m120mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm6#报告厅（标高5.360m～15.500m）1/9～14/A～E10.14m120mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm6#教学楼（标高-0.040m～9.560m）5～8/A～B9.6m110mm扣件式脚手架900×900200mm1500mm6#教学楼（标高-0.040m～9.560m）11～13/B～E9.6m110mm扣件式脚手架900×900200mm1500mmB区人防结构（标高-5.750m～-0.040m）（标高-5.750m～-1.300m）1～13/A～S5.7m4.4m4.0m300mm350mm400mm扣件式脚手架600×900200mm1500mm6.3.2.1尺寸120mm*15m板扣件式架体设计架体信息数据架体信息数据新浇混凝土板厚(mm)120mm模板支架高度(m)15m板长(m)58.8板宽(m)36立柱型号(mm)Ф48.3×3.6纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质木方小梁材质规格(mm)50*80主梁材质钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6小梁间距(mm)200小梁最大悬挑长度(mm)150主梁布置方式垂直楼板长边可调托座内主梁根数2立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)200立杆顶部步距(mm)750模板架布置立面图板模架布置平面图6.3.2.2尺寸120mm*12.95m板承插盘扣式架体设计架体信息数据架体信息数据新浇混凝土板厚(mm)120mm模板支架高度(m)12.95m板长(m)20板宽(m)20立柱型号(mm)Ф48×3.2纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质木方小梁材质规格(mm)50*80主梁材质钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6小梁间距(mm)200小梁最大悬挑长度(mm)150主梁布置方式垂直楼板长边可调托座内主梁根数2立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)200立杆顶部步距(mm)1000模板架布置立面图板模架布置平面图6.3.2.3板厚400mm扣件式架体设计架体信息数据架体信息数据新浇混凝土板厚(mm)400mm模板支架高度(m)4.4m板长(m)58.8板宽(m)36立柱型号(mm)Ф48.3×3.6纵距(mm)600横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质木方小梁材质规格(mm)50*80主梁材质钢管主梁材质规格(mm)Ф48.3×3.6小梁间距(mm)200小梁最大悬挑长度(mm)150主梁布置方式垂直楼板长边可调托座内主梁根数2立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)200立杆顶部步距(mm)7506.3.3-3模板架布置立面图板模架布置平面图6.3.3.4模板支架构造措施：扣件式脚手架构造措施：架体搭设时，应在底部混凝土面200mm处分别布设纵横向扫地杆。在架体外侧周边及内部纵横向每5跨（每跨间距600mm～900mm），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，且水平剪刀撑至架体底部平面距离与水平剪刀撑的间距≤6m。剪刀撑斜杆与地面的倾角在45o～60o之间。水平杆的接头不得在同步或同跨内，不同步活不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。每根立杆底部垫8#槽钢。模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不得超过500mm。立杆对接必须使用对接扣件连接，立杆的对接扣件交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头的中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。架体顶部至少设1道纵横向水平加强层。纵横向水平杆端部必须与墙柱梁顶顶紧顶牢；模板支架必须在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接。超限梁两侧立杆必须必须独立设置竖向剪刀撑，且水平剪刀撑必须与梁底立杆进行有效拉结。承插型盘扣式脚手架构造措施：盘扣式模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。作为扫地杆的最底层水平杆距离地面高度不应大于550mm。高大模板支架最顶层的水平杆步距比标准步距缩小一个盘扣间距。搭设高度超过8m的模板支架，竖向斜杆应满布设置。水平杆步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个标准步距设置水平斜杆或扣件钢管剪刀撑。周边有结构物时，应与周边结构形成可靠拉结。6.4施工方法6.4.1扣件式钢管满堂支架施工①施工准备a.支模架体搭设前，工程技术负责人应按照施工方案要求向搭设和使用人员进行安全技术交底。b.应先在支模架体所在基础上弹出支撑架的纵横方向位置线并确定扫地杆的水平高度。c.对钢管、扣件等进行检查验收，严禁使用不合格产品。d.根据施工图尺寸在平面上弹出轴线、梁的位置线。并在而后搭设的钢管架支撑立杆上，用水准仪投设标高红三角标志，标志间距以3～5m为宜，为梁板模板的安装创造条件。②放置立杆底座（垫板）每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。③放置立杆依照底板测放出的定位线、定位点与模板支架设计纵横间距，放置立杆。④放置扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。⑤放置水平杆将步距在立杆上作出记号，纵向水平杆用直角扣件固定步距记号位置，横向水平杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆下方的立杆上；水平杆接长应采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离宜不小于500mm，各接头中心距注节点不宜大于步距的1/3。本工程步距为700mm。⑥接立杆立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500m，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。⑦安装顶托可调托撑丝杆与顶杆调节螺母啮合长度不得少于5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。⑧安装剪刀撑采用钢管扣件作为剪刀撑时，在架体周边及内部纵、横向分别全立面连续设置竖向剪刀撑，其间距和跨度不应大于6m；并应在封顶杆设置层及沿高度每隔4~6个标准步距的水平杆设置层全平面连续设置水平剪刀撑，水平剪刀撑的跨度宜与竖向剪刀撑跨度相同。6.4.2承插盘扣式满堂支架施工①基层处理先把楼面清理干净，放线到位，混凝土达到设计强度后方能上人上材料，严禁过早上材料造成楼面表层混凝土质量破坏。根据搭设范围内结构布置，将扫地杆设置到搭设位置，便于立杆搭设后及时将扫地杆固定到位，保证架体的初步稳定性。②测量放线（1）模板工程及支撑体系放线时，应先清理好现场。（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。（4）用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。③架体搭设步骤一：定位、放样，排放可调底座注意事项：1.地基基础必须满足承载力要求；2.根据结构标高，确定可调底座螺母初始高度；3.作为扫地杆的水平杆距离地面应小于550mm；4.承载力较大时，宜采用垫板合理分散上部传力，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板。步骤二：首层立杆安装注意事项：1.安装时，应明确立杆连接套管位置（在上或在下）；2.相邻两支立杆宜采取不同长度规格，或相邻立杆连接套管颠倒对错，以保证立杆承插对接接头不在同一水平面；3.应做好安全防护，防止立杆倾倒伤人。步骤三：首层横杆安装注意事项：1.根据施工设计方案，明确横杆步距、规格和安装位置；2.首层安装时，横杆插销不宜先敲紧；3.应做好安全防护，防止立杆倾倒伤人。步骤四：首层架体向四周扩展安装注意事项：1.按照步骤二和步骤三，向四周扩展安装；2.首层安装时，横杆插销不宜先敲紧；3.应做好安全防护，防止立杆倾倒伤人。步骤五：组成独立单元体注意事项：1.按照步骤二、步骤三和步骤四形组成独立单元体，并保证单元体方正，并以此向四周扩展安装；2.首层安装时，横杆插销不宜先敲紧；3.应做好安全防护，防止立杆倾倒伤人。步骤六：首层架体水平调节注意事项：1.选择某一立杆，将控制标高引测到立杆，并以此标高为首层架体水平控制基准标高；2.采用水准仪、水平尺、水平管等，旋转可调底座螺母，对各立杆标高进行逐一调节控制。步骤七：首层斜杆安装注意事项：1.首层架体水平调节完成后，方可进行首层斜杆安装；2.斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形几何不变体系。步骤八：销紧首层横杆、斜杆插销注意事项：1.首层斜杆安装完成后，使用锤子将横杆、斜杆插销逐一锤实，销紧程度以插销刻度线为准；2.插销销紧后，方可进入上层架体安装施工；3.插销销紧后，并对可调底座进行逐一检查，旋紧调节螺母，保证立杆确实至于调节螺母限位凹槽内，且立杆无悬空。步骤九：登高工作梯安装注意事项：1.首层架体安装完成后，需继续向上搭设架体时，应利用工作梯进行登高作业；2.工作梯挂钩直接挂扣在上下对角的两支横杆上，并锁好安全销；3.作为上下施工楼梯使用时，应同步安装专用楼梯防护扶手和平台栏杆。步骤十：登高平台踏板安装注意事项：1.平台踏板挂钩直接挂扣在同平台高度位置的相邻两支横杆上，并锁好安全销；2.作为施工平台时，踏板应满铺，应控制踏板之间的间隙不宜过大。步骤十一：立杆接长安装注意事项：1.立杆之间以承插的方式，往上接长搭设，并错开接头位置；2.根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座；3.当作业高度超过2米时，必须穿防滑鞋和佩戴安全带；4.当遇雾、雨、雪或6级风力天气时，严禁2米高度以上架体搭设。步骤十二：横杆安装注意事项：1.根据施工设计方案，明确横杆步距；2.安装前应先挂好安全带；3.安装时，架体宜由中间向四周扩展安装。步骤十三：斜杆安装注意事项：1.斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形受力体系；2.上层斜杆安装时，应保证与对应的下层斜杆同向且相对横杆异侧（上下层斜杆相对横杆内外侧相间）；3.斜杆安装完成且插销销紧后，方可进入上层架体安装施工。步骤十四：登高工作梯安装注意事项：1.若楼梯安装在同一单元格内时，上下两层楼梯应以“之”字形交错而上；2.若楼梯安装在不同单元格内时，上下两层楼梯之间应铺设踏板，形成安全通道；3.其余同步骤九。步骤十五：登高平台安装注意事项：1.登高平台宜满铺踏板；2.平台踏板挂钩直接挂扣在同平台高度位置的相邻两支横杆上，并锁好安全销；3.作为施工平台时，踏板应满铺，应控制踏板之间的间隙不宜过大。步骤十六：可调托座安装注意事项：1.根据结构标高，确定可调托座螺母初始高度，并略低于精确标高2㎝左右；2.立杆顶端应确实置于可调托座调节螺母限位凹槽内；3.根据施工方案，应严格控制立杆可调托座的顶层伸出顶层水平杆的悬臂长度不超过650mm，并明确可调托座开口方向。步骤十七：主龙骨安装注意事项：1.根据施工方案，明确主龙骨设置方向；2.主龙骨搭接长度不宜小于30㎝，且不得小于15㎝，否则应采取一定措施进行搭接连接；3.主龙骨应设置防倾覆措施，如采用木方填塞等，防止倾覆；4.主龙骨与次龙骨应有可靠连接。步骤十八：过程检查与验收注意事项：1.地基基础是否有不利变形或裂缝等；2.架体是否出现杆件受力变形；3.架体垂直度，控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm；4.插销锤击紧至规定插入深度的刻度线；5.挂钩安全销是否处于工作状态；6.可调底座调节螺母是否旋紧；7.顶、底层悬臂长度是否符合设计限定要求。④顶托校正在立杆、扫地杆和纵、横向水平杆搭设到位后，在立杆顶部放置可调顶托，通过调整顶托使主梁的标高达到设计标高，随后放置次梁、铺设模板，并通过调整顶托及主次梁进行起拱。6.4.3模板支架拆除①模板支架拆除流程图6.4-2模板支架拆除流程图②满堂支架拆除工艺梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次梁增加临时支撑，以确保主梁拆完时，不至全面脱落，以出入口或以拆完的楼板为出发点拆支撑和主龙骨，由远向近，用钩子将次梁和模板勾下，一气呵成，将整个跨的楼板模板拆完，不得遗留。②拆除要求：a.由于本工程工期紧迫，结构施工完成后就紧接着进行土方回填，此时结构强度未能达到拆模要求，因此本工程顶板模板拆除需达到100%后方能拆除。b.模板拆除时须由工班提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位，同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。c.高温施工时应根据同条件混凝土试块强度，及时拆除穿墙螺栓，清除灰浆，松动模板，以防止过晚拆不出来，损坏模板。d.模板调至存放地点或另一点工作面时，必须一次安放稳固。e.模板拆除后，对于结构的棱角到位，要进行保护，以防损坏结构成品。f.模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。g.侧墙浇筑24小时后（砼强度达到设计强度的50%以上），先松动支架后支座，后松动预埋件部分；砼浇筑48小时候，开始拆除模板，彻底拆除预埋件部分，并分类码放保存好。h.分界处模板支架搭设时，在分界处使用红白警示杆做标记。分界处模板支架拆除时保证边界处现浇板段范围内两跨范围内支架不拆除，等后浇段达到设计拆模强度后进行拆除。i.模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：1.严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。2.运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。3.上层结构未施工完成，下层模板支架不得拆除。4.拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。5.拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。6.严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。7.待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。6.4.4模板工程施工安全措施1、高度超过2.5米的模板工程,支撑架体应设置水平安全防护兜网。水平安全防护兜网应在架体搭设过程中同步设置,水平兜网应设置在模板支撑架体竖向第一道大横杆上(1.8m高)。水平兜网应固定牢靠,能满足抗冲击力要求。不得使用安全网代替水平兜网。2、高支模架体可在第二道大横杄挂设第一道水平兜网(3.6m高),向上每隔约5.4米设置一道水平兜网,最上一道水平兜网应尽量靠近作业面。（如下图所示：水平兜网安装示意图）水平兜网安装示意图3、作业面临边应设置防护设施,防护设施的构造、强度应符合要求。6.5检查要求6.5.1模板工程检查要求模板支架投入使用前，应由工区组织验收，自验合格后报监理部验收。验收通过方能进行下道工序。支架搭设基本要求：横平竖直、整齐清晰，图形一致连接牢固，受荷安全不变形。（1）施工基本要求a.支撑体系所用木胶板及方木等材料应保证其外观完好，性能良好，不允许使用脆性大、严重扭曲和变形的木材。b.能够保证工程结构和构件的位置、形状、尺寸符合设计要求。c.具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的各种荷载，做到不变形、不破坏、不倒塌。d.构造力求简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装，并满足混凝土的浇筑及养护要求。e.模板的接缝应严密、严整、不漏浆，支立前清理干净并涂刷隔离剂。f.配制好的模板应按部位进行编号，按编号堆放，以免用错。g.模板上预埋件及预留洞的位置必须准确；当顶板跨度大于6m，要求设计预拱度，其起拱按L/1000。h.模板的安装与钢筋的绑扎应密切配合，以方便施工，提高工效为准。i.模板支撑体系的下支撑面必须坐落在坚实的基础上，并有足够的支承面积。j.模板初步安装完毕后，用全站仪校正轴线，校正完毕后固定牢固。k.模板的接缝处使用双面泡沫胶带密封。l.模板安装完毕，必须经现场监理工程师检验合格后，才可进行下一道工序的施工。b.脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。c.支撑架立杆上端伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。d.立杆接长依靠焊于立杆顶部的连接管承插而成。立杆插入后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶部连接孔对齐，插入立杆连接销锁定即可；接长严禁搭接。6.5.2扣件式钢管满堂支架工程检查验收要求钢管扣件式模板支架投入使用前，应由工区组织验收，自验合格后报监理部验收。验收通过方能进行下道工序。支架搭设基本要求：横平竖直、整齐清晰，图形一致连接牢固，受荷安全不变形。（1）施工基本要求a.立杆垂直偏差其偏心距不大于1.5L/1000mm。b.水平杆的水平偏差：每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mmc.支架的步距，主杆横距偏差不大于25mm。d.扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，不应大于65N·m。（2）材料要求构配件的检查与验收应符合下列规定；①新钢管a.材料进场前应出示其产品质量合格证，并及时报监理并送检；b.钢管送检包括拉伸试验和冷弯试验，扣件按10000件为一检验批，不足10000件按一批进行抽检，每批随即抽取4根钢管，并截成1000mm长度送检。C.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002的有关规定，钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定；d.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；不得采用横断面接长的钢管；e.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第8.1.1条表8.1.1的规定；f.钢管应涂有防锈漆。②旧钢管a.旧钢管的检查：表面修饰深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第8.1.1条表8.1.1序号3的规定。材料进场是应进行锈蚀检查并每年检查不得少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值0.18mm时不得使用；b.钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第8.1.1条表8.1.1序号4的规定。③扣件a.扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件质量检查按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检查。b.扣件送检包括抗滑性能试验、抗破坏性能试验、抗拉、抗压，扣件按10000件为一检验批，不足10000件按一批进行抽检，直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机抽取10个。新、旧扣件均应进行防锈处理。c.扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定：d.扣架进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。④可调托撑a.应有产品质量合格证；b.可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定。c.可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。d.可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm，受压承载力设计值不应小于40KN；e.严禁使用有裂缝的支托板、螺母。满堂支撑架各构配件的偏差应符合表6.5-1的规定。表6.5-3主要构配件制作质量及形位公差要求序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≦0.18游标卡尺4钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲l≦1.5m≦5钢板尺②立杆钢管弯曲3m<l≦4m4m<l≦6.5m≦12≦20③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≦6.5m≦305可调托撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺（3）各杆件施工技术要求①立杆a.每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。b.脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。c.支撑架立杆上端伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不得大于0.5m。d.立杆接长应采用对接构件，严禁搭接接长或上下段钢立杆错开固定在水平杆上。②水平杆本工程扣件式钢管满堂支架水平杆步距为700mm（第二段），900mm（第一、三、四、五）。放置水平杆前应测量放出步距间距并做记号，横向水平杆应放置在纵向水平杆上方。③剪刀撑根据国标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中6.6项规定剪刀撑体系应按如下规定设置：a.支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置。b.封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。c.支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：模板支架，当立杆间距小于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，沿支架纵向每≤6m设1道，沿支架横向每≤6m设1道。d.当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。e.支架内部应设置水平剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。f.危险区域加密水平剪刀撑的措施：本站层高H≤10m。封顶杆位置1道，往下再设1道，间距为h（步高），即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑；备注：危险区域界定：从封顶杆位置往下HD的区域，——当H＜8m，HD=2h；——当8m≤H≤10m，HD=2h并≥3m；g.剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。h.剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接；④扫地杆、封顶杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。封顶杆中心线至支撑点的长度不得大于0.5m。⑤顶托可调托撑螺杆外径与主杆钢管内径的间隙不得大于3mm，走丝与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定。可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母啮合长度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30mm。另根据广西区《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》中5.1.11条规定，可调顶托伸出长度不应超过200mm；插入立杆内的长度不得小于150mm。⑥扣件采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏；安装后的扣件螺栓拧紧扭矩力应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按《附表3扣件拧紧抽样检查表》规定。不合格的应重新拧紧至合格。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。6.5.3承插扣件式钢管满堂支架工程检查验收要求1、严格按照本施工方案进行搭设，立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑、斜杆布置符合方案要求。2、模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。3、可调底座和垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。4、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。5、水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤锤击至规定插入深度的刻度线。6、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。7、支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。8、确保安全的前提下，在混凝土浇筑开始后，派人检查架体情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。9、模板支架在搭设过程中应对杆件的设置、连接件、构造措施进行跟踪检查；架体搭设完毕在支设模板前，对架体进行验收，必须满足本方案的设计、构造要求及规范要求。在浇筑混凝土前，对模板支架系统进行验收；在混凝土浇筑过程中，检查是否超载，每步检查验收必须做好记录。10、采用自检、互检和专业检查验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。6.6模板支架验收标准6.6.1满堂架验收标准（1）材料要求构配件的检查与验收应符合下列规定；①支架钢管的检查应符合下列规定；a.材料进场前应出示其产品质量合格证；b.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002的有关规定，钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定；c.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；不得采用横断面接长的钢管；d.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015第4.1.2条表1的规定；e.钢管应涂有